本发明提供了一种电气柜底座结构及其安装和调节方法，属于电气柜领域。它解决了无法同时调整多个万向脚轮状态的问题。本电气柜底座结构包括底面连接有万向脚的底板，万向脚轮包括外壳，外壳通过旋转件与底板连接，还包括通过滚动件与外壳连接的滚轮，外壳包括两块壳板，滚轮内设有轴孔，轴孔两端设有轴槽，还包括与壳板固定的轴管，轴管穿设在轴槽内，还包括穿设在轴管内的轴杆，轴孔孔壁设有齿槽，轴杆杆壁设有齿牙，还包括调节杆，调节杆通过连接杆与轴杆连接，还包括调节座，调节座上设有调节孔，万向脚轮位于调节孔内，调节孔孔壁设有调节槽，还包括位于轴孔内的复位弹簧。本底座结构能快速调节所有万向脚轮状态；并能彻底制动万向脚轮。
1.一种电气柜底座结构，用于安装在电气柜的柜体(1)底部，并用于移动柜体(1)，其特征在于：所述的底座包括固定在柜体(1)底部的板状底板(2)，底板(2)底面连接有若干万向脚轮(3)，所述的万向脚轮(3)包括外壳(32)，外壳(32)通过旋转件(31)与底板(2)连接，还包括通过滚动件(34)与外壳(32)连接的滚轮(35)，所述的滚轮(35)能分别围绕旋转件(31)的旋转轴线旋转和滚动件(34)的旋转轴线滚动，且旋转件(31)的旋转轴线与底板(2)垂直，并与滚动件(34)的旋转轴线垂直并错位设置，滚动件(34)的旋转轴线与底板(2)底面平行，所述的外壳(32)包括两块壳板(33)，所述的滚轮(35)内同轴设有圆孔状轴孔(36)，轴孔(36)两端孔壁分别同轴加深设有圆槽状轴槽(37)，还包括两根同轴设置的管状轴管(4)，且两根轴管(4)分别穿过两块壳板(33)，并与两块壳板(33)固定，且两根轴管(4)内端分别活动穿设在两个轴槽(37)内，还包括分别穿设在两根轴管(4)内的两根轴杆(5)，所述的轴孔(36)中部孔壁设有沿周向分布的齿槽(38)，所述的轴杆(5)内端杆壁设有沿周向分布的齿牙(51)，所述的轴管(4)内壁设有沿轴向设置的限位槽(41)，轴杆(5)杆壁设有滑动位于限位槽(41)上的限位块(52)，还包括同轴设置的两根调节杆(6)，且两根调节杆(6)各通过一根连接杆(61)与两根轴杆(5)外端连接，所述的调节杆(6)轴线与轴杆(5)轴线平行，并与旋转件(31)的旋转轴线垂直相交，还包括位于底板(2)下方，并与万向脚轮(3)数量相同的调节座(7)，若干调节座(7)通过调节板(71)连接，调节板(71)上设有操作孔(72)，调节座(7)上设有限位孔(73)，还包括活动穿过限位孔(73)，且顶端与底板(2)底面垂直固定的限位杆(74)，所述的调节座(7)上设有圆孔状调节孔(75)，且万向脚轮(3)位于调节孔(75)内，且调节孔(75)轴线与旋转件(31)的旋转轴线相同，所述的调节孔(75)孔壁同轴设有圆环形调节槽(76)，调节槽(76)由上到下槽深逐渐增大，且所述的调节杆(6)外端位于调节槽(76)内，还包括位于轴孔(36)内的复位弹簧(39)，且复位弹簧(39)两端分别与两根轴杆(5)内端相抵；
且能通过操作孔(72)下移调节座(7)，使调节座(7)底部与若干滚轮(35)底部对齐，且此时调节杆(6)外端移动至调节槽(76)顶端槽壁上，且调节杆(6)带动轴杆(5)朝轴孔(36)中心位置移动，并使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)啮合，且滚轮(35)通过轴杆(5)与轴管(4)相对固定；
也能通过操作孔(72)上移调节座(7)，使调节杆(6)外端朝调节槽(76)底端槽壁移动，且复位弹簧(39)推动轴杆(5)，使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)分离，且所述的滚轮(35)能围绕轴孔(36)轴线相对轴管(4)滚动；
所述的两根轴杆(5)内端分别设有加强槽(54)和固定有加强杆(53)，且所述的加强杆(53)活动嵌在加强槽(54)内，所述的复位弹簧(39)位于加强槽(54)内，且复位弹簧(39)两端分别与加强槽(54)和加强杆(53)相抵；
所述的限位槽(41)为位于轴管(4)内壁的一段，所述的调节座(7)上移至抵在底板(2)底面上时，所述的复位弹簧(39)推动轴杆(5)，使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)分离，并使限位块(52)移动至限位槽(41)外端，且此时调节杆(6)外端与调节槽(76)间隔设置；
所述的轴杆(5)包括分别活动穿设在轴管(4)内的内杆(55)和外杆(56)，所述的轴管(4)内设有两端分别与内杆(55)和外杆(56)连接的随动弹簧(57)，所述的加强槽(54)和加强杆(53)分别位于两根轴杆(5)的内杆(55)上，限位块(52)位于外杆(56)杆壁上，所述的轴管(4)内壁设有沿轴向设置的滑槽(42)，内杆(55)杆壁设有滑动位于滑槽(42)上的滑块(58)；且能下移调节座(7)，使调节座(7)底部与若干滚轮(35)底部对齐，且外杆(56)通过随动弹簧(57)推动内杆(55)，并使内杆(55)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)啮合；也能上移调节座(7)，且复位弹簧(39)推动内杆(55)，使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)分离，且内杆(55)通过随动弹簧(57)推动外杆(56)，使限位块(52)移动至限位槽(41)外端。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜底座结构，其特征在于：所述的滑槽(42)外端延伸至轴管(4)外端，滑槽(42)通过衔接槽(43)与限位槽(41)内端连接，且限位块(52)通过滑槽(42)和衔接槽(43)安装至限位槽(41)内。
3.根据权利要求2所述的一种电气柜底座结构，其特征在于：所述的底板(2)底面垂直固定有若干围板(21)，且若干围板(21)外侧面依次与柜体(1)的若干侧面对齐，所述的若干调节板(71)外侧面滑动贴合在若干围板(21)内侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种电气柜底座结构，其特征在于：所述的调节槽(76)槽壁延伸至调节孔(75)底部。
5.根据权利要求4所述的一种电气柜底座结构，其特征在于：所述的调节座(7)底部和调节板(71)下侧边固定有防滑垫。
6.一种用于权利要求5所述的电气柜底座结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将限位杆(74)活动穿过限位孔(73)，并将限位杆(74)顶端与底板(2)底面垂直固定，使若干调节板(71)外侧面滑动贴合在若干围板(21)内侧面上；
步骤二，将两根轴管(4)分别穿过两块壳板(33)，并与两块壳板(33)固定，且两根轴管(4)内端分别活动穿设在两个轴槽(37)内；
步骤三，将复位弹簧(39)装入加强槽(54)，将两根内杆(55)通过滑块(58)和滑槽(42)配合分别装入两根轴管(4)，之后将两根随动弹簧(57)分别装入两根轴管(4)内，将外杆(56)利用限位块(52)和滑槽(42)和衔接槽(43)配合安装至限位槽(41)内；
步骤四，将万向脚轮(3)置于调节孔(75)内，并将万向脚轮(3)的外壳(32)通过旋转件(31)与底板(2)连接，使调节孔(75)轴线与旋转件(31)的旋转轴线相同，使调节杆(6)外端位于调节槽(76)内；
步骤五，将底板(2)固定在柜体(1)底部，使若干围板(21)外侧面依次与柜体(1)的若干侧面对齐。
7.一种用于权利要求5所述的电气柜底座结构的调节方法，其特征在于：包括移动柜体(1)方法和制动柜体(1)方法，
所述的移动柜体(1)方法为：脚勾操作孔(72)上移调节座(7)，使调节杆(6)外端朝调节槽(76)底端槽壁移动，且复位弹簧(39)推动轴杆(5)，使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)分离，且滚轮(35)能围绕轴孔(36)轴线相对轴管(4)滚动，即可利用万向脚轮(3)移动柜体(1)；
所述的制动柜体(1)方法为：脚踩操作孔(72)下移调节座(7)，使调节座(7)底部与若干滚轮(35)底部对齐，且此时调节杆(6)外端移动至调节槽(76)顶端槽壁上，且调节杆(6)带动轴杆(5)朝轴孔(36)中心位置移动，并使轴杆(5)上的齿牙(51)与轴孔(36)上的齿槽(38)啮合，且滚轮(35)通过轴杆(5)与轴管(4)相对固定，即可制动柜体(1)底部的万向脚轮(3)。
一种电气柜底座结构及其安装和调节方法
技术领域
[0001] 本发明属于电气柜技术领域，涉及一种电气柜底座结构及其安装和调节方法。
背景技术
[0002] 在自动化领域，电气设备及相关电缆的数量越来越多，这些设备都需要集中安装于电气柜当中，电气柜既要起到配电盘的作用，又要作为各类体积较大设备的安装载体。
[0003] 现有电气柜的底座上通常会安装若干万向脚轮，利用万向脚轮以方便移动柜体，但传统的底座存在以下缺点：
[0004] 1、需要逐个调节万向脚轮，以控制各万向脚轮状态，以移动或制动柜体，十分麻烦，无法同时调节所有万向脚轮状态；
[0005] 2、传统的万向脚轮制动方式为通过橡胶片摩擦制动，因此制动稳定性较差；
[0006] 3、传统的万向脚轮在制动状态下长期暴露在外，容易受环境影响老化。
发明内容
[0007] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能快速调节所有万向脚轮状态，并在移动到位后，能够彻底锁死万向脚轮，并能对万向脚轮起到防护作用的电气柜底座结构及其安装和调节方法。
[0008] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电气柜底座结构，用于安装在电气柜的柜体底部，并用于移动柜体，其特征在于：所述的底座包括固定在柜体底部的板状底板，底板底面连接有若干万向脚轮，所述的万向脚轮包括外壳，外壳通过旋转件与底板连接，还包括通过滚动件与外壳连接的滚轮，所述的滚轮能分别围绕旋转件的旋转轴线旋转和滚动件的旋转轴线滚动，且旋转件的旋转轴线与底板垂直，并与滚动件的旋转轴线垂直并错位设置，滚动件的旋转轴线与底板底面平行，所述的外壳包括两块壳板，所述的滚轮内同轴设有圆孔状轴孔，轴孔两端孔壁分别同轴加深设有圆槽状轴槽，还包括两根同轴设置的管状轴管，且两根轴管分别穿过两块壳板，并与两块壳板固定，且两根轴管内端分别活动穿设在两个轴槽内，还包括分别穿设在两根轴管内的两根轴杆，所述的轴孔中部孔壁设有沿周向分布的齿槽，所述的轴杆内端杆壁设有沿周向分布的齿牙，所述的轴管内壁设有沿轴向设置的限位槽，轴杆杆壁设有滑动位于限位槽上的限位块，还包括同轴设置的两根调节杆，且两根调节杆各通过一根连接杆与两根轴杆外端连接，所述的调节杆轴线与轴杆轴线平行，并与旋转件的旋转轴线垂直相交，还包括位于底板下方，并与万向脚轮数量相同的调节座，若干调节座通过调节板连接，调节板上设有操作孔，调节座上设有限位孔，还包括活动穿过限位孔，且顶端与底板底面垂直固定的限位杆，所述的调节座上设有圆孔状调节孔，且万向脚轮位于调节孔内，且调节孔轴线与旋转件的旋转轴线相同，所述的调节孔孔壁同轴设有圆环形调节槽，调节槽由上到下槽深逐渐增大，且所述的调节杆外端位于调节槽内，还包括位于轴孔内的复位弹簧，且复位弹簧两端分别与两根轴杆内端相抵；
[0009] 且能通过操作孔下移调节座，使调节座底部与若干滚轮底部对齐，且此时调节杆外端移动至调节槽顶端槽壁上，且调节杆带动轴杆朝轴孔中心位置移动，并使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽啮合，且滚轮通过轴杆与轴管相对固定；
[0010] 也能通过操作孔上移调节座，使调节杆外端朝调节槽底端槽壁移动，且复位弹簧推动轴杆，使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽分离，且所述的滚轮能围绕轴孔轴线相对轴管滚动；
[0011] 所述的两根轴杆内端分别设有加强槽和固定有加强杆，且所述的加强杆活动嵌在加强槽内，所述的复位弹簧位于加强槽内，且复位弹簧两端分别与加强槽和加强杆相抵；
[0012] 所述的限位槽为位于轴管内壁的一段，所述的调节座上移至抵在底板底面上时，所述的复位弹簧推动轴杆，使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽分离，并使限位块移动至限位槽外端，且此时调节杆外端与调节槽间隔设置；
[0013] 所述的轴杆包括分别活动穿设在轴管内的内杆和外杆，所述的轴管内设有两端分别与内杆和外杆连接的随动弹簧，所述的加强槽和加强杆分别位于两根轴杆的内杆上，限位块位于外杆杆壁上，所述的轴管内壁设有沿轴向设置的滑槽，内杆杆壁设有滑动位于滑槽上的滑块；且能下移调节座，使调节座底部与若干滚轮底部对齐，且外杆通过随动弹簧推动内杆，并使内杆上的齿牙与轴孔上的齿槽啮合；也能上移调节座，且复位弹簧推动内杆，使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽分离，且内杆通过随动弹簧推动外杆，使限位块移动至限位槽外端。
[0014] 本底座结构只需要脚踩或脚勾操作孔，以下移调节座或上移调节座，即可控制所有万向脚轮状态从而制动或移动柜体，因此无需逐个调节万向脚轮，因此能快速调节所有万向脚轮状态；且该万向脚轮通过齿牙与齿槽啮合制动，能实现彻底制动，相对传统橡胶片制动方式来说，稳定性更高；且制动后，调节座底部与若干滚轮底部对齐，能彻底封闭万向脚轮在调节座内，避免万向脚轮长期暴露在外，以提高万向脚轮使用寿命。
[0015] 通过加强杆和加强槽配合，延伸了轴杆长度，使两根轴杆内端通过加强杆和加强槽形成间接连接，以保证滚轮转动时的稳定性。
[0016] 因此能避免正常移动柜体时，调节杆外端与调节槽摩擦产生噪音。
[0017] 通过设置随动弹簧，使滚轮在旋转过程中，依然可以下移调节座，使外杆通过挤压随动弹簧，并使内杆具有朝轴孔中心位置移动的趋势，从而使内杆上的齿牙与轴孔上的齿槽顺利啮合并制动。
[0018] 在上述的一种电气柜底座结构中，所述的滑槽外端延伸至轴管外端，滑槽通过衔接槽与限位槽内端连接，且限位块通过滑槽和衔接槽安装至限位槽内。
[0019] 因此便于制作安装。
[0020] 在上述的一种电气柜底座结构中，所述的底板底面垂直固定有若干围板，且若干围板外侧面依次与柜体的若干侧面对齐，所述的若干调节板外侧面滑动贴合在若干围板内侧面上。
[0021] 因此结构稳定，并能在外侧形成防护结构。
[0022] 在上述的一种电气柜底座结构中，所述的调节槽槽壁延伸至调节孔底部。
[0023] 因此便于制作安装。
[0024] 在上述的一种电气柜底座结构中，所述的调节座底部和调节板下侧边固定有防滑垫。
[0025] 因此制动后结构稳定。
[0026] 一种用于电气柜底座结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0027] 步骤一，将限位杆活动穿过限位孔，并将限位杆顶端与底板底面垂直固定，使若干调节板外侧面滑动贴合在若干围板内侧面上；
[0028] 步骤二，将两根轴管分别穿过两块壳板，并与两块壳板固定，且两根轴管内端分别活动穿设在两个轴槽内；
[0029] 步骤三，将复位弹簧装入加强槽，将两根内杆通过滑块和滑槽配合分别装入两根轴管，之后将两根随动弹簧分别装入两根轴管内，将外杆利用限位块和滑槽和衔接槽配合安装至限位槽内；
[0030] 步骤四，将万向脚轮置于调节孔内，并将万向脚轮的外壳通过旋转件与底板连接，使调节孔轴线与旋转件的旋转轴线相同，使调节杆外端位于调节槽内；
[0031] 步骤五，将底板固定在柜体底部，使若干围板外侧面依次与柜体的若干侧面对齐。
[0032] 通过上述步骤，即可方便安装本底座结构。
[0033] 一种用于电气柜底座结构的调节方法，其特征在于：包括移动柜体方法和制动柜体方法，
[0034] 所述的移动柜体方法为：脚勾操作孔上移调节座，使调节杆外端朝调节槽底端槽壁移动，且复位弹簧推动轴杆，使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽分离，且滚轮能围绕轴孔轴线相对轴管滚动，即可利用万向脚轮移动柜体；
[0035] 所述的制动柜体方法为：脚踩操作孔下移调节座，使调节座底部与若干滚轮底部对齐，且此时调节杆外端移动至调节槽顶端槽壁上，且调节杆带动轴杆朝轴孔中心位置移动，并使轴杆上的齿牙与轴孔上的齿槽啮合，且滚轮通过轴杆与轴管相对固定，即可制动柜体底部的万向脚轮。
[0036] 通过上述步骤，即可方便调节本底座结构。
[0037] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：
[0038] 1、本底座结构只需要脚踩或脚勾操作孔，以下移调节座或上移调节座，即可控制所有万向脚轮状态从而制动或移动柜体，因此无需逐个调节万向脚轮，因此能快速调节所有万向脚轮状态；
[0039] 2、且该万向脚轮通过齿牙与齿槽啮合制动，能实现彻底制动，相对传统橡胶片制动方式来说，稳定性更高；
[0040] 3、且制动后，调节座底部与若干滚轮底部对齐，能彻底封闭万向脚轮在调节座内，避免万向脚轮长期暴露在外，以提高万向脚轮使用寿命。
附图说明
[0041] 图1是电气柜主视图及局部剖视图。
[0042] 图2是图1的局部放大图。
[0043] 图3是电气柜侧视图及局部剖视图。
[0044] 图4是图3的局部放大图。
[0045] 图5是电气柜仰视图。
[0046] 图6是图5的局部放大图。
[0047] 图7是图6的局部放大剖视图。
[0048] 图中，
[0049] 1、柜体；
[0050] 2、底板；21、围板；
[0051] 3、万向脚轮；31、旋转件；32、外壳；33、壳板；34、滚动件；35、滚轮；36、轴孔；37、轴槽；38、齿槽；39、复位弹簧；
[0052] 4、轴管；41、限位槽；42、滑槽；43、衔接槽；
[0053] 5、轴杆；51、齿牙；52、限位块；53、加强杆；54、加强槽；55、内杆；56、外杆；57、随动弹簧；58、滑块；
[0054] 6、调节杆；61、连接杆；
[0055] 7、调节座；71、调节板；72、操作孔；73、限位孔；74、限位杆；75、调节孔；76、调节槽。
具体实施方式
[0056] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0057] 如图1-7所示，本发明一种电气柜底座结构，用于安装在电气柜的柜体1底部，并用于移动柜体1，底座包括固定在柜体1底部的板状底板2，底板2底面连接有若干万向脚轮3，万向脚轮3包括外壳32，外壳32通过旋转件31与底板2连接，还包括通过滚动件34与外壳32连接的滚轮35，滚轮35能分别围绕旋转件31的旋转轴线旋转和滚动件34的旋转轴线滚动，且旋转件31的旋转轴线与底板2垂直，并与滚动件34的旋转轴线垂直并错位设置，滚动件34的旋转轴线与底板2底面平行，外壳32包括两块壳板33，滚轮35内同轴设有圆孔状轴孔36，轴孔36两端孔壁分别同轴加深设有圆槽状轴槽37，还包括两根同轴设置的管状轴管4，且两根轴管4分别穿过两块壳板33，并与两块壳板33固定，且两根轴管4内端分别活动穿设在两个轴槽37内，还包括分别穿设在两根轴管4内的两根轴杆5，轴孔36中部孔壁设有沿周向分布的齿槽38，轴杆5内端杆壁设有沿周向分布的齿牙51，轴管4内壁设有沿轴向设置的限位槽41，轴杆5杆壁设有滑动位于限位槽41上的限位块52，还包括同轴设置的两根调节杆6，且两根调节杆6各通过一根连接杆61与两根轴杆5外端连接，调节杆6轴线与轴杆5轴线平行，并与旋转件31的旋转轴线垂直相交，还包括位于底板2下方，并与万向脚轮3数量相同的调节座7，若干调节座7通过调节板71连接，调节板71上设有操作孔72，调节座7上设有限位孔73，还包括活动穿过限位孔73，且顶端与底板2底面垂直固定的限位杆74，调节座7上设有圆孔状调节孔75，且万向脚轮3位于调节孔75内，且调节孔75轴线与旋转件31的旋转轴线相同，调节孔75孔壁同轴设有圆环形调节槽76，调节槽76由上到下槽深逐渐增大，且调节杆6外端位于调节槽76内，还包括位于轴孔36内的复位弹簧39，且复位弹簧39两端分别与两根轴杆5内端相抵；
[0058] 且能通过操作孔72下移调节座7，使调节座7底部与若干滚轮35底部对齐，且此时调节杆6外端移动至调节槽76顶端槽壁上，且调节杆6带动轴杆5朝轴孔36中心位置移动，并使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38啮合，且滚轮35通过轴杆5与轴管4相对固定；
[0059] 也能通过操作孔72上移调节座7，使调节杆6外端朝调节槽76底端槽壁移动，且复位弹簧39推动轴杆5，使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38分离，且滚轮35能围绕轴孔36轴线相对轴管4滚动；
[0060] 两根轴杆5内端分别设有加强槽54和固定有加强杆53，且加强杆53活动嵌在加强槽54内，复位弹簧39位于加强槽54内，且复位弹簧39两端分别与加强槽54和加强杆53相抵；限位槽41为位于轴管4内壁的一段，调节座7上移至抵在底板2底面上时，复位弹簧39推动轴杆5，使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38分离，并使限位块52移动至限位槽41外端，且此时调节杆6外端与调节槽76间隔设置；轴杆5包括分别活动穿设在轴管4内的内杆55和外杆56，所述的轴管4内设有两端分别与内杆55和外杆56连接的随动弹簧57，加强槽54和加强杆53分别位于两根轴杆5的内杆55上，限位块52位于外杆56杆壁上，轴管4内壁设有沿轴向设置的滑槽42，内杆55杆壁设有滑动位于滑槽42上的滑块58；且能下移调节座7，使调节座7底部与若干滚轮35底部对齐，且外杆56通过随动弹簧57推动内杆55，并使内杆55上的齿牙
51与轴孔36上的齿槽38啮合；也能上移调节座7，且复位弹簧39推动内杆55，使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38分离，且内杆55通过随动弹簧57推动外杆56，使限位块52移动至限位槽41外端。
[0061] 进一步的，滑槽42外端延伸至轴管4外端，滑槽42通过衔接槽43与限位槽41内端连接，且限位块52通过滑槽42和衔接槽43安装至限位槽41内。底板2底面垂直固定有若干围板21，且若干围板21外侧面依次与柜体1的若干侧面对齐，若干调节板71外侧面滑动贴合在若干围板21内侧面上。调节槽76槽壁延伸至调节孔75底部。调节座7底部和调节板71下侧边固定有防滑垫。
[0062] 一种用于电气柜底座结构的安装方法，包括以下步骤，
[0063] 步骤一，将限位杆74活动穿过限位孔73，并将限位杆74顶端与底板2底面垂直固定，使若干调节板71外侧面滑动贴合在若干围板21内侧面上；
[0064] 步骤二，将两根轴管4分别穿过两块壳板33，并与两块壳板33固定，且两根轴管4内端分别活动穿设在两个轴槽37内；
[0065] 步骤三，将复位弹簧39装入加强槽54，将两根内杆55通过滑块58和滑槽42配合分别装入两根轴管4，之后将两根随动弹簧57分别装入两根轴管4内，将外杆56利用限位块52和滑槽42和衔接槽43配合安装至限位槽41内；
[0066] 步骤四，将万向脚轮3置于调节孔75内，并将万向脚轮3的外壳32通过旋转件31与底板2连接，使调节孔75轴线与旋转件31的旋转轴线相同，使调节杆6外端位于调节槽76内；
[0067] 步骤五，将底板2固定在柜体1底部，使若干围板21外侧面依次与柜体1的若干侧面对齐。
[0068] 一种用于电气柜底座结构的调节方法，包括移动柜体1方法和制动柜体1方法，[0069] 移动柜体1方法为：脚勾操作孔72上移调节座7，使调节杆6外端朝调节槽76底端槽壁移动，且复位弹簧39推动轴杆5，使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38分离，且滚轮35能围绕轴孔36轴线相对轴管4滚动，即可利用万向脚轮3移动柜体1；
[0070] 制动柜体1方法为：脚踩操作孔72下移调节座7，使调节座7底部与若干滚轮35底部对齐，且此时调节杆6外端移动至调节槽76顶端槽壁上，且调节杆6带动轴杆5朝轴孔36中心位置移动，并使轴杆5上的齿牙51与轴孔36上的齿槽38啮合，且滚轮35通过轴杆5与轴管4相对固定，即可制动柜体1底部的万向脚轮3。
[0071] 本底座结构只需要脚踩或脚勾操作孔73，以下移调节座7或上移调节座7，即可控制所有万向脚轮3状态从而制动或移动柜体1，因此无需逐个调节万向脚轮3，因此能快速调节所有万向脚轮3状态；且该万向脚轮3通过齿牙51与齿槽38啮合制动，能实现彻底制动，相对传统橡胶片制动方式来说，稳定性更高；且制动后，调节座7底部与若干滚轮35底部对齐，能彻底封闭万向脚轮3在调节座7内，避免万向脚轮3长期暴露在外，以提高万向脚轮3使用寿命。
[0072] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0073] 尽管本文较多地使用了柜体1、底板2、围板21、万向脚轮3、旋转件31、外壳32、壳板33、滚动件34、滚轮35、轴孔36、轴槽37、齿槽38、复位弹簧39、轴管4、限位槽41、滑槽42、衔接槽43、轴杆5、齿牙51、限位块52、加强杆53、加强槽54、内杆55、外杆56、随动弹簧57、滑块58、调节杆6、连接杆61、调节座7、调节板71、操作孔72、限位孔73、限位杆74、调节孔75、调节槽
76等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
