一种秸秆蜡脂刮花装置转让专利
申请号 : CN201910269617.6
文献号 : CN110126051B
文献日 : 2021-04-09
发明人 : 郭靖宇 , 张中成 , 张亚玉
申请人 : 阜阳市宏桥秸秆科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:包括进料箱(1),进料箱(1)通过第一管道(11)连接第一吸料机(12),第一吸料机(12)通过第二管道(13)连接储料箱(14),储料箱(14)通过布袋管(15)连接除尘管(16),除尘管(16)下端连接输料箱(17),输料箱(17)通过第三管道(18)连接螺旋干燥机(19),螺旋干燥机(19)通过第四管道(20)连接第二吸料机(201),第二吸料机(201)通过第五管道(202)连接刮花组件(2),所述刮花组件(2)包括接料箱(21),接料箱(21)上侧固定连接一组液压缸(22),每个液压缸(22)的伸缩杆均竖直向上设置,一组液压缸(22)的伸缩杆上端共同固定连接第一平板(23),第一平板(23)的中心处设有第一转动孔,在第一转动孔内转动配合连接刮花管(24),刮花管(24)下端转动配合连接第一波纹管(25),第一波纹管(25)下端与所述接料箱(21)相连接,在刮花管(24)上端转动配合连接第二波纹管(26),第二波纹管(26)上端连接落料箱(27),所述落料箱(27)与所述第五管道(202)相连;
所述落料箱(27)下侧装有一组第一气缸体(3),第一气缸体(3)的第一排气管(31)伸入落料箱(27)内且该第一排气管(31)末端沿第二波纹管(26)上端向下设置。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:所述刮花管(24)包括基管(241),所述基管(241)上端固定连接第一法兰盘(242),第一法兰盘(242)上侧设有第一转动槽(2421),所述基管(241)下端固定连接第二法兰盘(243),所述第二法兰盘(243)下侧设有第二转动槽(2431),所述基管(241)内壁上均匀设有刮花杆(244),刮花杆(244)上均匀设有锥形的突刺(245)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:在所述第二波纹管(26)下端固定连接第一转动环,第一转动环设置在所述第一转动槽(2421)内且能够在第一转动槽(2421)内转动,所述第一波纹管(25)上端固定连接第二转动环,第二转动环设置在所述第二转动槽(2431)内且能够在第二转动槽(2431)转动。
4.根据权利要求2所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:所述第一平板(23)上侧固定连接电机(233),电机(233)通过传动装置传动连接刮花管(24),传动装置包括相互啮合的齿轮(234)与齿环(235),所述齿轮(234)固定连接在所述电机(233)的主轴上,所述齿环(235)套接在所述基管(241)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:所述第一平板(23)上侧通过一组支撑柱(231)支撑固定第二平板(232),第二平板(232)上侧中心处设有第二转动孔,所述刮花管(24)从所述第二转动孔内穿过且能够在第二转动孔内转动。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:所述接料箱(21)上侧固定连接一组第二气缸体(4),第二气缸体(4)的第二排气管(41)伸入接料箱(21)内且该第二排气管(41)的末端沿第一波纹管(25)下端向上设置。
7.根据权利要求6所述的一种秸秆蜡脂刮花装置,其特征在于:所述第一气缸体(3)与所述第二气缸体(4)结构相同,第一气缸体(3)与所述第二气缸体(4)均包括桶体(51),桶体(51)的桶口处固定连接桶盖(52),桶盖(52)的中心处设有中心孔,在所述桶体(51)内滑动配合连接活塞(53),活塞(53)朝向桶盖(52)的一侧固定连接活塞杆(54),在活塞(53)与桶体(51)的底部之间固定连接弹簧(55),在所述桶体(51)内侧底部设有排气孔(56),排气孔(56)处装有排气单向阀(57),所述桶体(51)一侧设有进气孔(58),所述进气孔(58)处装有进气单向阀(59)。
说明书 :
一种秸秆蜡脂刮花装置
技术领域
背景技术
秸秆之间摩擦力太小,无法将其压制成型,经检索,现有技术中还没有一种能够将小麦秸秆
外侧蜡脂刮花的设备。
发明内容
连接输料箱,输料箱通过第三管道连接螺旋干燥机,螺旋干燥机通过第四管道连接第二吸
料机,第二吸料机通过第五管道连接刮花组件,所述刮花组件包括接料箱,接料箱上侧固定
连接一组液压缸,每个液压缸的伸缩杆均竖直向上设置,一组液压缸的伸缩杆上端共同固
定连接第一平板,第一平板的中心处设有第一转动孔,在第一转动孔内转动配合连接刮花
管,刮花管下端转动配合连接第一波纹管,第一波纹管下端与所述接料箱相连接,在刮花管
上端转动配合连接第二波纹管,第二波纹管上端连接落料箱,所述落料箱与所述第五管道
相连。
动槽,所述基管内壁上均匀设有刮花杆,刮花杆上均匀设有锥形的突刺。
转动环设置在所述第二转动槽内且能够在第二转动槽转动。
接在所述基管外侧。
动配合连接活塞,活塞朝向桶盖的一侧固定连接活塞杆,在活塞与桶体的底部之间固定连
接弹簧,在所述桶体内侧底部设有排气孔,排气孔处装有排气单向阀,所述桶体一侧设有进
气孔,所述进气孔处装有进气单向阀。
停的晃动,在晃动的过程中,还能够不断的对第一气缸体与第二气缸体进行挤压,使第一气
缸体与第二气缸体产生气流,在刮花管内形成上下相对的气流,能够有效的增强刮花效果。
附图说明
具体实施方式
不用于限定本发明。
储料箱14固定连接在车间二层,第一吸料机12固定连接在储料箱14顶部。
箱17通过第三管道18连接螺旋干燥机19,螺旋干燥机19为现有技术,螺旋干燥机19通过第
四管道20连接第二吸料机201,第二吸料机201通过第五管道202连接刮花组件2。
23的中心处设有第一转动孔,在第一转动孔内转动配合连接刮花管24,第一平板23上侧通
过四个支撑柱231支撑固定第二平板232,第二平板232上侧中心处设有第二转动孔,刮花管
24从第二转动孔内穿过且能够在第二转动孔内转动。
27与第五管道202相连。落料箱27固定连接在车间二层,第二吸料机201固定连接在落料箱
27顶部。
二转动槽2431,基管241内壁上均匀设有刮花杆244,刮花杆244上均匀设有锥形的突刺245。
在第二波纹管26下端固定连接第一转动环,第一转动环设置在第一转动槽2421内且能够在
第一转动槽2421内转动,第一波纹管25上端固定连接第二转动环,第二转动环设置在第二
转动槽2431内且能够在第二转动槽2431转动。第一平板23上侧固定连接电机233,电机233
通过传动装置传动连接刮花管24,传动装置包括相互啮合的齿轮234与齿环235,齿轮234固
定连接在电机233的主轴上,齿环235套接在基管241外侧。
个第二气缸体4,第二气缸体4的第二排气管41均伸入接料箱21内且该第二排气管41的末端
沿第一波纹管25下端向上设置。第一气缸体3与第二气缸体4结构相同,他们均包括桶体51,
桶体51的桶口处固定连接桶盖52,桶盖52的中心处设有中心孔,在桶体51内滑动配合连接
活塞53,活塞53朝向桶盖52的一侧固定连接活塞杆54,在活塞53与桶体51的底部之间固定
连接弹簧55,在桶体51内侧底部设有排气孔56,排气孔56处装有排气单向阀57,述桶体51一
侧设有进气孔58,进气孔58处装有进气单向阀59。
通过螺旋干燥机19对秸秆进行干燥,在干燥过程中,秸秆与螺旋输料机中的绞龙与管壁相
摩擦,从而对秸秆进行初步刮花,然后再通过第二吸料机201将干燥后的秸秆吸入落料箱27
内,干燥后的秸秆依次沿第二波纹管26、基管241、第一波纹管25掉落至接料箱21,在秸秆从
落料箱27掉落至接料箱21的过程中,电机233通过相互啮合的齿轮234与齿环235带动基管
241转动,基管241在转动过程中,通过基管241内侧的刮花杆244及刮花杆244外侧的突刺
245对秸秆外侧的蜡脂进行刮花,刮花效果好,在此过程中,通过液压缸22推动第一平板23、
第二平板232与基管241上下移动,这样秸秆在基管241内更能够充分的与刮花杆244接触,
刮花效果更佳。在第二平板232上升过程中,第二平板232上侧推动第一气缸体3的活塞杆
54,通过活塞53将桶体51内的空气从第一气缸体3的第一排气管31吹出,使第一气缸体3的
第一排气管31间歇从第二波纹管26向基管241内吹气,第一平板23向下移动的过程中,第一
平板23下侧推动第二气缸体4,通过活塞53将桶体51内的空气从第二气缸体4的第一排气管
31吹出,使第二气缸体4的第一排气管31间歇从第一波纹管25向基管241内吹气,第二气缸
体4的第一排气管31与第一气缸体3的第一排气管31之间形成对流,使秸秆在基管241内呈
螺旋形掉落,能够显著提升刮花效果,且使第一气缸体3与第二气缸体4吹气是借助了液压
缸22产生的动能,无需再为第一气缸体3与第二气缸体4单独提供气源,节能环保。