本发明提供了一种MNS型低压配电柜，有效的解决了现有的配电柜滤网不便于清理，灰尘容易飘逸，清理不彻底，维护工作量大，清理的效率低下，维护成本高的问题；其解决的技术方案是，包括主体，主体上有散热孔，主体上有盖板，盖板顶端有通孔；主体侧壁上有通风口，通风口内有滤网，通风口两侧有齿条，通风口外侧有壳体，壳体内有第一圆辊，第一圆辊上有第一齿轮，第一齿轮与壳体侧壁之间有第二齿轮，第一圆辊右侧有第二圆辊，第二圆辊上有第三齿轮，壳体上有行星齿轮机构，齿圈上有轮齿，壳体内有转轴，转轴下端有竖筒，转轴下端有第一套筒，转轴下端有第二套筒，第一套筒与第二套筒的外圆面上有多个扇叶；壳体腔内与竖筒之间经管道连通。
1.一种MNS型低压配电柜，其特征在于，包括配电柜主体（1），主体（1）上侧板上有多个散热孔，主体（1）上侧板上固定有开口向下的半球形盖板（2），盖板（2）外缘与配电柜上侧板密封固定在一起，盖板（2）顶端开有通孔；所述的主体（1）侧壁上开有水平状的通风口，通风口内固定有滤网，所述的通风口上下两侧均固定有一个水平状的齿条（3），通风口外侧有能沿通风口左右移动的矩形壳体（4），壳体（4）后端为开口状，壳体（4）内有竖直且能转动的第一圆辊（5），第一圆辊（5）两端均贯穿壳体（4）侧壁且置于壳体（4）外侧，第一圆辊（5）上固定有与齿条（3）一一对应的第一齿轮（6），第一齿轮（6）与壳体（4）侧壁之间有与第一圆辊（5）同轴的第二齿轮（7），第一圆辊（5）右侧有与其平行的第二圆辊（8），第二圆辊（8）上有与第二齿轮（7）一一对应且相互啮合的第三齿轮（9），第二齿轮（7）能带动第三齿轮（9）转动，第一圆辊（5）与第二圆辊（8）的外圆面上均有硬质纤维，壳体（4）右端上侧安装有行星齿轮机构，其中齿圈（10）外圆面上有与齿条（3）啮合的轮齿，行星架（11）呈环形，行星架（11）随第三齿轮（9）转动，壳体（4）内有能转动的转轴（14），转轴（14）上端与太阳轮（12）固定，转轴（14）下端贯穿壳体（4）侧壁且置于壳体（4）下侧，转轴（14）下端套装有与其同轴的竖筒（13），竖筒（13）上端与壳体（4）固定，转轴（14）下端套装有第一套筒（15），转轴（14）能带动第一套筒（15）单向转动，转轴（14）下端套装有第二套筒（16），第二套筒（16）置于第一套筒（15）下端，转轴（14）能带动第二套筒（16）单向转动，第一套筒（15）与第二套筒（16）的外圆面上均固定有多个扇叶；壳体（4）腔内与竖筒（13）之间经管道连通，扇叶转动能将壳体（4）腔内的扬尘经竖筒（13）抽送出来。
2.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的竖筒（13）下端套装有活动筒（17），活动筒（17）与竖筒（13）经螺纹连接，活动筒（17）下端有多个开口向上的布袋（18），布袋（18）的材料为合成纤维、天然纤维或者玻璃纤维织成的布或者毡。
3.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的第二齿轮（7）的直径大于第三齿轮（9）的直径，第一圆辊（5）与第二圆辊（8）相互靠近的一侧上的纤维相互接触；所述的第三齿轮（9）与行星架（11）之间有间隔，间隔内有传动齿轮（19），传动齿轮（19）的中心轴固定在壳体（4）侧壁上，传动齿轮（19）能在中心轴上转动。
4.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的第一套筒（15）与转轴（14）之间安装有单向离合器，当壳体（4）向左移动时，转轴（14）正转且能带动第一套筒（15）转动，且第二套筒（16）不跟随转轴（14）转动；第二套筒（16）与转轴（14）之间安装单向离合器，当壳体（4）向右移动时，转轴（14）能带动第二套筒（16）转动，且第一套筒（15）不跟随转轴（14）转动。
5.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的第一套筒（15）及第二套筒（16）上的扇叶成上下多层，每层的多个扇叶呈圆周均布。
6.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的齿圈（10）远离壳体（4）的一侧上有圆板（20），太阳轮（12）上有与其同轴的连接轴，连接轴贯穿圆板（20）且置于圆板（20）外侧，连接轴置于圆板（20）外侧的一端上有环形凸起，环形凸起与圆板（20）不脱离。
7.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的壳体（4）前侧板上开有多个竖直的通槽，每个通槽前侧固定有一个收集盒（21），收集盒（21）腔内与壳体（4）腔内连通，收集盒（21）下端与竖筒（13）经管道连通。
8.根据权利要求1所述的一种MNS型低压配电柜，其特征在于，所述的通风口内放置有与其适配的矩形筒（22），矩形筒（22）一端置于主体（1）外侧，矩形筒（22）置于主体（1）腔外的一端的外缘面上有环形凸起，环形凸起与主体（1）经多个螺钉固定，矩形筒（22）内远离主体（1）的一端有凸起条，矩形筒（22）内靠近主体（1）的一端上有多个盲孔，盲孔内放置有多个能在盲孔内移动的楔形块（23），楔形块（23）与盲孔底部之间连接有压簧，楔形块（23）与凸起条之间有间隔，间隔内放置滤网，滤网能由楔形块（23）的一侧进入到间隔内。
一种MNS型低压配电柜
技术领域
[0001] 本发明涉及配电柜技术领域，特别是一种MNS型低压配电柜。
背景技术
[0002] MNS型配电柜，MNS低压抽屉式配电柜，原引进瑞士ABB公司的MNS柜，经过我国多年吸收消化，逐渐发展起来的较重要的控制柜系列，广泛运用在配电站、工厂、工矿企业、核电站、大楼配电。
[0003] 在用电量大且设备繁多的场所，如大型工厂、大型电站的场所，按功能划分为动力配电柜、照明配电柜、计量柜等，为了方便控制及集中处理，往往会将多个配电柜设置在一起，甚至可能为其建造专门的厂房。MNS型配电柜在使用过程中需要与外界保持通风，通风设备在其使用过程中，引风机（送风机）入口处的滤网很容积积累灰尘，长时间使用易导致通风效率降低，室内长时间通风不足极易引发高温，造成设备故障，以及导致空气污浊。
[0004] 所以，配电柜在使用过程中需要定期清理内部和外部，外部清理柜体侧壁及其上的滤网，现有的技术中，柜体上的通风口采用的是铁质滤网，清理有两种方法，其一，用刷子或者抹布往复擦拭，将滤网上的灰尘及絮状物清理，其二是用高压气枪将积灰及杂物吹走，但两种方法在实施过程中，都会有扬尘，扬尘会扩散到周围环境或者逃逸到配电柜内的电器元件上，也对清洁人员造成健康影响。
[0005] 还有一部分通风设备处采用两个百叶栅中间夹装一层尼龙纤维合成树脂的滤网，清理滤网时需要将外侧的百叶栅上的螺钉一一拆下，取下外侧百叶栅并且更换中间的夹层滤网，然后再将外层的百叶栅安装上，需要反复旋拧螺钉，更换效率较低，并且在反复旋拧过程中，有的螺钉会失效，此时就需要重新打孔安装，较为麻烦。
[0006] 在滤网清理方面，有的采用刷子配合吸尘器进行清灰，例如申请号为201410803451.9的专利文件，其采用清洁刷进行除灰然后再其下方固定吸尘器进行吸收灰尘，该方案中的清洁刷与齿轮的转动方向保持一致，清洁刷清洁不彻底，还会有残留灰尘，需要反复多次进行重复性操作，效率较低，效果不佳；并且其吸尘器是固定在下方，不能及时将扬尘收集，灰尘极有可能会随处飘逸。
[0007] 综上，现有的滤网在通风使用过程中不便于清理，灰尘清理不彻底，维护工作量大，清理效率低下，不能及时收集灰尘造成扬尘，对其他设备产生不利影响，造成滤网的维护成本居高不下。
发明内容
[0008] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种MNS型低压配电柜，有效的解决了现有的配电柜滤网在清理过程中不便于清理，灰尘容易飘逸，清理不彻底，维护工作量大，清理的效率低下，维护成本高的问题。
[0009] 其解决的技术方案是，包括配电柜主体，主体上侧板上有多个散热孔，主体上侧板上固定有开口向下的半球形盖板，盖板外缘与配电柜上侧板密封固定在一起，盖板顶端开有通孔；所述的主体侧壁上开有水平状的通风口，通风口内固定有滤网，所述的通风口上下两侧均固定有一个水平状的齿条，通风口外侧有能沿通风口左右移动的矩形壳体，壳体后端为开口状，壳体内有竖直且能转动的第一圆辊，第一圆辊两端均贯穿壳体侧壁且置于壳体外侧，第一圆辊上固定有与齿条一一对应的第一齿轮，第一齿轮与壳体侧壁之间有与第一圆辊同轴的第二齿轮，第一圆辊右侧有与其平行的第二圆辊，第二圆辊上有与第二齿轮一一对应且相互啮合的第三齿轮，第二齿轮能带动第三齿轮转动，第一圆辊与第二圆辊的外圆面上均有硬质纤维，壳体右端上侧安装有行星齿轮机构，其中齿圈外圆面上有与齿条啮合的轮齿，行星架呈环形，行星架随第三齿轮转动，壳体内有能转动的转轴，转轴上端与太阳轮固定，转轴下端贯穿壳体侧壁且置于壳体下侧，转轴下端套装有与其同轴的竖筒，竖筒上端与壳体固定，转轴下端套装有第一套筒，转轴能带动第一套筒单向转动，转轴下端套装有第二套筒，第二套筒置于第一套筒下端，转轴能带动第二套筒单向转动，第一套筒与第二套筒的外圆面上均固定有多个扇叶；壳体腔内与竖筒之间经管道连通，扇叶转动能将壳体腔内的扬尘经竖筒抽送出来。
[0010] 本发明结构巧妙，能够有效的将配电柜滤网上的灰尘及杂物进行清理，方便操作，避免扬尘，防止灰尘飘逸，能及时将灰尘及杂物收集，方便配电柜的维护，减小劳动量，大大提高清理效率，适应性强，易于推广。
附图说明
[0011] 图1为本发明的主视图。
[0012] 图2为本发明的侧视剖视图。
[0013] 图3为本发明核心机构的主视剖视图。
[0014] 图4为图3 中A-A剖视图。
[0015] 图5为图3中B-B剖视图。
[0016] 图6为本发明核心机构三维示意图一。
[0017] 图7为本发明核心机构三维示意图二。
[0018] 图8为本发明核心机构三维示意图三。
[0019] 图9为本发明使用时的状态图。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0021] 由图1至图9给出，本发明包括配电柜主体1，主体1上侧板上有多个散热孔，主体1上侧板上固定有开口向下的半球形盖板2，盖板2外缘与配电柜上侧板密封固定在一起，盖板2顶端开有通孔；所述的主体1侧壁上开有水平状的通风口，通风口内固定有滤网，所述的通风口上下两侧均固定有一个水平状的齿条3，通风口外侧有能沿通风口左右移动的矩形壳体4，壳体4后端为开口状，壳体4内有竖直且能转动的第一圆辊5，第一圆辊5两端均贯穿壳体4侧壁且置于壳体4外侧，第一圆辊5上固定有与齿条3一一对应的第一齿轮6，第一齿轮6与壳体4侧壁之间有与第一圆辊5同轴的第二齿轮7，第一圆辊5右侧有与其平行的第二圆辊8，第二圆辊8上有与第二齿轮7一一对应且相互啮合的第三齿轮9，第二齿轮7能带动第三齿轮9转动，第一圆辊5与第二圆辊8的外圆面上均有硬质纤维，壳体4右端上侧安装有行星齿轮机构，其中齿圈10外圆面上有与齿条3啮合的轮齿，行星架11呈环形，行星架11随第三齿轮9转动，壳体4内有能转动的转轴14，转轴14上端与太阳轮12固定，转轴14下端贯穿壳体
4侧壁且置于壳体4下侧，转轴14下端套装有与其同轴的竖筒13，竖筒13上端与壳体4固定，转轴14下端套装有第一套筒15，转轴14能带动第一套筒15单向转动，转轴14下端套装有第二套筒16，第二套筒16置于第一套筒15下端，转轴14能带动第二套筒16单向转动，第一套筒
15与第二套筒16的外圆面上均固定有多个扇叶；壳体4腔内与竖筒13之间经管道连通，扇叶转动能将壳体4腔内的扬尘经竖筒13抽送出来。
[0022] 为了将扬尘及时收集起来，所述的竖筒13下端套装有活动筒17，活动筒17与竖筒13经螺纹连接，活动筒17下端有多个开口向上的布袋18，布袋18的材料为合成纤维、天然纤维或者玻璃纤维织成的布或者毡。
[0023] 为了防止扬尘或者杂物在第一圆辊5与第二圆辊8上堆积，也为了实现行星架11随第三齿轮9转动，且同时实现行星架11与齿圈10的转动方向相反，所述的第二齿轮7的直径大于第三齿轮9的直径，第一圆辊5与第二圆辊8相互靠近的一侧上的纤维相互接触；所述的第三齿轮9与行星架11之间有间隔，间隔内有传动齿轮19，传动齿轮19的中心轴固定在壳体4侧壁上，传动齿轮19能在中心轴上转动。
[0024] 为了实现壳体4在水平方向上往复运动时均能对壳体4腔内造成负压环境，所述的第一套筒15与转轴14之间安装有单向离合器，当壳体4向左移动时，转轴14正转且能带动第一套筒15转动，且第二套筒16不跟随转轴14转动；第二套筒16与转轴14之间安装单向离合器，当壳体4向右移动时，转轴14能带动第二套筒16转动，且第一套筒15不跟随转轴14转动。
[0025] 为了实现能将壳体4内的扬尘尽快收集，所述的第一套筒15及第二套筒16上的扇叶成上下多层，每层的多个扇叶呈圆周均布。
[0026] 为了防止齿圈10脱落，所述的齿圈10远离壳体4的一侧上有圆板20，太阳轮12上有与其同轴的连接轴，连接轴贯穿圆板20且置于圆板20外侧，连接轴置于圆板20外侧的一端上有环形凸起，环形凸起与圆板20不脱离。
[0027] 为了更好的收集灰尘，所述的壳体4前侧板上开有多个竖直的通槽，每个通槽前侧固定有一个收集盒21，收集盒21腔内与壳体4腔内连通，收集盒21下端与竖筒13经管道连通。
[0028] 为了更换滤网，所述的通风口内放置有与其适配的矩形筒22，矩形筒22一端置于主体1外侧，矩形筒22置于主体1腔外的一端的外缘面上有环形凸起，环形凸起与主体1经多个螺钉固定，矩形筒22内远离主体1的一端有凸起条，矩形筒22内靠近主体1的一端上有多个盲孔，盲孔内放置有多个能在盲孔内移动的楔形块23，楔形块23与盲孔底部之间连接有压簧，楔形块23与凸起条之间有间隔，间隔内放置滤网，滤网能由楔形块23的一侧进入到间隔内。
[0029] 所述的通风口内侧安装有抽风扇。
[0030] 值得注意的是，竖筒13与壳体4后侧板之间经管道连接，管道为金属软管材质，管道与竖筒13的连接处处于扇叶上方，以此实现扇叶转动能将壳体4内的扬尘迅速收集入布袋18，在布袋18的作用下将扬尘过滤，使得洁净的空气排出；为了增大扇叶抽送空气的效率，竖筒13可在不干涉其他零部件正常运行的情况下增大直径，以此增强扇叶抽送扬尘的效率；布袋18的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，扬尘在经过布袋18时，尘土及杂物被留下，洁净的空气从布袋18内排出；本发明中的单向离合器在空转时，不影响气流在竖筒13内的流通；当滤网腐朽或者损坏时，就需要更换滤网，此时拆下矩形筒22，并将楔形块23向其对应的盲孔内按压，取出就旧滤网，将新滤网平稳放置在多个楔形块
23上并向间隔内按压，新滤网会压迫楔形块23向盲孔内移动，当滤网到达间隔内时，楔形块
23在压簧的作用下将新滤网卡在间隔内，最后将矩形筒22按原状安装在主体1上，更换完成。
[0031] 使用时，先将活动筒17旋拧在竖筒13下端，然后将本装置扣在配电柜的通风口上，并且使得第一齿轮6与其对应的齿条3啮合，齿圈10外侧上的轮齿与处于上方的齿条3啮合，此时在水平方向上左右移动壳体4，壳体4带着第一齿轮6在齿条3上滚动，第一齿轮6滚动带动第一圆辊5转动，第一圆辊5上的硬质纤维对滤网进行清理，同时第二齿轮7带动第三齿轮9转动，第三齿轮9带动第二圆辊8转动，第二圆辊8上的硬质纤维对滤网进行清理，清理时会产生扬尘；与此同时，第三齿轮9经传动齿轮19带动行星架11转动，壳体4的左右移动同时带动齿圈10在齿条3上滚动，两股动力分别从行星架11和齿圈10输入，合成后从太阳轮12输出，为转轴14提供足够的转速，转轴14转动能带动第一套筒15或者第二套筒16转动，将壳体
4内的产生的扬尘随着空气一同被向下抽送入布袋18内。
[0032] 在上述过程中，壳体4向左移动时，转轴14正转，转轴14经单向离合器能带动第一套筒15转动，第一套筒15上的扇叶能经过管道将壳体4内的扬尘抽送出来，此时的转轴14不能带动第二套筒16转动；壳体4向右移动时，转轴14反转，转轴14经单向离合器能带动第二套筒16转动，第二套筒16上的扇叶能经过管道将壳体4内的扬尘抽送出来，此时的转轴14不能带动第一套筒15转动，实现了壳体4往复运动过程中，总能造成壳体4内的负压环境，使得扬尘及杂质能被收集入活动筒17下端的布袋18内。
[0033] 本发明的突出优点及显著进步：
[0034] 1.本发明中第一圆辊5与第二圆辊8转动使得硬质纤维能对滤网上的尘土及杂物进行清理，且通过扇叶的转动造成壳体4腔内的负压环境，清理过程中产生的扬尘在扇叶的作用下经管道被集中抽送入竖筒13内，再由竖筒13向下送入布袋18内，布袋18具有过滤功能，布袋18将尘土及杂质留下，并将洁净的空气排出，尽可能的避免扬尘，有效的防止灰尘逃逸，减小尘土及杂物进入柜体内。
[0035] 2.本发明中第二齿轮7的直径大于第三齿轮9的直径，第二齿轮7带动第三齿轮9转动，使得第一圆辊5与第二圆辊8之间存在转速差，利用转速差实现第一圆辊5与第二圆辊8的相互清理，避免灰尘及杂物在硬质纤维上堆积。
[0036] 3.本发明中的第一套筒15、第二套筒16与转轴14之间均安装有单向离合器，实现转轴14无论正转还是反转都能造成壳体4腔内的负压环境，实现将清理过程中的灰尘及杂质收集。
[0037] 4.本发明中利用行星齿轮系机构，两股动力分别从行星架11和外齿圈10输入，合成后从太阳轮12输出，保证转轴14具有足够的转速，并且扇叶分多层，每层多个扇叶，使得较短时间内就能将壳体4内的扬尘及杂物快速收集，避免飘逸，清洁卫生，效率高。
[0038] 5.本发明可以在不拆卸滤网的情况下，将滤网上的扬尘及杂物清理，并且只需在现有的配电柜的滤网上下两侧增加两个齿条3即可，并且其余零部件可以完全脱离配电柜，并且多个配电柜或者多处滤网相互通用，携带方便，只需根据情况对布袋18进行更换或者清理即可，方便管理。
[0039] 6.本发明相对于传统的清理方式，能有效防止扬尘，既能避免尘土进入配电柜内造成电气元件上的积灰，也能有效的保护操作人员的身体健康，也大大减小了操作人员的劳动量，也方便集中化处理。
[0040] 综上，本发明结构巧妙，能够有效的将配电柜滤网上的灰尘及杂物进行清理，方便操作，避免扬尘，防止灰尘飘逸，能及时将灰尘及杂物收集，方便配电柜的维护，减小劳动量，大大提高清理效率，适应性强，易于推广。
