水晶球测轴向方法

摘要

本发明公开了水晶球测轴向方法，包括以下步骤：Ｓ1：设置背光源工位、水晶球工位及偏光片工位，所述背光源工位设有背光源，所述水晶球工位设有水晶球，所述偏光片工位设有偏光片；Ｓ2：将所述偏光片工位设于所述背光源工位上方，且所述偏光片位于所述背光源上表面；Ｓ3：将所述水晶球工位设于所述偏光片工位上方，且所述水晶球位于所述偏光片上表面；Ｓ4：观察所述水晶球内部，所述水晶球内部有光圈，光圈内有弧线；Ｓ5：通过光圈内的弧线显示方向，判断偏光片轴向，弧线所指方向即为偏光片轴向；本发明水晶球测轴向方法，检测所用辅助设备简单，且操作便捷、检测效率高、效果直观、明显，保证了偏光片在贴付液晶显示器时方向正确。

权利要求

1.水晶球测轴向方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：设置背光源工位、水晶球工位及偏光片工位，所述背光源工位设有背光源，所述水晶球工位设有水晶球，所述偏光片工位设有偏光片；

其中，所述水晶球直径范围为3厘米至8厘米；

其中，所述背光源为高亮度LED灯；

其中，所述背光源与所述偏光片及水晶球依次位于同一直线上；

步骤S2：将所述偏光片工位设于所述背光源工位上方，且所述偏光片位于所述背光源上方；

其中，所述偏光片与所述背光源之间的距离范围为1毫米至8毫米；

步骤S3：将所述水晶球工位设于所述偏光片工位上方，且所述水晶球位于所述偏光片上方；

其中，所述水晶球与所述偏光片之间的距离不超过3毫米；

步骤S4：观察所述水晶球内部，所述水晶球内部有光圈，所述光圈内有弧线；

步骤S5：通过所述光圈内的弧线显示方向，判断偏光片轴向，弧线所指方向即为偏光片轴向；

当所述弧线指向上方时，则偏光片轴向在上方；当所述弧线指向下方时，所述偏光片轴向在下方；当所述弧线指向左边时，则偏光片轴向在左边，当轴向指向右边时，则轴向在右边。

2.根据权利要求1所述的水晶球测轴向方法，其特征在于：步骤S1中，所述水晶球直径范围最佳值为5厘米。

3.根据权利要求1所述的水晶球测轴向方法，其特征在于：步骤S2中，所述偏光片与所述背光源之间的距离范围最佳距离为5毫米。

4.根据权利要求1所述的水晶球测轴向方法，其特征在于：步骤S3中，所述水晶球与所述偏光片之间的距离最佳距离为零。

说明书

水晶球测轴向方法

[0001] 方法领域

[0002] 本发明涉及偏光片轴向测量技术领域，具体为水晶球测轴向方法。

背景技术

[0003] 偏光片的基本结构包括中间的PVA和两层TAC，在液晶显示器制造领域，偏光片是液晶显示的基础零件，偏光片在贴付液晶显示器时，偏光片的正反面通过肉眼难以判断，在
工程过程中容易造成材料浪费，工作效率低下。

[0004] 目前，在偏光片轴向检测方面，需要一种简单、便捷、高效的检测方法。

发明内容

[0005] 为克服上述缺点，本发明的目的在于提供水晶球测轴向方法,可以简单、高效检测偏光片的轴向。

[0006] 为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：水晶球测轴向方法，包括以下步骤：

[0007] 步骤Ｓ1：设置背光源工位、水晶球工位及偏光片工位，所述背光源工位设有背光源，所述水晶球工位设有水晶球，所述偏光片工位设有偏光片；

[0008] 步骤Ｓ2：将所述偏光片工位设于所述背光源工位上方，且所述偏光片位于所述背光源上表面；

[0009] 步骤Ｓ3：将所述水晶球工位设于所述偏光片工位上方，且所述水晶球位于所述偏光片上表面；

[0010] 步骤Ｓ4：观察所述水晶球内部，所述水晶球内部有光圈，所述光圈内有弧线；

[0011] 步骤Ｓ5：通过所述光圈内的弧线显示方向，判断偏光片轴向，弧线所指方向即为偏光片轴向；

[0012] 当所述弧线指向上方时，则偏光片轴向在上方；当所述弧线指向下方时，所述偏光片轴向在下方；当所述弧线指向左边时，则偏光片轴向在左边，当轴向指向右边时，则轴向
在右边。

[0013] 进一步地，所述水晶球直径范围为3厘米至8厘米，最佳值为5厘米。

[0014] 进一步地，所述背光源为高亮度LED灯。

[0015] 进一步地，所述背光源与所述偏光片及水晶球依次设置于同一直线上。

[0016] 进一步地，所述背光源之间的距离范围为1毫米至8毫米，最佳距离为5毫米。

[0017] 进一步地，所述水晶球与所述偏光片之间的距离不超过3毫米，最佳距离为零距离。

[0018] 本发明具有的优点和积极效果如下：

[0019] 本发明所述水晶球测轴向方法，检测所用辅助设备简单，且操作便捷、检测效率高、效果直观、明显，保证了偏光片在贴付液晶显示器时方向正确，从而提高了生产加工工
作效率。

附图说明

[0020] 图1是本发明水晶球测轴向方法示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 如图1所示，本发明提供水晶球测轴向方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0023] 步骤Ｓ1：设置背光源工位、水晶球工位及偏光片工位，所述背光源工位设有背光源，所述水晶球工位设有水晶球，所述偏光片工位设有偏光片；步骤Ｓ2：将所述偏光片工位
设于所述背光源工位上方，且所述偏光片位于所述背光源上表面；步骤Ｓ3：将所述水晶球
工位设于所述偏光片工位上方，且所述水晶球位于所述偏光片上表面；步骤Ｓ4：观察所述
水晶球内部，所述水晶球内部有光圈，所述光圈内有弧线；步骤Ｓ5：通过所述光圈内的弧线
显示方向，判断偏光片轴向，弧线所指方向即为偏光片轴向；当所述弧线指向上方时，则偏
光片轴向在上方；当所述弧线指向下方时，所述偏光片轴向在下方；当所述弧线指向左边
时，则偏光片轴向在左边，当轴向指向右边时，则轴向在右边。

[0024] 其中，所述水晶球直径范围为3厘米至8厘米，最佳值为5厘米；所述背光源为高亮度LED灯；所述背光源与所述偏光片及水晶球依次设置于同一直线上；所述偏光片与所述背
光源之间的距离范围为1毫米至8毫米，最佳距离为5毫米；所述水晶球与所述偏光片之间的
距离不超过3毫米，最佳距离为零距离。

[0025] 本发明水晶球测轴向方法，设置背光源工位、偏光片工位及水晶球工位，所述偏光片与所述背光源之间的距离不超过8毫米，其中最佳距离为5毫米，所述水晶球与所述偏光
片工位之间的距离不超过3毫米，其中最佳距离为零距离，所述水晶球的直径范围为3厘米
至8厘米，最佳直径为5厘米，所述背光源工位与所述偏光片工位及水晶球工位处于同一直
线上，当工作位设置好以后，观察所述水晶球内部，所述水晶球内部有光圈，所述光圈内有
弧线，通过所述光圈内的弧线显示方向，判断偏光片轴向，弧线所指方向即为偏光片轴向；
当所述弧线指向上方时，则偏光片轴向在上方；当所述弧线指向下方时，所述偏光片轴向在
下方；当所述弧线指向左边时，则偏光片轴向在左边，当轴向指向右边时，则轴向在右边。

[0026] 综上所述，本发明所述水晶球测轴向的方法，检测所用辅助设备简单，检测效率高、效果明显、直观。

[0027] 以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的方法实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于
本发明方法方案的范围内。