一种处理污水池的设备

摘要

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种处理污水池的设备，它包括分离机构、倾倒机构、引流渠，其中通过倾倒机构的设计并不受污水池中水量忽大忽小的限制，使得倾倒斗能间隔性的倾倒出足够冲击方斗的水量，保证分离机构的正常运行；通过分离机构的设计，使得污水中的漂浮垃圾收集到方斗内，污水的冲击能使倾倒机构间隔运行，使得方斗的垃圾完成从收集到倾倒进垃圾仓的整个过程；弧齿条A使得方斗能进行一定幅度的抖动，使得方斗内粘附的湿垃圾更容易从方斗内掉落到垃圾仓内；弧齿条B使得方斗在接收污水时方盖不再大面积遮盖方斗进口，保证污水能进入到方斗中，使得漂浮垃圾与污水分离。本发明具有较好实用效果。

权利要求

1.一种处理污水池的设备，其特征在于：它包括底座上沿其长度方向均匀安装有多个处理模块，底座上固装有与多个处理模块配合的引流渠；

上述处理模块由分离机构和倾倒机构组成，分离机构与倾倒机构配合；

上述倾倒机构包括倾倒斗、L型支撑、配重、限摆板、U型板、收集斗、方套、阻碍块，其中支撑A一端固装在底座且另一端铰接有倾倒斗；倾倒斗底部一端固装有配重，配重侧面装有限摆板；U型板和L型支撑装在支撑A顶部同一侧面；L型支撑与倾倒斗装有配重一端的底部配合；限摆板位于U型板的上下两个面之间且限摆板与U型板顶部面配合；位于倾倒斗下方的收集斗通过固板B装在支撑A远离U型板的侧面上；倾倒斗与收集斗配合；位于收集斗下方的方套通过固板A装在支撑A远离U型板的侧面上；一端具有斜面的阻碍块滑动安装于方套中，方套中具有对阻碍块复位的弹簧A；弹簧A始终处于压缩状态；引流渠位于收集斗的正下方；

上述分离机构包括装在底座上的垃圾仓、通过支撑B装在底座上的转柱、转柱上周向均匀分布的多个旋转单元、弧齿条B、弧齿条A，其中支撑B的一侧通过L型弧板A装有弧齿条A，另一侧通过L型弧板B装有弧齿条B；支撑B位于支撑A与垃圾仓之间；弧齿条A位于垃圾仓上方且位于转柱斜下方，弧齿条B位于转柱与支撑A之间且弧齿条B位于转柱斜上方；弧齿条A中部及上部的齿牙段周向均匀开有多个弧缺口；多个旋转单元分别与弧齿条B和弧齿条A配合；垃圾仓位于转柱下方；弧齿条B位于弧齿条A的斜上方；

上述旋转单元包括旋臂、所有板面上均具有圆孔的方斗、滑板、拨板、一端固装有方盖的直齿条、两端分别装有齿轮A和齿轮B的转轴，其中旋臂的一端固装在转柱上，另一端滑动安装有滑板；旋臂上装有供滑板复位的弹簧B；滑板远离旋臂的一端固装有方斗；直齿条滑动安装在旋臂上，方盖与方斗进口配合；旋臂上装有供直齿条复位的弹簧C；转轴装配在旋臂上，齿轮A与直齿条啮合，齿轮B分别与弧齿条B和弧齿条A配合；方盖上装有拨板，始终位于方斗内的拨板与方斗内壁配合；

上述方斗与垃圾仓配合，方斗与阻碍块的斜面配合。

2.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述倾倒斗底部具有凸起，凸起的两侧所装的轴通过轴承装在支撑A顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗横截面为梯形，倾倒斗远离配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角小于倾倒斗紧靠配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角。

3.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述收集斗由两个梯型斗构成，收集斗上方的梯型斗的进口大于收集斗上方的梯型斗的出口，收集斗下方的梯型斗的进口与收集斗上方的梯型斗的出口相等，收集斗下方的梯型斗的进口大于收集斗下方的梯型斗的出口。

4.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述方套的上下内壁对称开有两个导槽A；阻碍块远离其斜面的一端处上下对称装有两个导块A；两个导块A分别滑动于两个导槽A中；弹簧A的一端与方套内壁连接，另一端与阻碍块远离其斜面的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述转柱与支撑B轴承配合，垃圾仓侧面开有供方斗通过的摆口。

6.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述齿轮A和齿轮B的大小相同；弧齿条A弧度所在圆心和弧齿条B弧度所在圆心均与转柱的轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：对于任意一个上述旋转单元：旋臂侧面上开有梯形导槽；直齿条的下表面具有梯形导块；梯形导块滑动安装于梯形导槽中；弹簧C一端与梯形导槽内壁连接，另一端与梯形导块连接；弹簧C为拉伸弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：对于任意一个上述旋转单元：旋臂远离转柱的一端开有滑槽，滑槽的两侧对称开有两个导槽B；滑板远离方斗的一端对称装有两个导块B，两个导块B分别滑动安装于两个导槽B中；弹簧B的一端于滑槽内槽面连接，另一端与滑板连接；弹簧B为压缩弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述配重为金属材料支撑；对于任意一个上述旋转单元：转轴通过L型固板装在旋臂上，转轴与L型固板轴承配合；L型固板位于齿轮A和齿轮B之间。

10.根据权利要求1所述的一种处理污水池的设备，其特征在于：上述引流渠位于支撑B与支撑A之间；引流渠的横截面为梯形。

说明书

一种处理污水池的设备

技术领域

[0001] 本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种处理污水池的设备。

背景技术

[0002] 目前处理污水池垃圾是污水处理前期工序的重要步骤，在现有污水池中垃圾较多，若垃圾处理的不及时或处理不妥当，很容易堆积起来产生恶臭，这些恶臭气体中有对人
体造成危害的有害气体。现有污水池中的可沉降垃圾有专门的工序进行处理，比如采用输
送带进行垃圾清水下沉积的垃圾。但是，对于污水水面上的漂浮垃圾一般采用不定期人工
打捞的方式进行清理，这种方法的工作效率较低，人工成本较高，且存在较大的安全隐患。
为了提高工作效率且还能降低人工成本，所以就需要设计一种可处理污水池漂浮垃圾的设
备。

[0003] 本发明设计一种处理污水池的设备解决如上问题。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种处理污水池的设备，它是采用以下技术方案来实现的。

[0005] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位
置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术
语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0006] 一种处理污水池的设备，其特征在于：它包括底座上沿其长度方向均匀安装有多个处理模块，底座上固装有与多个处理模块配合的引流渠。

[0007] 上述处理模块由分离机构和倾倒机构组成，分离机构与倾倒机构配合。

[0008] 上述倾倒机构包括倾倒斗、L型支撑、配重、限摆板、U型板、收集斗、方套、阻碍块，其中支撑A一端固装在底座且另一端铰接有倾倒斗；倾倒斗底部一端固装有配重，配重侧面
装有限摆板；U型板和L型支撑装在支撑A顶部同一侧面；L型支撑与倾倒斗装有配重一端的
底部配合；限摆板位于U型板的上下两个面之间且限摆板与U型板顶部面配合；位于倾倒斗
下方的收集斗通过固板B装在支撑A远离U型板的侧面上；倾倒斗与收集斗配合；位于收集斗
下方的方套通过固板A装在支撑A远离U型板的侧面上；一端具有斜面的阻碍块滑动安装于
方套中，方套中具有对阻碍块复位的弹簧A；弹簧A始终处于压缩状态；引流渠位于收集斗的
正下方。

[0009] 上述分离机构包括装在底座上的垃圾仓、通过支撑B装在底座上的转柱、转柱上周向均匀分布的多个旋转单元、弧齿条B、弧齿条A，其中支撑B的一侧通过L型弧板A装有弧齿
条A，另一侧通过L型弧板B装有弧齿条B；支撑B位于支撑A与垃圾仓之间；弧齿条A位于垃圾
仓上方且位于转柱斜下方，弧齿条B位于转柱与支撑A之间且弧齿条B位于转柱斜上方；弧齿
条A中部及上部的齿牙段周向均匀开有多个弧缺口；多个旋转单元分别与弧齿条B和弧齿条
A配合；垃圾仓位于转柱下方；弧齿条B位于弧齿条A的斜上方。

[0010] 上述旋转单元包括旋臂、所有板面上均具有圆孔的方斗、滑板、拨板、一端固装有方盖的直齿条、两端分别装有齿轮A和齿轮B的转轴，其中旋臂的一端固装在转柱上，另一端
滑动安装有滑板；旋臂上装有供滑板复位的弹簧B；滑板远离旋臂的一端固装有方斗；直齿
条滑动安装在旋臂上，方盖与方斗进口配合；旋臂上装有供直齿条复位的弹簧C；转轴装配
在旋臂上，齿轮A与直齿条啮合，齿轮B分别与弧齿条B和弧齿条A配合；方盖上装有拨板，始
终位于方斗内的拨板与方斗内壁配合。

[0011] 上述方斗与垃圾仓配合，方斗与阻碍块的斜面配合。

[0012] 作为本技术的进一步改进，上述倾倒斗底部具有凸起，凸起的两侧所装的轴通过轴承装在支撑A顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗横截面为梯形，倾倒斗远离配重的斜板与
倾倒斗底面构成的锐角小于倾倒斗紧靠配重的斜板与倾倒斗底面构成的锐角。倾倒斗的设
计在于：在倾倒斗逐渐收集污水的过程中，使得倾倒斗远离配重的一端的重量逐渐增大，直
到大于倾倒斗靠近配重一端的重量，使得倾倒斗能翻转将大量收集好污水瞬间倾倒到收集
斗里；另外，倾倒斗收集污水还能避免污水池中水量忽大忽小的影响，保证分离机构的正常
运行。

[0013] 作为本技术的进一步改进，上述收集斗由两个梯型斗构成，收集斗上方的梯型斗的进口大于收集斗上方的梯型斗的出口，收集斗下方的梯型斗的进口与收集斗上方的梯型
斗的出口相等，收集斗下方的梯型斗的进口大于收集斗下方的梯型斗的出口。收集斗的设
计在于：收集斗顶部进口最大能使得倾倒斗倾倒出来的污水全部被收集斗得进口收集；而
收集斗底部出口最小，能使得污水能引流为一个较好的冲击水流，防止收集斗排出污水时
过于外溅水花，而收集斗排出较好的且水流截面较小的冲击水流也有助于方斗收集冲击水
流。

[0014] 作为本技术的进一步改进，上述方套的上下内壁对称开有两个导槽A；阻碍块远离其斜面的一端处上下对称装有两个导块A；两个导块A分别滑动于两个导槽A中；弹簧A的一
端与方套内壁连接，另一端与阻碍块远离其斜面的一端连接。导块A的作用防止阻碍块从方
套中脱离，还能保证弹簧A在初始状态下处于预压缩状态。

[0015] 作为本技术的进一步改进，上述转柱与支撑B轴承配合，垃圾仓侧面开有供方斗通过的摆口。摆口的设计使得垃圾仓能最大限度的进入到旋转单元摆动的范围内，减小垃圾
仓在实际安装中的空间。

[0016] 作为本技术的进一步改进，上述齿轮A和齿轮B的大小相同；弧齿条A弧度所在圆心和弧齿条B弧度所在圆心均与转柱的轴线重合。

[0017] 作为本技术的进一步改进，对于任意一个上述旋转单元：旋臂侧面上开有梯形导槽；直齿条的下表面具有梯形导块；梯形导块滑动安装于梯形导槽中；弹簧C一端与梯形导
槽内壁连接，另一端与梯形导块连接；弹簧C为拉伸弹簧。梯形导块的作用防止了直齿条从
旋臂上脱离下来。

[0018] 作为本技术的进一步改进，对于任意一个上述旋转单元：旋臂远离转柱的一端开有滑槽，滑槽的两侧对称开有两个导槽B；滑板远离方斗的一端对称装有两个导块B，两个导
块B分别滑动安装于两个导槽B中；弹簧B的一端于滑槽内槽面连接，另一端与滑板连接；弹
簧B为压缩弹簧。导块B的作用防止滑板从旋臂中脱离。

[0019] 作为本技术的进一步改进，上述配重为金属材料支撑；对于任意一个上述旋转单元：转轴通过L型固板装在旋臂上，转轴与L型固板轴承配合；L型固板位于齿轮A和齿轮B之
间。

[0020] 作为本技术的进一步改进，上述引流渠位于支撑B与支撑A之间；引流渠的横截面为梯形，这样的设计便于收集方斗从四周留下来的污水。

[0021] 本发明中方斗的进口面积要大于收集斗排水口面积，以保证收集斗排出的污水能被方斗良好接收。

[0022] 本发明收集斗与阻碍块之间的距离要满足冲击水流冲击方斗时的冲击能量符合分离机构运行的驱动能量。

[0023] 相对于传统污水中漂浮垃圾的处理技术，本发明不需要工人对污水水面上的漂浮垃圾进行不定期人工打捞，只需要定期清理垃圾仓便能实现，降低人工打捞漂浮垃圾的成
本及工作量，提高工作效率；另外，由于避免了人工打捞，所以也避免了人工打捞时存在较
大的安全隐患，保证了工人工作的安全性。本发明结构简单，不需要采用电驱动就能实现垃
圾的分离，达到国家提倡的绿色节能要求，具有较好的使用效果。

附图说明

[0024] 图1是设备整体示意图。

[0025] 图2是单个处理模块示意图。

[0026] 图3是单个处理模块正视示意图。

[0027] 图4是倾倒机构示意图。

[0028] 图5是倾倒机构局部放大及剖面正视示意图。

[0029] 图6是配重安装、阻碍块滑动安装剖面、方套剖面、导块A安装示意图。

[0030] 图7是分离机构示意图。

[0031] 图8是多个旋转单元与弧齿条A、弧齿条B配合的正视示意图。

[0032] 图9是图8的两处细节局部放大示意图。

[0033] 图10是弧齿条A和弧齿条B的安装示意图。

[0034] 图11是方斗与阻碍块配合的剖面正视示意图。

[0035] 图12是旋转单元整体及剖面示意图。

[0036] 图13是旋臂透视以及齿轮A与直齿条啮合的示意图。

[0037] 图14是滑板的安装及剖面示意图。

[0038] 图中标号名称：1、底座；2、处理模块；3、引流渠；4、分离机构；5、倾倒机构；6、旋转单元；7、支撑A；8、固板A；9、方套；10、倾倒斗；12、收集斗；13、固板B；14、U型板；15、限摆板；
16、阻碍块；17、凸起；18、配重；19、L型支撑；20、导槽A；21、弹簧A；22、导块A；23、分流渠；25、
垃圾仓；26、摆口；27、L型弧板A；28、弧齿条A；29、L型弧板B；30、弧齿条B；31、转柱；32、支撑
B；33、弧缺口；35、旋臂；36、直齿条；37、齿轮A；38、方盖；39、方斗；40、齿轮B；41、L型固板；
42、滑板；43、拨板；44、滑槽；45、弹簧B；46、弹簧C；47、梯形导块；48、梯形导槽；49、导槽B；
50、转轴；51、导块B。

具体实施方式

[0039] 以下将参照附图来描述本发明；但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要
地混淆本公开的概念。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通
常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下
文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

[0040] 一种处理污水池的设备，如图1、2所示，它包括底座1上沿其长度方向均匀安装有多个处理模块2，底座1上固装有与多个处理模块2配合的引流渠3。

[0041] 如图2所示，上述处理模块2由分离机构4和倾倒机构5组成，分离机构4与倾倒机构5配合。

[0042] 如图3、4、5所示，上述倾倒机构5包括倾倒斗10、L型支撑19、配重18、限摆板15、U型板14、收集斗12、方套9、阻碍块16，如图3所示，其中支撑A7一端固装在底座1且另一端铰接
有倾倒斗10；如图5、6所示，倾倒斗10底部一端固装有配重18，配重18侧面装有限摆板15；U
型板14和L型支撑19装在支撑A7顶部同一侧面；L型支撑19与倾倒斗10装有配重18一端的底
部配合；限摆板15位于U型板14的上下两个面之间且限摆板与U型板14顶部面配合；位于倾
倒斗10下方的收集斗12通过固板B13装在支撑A7远离U型板14的侧面上；倾倒斗10与收集斗
12配合；如图3、4所示，位于收集斗12下方的方套9通过固板A8装在支撑A7远离U型板14的侧
面上；如图6所示，一端具有斜面的阻碍块16滑动安装于方套9中，方套9中具有对阻碍块16
复位的弹簧A21；弹簧A21始终处于压缩状态；如图2、3所示，引流渠3位于收集斗12的正下
方。

[0043] 如图2、3所示，上述分离机构4包括装在底座1上的垃圾仓25、如图3、10所示，通过支撑B32装在底座1上的转柱31、如图7、8所示，转柱31上周向均匀分布的多个旋转单元6、弧
齿条B30、弧齿条A28，如图10所示，其中支撑B32的一侧通过L型弧板A27装有弧齿条A28，另
一侧通过L型弧板B29装有弧齿条B30；如图3所示，支撑B32位于支撑A7与垃圾仓25之间；弧
齿条A28位于垃圾仓25上方且位于转柱31斜下方，弧齿条B30位于转柱31与支撑A7之间且弧
齿条B30位于转柱31斜上方；如图10所示，弧齿条A28中部及上部的齿牙段周向均匀开有多
个弧缺口33；如图8所示，多个旋转单元6分别与弧齿条B30和弧齿条A28配合；如图3所示，垃
圾仓25位于转柱31下方；弧齿条B30位于弧齿条A28的斜上方。

[0044] 如图12、13、14所示，上述旋转单元6包括旋臂35、所有板面上均具有圆孔的方斗39、滑板42、拨板43、一端固装有方盖38的直齿条36、两端分别装有齿轮A37和齿轮B40的转
轴50，如图9、11所示，其中旋臂35的一端固装在转柱31上，另一端滑动安装有滑板42；旋臂
35上装有供滑板42复位的弹簧B45；如图11、12、13所示，滑板42远离旋臂35的一端固装有方
斗39；直齿条36滑动安装在旋臂35上，方盖38与方斗39进口配合；旋臂35上装有供直齿条36
复位的弹簧C46；转轴50装配在旋臂35上，齿轮A37与直齿条36啮合，齿轮B40分别与弧齿条
B30和弧齿条A28配合；方盖38上装有拨板43，始终位于方斗39内的拨板43与方斗39内壁配
合。

[0045] 如图7所示，上述方斗39与垃圾仓25配合，如图11所示，方斗39与阻碍块16的斜面配合。

[0046] 如图5、6所示，上述倾倒斗10底部具有凸起17，凸起17的两侧所装的轴通过轴承装在支撑A7顶部的两个支板的圆孔中；倾倒斗10横截面为梯形，倾倒斗10远离配重18的斜板
与倾倒斗10底面构成的锐角小于倾倒斗10紧靠配重18的斜板与倾倒斗10底面构成的锐角。
倾倒斗10的设计在于：在倾倒斗10逐渐收集污水的过程中，使得倾倒斗10远离配重18的一
端的重量逐渐增大，直到大于倾倒斗10靠近配重18一端的重量，使得倾倒斗10能翻转将大
量收集好污水瞬间倾倒到收集斗12里；另外，倾倒斗10收集污水还能避免污水池中水量忽
大忽小的影响，保证分离机构4的正常运行。

[0047] 如图4、5所示，上述收集斗12由两个梯型斗构成，收集斗12上方的梯型斗的进口大于收集斗12上方的梯型斗的出口，收集斗12下方的梯型斗的进口与收集斗12上方的梯型斗
的出口相等，收集斗12下方的梯型斗的进口大于收集斗12下方的梯型斗的出口。收集斗12
的设计在于：收集斗12顶部进口最大能使得倾倒斗10倾倒出来的污水全部被收集斗12得进
口收集；而收集斗12底部出口最小，能使得污水能引流为一个较好的冲击水流，防止收集斗
12排出污水时过于外溅水花，而收集斗12排出较好的且水流截面较小的冲击水流也有助于
方斗39收集冲击水流。

[0048] 如图6所示，上述方套9的上下内壁对称开有两个导槽A20；阻碍块16远离其斜面的一端处上下对称装有两个导块A22；两个导块A22分别滑动于两个导槽A20中；弹簧A21的一
端与方套9内壁连接，另一端与阻碍块16远离其斜面的一端连接。导块A22的作用防止阻碍
块16从方套9中脱离，还能保证弹簧A21在初始状态下处于预压缩状态。

[0049] 如图7所示，上述转柱31与支撑B32轴承配合，垃圾仓25侧面开有供方斗39通过的摆口26。摆口26的设计使得垃圾仓25能最大限度的进入到旋转单元6摆动的范围内，减小垃
圾仓25在实际安装中的空间。

[0050] 如图13所示，上述齿轮A37和齿轮B40的大小相同；如图8所示，弧齿条A28弧度所在圆心和弧齿条B30弧度所在圆心均与转柱31的轴线重合，保证了旋转单元6旋转时，齿轮B40
能与弧齿条A28或弧齿条B30啮合。

[0051] 如图12、13所示，对于任意一个上述旋转单元6：旋臂35侧面上开有梯形导槽48；直齿条36的下表面具有梯形导块47；梯形导块47滑动安装于梯形导槽48中；弹簧C46一端与梯
形导槽48内壁连接，另一端与梯形导块47连接；弹簧C46为拉伸弹簧。梯形导块47的作用防
止了直齿条36从旋臂35上脱离下来。

[0052] 如图14所示，对于任意一个上述旋转单元6：旋臂35远离转柱31的一端开有滑槽44，滑槽44的两侧对称开有两个导槽B49；滑板42远离方斗39的一端对称装有两个导块B51，
两个导块B51分别滑动安装于两个导槽B49中；弹簧B45的一端于滑槽44内槽面连接，另一端
与滑板42连接；弹簧B45为压缩弹簧。导块B51的作用防止滑板42从旋臂35中脱离。

[0053] 上述配重18为金属材料支撑；如图12、13所示，对于任意一个上述旋转单元6：转轴50通过L型固板41装在旋臂35上，转轴50与L型固板41轴承配合；L型固板41位于齿轮A37和
齿轮B40之间。

[0054] 如图2所示，上述引流渠3位于支撑B32与支撑A7之间；引流渠3的横截面为梯形，这样的设计便于收集方斗39从四周留下来的污水。

[0055] 本发明中根据收集斗12底部与阻碍块16之间的竖直距离来确定旋转单元6的具体个数，以满足本发明的实际要求；作为参考，本发明附图中旋转单元6的个数为8个。当有一
个旋转单元6中的旋臂35位于水平位置且该旋转单元6的方斗39与阻碍块16上的斜面挤压
时，在收集斗12排水的竖直面上有且只有一个方斗39存在。

[0056] 本发明的使用场景要求：如图3所示，在污水池上分布有多个分流渠23，多个分流渠23分别与多个倾倒斗10一一对应，污水池上表面的水经分流渠23流入到倾倒斗10的凸起
17与配重18所在的区域内，以保证分流渠23流出的水不会直接对倾倒斗10产生倾倒趋势。

[0057] 本发明的工作流程：倾倒斗10未存有污水的初始状态下，倾倒斗10的底部处于水平状态，L型支撑19对倾倒斗10底部进行支撑，限摆板15与U型板14顶端存在间距；在导块
A22的作用下，弹簧A21处于压缩状态；有一个旋转单元6的方斗39位于收集斗12排水的竖直
面上且高于阻碍块16时，该旋转单元6上的齿轮B40与弧齿条B30啮合，弹簧C46处于拉伸状
态，方盖38小幅度遮盖方斗39的进口且基本不影响污水进入方斗39，拨板43未拨动方斗39
与滑板42所连接的方斗39侧板时，弹簧B45未被压缩；另一个旋转单元6的方斗39垃圾仓25
中，且该方斗39上的方盖38小幅度遮盖方斗39的进口。对于其他旋转单元6中齿轮A37未被
驱动旋转时，方盖38完全遮盖方斗39的进口。

[0058] 当倾倒斗10收集到的包含有漂浮垃圾的污水越来越多时，倾倒斗10远离配重18的一端的重量逐渐增大，直到超过倾倒斗10靠近配重18的一端的重量时，倾倒斗10远离配重
18的一端向下翻转对倾倒斗10中的含有漂浮垃圾的污水进行倾倒；由于倾倒斗10靠近配重
18的一端的上摆会使得限摆板15跟随倾倒斗10同步运动，所以当限摆板15与U型板14顶端
限位接触时，倾倒斗10无法在继续翻转，此时倾倒斗10远离配重18的一端与收集斗12的进
口靠近支撑A7一侧所对应，从而保证倾倒斗10所倾倒出来的污水从开始到结束都能被收集
斗12的进口所收集；此时分流渠23流出的水依然能流入到倾倒斗10的凸起17与配重18所在
的区域内。当倾倒斗10倾倒完毕污水后，具有配重18的一端的倾倒斗10偏重，在配重18作用
下，倾倒斗10反向翻转直到倾倒斗10恢复到初始状态位置。

[0059] 当收集斗12收集的包含有漂浮垃圾的污水从收集斗12的出口竖直排出时，包含有漂浮垃圾的污水会冲击相应的方斗39，方斗39会经滑板42带动旋臂35向下摆动，该主动旋
转的旋臂35经转柱31带动其他的旋转单元6被动旋转。在污水冲击下而主动下摆的旋转单
元6中，转轴50跟随旋臂35下摆，在弧齿条B30的引导作用下，齿轮B40旋转，齿轮B40经转轴
50、齿轮A37带动直齿条36向远离方斗39的方向移动，弹簧C46继续被拉伸，跟随直齿条36运
动的方盖38带动拨板43与方斗39连接滑板42的侧板接触；随着齿轮B40的继续旋转，齿轮
B40会与直齿条36末端最后一个齿牙啮合，直齿条36移动到极限，弹簧C46被拉伸到极限；直
齿条36经方盖38、拨板43带动方斗39向旋臂35方向移动，滑板42向旋臂35方向移动，弹簧
B45被压缩。由于齿轮B40会与直齿条36末端最后一个齿牙持续脉动式啮合，直齿条36的位
置基本维持不变，那么方盖38、拨板43、方斗39、滑板42在旋臂35上的位置基本维持不变。进
入方斗39的污水从方斗39周围的圆孔中流出，污水中的垃圾被留存在方斗39中。

[0060] 随着倾倒斗10间隔倾倒出污水，那么收集斗12下方的方斗39会间隔收到污水的冲击，每一次冲击都能使相应的旋转单元6下摆一定幅度距离。当位于收集斗12下方的方斗39
下摆到与阻碍块16的斜面接触时，齿轮B40依然与弧齿条B30啮合，方盖38、拨板43、方斗39、
滑板42在旋臂35上的位置依然基本维持不变。与阻碍块16接触配合的方斗39的上方相邻的
旋转单元6中的方斗39靠近收集斗12排水竖直面，但收集斗12排出的水不会冲击到靠近收
集斗12排水竖直面的方斗39。

[0061] 如图6、12所示，由于弹簧A21处于压缩状态，所以方斗39要越过阻碍块16时需要一定力量的冲击力。接下来，当倾倒斗10倾倒出的污水冲击到与阻碍块16接触配合的方斗39
时，如果方斗39内收集垃圾未过半时，污水容易从方斗39快速排出，所以该情况下方斗39所
能接收的冲击不大，进而方斗39难以越过阻碍块16；当方斗39内收集垃圾过半时，污水不容
易从方斗39快速排出，所以该情况下方斗39所能接收的冲击较大，进而方斗39能快速越过
阻碍块16；方斗39挤压阻碍块16斜面时，弹簧A21继续被压缩，当方斗39越过阻碍块16后，弹
簧A21能使阻碍块16移动复位。刚好越过阻碍块16的方斗39，在较大冲击力的惯性下依然能
使得相应旋转单元6下摆较大幅度，从而保证越过阻碍块16的方斗39的上方相邻的方都能
进入到收集斗12排水竖直面，收集斗12排出的水能冲击到相应的方斗39。对于刚好越过阻
碍块16的方斗39所在的旋转单元6：当刚好越过阻碍块16的方斗39下摆一定幅度后，该方斗
39所在旋臂35上的齿轮A37脱离与弧齿条B30的啮合，此时该方斗39所在旋臂35与水平面的
构成的锐角在10°～15°之间；那么在弹簧C46的复位作用下，直齿条36带动方盖38移动复位
直到方盖38完全遮盖方斗39的进口，以保证方斗39在没有进入到垃圾仓25时，方斗39中的
垃圾不会掉出来；在弹簧B45的复位作用下，滑板42带动方斗39移动复位，拨板43远离方斗
39连接滑板42的侧板。

[0062] 在倾倒斗10间隔排出污水过程中，间隔排出的污水间隔冲击收集斗12排水竖直面内的方斗39，那么转轴50及转轴50上的旋转单元6同步间隔旋转一定幅度。

[0063] 当相应的旋转单元6中方斗39从靠近收集斗12排水竖直面到完全进入到收集斗12排水竖直面内的过程中，该旋转单元6中：如图9所示，齿轮B40进入到弧齿条B30的引导范围
内，齿轮B40与弧齿条B30啮合，齿轮B40旋转，齿轮B40经转轴50、齿轮A37带动直齿条36向远
离方斗39的方向移动，弹簧C46被拉伸，跟随直齿条36运动的方盖38带动拨板43与方斗39连
接滑板42的侧板接触，方盖38的移动从遮盖方斗39进口状态转变为小幅度遮盖方斗39进
口；方盖38小幅度遮盖方斗39的进口基本不影响污水进入方斗39中。该方斗39等待污水的
冲击。

[0064] 在多个旋转单元6间隔旋转的过程中，以越过阻碍块16且装有垃圾的方斗39所在的旋转单元6描述为例：在方斗39未进入垃圾仓25时，方盖38完全遮盖方斗39的进口；当旋
转单元6进入垃圾仓25时，方斗39和旋臂35越过摆口26，如图9所示，齿轮B40进入到弧齿条
A28的引导范围内，齿轮B40与弧齿条A28的下部啮合，齿轮B40旋转，齿轮B40经转轴50、齿轮
A37带动直齿条36向远离方斗39的方向移动，弹簧C46被拉伸，跟随直齿条36运动的方盖38
带动拨板43与方斗39连接滑板42的侧板接触，方盖38的移动从遮盖方斗39进口状态转变为
小幅度遮盖方斗39进口，那么垃圾从方斗39的进口掉落到垃圾仓25内；旋臂35和方斗39的
继续摆动，齿轮B40的继续旋转，齿轮B40会与直齿条36末端最后一个齿牙啮合，直齿条36移
动到极限，弹簧C46被拉伸到极限；直齿条36经方盖38、拨板43带动方斗39向旋臂35方向移
动，滑板42向旋臂35方向移动，弹簧B45被压缩。由于齿轮B40会与直齿条36末端最后一个齿
牙持续脉动式啮合，直齿条36的位置基本维持不变，那么方盖38、拨板43、方斗39、滑板42在
旋臂35上的位置基本维持不变；随着旋臂35和方斗39的继续摆动，齿轮B40会与弧齿条A28
的中部及上部的弧形缺口配合，在齿轮B40位于相应弧形缺口处时，齿轮B40脱离与弧齿条
A28啮合，那么在弹簧B45和弹簧C46的复位作用下，方斗39和方盖38同步快速向远离旋臂35
的方向移动小幅度距离，拨板43始终与方斗39连接滑板42的侧板紧贴；随着旋臂35和方斗
39的继续摆动，齿轮B40越过相应弧形缺口后重新与弧齿条A28啮合，在齿轮B40、齿轮A37的
旋转下，方斗39和方盖38同速向旋臂35的方向移动小幅度距离；接下来，齿轮B40再次与另
一个弧形缺口配合，那么重复上述的过程。在齿轮B40依次越过多个弧形缺口过程中，方斗
39和方盖38会沿旋臂35长度方向往复快速移动，从而对方斗39内的粘附的湿垃圾进行一定
程度的抖动，使得方斗39内粘附的湿垃圾更容易从方斗39内掉落到垃圾仓25内，从而尽可
能减小方斗39内始终存有垃圾而影响方斗39收集垃圾的效率。当方斗39和旋臂35越过弧齿
条A28后，在弹簧B45和弹簧C46的复位作用下，方斗39和方盖38移动复位，方盖38重新完全
遮盖住方斗39的进口。

[0065] 多个旋转单元6间隔性旋转，重复上述方斗39收集垃圾以及倾倒垃圾的过程；整个过程中，在收集斗12排水竖直面内排出的污水冲击完相应方斗39后，从相应方斗39漏出的
水流入到下方的引流渠3中，引流渠3经过对污水的重新收集并引流到污水处理的下一个处
理工艺中。对于垃圾仓25中的垃圾可以进行定期人工清理。

[0066] 综上所述，本发明的主要有益效果是：通过倾倒机构的设计并不受污水池中水量忽大忽小的限制，使得倾倒斗能间隔性的倾倒出足够冲击方斗的水量，保证分离机构的正
常运行；通过分离机构的设计，使得污水中的漂浮垃圾收集到方斗内，污水的冲击能使倾倒
机构间隔运行，使得方斗的垃圾完成从收集到倾倒进垃圾仓的整个过程；弧齿条A的应用能
使得方斗倾倒垃圾能进行一定幅度的抖动，使得方斗内粘附的湿垃圾更容易从方斗内掉落
到垃圾仓内，从而尽可能减小方斗内始终存有垃圾而影响方斗收集垃圾的效率；弧齿条B的
应用使得方斗在接收污水时方盖不再大面积遮盖方斗进口，保证污水能进入到方斗中，使
得漂浮垃圾与污水分离。相对于传统的漂浮垃圾的处理技术，本发明不需要工人对污水水
面上的漂浮垃圾进行不定期人工打捞，只需要定期清理垃圾仓便能实现，降低人工打捞漂
浮垃圾的成本及工作量，提高工作效率；另外，由于避免了人工打捞，所以也避免了人工打
捞时存在较大的安全隐患，保证了工人工作的安全性。本发明结构简单，不需要采用电驱动
就能实现垃圾的分离，具有较好的使用效果。