用于抹灰机的抹灰装置，有效的解决了现有抹灰机不能保证墙面平整度的问题；包括底板，底板上设有竖直滑动的灰斗，底板上转动设置有丝杠，灰斗上固定有与丝杠螺纹连接的连接板，丝杠转动带动灰斗上下移动，灰斗前端设有出灰口，出灰口上竖直滑动设置有挡板，挡板的高度小于出灰口的高度，挡板上固定连接有连杆，连接板上设有控制连杆上下移动的装置；本发明结构巧妙，使用方便，一次抹灰就能够从地面抹灰到天花板，不存在遗漏，减少后期补灰操作，缩短工期，加快施工进度。
1.用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上设有竖直滑动的灰斗（2），底板（1）上转动设置有丝杠（3），灰斗（2）上固定有与丝杠（3）螺纹连接的连接板（4），丝杠（3）转动带动灰斗（2）上下移动，灰斗（2）前端设有出灰口（5），出灰口（5）上竖直滑动设置有挡板（6），挡板（6）的高度小于出灰口（5）的高度，挡板（6）上固定连接有连杆（7），连接板（4）上滑动设有滑块（8），滑块（8）上设有“Z”型的滑槽（9），连杆（7）端部插入滑槽（9）内，滑块（8）上螺纹连接有螺杆（10），连接板（4）上设有变速箱（11），变速箱（11）的输出轴（12）与螺杆（10）连接，变速箱（11）的输入轴（13）上套接有与丝杠（3）啮合的螺母（14），丝杠（3）带动螺母（14）转动使得输入轴（13）转动，经变速箱（11）调节转速后带动输出轴（12）转动，从而使得螺杆（10）带动滑块（8）移动。
2.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的底板（1）上固定有多个位于灰斗（2）外侧的滑动杆（15），灰斗（2）外设有套接在滑动杆（15）外的套管（16）。
3.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的连接板（4）上开设有T型槽（17），滑块（8）底部设有T型块（18）。
4.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的连杆（7）上固定有圆盘（19），圆盘（19）上设有插入滑槽（9）内的滑销。
5.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的滑块（8）上设有与螺杆（10）螺纹连接的螺纹孔（20）。
6.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的输出轴（12）上固定有第一锥齿轮（21），螺杆（10）上固定有与第一锥齿轮（21）啮合的第二锥齿轮（22）。
7.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的变速箱（11）为多级齿轮减速箱。
8.根据权利要求1所述的用于抹灰机的抹灰装置，其特征在于，所述的灰斗（2）前端为敞口状，当灰斗（2）位于最下端时，出灰口（5）下端处于最低点，当灰斗（2）位于最上端时，出灰口（5）上端处于最高点。
用于抹灰机的抹灰装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种用于抹灰机的抹灰装置。
背景技术
[0002] 在对墙面进行抹灰时，为了减轻工人的负担，研发了一种抹灰机，采用机械的抹灰方式来代替原本人工抹灰的方式，目前市场上出售的抹灰机出灰口的上下棱之间距离较小，抹灰装置运行到顶部不能接触到天花板，运行到底部不能接触到地平面，导致墙壁的顶底会留有空位抹不到，还需要后续进行补灰才行。
[0003] 为了弥补这个缺陷，有些抹灰机的抹灰板采用可调节式的结构，使其能够在触碰到地面和天花板边缘，从而完成整体的抹灰操作，这样的结构中由于抹灰板处于可移动的状态，所以对其定位以及控制机构要求较高，使得在抹灰板移动前后抹灰板距离发生变化，导致抹灰的厚度变化，影响墙面平整度。
发明内容
[0004] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于抹灰机的抹灰装置，有效的解决了现有抹灰机不能保证墙面平整度的问题。
[0005] 其解决问题的技术方案是，用于抹灰机的抹灰装置，包括底板，底板上设有竖直滑动的灰斗，底板上转动设置有丝杠，灰斗上固定有与丝杠螺纹连接的连接板，丝杠转动带动灰斗上下移动，灰斗前端设有出灰口，出灰口上竖直滑动设置有挡板，挡板的高度小于出灰口的高度，挡板上固定连接有连杆，连接板上滑动设有滑块，滑块上设有“Z”型的滑槽，连杆端部插入滑槽内，滑块上螺纹连接有螺杆，连接板上设有变速箱，变速箱的输出轴与螺杆连接，变速箱的输入轴上套接有与丝杠啮合的螺母，丝杠带动螺母转动使得输入轴转动，经变速箱调节转速后带动输出轴转动，从而使得螺杆带动滑块移动。
[0006] 本发明结构巧妙，使用方便，一次抹灰就能够从地面抹灰到天花板，不存在遗漏，减少后期补灰操作，缩短工期，加快施工进度。
附图说明
[0007] 图1是本发明的立体示意图一。
[0008] 图2是本发明图1中A部的放大示意图。
[0009] 图3是本发明的立体示意图二。
[0010] 图4是本发明图3中B部的放大示意图。
[0011] 图5是本发明的侧视示意图。
[0012] 图6是本发明图5中C部的放大示意图。
[0013] 图7是本发明图6的俯视示意图。
[0014] 图8是本发明图7中D部的放大示意图。
[0015] 图9是本发明中滑块的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 以下结合附图1至图9对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0017] 由图1至图9可知，用于抹灰机的抹灰装置，包括底板1，底板1上设有竖直滑动的灰斗2，底板1上转动设置有丝杠3，灰斗2上固定有与丝杠3螺纹连接的连接板4，丝杠3转动带动灰斗2上下移动，灰斗2前端设有出灰口5，出灰口5上竖直滑动设置有挡板6，挡板6的高度小于出灰口5的高度，挡板6上固定连接有连杆7，连接板4上滑动设有滑块8，滑块8上设有“Z”型的滑槽9，连杆7端部插入滑槽9内，滑块8上螺纹连接有螺杆10，连接板4上设有变速箱11，变速箱11的输出轴12与螺杆10连接，变速箱11的输入轴13上套接有与丝杠3啮合的螺母
14，丝杠3带动螺母14转动使得输入轴13转动，经变速箱11调节转速后带动输出轴12转动，从而使得螺杆10带动滑块8移动。
[0018] 所述的底板1上固定有多个位于灰斗2外侧的滑动杆15，灰斗2外设有套接在滑动杆15外的套管16。
[0019] 所述的连接板4上开设有T型槽17，滑块8底部设有T型块18。
[0020] 所述的连杆7上固定有圆盘19，圆盘19上设有插入滑槽9内的滑销。
[0021] 所述的滑块8上设有与螺杆10螺纹连接的螺纹孔20。
[0022] 所述的输出轴12上固定有第一锥齿轮21，螺杆10上固定有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮22。
[0023] 所述的变速箱11为多级齿轮减速箱。
[0024] 所述的灰斗2前端为敞口状，当灰斗2位于最下端时，出灰口5下端处于最低点，当灰斗2位于最上端时，出灰口5上端处于最高点。
[0025] 初始位置时，灰斗2位于最下端位置，挡板6位于出灰口5的上端，当灰斗2达到顶端时，挡板6位于出灰口5的下端。
[0026] 本发明在使用时，
[0027] 将本底板1固定在抹灰机上，灰斗2用泵连接灰料，然后调节灰斗2在底板1上的位置，使其处于最低处，灰斗2前端的出灰口5下端接触地面，挡板6位于出灰口5上端，露出出灰口5下端用于出灰，此时的滑销位于滑槽9内Z型靠上位置，然后启动设备，丝杠3主动转动带动灰斗2上升，在灰斗2上升的过程中，灰斗2内灰料在泵的作用下从出灰口5被抹到墙面上，同时，螺母14与丝杠3啮合同步转动，带动变速箱11的输入轴13转动，输出轴12带动螺杆10转动，由于螺杆10与滑块8螺纹连接，推动滑块8向靠近变速箱11的方向移动，使得连杆7上的滑销在滑槽9内向Z型的下方移动，从而使得挡板6在出灰口5下移，挡板6移动到出灰口
5的下端，露出上端位置用于出灰，根据墙面的高度进行调节变速箱11的传动比，使得在一次的抹灰过程中，仅进行一次挡板6位置的变换，这样在一次的抹灰过程中，在底部时出灰位置位于底部，当达到顶部时出灰位置位于顶端，从而使地面位置和天花板位置也能够抹灰，在挡板6位置变换的过程中，由于变速箱11的存在，输出轴12的转速较慢，其带动滑块8移动缓慢，即出灰口5被挡板6挡住的位置变换处于缓慢的过程中，在该过程中，挡板6会移动到出灰口5的中部，使得出灰口5的上部和下部均露出空当，这样灰料会同时从出灰口5上部和下部出灰，使得在切换挡板6位置时，不会出现出灰口5下部出灰立马切换到上部的情况，避免墙面上灰料的断层，从而使得一次抹灰可以实现从地面到天花板的全部抹灰。
[0028] 为了实现挡板6位置的变换，设置了连杆7、滑块8、滑槽9、滑销、螺杆10、变速箱11、推板、螺母14，螺母14与丝杠3啮合为控制机构提供动力，变速箱11将螺母14接收到的动力进行转换，输出到螺杆10上所需的动力，螺杆10推动滑块8移动，从而实现挡板6在出灰口5位置的变动。
[0029] 为了便于灰斗2的上下移动，在底板1上设置多个滑动杆15，灰斗2上设有套筒，灰斗2在丝杠3的作用下上下移动时，滑动杆15和套筒的配合为灰斗2提供稳定滑动的轨道，使得灰斗2与墙面之间的距离保持稳定，从而保证抹灰层的厚度。
[0030] 为了方便滑块8的移动，连接板4上开设有T型槽17，滑块8底部的T型块18在T型槽17内滑动，稳定滑块8位置，滑块8内部为空，螺杆10与滑块8外壁螺纹连接，方便滑块8在螺杆10的带动下移动。
[0031] 为使连杆7与滑块8的配合更加的方便，连杆7上固定有圆盘19，圆盘19上设有插入滑块8滑槽9内的滑销。
[0032] 变速箱11采用多级齿轮减速箱，且可以调节传动比，方便根据需要抹灰的墙面高度来进行调节，输出轴12与螺杆10之间经第一锥齿轮21和第二锥齿轮22变换方向，且可以进一步的更改传动比，方便滑块8的移动。
[0033] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：1）在一次的抹灰过程中，实现从地面到天花板整体的抹灰，不会留白，不需要后期进行补灰，减少了工作量，能够缩短一定的施工时间；2）在切换出灰位置的过程中，挡板6的位置是缓慢进行切换的，使得出灰位置不是跳跃性的切换，从而使得在切换过程段的墙面上仍然能实现抹灰，不需要后期补灰，避免在实现地面和天花板出抹灰的同时造成其他的不利影响；3）出灰位置的切换，并没有影响灰斗2和出灰口5与墙面之间的距离与角度，使得抹灰层的厚度保持稳定，避免出现抹灰层厚度变化影响墙面平整度还需要后期整修情况的发生。
