一种平整度检测仪标定辅助装置转让专利

申请号 : CN201910549275.3

文献号 : CN110132216B

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相似专利:

发明人 : 王道领吴磊刘晓莉乐群力董安民吕申刘莉黄二磊邓斌梁宇高天祥

申请人 : 上海铜正技术服务中心(有限合伙)

摘要 :

本发明涉及一种平整度检测仪标定辅助装置,有效解决平整度监测时轮迹标记繁琐,不能定长标记的问题;其解决的技术方案是包括平板车本体,平板上固定安装有油漆箱;油漆箱内油漆出料具有一定的压力;平板上端面的中心设有能随轮子间歇转动的圆盘,圆盘上中心对称设有两个半圆凸起;平板的左右两侧对称安装有横向的支撑板,每个支撑板的外端均开设有滑槽,滑槽内设有能向内复位的滑块,每个支撑板上均设有能左右移动的推杆,推杆的内端与圆盘接触,推杆的外端与滑块的内侧面接触;所述的滑块上能安装有有任意调节的毛刷,连杆的后侧固定连接有倾斜的喷头,喷头与毛刷对应;喷头与油漆箱之间经管道相通,本发明确保了检测数据的准确性。

权利要求 :

1.一种平整度检测仪标定辅助装置,包括由平板(1)、轮子和拉杆组成的平板车本体,其特征在于,平板(1)上固定安装有油漆箱(2);油漆箱(2)上连接有挤压装置,挤压装置使油漆出料具有一定的压力;平板(1)上端面的中心设有能随轮子间歇转动的圆盘(3),圆盘(3)上中心对称设有两个半圆凸起(4);平板(1)的左右两侧对称安装有横向的支撑板(5),每个支撑板(5)的外端均开设有滑槽(6),滑槽(6)内设有能向内复位的滑块(7),每个支撑板(5)上均设有能左右移动的推杆(8),推杆(8)的内端与圆盘(3)接触,推杆(8)的外端与滑块(7)的内侧面接触;

所述的滑块(7)上能拆卸安装有水平支撑杆(9),支撑杆(9)能固定至任意角度;支撑杆(9)的自由端安装有竖直的连杆(10),连杆(10)能固定至任意高度和任意旋转角度;连杆(10)的下端设有毛刷(11),连杆(10)的后侧固定连接有倾斜的喷头(12),喷头(12)与毛刷(11)对应;喷头(12)与油漆箱(2)之间经管道(13)相通。

2.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的挤压装置包括,安装在油漆箱(2)内前后移动的活塞板(14),活塞板(14)上连接有活塞杆(15),活塞杆(15)上套装有能使活塞杆(15)向前复位的弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的喷头(12)为空心圆柱柱筒,管道(13)经圆柱筒的上端与圆柱筒的内部相通,圆柱筒的下端设有锥形的开口,开口处放置有直径大于开口的球状体(16),球状体(16)能与毛刷(11)接触。

4.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的平板(1)上设有固定套(17),固定套(17)内插装有塔尺(18),固定套(17)上螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,位于后侧的两个所述的轮子之间安装有第一锥齿轮(19),第一锥齿轮(19)套装在两个轮子之间的轮轴上,平板(1)的下端面安装有水平且与锥齿轮啮合的第二锥齿轮(20),圆盘(3)的安装轴上安装有位于平板(1)下侧的齿轮,平板(1)的下端面上安装有与齿轮啮合的不完全齿轮(21),第二锥齿轮(20)的安装轴经皮带轮和皮带带动不完全齿轮(21)的安装轴转动。

6.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的滑块(7)的外侧面与滑槽(6)的外侧之间连接有压簧(22)。

7.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的支撑杆(9)和滑块(7)的上端面之间经螺栓进行固定;同时连杆(10)活动插装在支撑杆(9)的外端,支撑杆(9)的外端连接有能与连接接触的压紧螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪标定辅助装置,其特征在于,所述的连杆(10)的中部连接有固定杆(23),喷头(12)的中部倾斜固定在固定杆(23)上。

说明书 :

一种平整度检测仪标定辅助装置

技术领域

[0001] 本发明涉及桥梁施工检测领域,特别是一种平整度检测仪标定辅助装置。

背景技术

[0002] 路面平整度主要反映的是路面纵断面剖面曲线的平整性。特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80~100cm)带作为连续测定的标准位置。
[0003] 根据《路面平整度测试规程和平整度检测仪技术标准》:
[0004] 对于响应式平整度检测仪的标定如下:
[0005] (1)标定路段一般选择五条以上,路面情况应有差异;从理论上讲,路面的长度越长越好,一般希望在150m到250m之间。
[0006] (2)在标定前,路面要进行清理,一般用扫帚扫清路面即可。路面清扫后,用油漆在路面上作出起始与终止标志,并用油漆描点,将路面左右轮迹标出,左右轮迹的宽度一般可以用被标定的检测车的左右轮间距作为依据。
[0007] (3)对每一条选定的标定路面,用被标定的响应式平整度检测仪实施平整度检测,一般要求对同一条路面进行三次以上(包括三次)的重复检测。
[0008] (4)使用标准仪器进行平整度检测。一般可采用精密水准仪或手推式断面仪(路面纵断面剖面仪)来获取路面纵断面剖面曲线。若采用精密水准仪,则必须在路面标好的左右轮迹上标注取样点,取样点的间隔一般可在25-30m左右。对所有的路面轮迹来说,取样点的间隔必须保持一致。由于精密水准仪的取样时间较长(自动化程度较低),但检测的精度较好,故一般只需要对检测路段进行一次纵断面剖面的检测,然后由软件计算出相应的平整度指标(IRI和)。左右轮迹平整度检测的结果的平均值即为该路面的平整度值。
[0009] 目前在使用标准仪器进行平整度检测时,一般会采用目测,即直接推着平整度监测仪进行监测;这就会造成监测结果的失准;或者是使用卷尺进行路径标定,皮尺固定不便,需要多人辅助操作,并且受天气影响较大;也有的会使用一些简单或者复杂的装置来实现轮迹的标定,但这个装置画出的线断断续续,粗细不均,多数还需要复杂的运动机构、泵、传感器等零部件来实现,这就造成了成本的提高,并且很少有装置能够进行定长的标记,从而便于精密水准仪的测量。鉴于此,目前需要一种专门用来辅助平整度监测时轮迹标记的装置。

发明内容

[0010] 针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本发明之目的就是提供一种平整度检测仪标定辅助装置,可有效解决平整度监测时轮迹标记繁琐,不能定长标记的问题。
[0011] 其解决的技术方案是包括由平板、轮子和拉杆组成的平板车本体,平板上固定安装有油漆箱;油漆箱上连接有挤压装置,挤压装置使油漆出料具有一定的压力;平板上端面的中心设有能随轮子间歇转动的圆盘,圆盘上中心对称设有两个半圆凸起;平板的左右两侧对称安装有横向的支撑板,每个支撑板的外端均开设有滑槽,滑槽内设有能向内复位的滑块,每个支撑板上均设有能左右移动的推杆,推杆的内端与圆盘接触,推杆的外端与滑块的内侧面接触;
[0012] 所述的滑块上能拆卸安装有水平支撑杆,支撑杆能固定至任意角度;支撑杆的自由端安装有竖直的连杆,连杆能固定至任意高度和任意旋转角度;连杆的下端设有毛刷,连杆的后侧固定连接有倾斜的喷头,喷头与毛刷对应;喷头与油漆箱之间经管道相通。
[0013] 本发明结构巧妙,便于制造,源于需求,利于工程,可以满足多数工程中的平整度检测,提供了便利,确保了检测数据的准确性。

附图说明

[0014] 图1为本发明的俯视图。
[0015] 图2为本发明的仰视图。
[0016] 图3为支撑板、支撑杆、连杆、毛刷、喷头等零件的三维示意图。
[0017] 图4为图1中A处的局部放大图。
[0018] 图5为喷头的主视剖面图。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020] 由图1至图5给出,本发明包括由平板1、轮子和拉杆组成的平板车本体,平板1上固定安装有油漆箱2;油漆箱2上连接有挤压装置,挤压装置使油漆出料具有一定的压力;平板1上端面的中心设有能随轮子间歇转动的圆盘3,圆盘3上中心对称设有两个半圆凸起4;平板1的左右两侧对称安装有横向的支撑板5,每个支撑板5的外端均开设有滑槽6,滑槽6内设有能向内复位的滑块7,每个支撑板5上均设有能左右移动的推杆8,推杆8的内端与圆盘3接触,推杆8的外端与滑块7的内侧面接触;
[0021] 所述的滑块7上能拆卸安装有水平支撑杆9,支撑杆9能固定至任意角度;支撑杆9的自由端安装有竖直的连杆10,连杆10能固定至任意高度和任意旋转角度;连杆10的下端设有毛刷11,连杆10的后侧固定连接有倾斜的喷头12,喷头12与毛刷11对应;喷头12与油漆箱2之间经管道13相通。
[0022] 为了使油漆可以从喷头12喷出,所述的挤压装置包括,安装在油漆箱2内前后移动的活塞板14,活塞板14上连接有活塞杆15,活塞杆15上套装有能使活塞杆15向前复位的弹簧。
[0023] 为了使喷头12在画线时喷出,在不画线时停止喷出,所述的喷头12为空心圆柱柱筒,管道13经圆柱筒的上端与圆柱筒的内部相通,圆柱筒的下端设有锥形的开口,开口处放置有直径大于开口的球状体16,球状体16能与毛刷11接触。
[0024] 为了更加准确的确定轮子与行车道之间的间距,所述的平板1上设有固定套17,固定套17内插装有塔尺18,固定套17上螺纹连接有螺栓。
[0025] 为了平板车的轮子转动能带动圆盘3间隙转动,所述的位于后侧的两个轮子之间的传动轴上套装有第一锥齿轮19,平板1的下端面安装有水平且与锥齿轮啮合的第二锥齿轮20,圆盘3的安装轴上安装有位于平板1下侧的齿轮,平板1的下端面上安装有与齿轮啮合的不完全齿轮21,第二锥齿轮20的安装轴经皮带轮和皮带带动不完全齿轮21的安装轴转动。
[0026] 为了实现滑块7能沿滑槽6向内复位,所述的滑块7的外侧面与滑槽6的外侧之间连接有压簧22。
[0027] 为了实现支撑杆9以及连杆10的固定,所述的支撑杆9和滑块7的上端面之间经螺栓进行固定;同时连杆10活动插装在支撑杆9的外端,支撑杆9的外端连接有能与连接接触的压紧螺栓。
[0028] 为了实现喷头12和连杆10之间的固定,所述的连杆10的中部连接有固定杆23,喷头12的中部倾斜固定在固定杆23上。
[0029] 本发明使用时,首先确定好需要标定的路面,并用扫帚将路面进行清理。之后,便可以规划好所需要标定的路线的条数和大概位置,并使用本装置对路径进行画线和定长标记。
[0030] 在装置使用前,首先用尺子测量所使用的平整度检测仪的左右轮距,以该轮距为参考,由于本装置中左右两个支撑杆9以螺栓连接方式固定在滑块7上,因此支撑杆9是可以转动的,通过转动支撑杆9,实现左右两个毛刷11之间的距离的调节,从而是左右两个毛刷11之间的距离等于轮距的调节。在调节时,尽可能保证左右两个支撑杆9对称布置。同时也应通过调整连杆10的高度,是连杆10下端的毛刷11可以与地面紧密接触,同时应通过转动连杆10,使喷头12处于连杆10的正后方,即喷头12正对毛刷11,且毛刷11处于喷头12的正前方。
[0031] 上述步骤完成后,即画线时,油漆形成的左右的间距可以与平整度检测仪的左右轮距相等,之后需要调节塔尺18的位置,在调节塔尺18的位置时,应以路面上现有的行车道线作为参考,一般检测位置需要距离行车道线80~100cm
[0032] 此时使用塔尺18进行测量,使平板车的中线距行车道线80~100cm,例如以90cm为准进行设定;此时塔尺18的中部经固定套17上的螺栓进行固定,而塔尺18的右端与行车道线的边缘对齐。
[0033] 接着,便可以拉动平板车向前行走,在拉动时,应时刻注意,并保持塔尺18的右端与行车道线的边缘对齐;拉动平板车行走时,由于毛刷11与地面紧密接触,因此毛刷11会向后倾斜,当毛刷11向后倾斜后,毛刷11会按压喷头12内的球状体16,使球状体16不在阻挡喷头12内的油漆,同时由于油漆箱2的出料具有一定的压力,因此油漆会从喷头12与球状体16形成的缝隙中流出,流出的油漆会落在毛刷11上,并随着毛刷11的行走,使油漆刷在地面上,从而便可以形成粗细均匀且连续的油漆线。
[0034] 若不适用精密水准仪,而选择使用手推式断面仪(路面纵断面剖面仪),则可以直接沿着画好的油漆线,由人工推着,直接进行检测即可。如使用精密水准仪,由于精密水准仪是采用定点检测,而后由计算机后期处理行程路面的纵剖面线,因此,精密水准仪需要定长定点进行检测,这就需要在路面上进行定长标记。
[0035] 此时便可以由本装置中位于画线装置后侧的标记装置来完成;具体工作过程以及与原理如下,平板车后轮的轮轴经第一锥齿轮19和第二锥齿轮20,皮带和皮带轮,继而又通过不完全齿轮21和齿轮,可以实现圆盘3的间歇转动。而圆盘3上设有两个对称的半圆凸起4,因此随着圆盘3的转动,圆盘3上的凸起会逐渐的向推杆8的内端靠近;当圆盘3上的半圆凸起4与推杆8内端接触后,此时凸起会挤压推杆8,使左右两侧的推杆8同时向外移动。
[0036] 推杆8向外移动后,推杆8的外端会挤压滑块7,使滑块7向外移动,继而滑块7会经支撑板5带动支撑杆9、连杆10、毛刷11、喷头12一起想外移动;当毛刷11向外移动时,由于毛刷11上有油漆,因此毛刷11会在地面上画上一个左右方向的油漆短横线。
[0037] 随后,凸轮不在挤压推杆8,滑块7会在压簧22的作用下向右复位,继而使推杆8也复位,同时支撑板5、支撑杆9、连杆10、毛刷11、喷头12也一同复位,继续进行轮迹的标定。至此便可以使整个装置自动完成横向标记的动作,实现了定长标记。定长的距离,由轮子的大小以及传动件之间的传动比进行确定;在进行生产设置时,应进行合理的计算,使定长的距离为25-30m之间即可。
[0038] 当其中的一条左右轮迹线画好以后,可以根据实际的需要在以同样的方式画四五条左右,以满足标定的需求。
[0039] 当不需要画线时,可以不在拉动平板车,同时可以将连杆10向上移动,脱离与地面接触,避免毛刷11受力变形从而挤压喷头12,造成的油漆浪费。
[0040] 本装置整体结构简单,制造简单,可以将现有的平板车进行改造即可,并且所需要的零部件均为常规零部件,不需要昂贵或者精密的传感器等其他仪器;因此具有一定的推广价值。
[0041] 本装置通过设置简单巧妙的画线装置,通过利用毛刷11的形变,实现了油漆的挤出,而后经塔尺18的定位,可以即转却又轻松的实现路面的纵向的轮迹线标定;同时针对于定长标记,本装置利用自有的轮子转动作为动力,经常规传动实现了推杆8间歇向外移动,唯有巧利用此,结合原有的画线装置实现了定长的标记。
[0042] 本装置的两部分功能,均不需要额外的动力或者电力作为驱动,改变了传统喷漆需要气泵等大型元器件,以及传感器,电子电路等复杂且不便于制造和维护的精密仪器。简单且合理的解决了工程的需要,能够准确快速画出纵向路面轮迹线,便于平整度检测仪的检测和取样。
[0043] 本装置结构巧妙,便于制造,源于需求,利于工程,可以满足多数工程中的平整度检测,提供了便利,确保了检测数据的准确性。