一种铅酸蓄电池用铅膏配置工艺转让专利
申请号 : CN201910482135.9
文献号 : CN110190279B
文献日 : 2020-10-09
发明人 : 庞明朵 , 欧阳万忠 , 赵兴强 , 李乃军
申请人 : 天能集团(河南)能源科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种铅酸蓄电池用铅膏配置工艺,铅膏配置需要在合膏机中,合膏机中包含有搅拌结构,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:首次加铅粉阶段,在合膏机中加入总铅粉重量的60%以及所有的辅料,添加铅粉和辅料使设定搅拌结构的转速为200转/min,合膏机中真空度0,持续搅拌80秒;
步骤S2:干混搅拌,设定搅拌结构的转速为200转/min,合膏机中真空度0,持续搅拌3分钟;
步骤S3:首次加水阶段,在合膏机中加入总水重量的85%的水,此次加水中包含15%前期的冷凝水,持续时间为50秒;
步骤S4:首次湿搅拌,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机胡总真空度0,持续搅拌4分钟;
步骤S5:二次添加铅粉阶段,在合膏机中加入总铅粉重量的40%的铅粉,设定搅拌结构的转速为300转/min,合膏机中真空度0,持续搅拌时间40秒;
步骤S6:二次加水阶段:在合膏机中加入水总量的15%的水,设定搅拌结构的转速为
300转/min,合膏机中真空度为0,持续搅拌时间为20秒;
步骤S7:二次湿搅拌阶段,设定搅拌结构转速为300转/min,合膏机中真空度为0,持续搅拌时间为2分钟;
步骤S8:一次加酸阶段,首次加酸时,设定搅拌结构的转速为220转/min,合膏机中真空度为370mbar,持续时间为1.5分钟;加酸量为总酸量的25%;一次加酸后设定搅拌结构的转速为200转/min,合膏机中真空度为100mbar,持续时间为1分钟;
步骤S9:二次加酸阶段,二次加酸时,设定搅拌结构的转速为240转/min,合膏机中真空度为350mbar,持续时间为2.3分钟;加酸量为总酸量的30%;二次加酸后设定搅拌结构的转速为150转/min,合膏机中真空度为100mbar,持续时间为1分钟;
步骤S10:三次加酸阶段,三次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为320mbar,持续时间为1.5分钟;加酸量为总酸量的25%;三次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为100mbar,持续时间为1分钟;
步骤S11:四次加酸阶段,四次加酸时,设定搅拌结构的转速为260转/min,合膏机中真空度为280mbar,持续时间为1.2分钟;加酸量为总酸量的10%;四次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;
步骤S12:五次加酸阶段,五次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为200mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;五次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;
步骤S13:六次加酸阶段,六次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为120mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;六次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为70mbar,持续时间为1分钟;
所述搅拌结构包含:旋转本体、齿一(1)、齿二(2)、齿三(3)、齿四(4);
所述齿一的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿一与所述旋转本体底部平面的角度为15°,距离所述旋转本体与所述齿一连接处23cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;
所述齿二的长度为45cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿二与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿二连接处33cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;
所述齿三的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿三与所述旋转本体底部平面的角度为15°,距离所述旋转本体与所述齿三连接处23cm位置的齿三上设置有垂直于齿三上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;
所述齿四的长度为45cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿四与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿四连接处33cm位置的齿四上设置有垂直于齿四上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池用铅膏配置工艺,其特征在于,所述齿一(1)、齿二(2)、齿三(3)、齿四(4)都设置在所述旋转本体底部边缘;所述齿一(1)、齿二(2)、齿三(3)、齿四(4)均匀设置。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池用铅膏配置工艺,其特征在于,所述齿一(1)、齿二(2)、齿三(3)、齿四(4)都设置在所述旋转本体底部边缘;所述齿一(1)与所述齿三(3)相对设置;所述齿二(2)与所述齿四(4)相对设置。
说明书 :
一种铅酸蓄电池用铅膏配置工艺
技术领域
背景技术
发明内容
350mbar,持续时间为2.3分钟;加酸量为总酸量的30%;二次加酸后设定搅拌结构的转速为
150转/min,合膏机中真空度为100mbar,持续时间为1分钟;步骤S10:三次加酸阶段,三次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为320mbar,持续时间为1.5分钟;
加酸量为总酸量的25%;三次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为
100mbar,持续时间为1分钟;步骤S11:四次加酸阶段,四次加酸时,设定搅拌结构的转速为
260转/min,合膏机中真空度为280mbar,持续时间为1.2分钟;加酸量为总酸量的10%;四次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;步骤S12:五次加酸阶段,五次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为
200mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;五次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;步骤S13:六次加酸阶段,六次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为120mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;六次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为
70mbar,持续时间为1分钟;所述搅拌结构包含:旋转本体、齿一、齿二、齿三、齿四;所述齿一的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿一与所述旋转本体底部平面的角度为15°,距离所述旋转本体与所述齿一连接处23cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;所述齿二的长度为45cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿二与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿二连接处33cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;所述齿三的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿三与所述旋转本体底部平面的角度为
15°,距离所述旋转本体与所述齿三连接处23cm位置的齿三上设置有垂直于齿三上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;所述齿四的长度为45cm、宽度为2.5cm、厚度为
1cm,所述齿四与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿四连接处33cm位置的齿四上设置有垂直于齿四上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为
15cm。
附图说明
具体实施方式
350mbar,持续时间为2.3分钟;加酸量为总酸量的30%;二次加酸后设定搅拌结构的转速为
150转/min,合膏机中真空度为100mbar,持续时间为1分钟;步骤S10:三次加酸阶段,三次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为320mbar,持续时间为1.5分钟;
加酸量为总酸量的25%;三次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为
100mbar,持续时间为1分钟;步骤S11:四次加酸阶段,四次加酸时,设定搅拌结构的转速为
260转/min,合膏机中真空度为280mbar,持续时间为1.2分钟;加酸量为总酸量的10%;四次加酸后设定搅拌结构的转速为120转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;步骤S12:五次加酸阶段,五次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为
200mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;五次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为80mbar,持续时间为1分钟;步骤S13:六次加酸阶段,六次加酸时,设定搅拌结构的转速为280转/min,合膏机中真空度为120mbar,持续时间为1分钟;加酸量为总酸量的5%;六次加酸后设定搅拌结构的转速为110转/min,合膏机中真空度为
70mbar,持续时间为1分钟;所述搅拌结构包含:旋转本体、齿一1、齿二2、齿三3、齿四4;所述齿一的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿一与所述旋转本体底部平面的角度为
15°,距离所述旋转本体与所述齿一连接处23cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;所述齿二的长度为45cm、宽度为2.5cm、厚度为
1cm,所述齿二与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿二连接处33cm位置的齿一上设置有垂直于齿一上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为
15cm;所述齿三的长度为35cm、宽度为2.5cm、厚度为1cm,所述齿三与所述旋转本体底部平面的角度为15°,距离所述旋转本体与所述齿三连接处23cm位置的齿三上设置有垂直于齿三上平面的圆柱体,该圆柱体直径为2cm,高度为15cm;所述齿四的长度为45cm、宽度为
2.5cm、厚度为1cm,所述齿四与所述旋转本体底部平面的角度为17°,距离所述旋转本体与所述齿四连接处33cm位置的齿四上设置有垂直于齿四上平面的圆柱体,该圆柱体直径为
2cm,高度为15cm。