一种新能源输送系统和破碎系统转让专利
申请号 : CN201910534263.3
文献号 : CN110194363B
文献日 : 2020-05-01
发明人 : 庹前进 , 刘敏
申请人 : 湖南机电职业技术学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种新能源输送系统,其特征在于,包括动力机构和输送机构;所述输送机构包括第一输送组件和第二输送组件;所述动力机构包括驱动组件、单向传动组件、输送带、从动带轮和蜗杆蜗轮机构;所述单向传动组件包括第一单向齿轮、第二单向齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一传动轴、第二传动轴和单向主动带轮;所述第一单向齿轮和第二单向齿轮相间安装于所述驱动组件上;所述第二单向齿轮上连接有驱动轴;所述单向主动带轮安装于所述驱动轴上;所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相间安装于所述第一传动轴上;所述第三传动齿轮和第四传动齿轮相间安装于所述第二传动轴上;所述第一单向齿轮与第一传动齿轮相啮合;所述第二传动齿轮与第三传动齿轮相啮合;
所述第四传动齿轮与第二单向齿轮相啮合;所述第一单向齿轮、第二单向齿轮和单向主动带轮上分别设有第一棘轮槽、第二棘轮槽和第三棘轮槽,所述驱动组件上对应第一棘轮槽和第二棘轮槽处分别相配合设有第一棘爪和第二棘爪;所述驱动轴上对应第三棘轮槽处设有第三棘爪;所述第一棘爪、第二棘爪均通过弹簧与所述驱动组件相连接;所述第三棘爪通过所述弹簧与所述驱动轴相连接;所述第二单向齿轮与单向主动带轮的单向旋转方向相同,第一单向齿轮与第二单向齿轮和单向主动带轮的单向旋转方向相反;所述驱动组件和单向传动组件的数量为多个;多个单向主动带轮通过所述输送带相连接;所述输送带的进料端和出料端均设有与其相连接的从动带轮;两所述从动带轮分别通过蜗杆蜗轮机构与所述第一输送组件和第二输送组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,所述驱动组件包括转轴和设于所述转轴上的多个风叶,所述第一单向齿轮和第二单向齿轮相间安装于所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,所述驱动组件包括转轴和设于所述转轴上的多个旋转杆,所述第一单向齿轮和第二单向齿轮相间安装于所述转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,所述驱动组件上设有与所述第一棘爪和第二棘爪分别相配合的第一滑动槽和第二滑动槽;所述驱动轴上设有与所述第三棘爪相配合的第三滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,所述第一输送组件和第二输送组件采用皮带带轮机构。
6.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,所述动力机构还包括支架;所述驱动组件、第一传动轴、第二传动轴以及蜗杆蜗轮机构中的蜗杆安装于所述支架上。
7.根据权利要求1所述的一种新能源输送系统,其特征在于,还包括设于所述第一输送组件进料端的第一料箱和设于所述第二输送组件出料端的第二料箱。
8.一种破碎系统,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的新能源输送系统,还包括破碎机构和振动机构;所述破碎机构位于所述第一输送组件和第二输送组件之间;
所述破碎机构包括底板、设于所述底板上的顶板,以及设于所述顶板上的破碎踏板;所述底板和顶板之间设有输送空间;所述破碎踏板相对于所述顶板能上下移动;
所述振动机构包括连杆、托板和振动送料踏板;所述连杆和托板分别与所述底板和顶板相连接;所述振动送料踏板安装于所述顶板上,且相对于所述顶板能上下移动;所述托板上设有倾斜腰圆孔;所述振动送料踏板上设有直线腰圆孔;所述连杆同时穿过所述倾斜腰圆孔和直线腰圆孔;所述振动机构带动所述破碎机构振动,使所述输送空间内的物料由所述第一输送组件输送至第二输送组件。
9.根据权利要求8所述的一种破碎系统,其特征在于,所述破碎踏板包括第一板体、第一复位弹簧和设于所述第一板体上的多个碾碎棒,所述顶板上设有第一安装槽和与所述第一安装槽相连通的多个通孔;所述第一板体安装于所述第一安装槽内且多个碾碎棒分别穿过所述多个通孔;所述顶板第一安装槽的槽底与所述第一板体之间通过所述第一复位弹簧相连接。
10.根据权利要求8所述的一种破碎系统,其特征在于,所述振动送料踏板包括第二板体、第二复位弹簧、过渡杆和第三板体;所述第二板体通过所述过渡杆与所述第三板体相连接;所述顶板上设有第二安装槽和与所述第二安装槽相连通的穿孔;所述第二板体安装于所述第二安装槽内且所述过渡杆穿过穿孔;所述直线腰圆孔设于所述第三板体上;所述顶板第二安装槽的槽底与所述第二板体之间通过所述第二复位弹簧相连接。
说明书 :
一种新能源输送系统和破碎系统
技术领域
背景技术
动力源,耗电量大,对于用电设备有限或者无法用电的地方受到局限,因此输送系统有待进
一步开创新能源,促进输送系统的发展,以满足不同使用情况的需求。
发明内容
输送系统,包括动力机构和输送机构;所述输送机构包括第一输送组件和第二输送组件;所
述动力机构包括驱动组件、单向传动组件、输送带、从动带轮和蜗杆蜗轮机构;所述单向传
动组件包括第一单向齿轮、第二单向齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一传动轴、第二传动轴和单向主动带轮;所述第一单向齿轮和第二单向齿轮
相间安装于所述驱动组件上;所述第二单向齿轮上连接有驱动轴;所述单向主动带轮安装
于所述驱动轴上;所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相间安装于所述第一传动轴上;所述
第三传动齿轮和第四传动齿轮相间安装于所述第二传动轴上;所述第一单向齿轮与第一传
动齿轮相啮合;所述第二传动齿轮与第三传动齿轮相啮合;所述第四传动齿轮与第二单向
齿轮相啮合;所述第一单向齿轮、第二单向齿轮和单向主动带轮上分别设有第一棘轮槽、第
二棘轮槽和第三棘轮槽,所述驱动组件上对应第一棘轮槽和第二棘轮槽处分别相配合设有
第一棘爪和第二棘爪;所述驱动轴上对应第三棘轮槽处设有第三棘爪;所述第一棘爪、第二
棘爪均通过弹簧与所述驱动组件相连接;所述第三棘爪通过所述弹簧与所述驱动轴相连
接;所述第二单向齿轮与单向主动带轮的单向旋转方向相同,第一单向齿轮与第二单向齿
轮和单向主动带轮的单向旋转方向相反;所述驱动组件和单向传动组件的数量为多个;多
个单向主动带轮通过所述输送带相连接;所述输送带的进料端和出料端均设有与其相连接
的从动带轮;两所述从动带轮分别通过蜗杆蜗轮机构与所述第一输送组件和第二输送组件
相连接。
托板上设有倾斜腰圆孔;所述振动送料踏板上设有直线腰圆孔;所述连杆同时穿过所述倾
斜腰圆孔和直线腰圆孔;所述振动机构带动所述破碎机构振动,使所述输送空间内的物料
由所述第一输送组件输送至第二输送组件。
一板体安装于所述第一安装槽内且多个碾碎棒分别穿过所述多个通孔;所述顶板第一安装
槽的槽底与所述第一板体之间通过所述第一复位弹簧相连接。
述第二安装槽相连通的穿孔;所述第二板体安装于所述第二安装槽内且所述过渡杆穿过穿
孔;所述直线腰圆孔设于所述第三板体上;所述顶板第二安装槽的槽底与所述第二板体之
间通过所述第二复位弹簧相连接。
是采用风能,适用于户外等场合,驱动组件还可以是通过走动物体撞击产生的能量来进行
驱动,适用于牛、羊等牲畜养殖场,本发明无需任何电能,绿色节能环保,促进了输送系统的发展。本发明破碎系统实现物料破碎处理,适用于牛、羊等牲畜养殖场,通过牛、羊等牲畜走动不仅带动驱动组件运动,同时带动破碎机构和振动机构动作,以在物料输送过程中,实现
物料破碎处理,无需任何电能,绿色节能环保,将现有新能量有效利用。
附图说明
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
作用。
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的
限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
述术语在本发明中的具体含义。
向传动组件4、输送带5、从动带轮6和蜗杆蜗轮机构7;所述单向传动组件4包括第一单向齿
轮40、第二单向齿轮41、第一传动齿轮43、第二传动齿轮45、第三传动齿轮46、第四传动齿轮
48、第一传动轴44、第二传动轴47和单向主动带轮42;所述第一单向齿轮40和第二单向齿轮
41相间安装于所述驱动组件3上;所述第二单向齿轮41上连接有驱动轴49,具体地,第二单
向齿轮41与所述驱动轴49成一体式结构;所述单向主动带轮42安装于所述驱动轴49上;所
述第一传动齿轮43和第二传动齿轮45相间安装于所述第一传动轴44上;具体地,第一传动
齿轮43和第二传动齿轮45通过键安装于所述第一传动轴44上;所述第三传动齿轮46和第四
传动齿轮48相间安装于所述第二传动轴47上,第三传动齿轮46和第四传动齿轮48通过键安
装于所述第二传动轴47上;所述第一单向齿轮40与第一传动齿轮43相啮合;所述第二传动
齿轮45与第三传动齿轮46相啮合;所述第四传动齿轮48与第二单向齿轮41相啮合;所述第
一单向齿轮40、第二单向齿轮41和单向主动带轮42上分别设有第一棘轮槽401、第二棘轮槽
410和第三棘轮槽420,所述驱动组件3上对应第一棘轮槽401和第二棘轮槽410处分别相配
合设有第一棘爪51和第二棘爪52;所述驱动轴49上对应第三棘轮槽420处设有第三棘爪53;
所述第一棘爪51、第二棘爪52均通过弹簧50与所述驱动组件3相连接;所述第三棘爪53通过
所述弹簧50与所述驱动轴49相连接;所述第二单向齿轮41与单向主动带轮42的单向旋转方
向相同,第一单向齿轮40与第二单向齿轮41和单向主动带轮42的单向旋转方向相反;所述
驱动组件3和单向传动组件4的数量为多个;多个单向主动带轮42通过所述输送带5相连接;
所述输送带5的进料端和出料端均设有与其相连接的从动带轮6;两所述从动带轮6分别通
过蜗杆蜗轮机构7与所述第一输送组件1和第二输送组件2相连接;具体地,从动带轮6通过
键安装于蜗杆70上。
于支架8上,其中蜗杆70还可以安装在其他的架体上;同时此为现有常规技术,且并非本实
施方式重点所在,故不做过多赘述。
三滑动槽490。在第一滑动槽301、第二滑动槽302和第三滑动槽490的作用下,实现第一棘爪
51、第二棘爪52和第三棘爪53运动导向功能。本实施方式中用于连接驱动组件3和第一棘爪
51的弹簧50两端均固连有吊环,通过吊环实现第一棘爪51和驱动组件3的螺纹可拆卸连接。
同时,用于连接驱动组件3和第二棘爪52的弹簧50两端均固连有吊环,通过吊环实现第二棘
爪52和驱动组件3的螺纹可拆卸连接;以及用于连接驱动轴49和第三棘爪53的弹簧50两端
均固连有吊环,通过吊环实现第三棘爪53和驱动轴49的螺纹可拆卸连接。本实施方式中,第
一棘爪51、第二棘爪52、第三棘爪53分别部分位于第一滑动槽301、第二滑动槽302和第三滑
动槽490内,另一部分伸入至第一棘轮槽401、第二棘轮槽410和第三棘轮槽420内。
设有四个第三棘爪53。
能,适用于户外等场合,驱动组件3还可以是通过走动物体撞击产生的能量来进行驱动,适
用于牛、羊等牲畜养殖场,本实施方式中无需任何电能,绿色节能环保,促进了输送系统的
发展。
第二单向齿轮41只能顺时针转动;在第三棘轮槽420和第三棘爪53的配合作用下,单向主动
带轮42只能顺时针转动;因此不管驱动组件3沿什么方向旋转,最后单向主动带轮42都只会
沿顺时针方向旋转,保证输送带5沿顺时针方向旋转。
动齿轮43和第二传动齿轮45均顺时针旋转,第一单向齿轮40逆时针旋转,在第一棘轮槽
401、第一棘爪51和弹簧50作用下,并不会带动驱动组件3逆时针旋转,即驱动组件3仍顺时
针旋转。本实施方式中,第一单向齿轮40逆时针旋转,并不会带动驱动组件3逆时针旋转,只能是驱动组件3逆时针旋转,带动第一单向齿轮40逆时针旋转;同时只能是驱动组件3顺时
针旋转,带动第二单向齿轮41顺时针旋转。
轮41顺时针旋转,驱动轴49顺时针旋转,单向主动带轮42顺时针旋转。本实施方式中,单向
主动带轮42顺时针旋转,并不会带动驱动轴49顺时针旋转,只能是驱动轴49顺时针旋转带
动单向主动带轮42顺时针旋转。
带轮机构为例进行说明,第一输送组件1和第二输送组件2均包括输送皮带、位于输送皮带
进料端和出料端的两转动轴和安装于转动轴两端的皮带轮。物料13输送方式有如下几种形
式:一、第一输送组件1上的物料13可以直接输送至第二输送组件2上,即第一输送组件1与
第二输送组件2相接,此时与第一输送组件1相连接的蜗轮71安装于其出料端的转动轴,与
第二输送组件2相连接的蜗轮71安装于其出料端的转动轴上;还可以是与第一输送组件1相
连接的蜗轮71安装于其进料端的转动轴,与第二输送组件2相连接的蜗轮71安装于其进料
端的转动轴上。二、第一输送组件1和第二输送组件2之间设有中间输送组件,即物料13由第
一输送组件1、中间输送组件输送至第三输送组件3上,此时与与第一输送组件1相连接的蜗
轮71安装于其出料端的转动轴,与第二输送组件2相连接的蜗轮71安装于其进料端的转动
轴上,中间输送组件进料端和出料端上的皮带轮分别安装在第一输送组件1出料端的转动
轴上和第二输送组件2进料端的转动轴上。三、第一输送组件1上的物料13输送至某工位或
设备,第二输送组件2上的物料13输送至某工位或设备。本实施方式根据实际需求设定物料
13的输送方式,其实第一输送组件可以是倾斜或水平,第二输送组件可以是倾斜或水平,结
构使用灵活,能适用于现有不同场合的需求,且无需电能,绿色节能环保。
送组件2之间。
所述顶板101能上下移动;
相对于所述顶板101能上下移动;所述托板121上设有倾斜腰圆孔1211;所述振动送料踏板
120上设有直线腰圆孔1201;所述连杆122同时穿过所述倾斜腰圆孔1211和直线腰圆孔
1201;所述振动机构12带动所述破碎机构11振动,使所述输送空间内的物料13由所述第一
输送组件1输送至第二输送组件2。本实施方式底板102横截面呈U型结构,连杆122与所述底
板102成一体式结构。顶板101包括上顶板1010和下顶板1011,下顶板1011位于上顶板1010
和底板102之间,上顶板1010和下顶板1011通过螺栓和螺母相连接,其中托板121与所述下
顶板1011成一体式结构。
槽相连通的多个通孔;所述第一板体1030安装于所述第一安装槽内且多个碾碎棒1032分别
穿过所述多个通孔;所述顶板101第一安装槽的槽底与所述第一板体1030之间通过所述第
一复位弹簧1031相连接。第一板体1030与碾碎棒1032成一体式结构,第一复位弹簧1031的
两端相固连有吊环,通过吊环分别与顶板101和第一板体1030螺纹可拆卸连接。通过第一复
位弹簧1031实现破碎踏板103上下移动的复位功能。
120-3相连接;所述顶板101上设有第二安装槽和与所述第二安装槽相连通的穿孔;所述第
二板体120-1安装于所述第二安装槽内且所述过渡杆120-2穿过穿孔;所述直线腰圆孔1201
设于所述第三板体120-3上;所述顶板101第二安装槽的槽底与所述第二板体120-1之间通
过所述第二复位弹簧120-4相连接。第二板体120-1、过渡杆120-2和第三板体120-3成一体
式结构,第二复位弹簧120-4的两端相固连有吊环,通过吊环分别与顶板101和第二板体
120-1螺纹可拆卸连接。通过第二复位弹簧120-4实现振动送料踏板120上下移动的复位功
能。
13输送过程中,实现物料13破碎处理,无需任何电能,绿色节能环保,将现有新能量有效利
用。其中此物料13为较易破碎的物料,且对于物料13破碎程度要求一般。
之间的输送空间内,通过牛、羊等牲畜走动带动破碎踏板103上下运动,从而使得破碎踏板
103破碎物料13,且振动送料踏板120上下运动,使得底板102以图8所示箭头方向往复移动,
根据物体惯性原理,物料13会缓慢向着第二输送组件2方向输送(图8所示为向右输送),实
现振动送料。
的要素。
发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。