一种多角度调节的激光切割机转让专利
申请号 : CN201910462826.2
文献号 : CN110181178B
文献日 : 2020-10-20
发明人 : 张瑞花
申请人 : 山东铭肯机械制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种多角度调节的激光切割机,包括角度固定组合体(1)、散热组合体(2)、调速装置(3)、底架组合体(4)和两个连接皮带(5),其特征在于:所述角度固定组合体(1)包括固定板组合(1-1)、驱动杆组合(1-2)、驱动锥齿组合(1-3)、中端传动组合(1-4)、底板组合(1-5)、换向装置(1-6)、驱动杆一(1-7)、握杆(1-8)、驱动卡杆一(1-9)、驱动杆转柱(1-10)、内端滑柱(1-11)、侧壁滑腔(1-12)、内推簧一(1-13)、固定板本体(1-14)、底板本体(1-15)、锥齿一(1-16)、转杆一(1-17)、直齿一(1-18)、锥齿二(1-19)、转杆二(1-20)、锥齿三(1-21)、锥齿四(1-22)、转杆三(1-23)、锥齿十一(1-24)、锥齿五(1-25)、转杆四(1-26)、锥齿六(1-27)、锥齿七(1-28)、转杆五(1-29)、锥齿八(1-30)、锥齿九(1-31)、转杆六(1-32)、锥齿十(1-
33)、直齿二(1-34)、侧壁驱动杆(1-35)、螺纹转杆(1-36)、铰接架一(1-37)、铰接架二(1-
38)、铰接架三(1-39)、铰接架四(1-40)、铰接架五(1-41)、铰接架六(1-42)、铰接架七(1-
43)、铰接架八(1-44)、铰接架九(1-45)、铰接架十(1-46)、铰接架十一(1-47)、内端固定架(1-48)、转孔一(1-49)、转孔二(1-50)、内端滑槽(1-51)、滑槽滑柱(1-52)、滑槽推簧(1-
53)、卡槽一(1-54)、卡槽二(1-55)、固定板(1-56)、竖直杆(1-57)、竖直杆腰槽(1-58)、固定孔(1-59)、内转槽(1-60)、内中端转柱(1-61)、手动盘(1-62)、中端连杆(1-63)、锥齿A(1-
64)、锥齿B(1-65)、锥齿C(1-66)、转孔杆(1-67)、转孔杆直齿(1-68)、下端固定板(1-69)、侧壁滑板(1-70)、配合端子(1-71)、螺纹转杆A(1-72)、螺纹转杆B(1-73)、驱动直齿一(1-74)、驱动直齿二(1-75)、驱动直齿三(1-76)、驱动直齿电机(1-77)、梯形滑槽一(1-78)、梯形滑槽二(1-79)、驱动固定端子(1-80)、驱动转杆(1-81)、配合转杆一(1-82)、配合转杆二(1-
83)、拉簧(1-84)、驱动镂空槽(1-85)、梯形凸台(1-86)、上侧转柱一(1-87)、上侧转柱二(1-
88)和上侧转柱三(1-89),所述驱动杆组合(1-2)与固定板组合(1-1)滑动连接,驱动锥齿组合(1-3)与驱动杆组合(1-2)转动连接,中端传动组合(1-4)与固定板组合(1-1)转动连接,底板组合(1-5)与中端传动组合(1-4)滑动连接,换向装置(1-6)与底板组合(1-5)滑动连接,驱动杆转柱(1-10)固定连接在驱动杆一(1-7)前端面的中端,侧壁滑腔(1-12)设置在驱动杆一(1-7)的侧壁上,内端滑柱(1-11)设置在侧壁滑腔(1-12)内,内推簧一(1-13)套接在内端滑柱(1-11)内,内推簧一(1-13)处于压缩状态,握杆(1-8)的中端转动连接在驱动杆转柱(1-10)上,驱动卡杆一(1-9)滑动连接在内端滑柱(1-11)上,内推簧一(1-13)设置在驱动卡杆一(1-9)和侧壁滑腔(1-12)之间,驱动卡杆一(1-9)通过铰接轴与握杆(1-8)滑动铰接,铰接架一(1-37)、铰接架二(1-38)、铰接架三(1-39)、铰接架四(1-40)、铰接架五(1-41)、铰接架六(1-42)、铰接架七(1-43)、铰接架八(1-44)、铰接架九(1-45)、铰接架十(1-46)、铰接架十一(1-47)、内端固定架(1-48)、转孔一(1-49)和转孔二(1-50)均固定连接在固定板本体(1-14)上,内端滑槽(1-51)设置在固定板本体(1-14)上,滑槽滑柱(1-52)固定连接在内端滑槽(1-51)内,滑槽推簧(1-53)套接在滑槽滑柱(1-52)上,滑槽推簧(1-53)处于压缩状态,卡槽一(1-54)和卡槽二(1-55)均设置在内端滑槽(1-51)的侧壁上,转杆二(1-20)的两端均转动连接在铰接架三(1-39)和铰接架四(1-40)上,锥齿二(1-19)和锥齿三(1-21)分别固定连接在转杆二(1-20)的两端,锥齿四(1-22)和锥齿十一(1-24)分别固定连接在转杆三(1-23)的两端,转杆三(1-23)的两端分别转动连接在铰接架五(1-41)和铰接架六(1-42)上,锥齿五(1-25)和锥齿六(1-27)分别固定连接在转杆四(1-26)的两端,转杆四(1-26)的两端转动连接在铰接架九(1-45)和铰接架十(1-46)上,锥齿七(1-28)和锥齿八(1-30)分别固定连接在转杆五(1-29)的两端,转杆五(1-29)的两端均转动连接在铰接架七(1-43)和铰接架八(1-44)上,螺纹转杆(1-36)与铰接架一(1-37)固定连接,锥齿一(1-16)和直齿一(1-
18)分别固定连接在转杆一(1-17)的两端,转杆一(1-17)与铰接架二(1-38)转动连接,锥齿九(1-31)和锥齿十(1-33)分别固定连接转杆六(1-32)的两端,转杆六(1-32)转动连接在铰接架十一(1-47)上,锥齿五(1-25)与锥齿七(1-28)啮合传动,锥齿六(1-27)与锥齿十(1-
33)啮合传动,锥齿一(1-16)与锥齿二(1-19)啮合传动,直齿二(1-34)固定连接在螺纹转杆(1-36)上,直齿二(1-34)与直齿一(1-18)啮合传动,侧壁驱动杆(1-35)通过螺纹连接在螺纹转杆(1-36)上,固定板(1-56)与竖直杆(1-57)固定连接,竖直杆腰槽(1-58)设置在竖直杆(1-57)上,侧壁驱动杆(1-35)与竖直杆腰槽(1-58)滑动铰接,内转槽(1-60)设置在底板本体(1-15)上,固定孔(1-59)设置在底板本体(1-15)上,内中端转柱(1-61)固定连接在内转槽(1-60)的中端,内中端转柱(1-61)转动连接在转孔二(1-50)内,手动盘(1-62)、锥齿A(1-64)和锥齿B(1-65)均固定连接在中端连杆(1-63)上,中端连杆(1-63)与驱动杆一(1-7)转动连接,驱动杆一(1-7)与滑槽滑柱(1-52)滑动连接,驱动卡杆一(1-9)的下端卡接在卡槽二(1-55)内,固定板(1-56)与内端固定架(1-48)铰接连接,锥齿C(1-66)和转孔杆直齿(1-68)分别固定连接在转孔杆(1-67)的两端,转孔杆(1-67)转动连接在转孔一(1-49)内,锥齿C(1-66)与锥齿九(1-31)啮合传动,转孔杆直齿(1-68)与内转槽(1-60)的啮合传动,内转槽(1-60)的内壁上设置有齿条,锥齿A(1-64)与锥齿十一(1-24)啮合传动,内中端转柱(1-61)转动连接在转孔二(1-50)内,下端固定板(1-69)与侧壁滑板(1-70)固定连接,梯形滑槽一(1-78)和)梯形滑槽二(1-79)均设置在侧壁滑板(1-70)上,配合端子(1-71)设置有两个,两个配合端子(1-71)均过盈配合连接在梯形滑槽一(1-78)内,螺纹转杆A(1-72)和螺纹转杆B(1-73)均转动连接在侧壁滑板(1-70)上,驱动直齿一(1-74)固定连接在螺纹转杆A(1-72)上,驱动直齿二(1-75)滑动连接在螺纹转杆B(1-73)上,驱动直齿一(1-74)与驱动直齿二(1-75)啮合传动,驱动直齿二(1-75)与驱动直齿三(1-76)啮合传动,驱动直齿三(1-
76)与驱动直齿电机(1-77)的输出轴固定连接,驱动直齿电机(1-77)与侧壁滑板(1-70)固定连接,梯形凸台(1-86)、上侧转柱一(1-87)、上侧转柱二(1-88)和上侧转柱三(1-89)均固定连接在驱动固定端子(1-80)上,配合转杆一(1-82)的中端转动连接在上侧转柱三(1-89)上,驱动镂空槽(1-85)设置在配合转杆一(1-82)上,梯形凸台(1-86)滑动连接在梯形滑槽二(1-79)内,驱动转杆(1-81)转动连接在驱动固定端子(1-80)的侧壁上,驱动转杆(1-81)的上端配合连接在驱动镂空槽(1-85)内,驱动固定端子(1-80)固定连接在固定孔(1-59)内,拉簧(1-84)连接在配合转杆二(1-83)和配合转杆一(1-82)上,拉簧(1-84)处于拉伸状态,驱动转杆(1-81)与螺纹转杆B(1-73)通过螺纹连接;
所述角度固定组合体(1)固定连接在底架组合体(4)的上端,角度固定组合体(1)设置在散热组合体(2)的内端,散热组合体(2)固定连接在底架组合体(4)的上端,调速装置(3)固定连接在散热组合体(2)的上端,两个连接皮带(5)均连接在调速装置(3)和散热组合体(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述散热组合体(2)包括散热外框(2-1)、传动组合(2-2)、散热外框本体(2-4)、散热孔(2-5)、上传动锥齿一(2-6)、上转杆(2-7)、扇叶(2-8)、上侧铰接架一(2-9)、上侧铰接架二(2-10)、上传动转杆一(2-11)、上传动锥齿二(2-12)、上传动锥齿三(2-13)、上传动锥齿四(2-14)、上端带轮(2-
15)和上传动转杆二(2-16),所述传动组合(2-2)与散热外框(2-1)转动连接,散热孔(2-5)设置在散热外框本体(2-4)的侧壁上,上转杆(2-7)与散热外框本体(2-4)转动连接,上传动锥齿一(2-6)和扇叶(2-8)分别固定连接在上转杆(2-7)的两端,上侧铰接架一(2-9)和上侧铰接架二(2-10)均固定连接在散热外框本体(2-4)上,上传动锥齿二(2-12)和上传动锥齿三(2-13)分别固定连接在上传动转杆一(2-11)的两端,上传动锥齿四(2-14)和上端带轮(2-15)分别固定连接在上传动转杆二(2-16)两端,上传动转杆二(2-16)转动连接在上侧铰接架一(2-9)上,上传动锥齿三(2-13)与上传动锥齿四(2-14)啮合传动,上传动锥齿二(2-
12)与上传动锥齿一(2-6)啮合传动,上传动转杆一(2-11)与上侧铰接架二(2-10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述调速装置(3)包括调速外框(3-1)、输入带轮(3-2)、输出转柱(3-3)、摩擦轮一(3-4)、摩擦球(3-5)、手动滑杆(3-6)、摩擦轮二(3-7)、摩擦转杆(3-8)、转杆铰接架(3-9)、调速电机(3-10)和传动皮带(3-11),所述输出转柱(3-3)与调速外框(3-1)转动连接,输入带轮(3-2)与输出转柱(3-3)固定连接,摩擦轮一(3-4)与输出转柱(3-3)固定连接,摩擦轮一(3-4)与摩擦轮二(3-
7)通过摩擦球(3-5)连接,摩擦球(3-5)与手动滑杆(3-6)滚动连接,手动滑杆(3-6)与调速外框(3-1)滑动连接,摩擦轮二(3-7)与摩擦转杆(3-8)固定连接,摩擦转杆(3-8)与转杆铰接架(3-9)转动连接,调速电机(3-10)与调速外框(3-1)通过机架连接,传动皮带(3-11)连接在调速电机(3-10)的输出轴和摩擦转杆(3-8)上,调速外框(3-1)固定连接在散热外框本体(2-4)的上端,连接皮带(5)连接在输入带轮(3-2)和上传动转杆二(2-16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述底架组合体(4)包括固定外框(4-1)、手动拨杆(4-2)、中间转轮(4-3)、内竖直滑杆(4-4)、固定板一(4-
5)、固定板二(4-6)、固定杆一(4-7)、门型杆(4-8)、内滑孔(4-9)、侧壁齿条(4-10)、内竖直滑杆本体(4-11)、内贯通孔(4-12)、连接外框(4-13)、驱动丁型架(4-15)、转轮(4-16)、内推簧A(4-17)和内滑腔A(4-18),所述手动拨杆(4-2)与固定外框(4-1)转动连接,中间转轮(4-
3)与手动拨杆(4-2)啮合传动,内竖直滑杆(4-4)与固定外框(4-1)滑动连接,固定板一(4-
5)、固定板二(4-6)和固定杆一(4-7)均固定连接在固定外框(4-1)上,门型杆(4-8)固定连接在固定杆一(4-7)上,内滑孔(4-9)设置在门型杆(4-8)上,侧壁齿条(4-10)设置在内竖直滑杆本体(4-11)上,侧壁齿条(4-10)与中间转轮(4-3)啮合传动,内贯通孔(4-12)设置内竖直滑杆本体(4-11)内,固定杆一(4-7)与内贯通孔(4-12)滑动连接,连接外框(4-13)与内竖直滑杆本体(4-11)固定连接,驱动丁型架(4-15)设置在内竖直滑杆本体(4-11)下端,转轮(4-16)与驱动丁型架(4-15)转动连接,驱动丁型架(4-15)滑动连接在内推簧A(4-17)内,内滑腔A(4-18)设置在驱动丁型架(4-15)的上端,连接外框(4-13)设置在内滑孔(4-9)内,下端固定板(1-69)与固定外框(4-1)固定连接,散热外框(2-1)与固定外框(4-1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机,其特征在于:所述固定板(1-
56)上固定连接有型号为W-4015的激光切割器。
说明书 :
一种多角度调节的激光切割机
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
转杆三1-23;锥齿十一1-24;锥齿五1-25;转杆四1-26;锥齿六1-27;锥齿七1-28;转杆五1-
29;锥齿八1-30;锥齿九1-31;转杆六1-32;锥齿十1-33;直齿二1-34;侧壁驱动杆1-35;螺纹转杆1-36;铰接架一1-37;铰接架二1-38;铰接架三1-39;铰接架四1-40;铰接架五1-41;铰接架六1-42;铰接架七1-43;铰接架八1-44;铰接架九1-45;铰接架十1-46;铰接架十一1-
47;内端固定架1-48;转孔一1-49;转孔二1-50;内端滑槽1-51;滑槽滑柱1-52;滑槽推簧1-
53;卡槽一1-54;卡槽二1-55;固定板1-56;竖直杆1-57;竖直杆腰槽1-58;固定孔1-59;内转槽1-60;内中端转柱1-61;手动盘1-62;中端连杆1-63;锥齿A1-64;锥齿B1-65;锥齿C1-66;
转孔杆1-67;转孔杆直齿1-68;下端固定板1-69;侧壁滑板1-70;配合端子1-71;螺纹转杆A1-72;螺纹转杆B1-73;驱动直齿一1-74;驱动直齿二1-75;驱动直齿三1-76;驱动直齿电机
1-77;梯形滑槽一1-78;梯形滑槽二1-79;驱动固定端子1-80;驱动转杆1-81;配合转杆一1-
82;配合转杆二1-83;拉簧1-84;驱动镂空槽1-85;梯形凸台1-86;上侧转柱一1-87;上侧转柱二1-88;上侧转柱三1-89;散热组合体2;散热外框2-1;传动组合2-2;散热外框本体2-4;
散热孔2-5;上传动锥齿一2-6;上转杆2-7;扇叶2-8;上侧铰接架一2-9;上侧铰接架二2-10;
上传动转杆一2-11;上传动锥齿二2-12;上传动锥齿三2-13;上传动锥齿四2-14;上端带轮
2-15;上传动转杆二2-16;调速装置3;调速外框3-1;输入带轮3-2;输出转柱3-3;摩擦轮一
3-4;摩擦球3-5;手动滑杆3-6;摩擦轮二3-7;摩擦转杆3-8;转杆铰接架3-9;调速电机3-10;
传动皮带3-11;底架组合体4;固定外框4-1;手动拨杆4-2;中间转轮4-3;内竖直滑杆4-4;固定板一4-5;固定板二4-6;固定杆一4-7;门型杆4-8;内滑孔4-9;侧壁齿条4-10;内竖直滑杆本体4-11;内贯通孔4-12;连接外框4-13;驱动丁型架4-15;转轮4-16;内推簧A4-17;内滑腔A4-18;连接皮带5。
具体实施方式
42、铰接架七1-43、铰接架八1-44、铰接架九1-45、铰接架十1-46、铰接架十一1-47、内端固定架1-48、转孔一1-49和转孔二1-50均固定连接在固定板本体1-14上,内端滑槽1-51设置在固定板本体1-14上,滑槽滑柱1-52固定连接在内端滑槽1-51内,滑槽推簧1-53套接在滑槽滑柱1-52上,滑槽推簧1-53处于压缩状态,卡槽一1-54和卡槽二1-55均设置在内端滑槽
1-51的侧壁上,转杆二1-20的两端均转动连接在铰接架三1-39和铰接架四1-40上,锥齿二
1-19和锥齿三1-21分别固定连接在转杆二1-20的两端,锥齿四1-22和锥齿十一1-24分别固定连接在转杆三1-23的两端,转杆三1-23的两端分别转动连接在铰接架五1-41和铰接架六
1-42上,锥齿五1-25和锥齿六1-27分别固定连接在转杆四1-26的两端,转杆四1-26的两端转动连接在铰接架九1-45和铰接架十1-46上,锥齿七1-28和锥齿八1-30分别固定连接在转杆五1-29的两端,转杆五1-29的两端均转动连接在铰接架七1-43和铰接架八1-44上,螺纹转杆1-36与铰接架一1-37固定连接,锥齿一1-16和直齿一1-18分别固定连接在转杆一1-17的两端,转杆一1-17与铰接架二1-38转动连接,锥齿九1-31和锥齿十1-33分别固定连接转杆六1-32的两端,转杆六1-32转动连接在铰接架十一1-47上,锥齿五1-25与锥齿七1-28啮合传动,锥齿六1-27与锥齿十1-33啮合传动,锥齿一1-16与锥齿二1-19啮合传动,直齿二1-
34固定连接在螺纹转杆1-36上,直齿二1-34与直齿一1-18啮合传动,侧壁驱动杆1-35通过螺纹连接在螺纹转杆1-36上,固定板1-56与竖直杆1-57固定连接,竖直杆腰槽1-58设置在竖直杆1-57上,侧壁驱动杆1-35与竖直杆腰槽1-58滑动铰接,内转槽1-60设置在底板本体
1-15上,固定孔1-59设置在底板本体1-15上,内中端转柱1-61固定连接在内转槽1-60的中端,内中端转柱1-61转动连接在转孔二1-50内,手动盘1-62、锥齿A1-64和锥齿B1-65均固定连接在中端连杆1-63上,中端连杆1-63与驱动杆一1-7转动连接,驱动杆一1-7与滑槽滑柱
1-52滑动连接,驱动卡杆一1-9的下端卡接在卡槽二1-55内,固定板1-56与内端固定架1-48铰接连接,锥齿C1-66和转孔杆直齿1-68分别固定连接在转孔杆1-67的两端,转孔杆1-67转动连接在转孔一1-49内,锥齿C1-66与锥齿九1-31啮合传动,转孔杆直齿1-68与内转槽1-60的啮合传动,内转槽1-60的内壁上设置有齿条,锥齿A1-64与锥齿十一1-24啮合传动,内中端转柱1-61转动连接在转孔二1-50内,下端固定板1-69与侧壁滑板1-70固定连接,梯形滑槽一1-78和梯形滑槽二1-79均设置在侧壁滑板1-70上,配合端子1-71设置有两个,两个配合端子1-71均过盈配合连接在梯形滑槽一1-78内,螺纹转杆A1-72和螺纹转杆B1-73均转动连接在侧壁滑板1-70上,驱动直齿一1-74固定连接在螺纹转杆A1-72上,驱动直齿二1-75滑动连接在螺纹转杆B1-73上,驱动直齿一1-74与驱动直齿二1-75啮合传动,驱动直齿二1-75与驱动直齿三1-76啮合传动,驱动直齿三1-76与驱动直齿电机1-77的输出轴固定连接,驱动直齿电机1-77与侧壁滑板1-70固定连接,梯形凸台1-86、上侧转柱一1-87、上侧转柱二1-
88和上侧转柱三1-89均固定连接在驱动固定端子1-80上,配合转杆一1-82的中端转动连接在上侧转柱三1-89上,驱动镂空槽1-85设置在配合转杆一1-82上,梯形凸台1-86滑动连接在梯形滑槽二1-79内,驱动转杆1-81转动连接在驱动固定端子1-80的侧壁上,驱动转杆1-
81的上端配合连接在驱动镂空槽1-85内,驱动固定端子1-80固定连接在固定孔1-59内,拉簧1-84连接在配合转杆二1-83和配合转杆一1-82上,拉簧1-84处于拉伸状态,驱动转杆1-
81与螺纹转杆B1-73通过螺纹连接。
16,所述传动组合2-2与散热外框2-1转动连接,散热孔2-5设置在散热外框本体2-4的侧壁上,上转杆2-7与散热外框本体2-4转动连接,上传动锥齿一2-6和扇叶2-8分别固定连接在上转杆2-7的两端,上侧铰接架一2-9和上侧铰接架二2-10均固定连接在散热外框本体2-4上,上传动锥齿二2-12和上传动锥齿三2-13分别固定连接在上传动转杆一2-11的两端,上传动锥齿四2-14和上端带轮2-15分别固定连接在上传动转杆二2-16两端,上传动转杆二2-
16转动连接在上侧铰接架一2-9上,上传动锥齿三2-13与上传动锥齿四2-14啮合传动,上传动锥齿二2-12与上传动锥齿一2-6啮合传动,上传动转杆一2-11与上侧铰接架二2-10转动连接;
16与驱动丁型架4-15转动连接,驱动丁型架4-15滑动连接在内推簧A4-17内,内滑腔A4-18设置在驱动丁型架4-15的上端,连接外框4-13设置在内滑孔4-9内,下端固定板1-69与固定外框4-1固定连接,散热外框2-1与固定外框4-1固定连接。
1-13,松开握杆1-8,在内推簧一1-13弹力的推动下,使得驱动卡杆一1-9沿着侧壁滑腔1-12向下侧移动,使得驱动卡杆一1-9与卡槽一1-54卡接,此时锥齿A1-64与锥齿十一1-24脱离,使得锥齿B1-65与锥齿八1-30啮合传动,并通过转杆五1-29驱动着锥齿七1-28转动,通过锥齿七1-28与锥齿五1-25的啮合,带动着转杆四1-26转动,通过锥齿六1-27与锥齿十1-33的啮合传动,并通过转杆六1-32带动着锥齿九1-31转动,通过锥齿九1-31与锥齿C1-66的啮合传动,通过转孔杆1-67带动着转孔杆直齿1-68转动,通过转孔杆直齿1-68与内转槽1-60的啮合传动,使得固定板本体1-14绕着内中端转柱1-61的轴线转动,使得固定板本体1-14的使用位置发生变化,在固定板本体1-14的带动下,使得固定板1-56的旋转位置发生变化,进而改变固定板1-56上的激光切割器的旋转位置发生变化;同时启动驱动直齿电机1-77,并带动着驱动直齿三1-76转动,通过驱动直齿三1-76与驱动直齿二1-75的啮合传动,驱动直齿二1-75与驱动直齿一1-74的啮合传动,分别带动着螺纹转杆A1-72和螺纹转杆B1-73转动,通过螺纹转杆B1-73与驱动转杆1-81的螺纹连接,驱动着梯形凸台1-86沿着梯形滑槽二
1-79向右侧滑动,通过驱动固定端子1-80的连接,驱动着底板本体1-15沿着下端固定板1-
69向右侧移动,当配合转杆二1-83与右端的配合端子1-71碰撞时,在拉簧1-84拉力的带动下,使得配合转杆一1-82绕着上侧转柱三1-89转动,通过驱动镂空槽1-85驱动着驱动转杆
1-81与螺纹转杆B1-73脱离,并与螺纹转杆A1-72通过螺纹连接,使得驱动转杆1-81在螺纹转杆A1-72上通过螺纹向左侧移动,通过驱动固定端子1-80的连接,驱动着底板本体1-15沿着固定外框4-1向左侧移动,当配合转杆二1-83与左端的配合端子1-71碰撞时,在拉簧1-84拉力的带动下,使得配合转杆一1-82绕着上侧转柱三1-89转动,通过驱动镂空槽1-85驱动着驱动转杆1-81与螺纹转杆A1-72脱离,并与螺纹转杆B1-73通过螺纹连接,使得底板本体
1-15在下端固定板1-69上往复运动,通过底板本体1-15的带动,使得固定板1-56上的激光切割器对被切割物体往复切割,方便提高切割效率;通过拉簧1-84的拉动,方便通过配合转杆二1-83与配合端子1-71之间的撞击,驱动着配合转杆一1-82改变驱动转杆1-81与螺纹转杆A1-72或者螺纹转杆B1-73传动的状态,方便改变底板本体1-15在下端固定板1-69上滑动的方向;启动调速电机3-10,调速电机3-10通过传动皮带3-11驱动着摩擦转杆3-8转动,摩擦转杆3-8带动着摩擦轮二3-7转动,摩擦轮二3-7通过摩擦球3-5驱动着摩擦轮一3-4转动,通过摩擦轮一3-4带动着输出转柱3-3转动,输出转柱3-3带动着输入带轮3-2转动,输入带轮3-2通过连接皮带5带动着上端带轮2-15转动,上端带轮2-15通过上传动转杆二2-16带动着上传动锥齿四2-14转动,通过上传动锥齿四2-14与上传动锥齿三2-13的啮合传动,通过上传动转杆一2-11驱动着上传动锥齿二2-12转动,通过上传动锥齿二2-12与上传动锥齿一
2-6的啮合传动,通过上转杆2-7带动着扇叶2-8转动,通过扇叶2-8的转动,带动着散热外框
2-1中的空气流动,通过空气流动,使得散热外框2-1中的空气通过散热孔2-5与外界的空气进行热交换,方便对角度固定组合体1中的机关切割器进行散热;手动向外侧拉动手动滑杆
3-6,通过手动滑杆3-6改变摩擦球3-5在摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7之间的位置,输出转柱
3-3与摩擦转杆3-8不同轴,进而使得摩擦球3-5到摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7轴线的中心距的比例发生变化,进而使得摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7之间的传动比发生变化,进而改变输入带轮3-2的转速。