一种磁场螺旋式重复选矿装置及使用方法转让专利

申请号 : CN201910367783.X

文献号 : CN110152879B

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发明人 : 郑金华

申请人 : 郑金华

摘要 :

一种磁场螺旋式重复选矿装置,包括扇形箱,所述扇形箱绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方,所述扇形箱圆心处设有扇形箱自然形成的通道口一,所述扇形箱远离自身圆心一端内壁设有电磁铁,本发明有益的效果是:本发明结构简单,操作简便,利用旋转磁场的方式能够对矿物粉末内的金属矿物粉末进行有规律性的筛选,单次能够筛选出比传统方式更为多的金属矿物粉末,并且经过一次筛选后能够进行再次筛选,直至矿物粉末内的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离,这样一来大大提高了筛选率,降低了损耗率,效率也得到极高的提升。

权利要求 :

1.一种磁场螺旋式重复选矿装置,包括扇形箱(1),其特征是:所述扇形箱(1)绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方,所述扇形箱(1)圆心处设有扇形箱(1)自然形成的通道口一(27),所述扇形箱(1)远离自身圆心一端内壁设有电磁铁(2),所述扇形箱(1)顶部内部固定安装有能够打开的塞孔(3),所述扇形箱(1)靠近自身圆心一端内壁设有连通外界的过滤网(4),所述扇形箱(1)底部中心分别固定安装有固定柱一(25),所述固定柱一(25)底部固定安装有固定盘(24),所述固定盘(24)底部和外侧轴承活动连接有底座(7),所述固定柱一(25)中部外侧分别轴承活动连接有行星齿轮(5),所述行星齿轮(5)外侧啮合有齿圈(26),所述齿圈(26)底部边缘固定安装有与底座(7)顶部边缘固定连接环形固定板(28),所述扇形箱(1)下方设有轴线与通道口一(27)重合且顶部和底部与外界连通的导管一(8),所述导管一(8)底部穿过底座(7)中心后到达底座(7)下方,所述导管一(8)中部外侧与固定盘(24)和底座(7)之间活动连接,所述导管一(8)位于固定柱一(25)之间,所述导管一(8)上半部份外侧固定安装有与行星齿轮(5)啮合的太阳齿轮(6),所述导管一(8)顶部与通道口一(27)相对应,所述底座(7)底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱二(29),所述固定柱二(29)底部固定安装有底板一(20),所述底板一(20)左半部份和右半部份顶部分别固定安装有电机(21),所述电机(21)顶部安装主轴(22),所述主轴(22)外侧分别固定安装有主动齿轮(23),所述导管一(8)下半部份外侧固定安装有与主动齿轮(23)啮合的从动齿轮(9),所述导管一(8)底部位于底板一(20)上方,所述底板一(20)底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱三(19),所述固定柱三(19)底部固定安装有底部与地面接触的箱体(14),所述箱体(14)右端内壁底部设有阀门一(15),所述底板一(20)底部中心与箱体(14)顶部中心之间设有导管二(16),所述导管二(16)顶部穿过底板一(20)顶部后与导管一(8)底部通过轴承活动连接,所述导管二(16)底部穿过箱体(14)顶部内壁后到达箱体(14)内部,所述导管二(16)底部外侧与箱体(14)顶部之间固定连接,所述导管二(16)下半部份内壁之间固定安装有电子阀一(13),所述导管二(16)左方设有与箱体(14)顶部固定连接的垫板(12),所述垫板(12)顶部固定安装有风机(11),所述风机(11)右端固定安装有右端与导管二(16)左端中部密封连接的支管(30),所述支管(30)内部与导管二(16)内部连通,所述支管(30)内壁之间设有单向阀(31),所述风机(11)左端安装有另一端弯曲延伸至通道口一(27)顶部的导管三(10),所述导管二(16)右端内壁中部密封连接有内部和导管二(16)内部连通的L形管(18),所述L形管(18)左端内壁之间设有电子阀二(17)。

2.一种如权利要求1所述的磁场螺旋式重复选矿装置的使用方法,其步骤如下:

一、上料:电子阀二(17)开启,电子阀一(13)关闭,风机(11)启动,电机(21)分别正反转启动,电磁铁(2)启动,将磨碎后的矿物粉末通过L形管(18)送入导管二(16)内部;

二、运行:电机(21)启动带动主轴(22)旋转,主轴(22)旋转带动主动齿轮(23)旋转,主动齿轮(23)旋转带动从动齿轮(9)旋转,从动齿轮(9)旋转带动导管一(8)旋转,导管一(8)旋转带动太阳齿轮(6)旋转,太阳齿轮(6)旋转带动行星齿轮(5)啮合齿圈(26)的同时绕太阳齿轮(6)旋转,行星齿轮(5)旋转带动固定柱一(25)绕导管一(8)公转,固定柱一(25)公转带动扇形箱(1)绕自身圆心旋转,固定柱一(25)公转同时带动固定盘(24)旋转;

三、选矿:磨碎后的矿粉被风机(11)吸入后通过导管三(10)送入通道口一(27)内,此时矿粉中的金属矿物粉末通过电磁铁(2)被吸入扇形箱(1)内,而剩余的脉石粉末则通过重力落入导管一(8)后到达导管二(16)内,经过多次循环后矿粉内的金属矿物粉末被完全收集进扇形箱(1)内;

四、排料:关闭风机(11),关闭电子阀二(17)阻止矿物粉末继续送入,随后打开电子阀一(13),导管二(16)内的脉石粉末通过重力落入箱体(14)内进行收集暂储,当箱体(14)内的脉石粉末满仓时打开电子阀二(17)排出脉石粉末;

五、取料:当选矿完毕后关闭电机(21)、风机(11)、电磁铁(2),打开塞孔(3),将筛选后的金属矿物粉末通过塞孔(3)取出,完成选矿。

说明书 :

一种磁场螺旋式重复选矿装置及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及选矿技术领域,尤其涉及一种磁场螺旋式重复选矿装置及使用方法。

背景技术

[0002] 目前,选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程,矿物分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。磁选是根据矿石中矿物磁性差异,在不均匀磁场中实现矿物分离的选矿方法。磁选多用于有磁性的黑色金属矿物氧化物矿物,如磁铁矿、钒钛磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿,也用于磁黄铁矿选矿,磁选法主要是利在圆形筒体内部加装半圆形的电磁铁并将其旋转,旋转时电磁铁启动,将矿物粉末倾倒在筒体表面,电磁铁在旋转时将矿物粉末内的金属矿物粉末吸附进行筛选,但是这种方式存在一个极大地缺点,在筒体旋转时不存在电磁铁的半部分筒体接触矿物粉末时对其中的金属矿物粉末并没有吸附作用,这样一来很多金属矿物粉末便会被遗漏筛选,被划为尾矿,损耗率极高,效率低下。

发明内容

[0003] 本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种磁场螺旋式重复选矿装置,采用旋转磁场的方式对矿物粉末内的金属矿物粉末进行强力筛选,能够提高单次筛选的效果,并且能够对矿物粉末进行循环式筛选,直至其内部的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离,减小了损耗率,提高了效率。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种磁场螺旋式重复选矿装置,包括扇形箱,所述扇形箱绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方,所述扇形箱圆心处设有扇形箱自然形成的通道口一,所述扇形箱远离自身圆心一端内壁设有电磁铁,所述扇形箱顶部内部固定安装有能够打开的塞孔,所述扇形箱靠近自身圆心一端内壁设有连通外界的过滤网,所述扇形箱底部中心分别固定安装有固定柱一,所述固定柱一底部固定安装有固定盘,所述固定盘底部和外侧轴承活动连接有底座,所述固定柱一中部外侧分别轴承活动连接有行星齿轮,所述行星齿轮外侧啮合有齿圈,所述齿圈底部边缘固定安装有与底座顶部边缘固定连接环形固定板,所述扇形箱下方设有轴线与通道口一重合且顶部和底部与外界连通的导管一,所述导管一底部穿过底座中心后到达底座下方,所述导管一中部外侧与固定盘和底座之间活动连接,所述导管一位于固定柱一之间,所述导管一上半部份外侧固定安装有与行星齿轮啮合的太阳齿轮,所述导管一顶部与通道口一相对应,所述底座底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱二,所述固定柱二底部固定安装有底板一,所述底板一左半部份和右半部份顶部分别固定安装有电机,所述电机顶部安装主轴,所述主轴外侧分别固定安装有主动齿轮,所述导管一下半部份外侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述导管一底部位于底板一上方,所述底板一底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱三,所述固定柱三底部固定安装有底部与地面接触的箱体,所述箱体右端内壁底部设有阀门一,所述底板一底部中心与箱体顶部中心之间设有导管二,所述导管二顶部穿过底板一顶部后与导管一底部通过轴承活动连接,所述导管二底部穿过箱体顶部内壁后到达箱体内部,所述导管二底部外侧与箱体顶部之间固定连接,所述导管二下半部份内壁之间固定安装有电子阀一,所述导管二左方设有与箱体顶部固定连接的垫板,所述垫板顶部固定安装有风机,所述风机右端固定安装有右端与导管二左端中部密封连接的支管,所述支管内部与导管二内部连通,所述支管内壁之间设有单向阀,所述风机左端安装有另一端弯曲延伸至通道口一顶部的导管三,所述导管二右端内壁中部密封连接有内部和导管二内部连通的L形管,所述L形管左端内壁之间设有电子阀二,综上所述,上述设施中单向阀的作用是在风机不运行时防止矿物粉末通过支管进入风机内部。
[0005] 一种磁场螺旋式重复选矿装置的使用方法,其步骤如下:
[0006] 一、上料:电子阀二开启,电子阀一关闭,风机启动,电机分别正反转启动,电磁铁启动,将磨碎后的矿物粉末通过L形管送入导管二内部;
[0007] 二、运行:电机启动带动主轴旋转,主轴旋转带动主动齿轮旋转,主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮旋转带动导管一旋转,导管一旋转带动太阳齿轮旋转,太阳齿轮旋转带动行星齿轮啮合齿圈的同时绕太阳齿轮旋转,行星齿轮旋转带动固定柱一绕导管一公转,固定柱一公转带动扇形箱绕自身圆心旋转,固定柱一公转同时带动固定盘旋转;
[0008] 三、选矿:磨碎后的矿粉被风机吸入后通过导管三送入通道口一内,此时矿粉中的金属矿物粉末通过电磁铁被吸入扇形箱内,而剩余的脉石粉末则通过重力落入导管一后到达导管二内,经过多次循环后矿粉内的金属矿物粉末被完全收集进扇形箱内;
[0009] 四、排料:关闭风机,关闭电子阀二阻止矿物粉末继续送入,随后打开电子阀一,导管二内的脉石粉末通过重力落入箱体内进行收集暂储,当箱体内的脉石粉末满仓时打开电子阀二排出脉石粉末;
[0010] 五、取料:当选矿完毕后关闭电机、风机、电磁铁,打开塞孔,将筛选后的金属矿物粉末通过塞孔取出,完成选矿。
[0011] 本发明有益的效果是:本发明结构简单,操作简便,利用旋转磁场的方式能够对矿物粉末内的金属矿物粉末进行有规律性的筛选,单次能够筛选出比传统方式更为多的金属矿物粉末,并且经过一次筛选后能够进行再次筛选,直至矿物粉末内的金属矿物粉末完全与脉石粉末分离,这样一来大大提高了筛选率,降低了损耗率,效率也得到极高的提升。

附图说明

[0012] 图1为本发明的结构示意图;
[0013] 图2为图1的A向剖视图;
[0014] 图3为图1的B向剖视图;
[0015] 图4为本发明中通道口一的示意图。
[0016] 附图标记说明:扇形箱1、电磁铁2、的塞孔3、过滤网4、行星齿轮5、太阳齿轮6、底座7、导管一8、从动齿轮9、导管三10、风机11、垫板12、电子阀一13、箱体14、阀门一15、导管二
16、电子阀二17、L形管18、固定柱三19、底板一20、电机21、主轴22、主动齿轮23、固定盘24、固定柱一25、齿圈26、通道口一27、固定板28、固定柱二29、支管30、单向阀31。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0018] 参照附图1、2、3、4:本实施例中这种磁场螺旋式重复选矿装置,包括扇形箱1,所述扇形箱1绕自身圆弧圆心阵列分布于自身圆心的前后左右四方,所述扇形箱1圆心处设有扇形箱1自然形成的通道口一27,所述扇形箱1远离自身圆心一端内壁设有电磁铁2,所述扇形箱1顶部内部固定安装有能够打开的塞孔3,所述扇形箱1靠近自身圆心一端内壁设有连通外界的过滤网4,所述扇形箱1底部中心分别固定安装有固定柱一25,所述固定柱一25底部固定安装有固定盘24,所述固定盘24底部和外侧轴承活动连接有底座7,所述固定柱一25中部外侧分别轴承活动连接有行星齿轮5,所述行星齿轮5外侧啮合有齿圈26,所述齿圈26底部边缘固定安装有与底座7顶部边缘固定连接环形固定板28,所述扇形箱1下方设有轴线与通道口一27重合且顶部和底部与外界连通的导管一8,所述导管一8底部穿过底座7中心后到达底座7下方,所述导管一8中部外侧与固定盘24和底座7之间活动连接,所述导管一8位于固定柱一25之间,所述导管一8上半部份外侧固定安装有与行星齿轮5啮合的太阳齿轮6,所述导管一8顶部与通道口一27相对应,所述底座7底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱二29,所述固定柱二29底部固定安装有底板一20,所述底板一20左半部份和右半部份顶部分别固定安装有电机21,所述电机21顶部安装主轴22,所述主轴22外侧分别固定安装有主动齿轮23,所述导管一8下半部份外侧固定安装有与主动齿轮23啮合的从动齿轮9,所述导管一8底部位于底板一20上方,所述底板一20底部左前端、左后端、右前端、右后端固定安装有固定柱三19,所述固定柱三19底部固定安装有底部与地面接触的箱体14,所述箱体14右端内壁底部设有阀门一15,所述底板一20底部中心与箱体14顶部中心之间设有导管二16,所述导管二16顶部穿过底板一20顶部后与导管一8底部通过轴承活动连接,所述导管二16底部穿过箱体14顶部内壁后到达箱体14内部,所述导管二16底部外侧与箱体14顶部之间固定连接,所述导管二16下半部份内壁之间固定安装有电子阀一13,所述导管二16左方设有与箱体14顶部固定连接的垫板12,所述垫板12顶部固定安装有风机11,所述风机11右端固定安装有右端与导管二16左端中部密封连接的支管30,所述支管30内部与导管二16内部连通,所述支管30内壁之间设有单向阀31,所述风机11左端安装有另一端弯曲延伸至通道口一27顶部的导管三10,所述导管二16右端内壁中部密封连接有内部和导管二16内部连通的L形管18,所述L形管18左端内壁之间设有电子阀二17。
[0019] 参照附图1、2、3、4:一种磁场螺旋式重复选矿装置的使用方法,其步骤如下:
[0020] 一、上料:电子阀二17开启,电子阀一13关闭,风机11启动,电机21分别正反转启动,电磁铁2启动,将磨碎后的矿物粉末通过L形管18送入导管二16内部;
[0021] 二、运行:电机21启动带动主轴22旋转,主轴22旋转带动主动齿轮23旋转,主动齿轮23旋转带动从动齿轮9旋转,从动齿轮9旋转带动导管一8旋转,导管一8旋转带动太阳齿轮6旋转,太阳齿轮6旋转带动行星齿轮5啮合齿圈26的同时绕太阳齿轮6旋转,行星齿轮5旋转带动固定柱一25绕导管一8公转,固定柱一25公转带动扇形箱1绕自身圆心旋转,固定柱一25公转同时带动固定盘24旋转;
[0022] 三、选矿:磨碎后的矿粉被风机11吸入后通过导管三10送入通道口一27内,此时矿粉中的金属矿物粉末通过电磁铁2被吸入扇形箱1内,而剩余的脉石粉末则通过重力落入导管一8后到达导管二16内,经过多次循环后矿粉内的金属矿物粉末被完全收集进扇形箱1内;
[0023] 四、排料:关闭风机11,关闭电子阀二17阻止矿物粉末继续送入,随后打开电子阀一13,导管二16内的脉石粉末通过重力落入箱体14内进行收集暂储,当箱体14内的脉石粉末满仓时打开电子阀二17排出脉石粉末;
[0024] 五、取料:当选矿完毕后关闭电机21、风机11、电磁铁2,打开塞孔3,将筛选后的金属矿物粉末通过塞孔3取出,完成选矿。
[0025] 虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。