碱槽机构及结片机转让专利
申请号 : CN201910479171.X
文献号 : CN110201605B
文献日 : 2021-06-18
发明人 : 张健
申请人 : 重庆博张机电设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种碱槽机构,其特征在于,所述碱槽机构包括碱槽及碱液分流槽,所述碱槽的内胆中具有转鼓置入区,所述转鼓置入区适于转鼓以其转轴轴线沿第一方向延伸的方式置入,所述碱液分流槽设置于所述碱槽的内胆中,且处于所述转鼓置入区的位于所述第一方向的一侧;
所述碱液分流槽具有用于分配碱液的分流腔以及用于供碱液流入所述分流腔的进碱口,所述碱液分流槽开设有贯穿槽壁的分配通道,所述分配通道的远离所述分流腔的一端具有沿所述第一方向分布的多个开口。
2.根据权利要求1所述的碱槽机构,其特征在于,所述分配通道包括开设于所述碱液分流槽的靠近所述转鼓置入区的侧壁上的第一通道。
3.根据权利要求2所述的碱槽机构,其特征在于,所述分配通道包括开设于所述碱液分流槽的远离所述转鼓置入区的侧壁上的第二通道。
4.根据权利要求3所述的碱槽机构,其特征在于,所述碱槽机构具有平放设置以对碱液分流的第一工作状态,所述碱槽机构处于所述第一工作状态时,所述第一通道的下边缘低于所述第二通道的下边缘;
和/或,所述碱液分流槽具有挡板,所述挡板位于所述分流腔在所述第一方向上的两端,两端的所述挡板分别开设有出碱通孔,所述碱槽机构具有平放设置以对碱液分流的第一工作状态,所述碱槽机构处于所述第一工作状态时,所述出碱通孔的下边缘不低于所述第一通道的下边缘。
5.根据权利要求1所述的碱槽机构,其特征在于,所述碱槽的内胆的槽底为倾斜面,且设置所述碱液分流槽的一端位置较低,远离所述碱液分流槽的一端位置较高。
6.根据权利要求1‑5任一项所述的碱槽机构,其特征在于,所述碱槽具有开设排碱口的第一槽壁,所述第一槽壁的长度方向沿所述第一方向延伸,所述碱液分流槽处于所述第一槽壁与所述转鼓置入区之间。
7.根据权利要求1‑5任一项所述的碱槽机构,其特征在于,垂直于所述第一方向上的截面内,所述碱液分流槽的内壁呈弧形,或所述碱液分流槽的内壁、外壁均呈弧形。
8.根据权利要求1‑5任一项所述的碱槽机构,其特征在于,所述进碱口设置于碱液分流槽的顶部,所述碱槽机构具有平放设置以对碱液分流的第一工作状态,所述碱槽机构处于所述第一工作状态时,所述碱液分流槽的靠近所述转鼓置入区的一侧的上边缘低于所述碱液分流槽的远离所述转鼓置入区的一侧的上边缘。
9.根据权利要求1‑5任一项所述的碱槽机构,其特征在于,所述分配通道为沿所述第一方向分布的多个分配孔。
10.根据权利要求9所述的碱槽机构,其特征在于,每个所述分配孔的远离所述分流腔的一端开口与靠近所述分流腔的一端开口,位于所述碱液分流槽垂直于所述第一方向上的同一个截面内。
11.根据权利要求1所述的碱槽机构,其特征在于,所述碱液分流槽设置有用于与所述碱槽可拆卸连接的连接部。
12.根据权利要求11所述的碱槽机构,其特征在于,所述连接部包括多个挂钩,用于与所述碱槽的上边缘卡接。
13.一种结片机,其特征在于,包括机本体及权利要求1‑12任一项所述的碱槽机构,所述机本体的进碱管与所述碱液分流槽的所述进碱口连通,所述机本体的转鼓设置于所述转鼓置入区。
14.根据权利要求13所述的结片机,其特征在于,所述进碱管的出料端连通有分流管,所述分流管沿所述第一方向延伸且两端开口。
说明书 :
碱槽机构及结片机
技术领域
背景技术
发明内容
入,碱液分流槽设置于碱槽的内胆中,且处于转鼓置入区的位于第一方向的一侧;
的多个开口。
免与结片机的转鼓干涉。碱液分流槽贯穿其槽壁开设的分配通道,用于使分流腔中的碱液
通过分配通道流入碱槽的内胆中。分配通道的远离分流腔的一端的开口作为向碱槽中分配
碱液的开口,将该开口设置为沿第一方向分布的多个,使得碱液分别从第一方向上各处往
碱槽的内胆中分配,使得碱液均匀地流向碱槽,有效地改善了碱槽内碱液分布情况。应用于
结片机时,该第一方向为转鼓的转轴的延伸方向,碱液分流槽位于转鼓的上游沿第一方向
不同位置分配碱液时,能够使转鼓表面与碱液的接触程度一致,保证结片机的成片效果。
时,由于该第一通道位于碱液分流槽靠近结片机转鼓的一侧,随着转鼓不断地转动并粘带
起碱液,牵引碱液从碱液分流槽远离第一槽壁开设的分配通道流出,保持碱液流动的动态
平衡,能够更好地使碱液均匀分布到碱槽中。
的侧壁上的第二通道。
面,两侧设置分配通道的方式,能够增大碱液的流出速度,保证碱液的供应。另一方面,由于
应用于结片机进行工作时,随着转鼓不断地转动并粘带起碱液,碱液主要朝向转鼓置入区
内流动,在远离转鼓置入区的一侧设置该第二通道,碱液从碱液分流槽该第二通道流出,使
得碱槽内胆中的碱液保持较好的流动状态,防止碱液凝固。
应与转鼓转动粘带碱液保持较好的动态平衡,保证碱液能够更均匀地在碱槽中分布。
的两端,两端的挡板分别开设有出碱通孔,碱槽机构具有平放设置以对碱液分流的第一工
作状态,碱槽机构处于第一工作状态时,出碱通孔的下边缘不低于第一通道的下边缘。
时,出碱通孔不低于该第一通道,保证碱液优先从该靠近转鼓的一侧流出,使得碱液的供应
与转鼓转动粘带碱液保持较好的动态平衡,保证碱液能够更均匀地在碱槽中分布。
一侧,有利于排碱时将碱槽中的碱液充分排尽。当碱液分流槽按照上述实施方案设置第二
通道时,排碱口设置于碱液分流槽的远离转鼓置入区的一侧,结片机在工作结束停机后,同
现有技术中相同地降低碱槽的设置碱液分流槽的一端进行排碱,使得碱槽排碱时碱液分流
槽中的碱液从第二通道排出,避免碱液在碱液分流槽中残留,防止碱液在碱液分流槽中凝
固,同时提高碱液分流槽的使用寿命。
液位上升所需的碱液用量少,能够有效地实现碱液的分配;使得碱液分流槽通过分配通道
分配碱液时,碱液沿碱液分流槽的内壁运动并在其周向上有一定的速度,有利于碱液流出
分配通道;同时,使得碱液在碱液分流槽的内壁上能够平流,有利于倾斜碱液分流槽排碱时
将碱液排尽。将碱液分流槽的外壁同时也设置为弧形的方式,还能有效避免碱液分流槽通
过远离转鼓置入区的一侧安装于碱槽的槽壁的情况下,碱液分流槽的外壁与碱槽的内壁抵
靠而影响该侧的分配通道的碱液排出。
鼓置入区的一侧的上边缘低于碱液分流槽的远离转鼓置入区的一侧的上边缘。同时,在碱
液分流槽中的液面升高时便于碱液从靠近转鼓置入区的一侧上边缘流入碱槽内,有利于使
碱液保持较好的流动性。
碱槽在设置为通过降低设置碱液分流槽的一端排碱的方式时,避免进碱口的边缘对进碱管
和碱液分流槽的相对运动产生干涉。
在碱槽中的均匀分布。
拆卸困难的问题。
流槽位于转鼓的上游,沿转鼓的轴向不同位置向碱槽中分配碱液,使转鼓表面与碱液的接
触程度一致,保证结片机的成片效果。
第一方向的运动,有利于碱液沿第一方向在分流腔中均匀地分布,同时避免碱液飞溅。
附图说明
范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
123‑第一端;124‑第二端;125‑分配通道;1251‑第一通道;1252‑第二通道;126‑第一侧壁;
127‑第二侧壁;128‑连接部;129‑挡板;1291‑出碱通孔;200‑进碱管;210‑分流管;300‑转
鼓。
具体实施方式
本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范
围。
和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
槽壁113相对间隔设置,第二槽壁112与第四槽壁114相对间隔设置,第一槽壁111、第二槽壁
112、第三槽壁113以及第四槽壁114围成碱槽110截面大致呈矩形的环设的槽壁。
向,参见如图1所示的a方向。
111位于碱槽110的进出碱侧,可选地,同常规的结构相同,其设置有停机后供碱槽110中的
碱液排出的排碱口1111,该排碱口1111设置于第一槽壁111的靠近第四槽壁114的一端。在
其他实施方式中排碱口1111也可以设置于其他槽壁,或者直接采用输送泵将碱液抽离碱槽
110。
向的一侧。碱液分流槽120处于第一槽壁111与转鼓置入区115之间,且位于靠近第一槽壁
111的一端,避免与结片机的转鼓300干涉,该碱液分流槽120位于转鼓300的上游,其具有用
于供碱液流入分流腔121的进碱口122,该进碱口122与进碱管200连通,用于结片机的进碱
管200中的碱液流入分流腔121,从而对进碱管200提供的碱液进行分配。
通的方式,例如进碱管200的出料端直接通过进碱口122伸入分流腔121中。
有间隙,第二端124与第四槽壁114之间具有间隙,便于碱液分流槽120的安装。可选地,该第
二端124位于排碱口1111的远离第四槽壁114的一侧,避免碱液分流槽120影响排碱口1111
的排碱,同时便于碱液在侧面流动而不至于凝固。
122伸入。
不小于进碱管200的出料端在第一方向上的宽度,且进碱口122的位置与进碱管200的出料
端对应即可。
停机排碱状态,碱槽机构100具有平放设置以对碱液分流的第一工作状态和倾斜设置以倾
倒碱液的第二工作状态,图4为碱槽机构100在第一工作状态下的剖视图,图5为碱槽机构
100在第二工作状态下的剖视图。
规设置状态,此时碱槽110的环设的槽壁呈大致的竖直状态且上边缘大致地处于同一水平
面内。
111的宽度方向为与第一方向垂直的第二方向,要求在碱槽机构100的状态进行转换时,进
碱口122的位于第二方向上的两侧边缘不会对进碱管200和碱液分流槽120的相对运动产生
干涉。可选地,碱槽机构100处于第一工作状态时,碱液分流槽120的靠近转鼓置入区115的
一侧的上边缘低于碱液分流槽120的远离转鼓置入区115的一侧的上边缘,避免结片机停机
后将碱槽机构100切换至第二工作状态时,进碱口122的边缘对进碱管200和碱液分流槽120
的相对运动产生干涉。同时,在碱液分流槽120中的液面升高时,便于碱液从碱液分流槽120
的靠近转鼓置入区115的一侧的上边缘流入碱槽110内,有利于使碱液保持较好的流动性。
为与进碱管200连接并连通的孔状,任选地设置于碱液分流槽120的顶部、底部或侧面等,该
状态下可选地在进碱口122设置金属软管与进碱管200连接,适应状态切换时进碱管200与
碱液分流槽120相对位置的改变。
用于使碱液从碱液分流槽120在第一方向上的不同位置流入碱槽110的内胆中。
胆中分配,使得碱液均匀地流向碱槽110,有效地改善了碱槽110内碱液分布情况。请继续参
阅图4及图5,当碱槽机构100应用于结片机时,结片机的转鼓300置入转鼓置入区115,转鼓
300的转轴沿第一方向延伸,碱液分流槽120位于转鼓300的位于第一方向的一侧,分配通道
125的上述设置方式,使得碱液分流槽120沿转鼓300的轴向不同位置向碱槽110中分配碱液
时,能够使转鼓300表面与碱液的接触程度一致,有效改善了与转鼓300接触的碱液中间厚
两边薄的现象,保证结片机的成片效果。
的底部、靠近或远离第一槽壁111的侧壁等处,每组分配通道125的远离分流腔121的一端的
多个开口均沿第一方向从第一端123到第二端124进行分布。
向上两端的挡板129。该第一侧壁126及第二侧壁127分别设置于碱液分流槽120的底部在第
一方向上的母线的两侧,二者分别沿第一方向延伸。
处流入碱槽110中并流向转鼓300,有利于碱液在碱槽110中均匀的分布。该第一通道1251位
于碱液分流槽120的侧壁,当碱槽机构100处于第一工作状态时,该第一通道1251距离碱液
分流槽120的液位最低点具有一定的距离,使得液分流槽内积聚一定液位后由开设于该第
一通道1251均匀地流向碱槽110的内胆中,随着转鼓300不断地转动并粘带起碱液,牵引碱
液从第一通道1251流出,保持碱液流动的动态平衡,能够更好地使碱液均匀分布到碱槽110
中并均匀地粘带于转鼓300轴向上的各处。
方向上,本申请中的第三方向,参见如图4所示的c方向,设置碱液分流槽120的一端,位置较
低,远离碱液分流槽120的一端位置较高,使得碱槽110平置时,碱液会从位置高的一端向位
置低的一端流动,能够增加碱槽110内碱液的流动性,防止碱液凝固。同时,在第一槽壁111
开设有排碱口1111的情况下,使得碱槽机构100处于第二工作状态时,能够将碱槽110中的
碱液充分排尽。如图4所示,碱槽110底部的上表面在第三方向上的高度呈现出,第一槽壁
111所在一端高度最低,沿第二方向朝着第三槽壁113靠近时逐渐增高,且在第三槽壁113所
在一端达到最高。
的第一槽壁111所在的位置较低的进出碱侧保持较好的流动,防止碱液凝固。另外,如图5所
示,结片机在工作结束停机后,需要以碱槽110的第三槽壁113所在的一端的滚轮为轴将碱
槽110的第一槽壁111所在的一端降下,使得碱槽110中的碱液从第一槽壁111的排碱口1111
排出,此时碱槽机构100处于第二工作状态,该第二侧壁127开设的分配通道125还有利于将
碱槽110分流槽中的碱液一并排出,避免碱液在碱液分流槽120中残留,防止碱液在碱液分
流槽120中凝固,同时提高碱液分流槽120的使用寿命。
边缘是指其B处的边缘,A处在第三方向上的高度低于B处在第三方向上的高度。
高度,二者大致地相同。但是,当碱液分流槽120的槽壁的厚度较大的情况下,或者分配通道
125在第三方向上倾斜设置等情况下,分配通道125的远离分流腔121的一端开口在第三方
向上的高度,与分配通道125的靠近分流腔121的一端开口在第三方向上的高度,二者具有
一定的差异,此时,第一通道1251和第二通道1252的下边缘,分别是指A处和B处在第三方向
上位置较高的一端,例如当分配通道125的远离分流腔121的一端开口高于靠近分流腔121
的一端开口时,该下边缘以分配通道125的远离分流腔121的一端开口为准。
保持较好的动态平衡,保证碱液能够更均匀地在碱槽110中分布。该设置使得排碱时第二通
道1252在降下排碱时位于较低的位置,使得碱液分流槽120中的碱液能尽量排尽。可选地,
第二通道1252的设置高度,要求碱槽机构100处于第二工作状态时,该第二通道1252位于碱
液分流槽120在第三方向上的最低点,便于碱液分流槽120中的碱液充分排尽。
缘不低于第一通道1251的下边缘。
方向上的高度不低于A处在第三方向上的高度。具体关于出碱通孔1291下边缘的定义,同分
配通道125的下边缘定义。
第一通道1251的下边缘,保证碱液优先从该靠近转鼓300的一侧流出,使得碱液的供应与转
鼓300转动粘带碱液保持较好的动态平衡,保证碱液能够更均匀地在碱槽110中分布。
碱液的分配;使得碱液分流槽120通过分配通道125分配碱液时,碱液沿碱液分流槽120的内
壁运动并在其周向上有一定的速度,有利于碱液流出分配通道125;同时,使得碱液在碱液
分流槽120的内壁上能够平流,有利于排碱时将碱液排尽。
的碱液排出。
面,同样也是与第二方向平行的面。
110中的均匀分布,使得碱液均匀地流向转鼓300。
设置为圆形孔、方形孔、或沿第一方向延伸的长条孔等,规则或不规则的孔结构。
114进行连接。
布并分别与第一槽壁111的上边缘卡接。在其他实施例中,连接部128还可以设置于碱液分
流槽120两端的挡板129的上边缘的外壁,用于分别与第二槽壁112及第四槽壁114的上边缘
进行卡接。
靠的连接块,通过螺栓或螺钉将连接块固定于第一槽壁111的内侧上缘。
液的分流腔121及用于供碱液流入分流腔121的进碱口122。通过贯穿开设远离分流腔121的
一侧具有沿第一方向分布的多个开口的分配通道125,通过分配通道125使分流腔121中的
碱液流入碱槽110时,碱液分别从第一方向上各处往碱槽110中分配,使得碱液均匀地流向
碱槽110,有效地改善了碱槽110内碱液分布情况,碱槽机构100应用于结片机时,转鼓300的
转轴沿该第一方向延伸,碱液分流槽120沿转鼓300的轴向上的各处向碱槽110中分配碱液
时,能够使转鼓300表面与碱液的接触程度一致,保证结片机的成片效果。
置入区115。该转鼓300设置于碱液分流槽120的远离第一槽壁111的一侧,转鼓300的转轴沿
第一方向延伸。
110中分配碱液时,能够使转鼓300表面与碱液的接触程度一致,保证结片机的成片效果。
第一方向上的运动,有利于碱液沿第一方向在分流腔121中均匀地分布,同时避免碱液飞
溅。
改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。