一种墨盒改型方法及改型墨盒

摘要

本发明公开了一种墨盒改型方法及改型墨盒，其中，墨盒改型方法包括步骤：将原墨盒的墨盒卡位内的隔挡铣掉，获取目标改型墨盒的型号，并根据目标改型墨盒的型号制作芯片支架，在所述芯片支架上贴附目标改型墨盒对应的第一芯片，再将芯片支架安装在原墨盒上，得到改型墨盒；当改型墨盒安装到对应的打印机内时，所述改型墨盒对应的打印机能够识别所述第一芯片，及改型墨盒。本发明通过将原墨盒上设置芯片支架并将第一芯片安装在该芯片支架上，得到的改型墨盒相对于原墨盒的芯片位置改变，适用于改型墨盒的型号对应的打印机，废物利用了废弃墨盒，减少资源浪费。

权利要求

1.一种墨盒改型方法，其特征在于，包括步骤：将原墨盒的墨盒卡位内的隔挡铣掉，获取目标改型墨盒的型号，并根据目标改型墨盒的型号制作芯片支架，在所述芯片支架上贴附目标改型墨盒对应的第一芯片，再将芯片支架安装在原墨盒上，得到改型墨盒；

当改型墨盒安装到对应的打印机内时，所述改型墨盒对应的打印机能够识别所述第一芯片；

在将芯片支架安装在原墨盒上的步骤之前，将原墨盒上的原芯片去除；

在将原墨盒上的原芯片去除的步骤之后，在原芯片位置处设置第二芯片；

当改型墨盒安装到原墨盒对应的打印机内时，原墨盒对应的打印机能够识别所述第二芯片。

2.根据权利要求1所述的墨盒改型方法，其特征在于：所述原墨盒具有安装槽，所述安装槽朝向原墨盒的内部凹陷，所述芯片支架安装在所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的墨盒改型方法，其特征在于：所述芯片支架通过胶水粘接到所述原墨盒上。

4.一种改型墨盒，应用权利要求1所述的墨盒改型方法，其特征在于，包括：墨盒本体，所述墨盒本体上设有安装槽与墨盒卡位，所述墨盒卡位为一朝向墨盒本体内凹陷的空槽，所述安装槽内设有芯片支架，所述芯片支架上设有第一芯片；

当改型墨盒安装到改型墨盒对应的打印机内时，所述改型墨盒对应的打印机能够识别所述第一芯片。

5.根据权利要求4所述的改型墨盒，其特征在于：所述墨盒本体的安装槽上对应原芯片的位置上设有第二芯片。

6.根据权利要求4所述的改型墨盒，其特征在于：所述芯片支架通过胶水粘接在所述安装槽内。

说明书

一种墨盒改型方法及改型墨盒

技术领域

[0001] 本发明涉及墨盒再利用技术领域，尤其涉及一种墨盒改型方法及改型墨盒。

背景技术

[0002] 墨盒是打印机输出功能的实现者，其被动接受指令进行工作，它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大，主要有三方面，不易降解的塑料壳体造成白色污染、有色墨水造成的水体污染以及黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。

[0003] 针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，通过废弃墨盒再利用方式打印降低使用者的打印成本、节约资金和节约能源。

[0004] 不同型号的墨盒适用不同型号的打印机，不同型号的墨盒的使用量不同，墨盒使用完毕后会遭到弃置，造成了巨大的资源浪费。而不同型号的墨盒的芯片位置不同，导致不同型号的墨盒之间无法相互转化利用。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种墨盒改型方法及改型墨盒，利用废弃的原墨盒，将原墨盒改为芯片位置不同的墨盒型号，减少资源浪费。

[0006] 本发明提供的技术方案如下：

[0007] 一种墨盒改型方法，包括步骤：将原墨盒的墨盒卡位内的隔挡铣掉，获取目标改型墨盒的型号，并根据目标改型墨盒的型号制作芯片支架，在所述芯片支架上贴附目标改型墨盒对应的第一芯片，再将芯片支架安装在原墨盒上，改型墨盒；当改型墨盒安装到对应的打印机内时，所述改型墨盒对应的打印机能够识别所述第一芯片。

[0008] 上述方法中，先通过将墨盒卡位内的隔挡铣掉，使得得到的改型墨盒能够放置于不同的打印机内，然后根据改型墨盒的型号对应的芯片位置制作合适的芯片支架，并将芯片支架设置在原墨盒的对应位置处，并将改型墨盒对应的第一芯片设置在芯片支架上，使得当改型墨盒安装到对应的打印机内时，打印机能够顺利识别第一芯片，从而实现改型墨盒的使用功能。从前面的论述可知，本方法可以将原墨盒改成芯片位置不同的不同型号的改型墨盒，从而利用了废弃的原墨盒，减少了资源的浪费，具有较大的经济价值。

[0009] 优选地，所述原墨盒具有安装槽，所述安装槽朝向原墨盒的内部凹陷，所述芯片支架安装在所述安装槽内。

[0010] 优选地，所述芯片支架通过胶水粘接到所述原墨盒上。

[0011] 优选地，在将芯片支架安装在原墨盒上的步骤之前，将原墨盒上的原芯片去除。

[0012] 优选地，在将原墨盒上的原芯片去除的步骤之后，在原芯片位置处设置第二芯片。

[0013] 通过将第二芯片设置在原芯片的位置，第二芯片能够当作原芯片使用，从而当将改型墨盒安装到原墨盒对应的打印机内使用时，打印机能够识别第二芯片，进而改型墨盒也能够充当原墨盒使用。由于改型墨盒上既有第一芯片也有第二芯片，因此，改型墨盒可以当成两种型号的墨盒使用，实现一盒多用。

[0014] 一种改型墨盒，引用上述的墨盒改型墨盒，包括：墨盒本体，所述墨盒本体上设有安装槽与墨盒卡位，所述墨盒卡位为一朝向墨盒本体内凹陷的空槽，所述安装槽内设有芯片支架，所述芯片支架上设有第一芯片；当改型墨盒安装到改型墨盒对应的打印机内时，所述改型墨盒对应的打印机能够识别所述第一芯片。

[0015] 改型墨盒通过原墨盒安装芯片支架与第一芯片后制成，利用了废弃的原墨盒，改进呈有需求的改型墨盒进行使用，减少了资源浪费，具有较大的经济价值。

[0016] 优选地，所述墨盒本体的安装槽上对应原芯片的位置上设有第二芯片；当改型墨盒安装到原墨盒对应的打印机内时，原墨盒对应的打印机能够识别所述第二芯片。

[0017] 上述结构中，通过第二芯片代替改为改型墨盒之前的原墨盒上的原芯片使用，实现了改型墨盒的一盒两用，适用范围更广。

[0018] 优选地，所述芯片支架通过胶水粘接在所述安装槽内。

[0019] 本发明提供的一种墨盒改型方法及改型墨盒，能够带来以下有益效果：

[0020] 本发明通过将原墨盒上设置芯片支架并将第一芯片安装在该芯片支架上，得到的改型墨盒相对于原墨盒的芯片位置改变，适用于改型墨盒的型号对应的打印机，利用了废弃墨盒，减少资源浪费。同时也采用第二芯片替换原墨盒的原芯片，使得改型墨盒也可以充当原墨盒使用，实现了一盒两用，扩大了使用范围。

附图说明

[0021] 下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对墨盒改型方法及改型墨盒的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

[0022] 图1是原墨盒在铣掉卡位内的隔断前的示意图；

[0023] 图2是原墨盒在铣掉卡位内的隔断后的示意图；

[0024] 图3是改型墨盒的芯片支架的装配示意图；

[0025] 图4是从另一个方向看过去的改型墨盒的芯片支架的装配示意图；

[0026] 图5是改型墨盒的芯片支架安装后的结构示意图；

[0027] 图6是从另一个方向看过去的改型墨盒的芯片支架安装后的结构示意图；

[0028] 图7是芯片支架处的局部放大图。

[0029] 附图标号说明：

[0030] 1-原墨盒，1a-墨盒卡位，1b-安装槽，1c-导气孔，1d-出墨口，2-原芯片，3-芯片支架，4-第一芯片，5-第二芯片。

具体实施方式

[0031] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

[0032] 为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

[0033] 【实施例1】

[0034] 如图1～图7所示，实施例1公开了一种墨盒改型方法的具体实施方式，包括如下步骤：

[0035] 如图1与图2所示，将原墨盒1的墨盒卡位1a内的隔挡铣掉，即使得墨盒卡位1a的凹陷内没有隔挡，从而墨盒卡位1a能够卡设在任何打印机上。

[0036] 如图3～图7所示，然后获取目标改型墨盒的型号，并根据目标改型墨盒的型号制作芯片支架3，在芯片支架3上贴附目标改型墨盒对应的第一芯片4，再将芯片支架3通过胶水粘在原墨盒1上，最终得到改型墨盒。

[0037] 当改型墨盒安装到对应的打印机内时，改型墨盒对应的打印机能够识别第一芯片4，打印机与第一芯片4协同工作实现改型墨盒的出墨功能。

[0038] 当然了，在原墨盒1上安装芯片支架3的步骤与铣掉墨盒卡位1a内的隔挡的步骤不分先后顺序，只要可以得到改型墨盒即可，此处不做限制。

[0039] 具体的，原墨盒1具有安装槽1b，安装槽1b朝向原墨盒1的内部凹陷，安装槽1b内贴附有原芯片2，芯片支架3安装在安装槽1b内。本实施例中，芯片支架3包括截面形状呈U型的U型板，且沿着U型板的延伸方向，U型板的一端连接一直板，U型板与直板均与安装槽1b通过胶水粘接。

[0040] 如图1～图7所示，本实施例还公开了一种改型墨盒的具体实施方式，采用本实施例的前述墨盒改型方法得到，具体包括：墨盒本体、墨盒卡位1a、芯片支架3与第一芯片4，其中，墨盒本体上设有安装槽1b、导气孔1c与出墨口1d，芯片支架3粘接在安装槽1b内，且芯片支架3上粘接有第一芯片4，墨盒卡位1a为一朝向墨盒本体内凹陷的空槽。

[0041] 当改型墨盒安装到改型墨盒对应的打印机内时，改型墨盒对应的打印机能够识别第一芯片4。

[0042] 具体的，芯片支架3包括截面形状呈U型的U型板，且沿着U型板的延伸方向，U型板的一端连接一直板，U型板与直板均与安装槽1b通过胶水粘接，U型板的开口方向朝向安装槽1b设置。

[0043] 在其他具体实施例中，芯片支架3安装在原墨盒1上的方式不局限于采用胶水粘接，也可以采用焊接等其他常规的连接方式；芯片支架3的形状也不局限于本示例，也可以是其他形状，只要当改型墨盒安装进入打印机时，第一芯片4能够被识别即可，此处不再赘述。

[0044] 【实施例2】

[0045] 如图1～图7所示，实施例2公开了另一种墨盒改型方法的具体实施方式，包括如下步骤：

[0046] 如图1与图2所示，将原墨盒1的墨盒卡位1a内的隔挡铣掉，即使得墨盒卡位1a的凹陷内没有隔挡，从而墨盒卡位1a能够卡设在任何打印机上。

[0047] 如图3～图7所示，然后获取目标改型墨盒的型号，并根据目标改型墨盒的型号制作芯片支架3，在芯片支架3上贴附目标改型墨盒对应的第一芯片4，人工采用刀片将原墨盒1上的原芯片2去除，然后在该原芯片2的位置处设置第二芯片5，再将芯片支架3通过胶水粘在原墨盒1上，最终得到改型墨盒。

[0048] 当改型墨盒安装到改型墨盒对应的打印机内时，改型墨盒对应的打印机能够识别第一芯片4，打印机与第一芯片4协同工作实现改型墨盒的出墨功能。

[0049] 当改型墨盒安装到原墨盒1对应的打印机内时，原墨盒1对应的打印机能够识别第二芯片5，打印机与第二芯片5协同工作实现改型墨盒的出墨功能，此时改型墨盒充当原墨盒1使用。

[0050] 当然了，在原墨盒1上安装芯片支架3的步骤与铣掉墨盒卡位1a内的隔挡的步骤不分先后顺序，只要可以得到改型墨盒即可；将原芯片2从原墨盒1上去除也可以采用机械实现，此处不做限制。

[0051] 具体的，原墨盒1具有安装槽1b，安装槽1b朝向原墨盒1的内部凹陷，安装槽1b内贴附有第二芯片5，芯片支架3安装在安装槽1b内。本实施例中，芯片支架3包括截面形状呈U型的U型板，且沿着U型板的延伸方向，U型板的一端连接一直板，U型板与直板均与安装槽1b通过胶水粘接。

[0052] 如图1～图7所示，本实施例还公开了另一种改型墨盒的具体实施方式，采用本实施例的前述墨盒改型方法得到，具体包括：墨盒本体、墨盒卡位1a、芯片支架3、第一芯片4与第二芯片5，其中，墨盒本体上设有安装槽1b、导气孔1c与出墨口1d，芯片支架3粘接在安装槽1b内，且芯片支架3上粘接有第一芯片4，第二芯片5粘接在原芯片2的位置处，墨盒卡位1a为一朝向墨盒本体内凹陷的空槽。

[0053] 当改型墨盒安装到改型墨盒对应的打印机内时，改型墨盒对应的打印机能够识别第一芯片4。

[0054] 当改型墨盒安装到原墨盒1对应的打印机内时，原墨盒1对应的打印机能够识别第二芯片5。

[0055] 具体的，芯片支架3包括截面形状呈U型的U型板，且沿着U型板的延伸方向，U型板的一端连接一直板，U型板与直板均与安装槽1b通过胶水粘接，U型板的开口方向朝向安装槽1b设置，第一芯片4粘接在U型板靠近安装槽1b的端面上，第一芯片4与第二芯片5相对设置。

[0056] 在其他具体实施例中，芯片支架3安装在原墨盒1上的方式不局限于采用胶水粘接，也可以采用焊接等其他常规的连接方式；芯片支架3的形状也不局限于本示例，也可以是其他形状，只要当改型墨盒安装进入打印机时，第一芯片4能够被识别即可，此处不再赘述。

[0057] 应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。