一种在红外光下可视的比例尺及其制备方法

摘要

本发明公开的属于光学、刑侦技术领域，具体为一种在红外光下可视的比例尺，包括：比例尺身、刻度线和刻度标记，所述比例尺身的前侧壁顶部均匀的开设所述刻度线，所述比例尺身的前侧壁均匀的开设所述刻度标记，所述刻度标记位于所述刻度线的底部，一种在红外光下可视的比例尺，按重量份计，该在红外光下可视的比例尺包括如下组成成分：钕：0.1‑0.5份，钇：10‑18份，铝：15‑30份，氧：40‑55份，硫：8‑10份，一种在红外光下可视的比例尺的制备方法，该制备方法步骤如下：步骤一：球磨机研磨：钕、钇组成稀土元素，铝、氧和硫组成氧化物或无机盐，该发明利用红外光进行激发保证了暗场环境，利用激光刻蚀以保证标尺位的深度与准确度的综合效果。

权利要求

1.一种在红外光下可视的比例尺，其特征在于，包括：比例尺身(100)、刻度线(200)和刻度标记(300)，所述比例尺身(100)的前侧壁顶部均匀的开设所述刻度线(200)，所述比例尺身(100)的前侧壁均匀的开设所述刻度标记(300)，所述刻度标记(300)位于所述刻度线(200)的底部；

该在红外光下可视的比例尺包括如下组成成分：

钕：0.1‑0.5份，钇：10‑18份，铝：15‑30份，氧：40‑55份，硫：8‑10份；

所述刻度线(200)和刻度标记(300)利用激光刻蚀技术在所述比例尺身(100)的前侧壁刻蚀出标尺记号的标尺位，所述标尺位深度超过0.5mm，所述标尺位内部填充有红外发光材料。

2.一种如权利要求1所述的在红外光下可视的比例尺的制备方法，其特征在于：该制备方法步骤如下：步骤一：球磨机研磨：钕、钇组成稀土元素，铝、氧和硫组成氧化物或无机盐，在1000‑

1700开尔文下稀土元素和氧化物或无机盐进入熔融状态，使稀土元素呈离子络合物的形态与无机盐或氧化物相结合，并通过球磨机在室温条件下将结合物以每分钟50‑500转的速度研磨得到直径为2‑50微米的粉末颗粒；

步骤二：光谱分析：利用光谱仪将粉末颗粒在波长900nm‑1500nm的红外光照射下会发出波长520‑680nm的较微弱可见光，即可；

步骤三：人工搅拌：将粉末颗粒与环氧树脂光学胶混合成，利用人工搅拌每分钟10‑50圈的搅拌速度，制得红外涂料，并将涂料填充在刻度线(200)和刻度标记(300)的标尺位中，在70摄氏度的环境下进行固化烤干，即可制得比例尺。

3.根据权利要求2所述的在红外光下可视的比例尺的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂光学胶与所述粉末颗粒的比例为10:1‑40:1。

4.根据权利要求3所述的在红外光下可视的比例尺的制备方法，其特征在于，所述光谱仪为海洋光学公司HR4000+型光谱仪。

说明书

一种在红外光下可视的比例尺及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及光学、刑侦技术领域，具体为一种在红外光下可视的比例尺及其制备方法。

背景技术

[0002] 刑事技术中常用到比例尺来标注物证的尺寸信息，刑事现场物证提取常在暗场(即无光)的条件下执行，目前使用常规比例尺配合手电等光源照明来显示。目前的刑事技术取证现场常常会用到比例尺来标注出物证的尺寸信息，但是由于很多种类的物证需要激光、LED多波段来激发较弱的物证光，所以物证取证现场常需要布置暗场来消除环境光的干扰，在暗场下比例尺的标记很难被看到，所以工作人员会用手电筒对比例尺进行照射，然后记下当前的标记位置，关闭手电再比对物证的尺寸。这种操作方式虽然可行，但是由于尺寸标记与物证不是同时显现，而需要工作人员用记忆来进行比对，这样会对物证尺寸读取造成误差。

[0003] 在暗场下，人的瞳孔的尽可能的扩大以求收集更多的光线，当手电工作时，强光首先会对人眼造成刺激使瞳孔快速收缩，而工作人员需要一段时间的适应才可以工作，这个期间会给工作人员生理上造成难受；当手电筒关闭后，瞳孔还处于受刺激的收缩状态，而使工作人员暂时处于盲视的状态。降低了工作效率。在一些需要照相取证的环境下，手电的强光首先会对物证的光造成强烈的影响，甚至难以取证，而且即使现场的物证光较强，其与手电筒的光强差距也很大，这就会造成光比超过了相机的动态范围，导致比例尺的过曝或物证的欠曝，因此亟需研发一种在红外光下可视的比例尺及其制备方法。

发明内容

[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005] 鉴于上述和/或现有的比例尺中存在的问题，提出了本发明。

[0006] 因此，本发明的目的是提供在红外光下可视的比例尺及其制备方法，能够利用红外光进行激发保证了暗场环境，利用激光刻蚀以保证标尺位的深度与准确度。

[0007] 为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

[0008] 一种在红外光下可视的比例尺，包括：比例尺身、刻度线和刻度标记，所述比例尺身的前侧壁顶部均匀的开设所述刻度线，所述比例尺身的前侧壁均匀的开设所述刻度标记，所述刻度标记位于所述刻度线的底部。

[0009] 作为本发明所述的在红外光下可视的比例尺及其制备方法的一种优选方案，其中：所述刻度线和刻度标记利用激光刻蚀技术在所述比例尺身的前侧壁刻蚀出标尺记号的标尺位，所述标尺位深度超过0.5mm。

[0010] 作为本发明所述的在红外光下可视的比例尺及其制备方法的一种优选方案，其中：所述标尺位内部填充有红外发光材料。

[0011] 一种在红外光下可视的比例尺，按重量份计，该在红外光下可视的比例尺包括如下组成成分：

[0012] 钕：0.1‑0.5份，钇：10‑18份，铝：15‑30份，氧：40‑55份，硫：8‑10份。

[0013] 一种在红外光下可视的比例尺的制备方法，该制备方法步骤如下：

[0014] 步骤一：球磨机研磨：钕、钇组成稀土元素，铝、氧和硫组成氧化物或无机盐，在1000‑1700开尔文下稀土元素和氧化物或无机盐进入熔融状态，使稀土元素呈离子络合物的形态与无机盐或氧化物相结合，并通过球磨机在室温条件下将结合物以每分钟50‑500转的速度研磨得到直径为2‑50微米的粉末颗粒。

[0015] 步骤二：光谱分析：利用光谱仪将粉末颗粒在波长900nm‑1500nm的红外光照射下会发出波长520‑680nm的较微弱可见光，即可。

[0016] 步骤三：人工搅拌：将粉末颗粒与环氧树脂光学胶混合成，利用人工搅拌每分钟10‑50圈的搅拌速度，制得红外涂料，并将涂料填充在刻度线和刻度标记的标尺位中，在70摄氏度的环境下进行固化烤干，即可制得比例尺。

[0017] 作为本发明所述的在红外光下可视的比例尺及其制备方法的一种优选方案，其中：所述环氧树脂光学胶与所述粉末颗粒的比例为10:1‑40:1。

[0018] 作为本发明所述的在红外光下可视的比例尺及其制备方法的一种优选方案，其中：所述光谱仪为海洋光学公司HR4000+型光谱仪。

[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：使用红外光照射制备好的比例尺，含有红外涂料的标尺位会发出可见光，而其他区域不发光。由于红外光是人眼与照相机不可见的，这样就保证了暗场的环境照度要求，同时由于只有标尺发光，在暗处可以清晰的读取尺寸信息，为刑事物证现场工作人员带来了方便，降低了工作不适感，被激发出的可见光强度与物证光强度在一个数量级上确保了取证图像在相机的动态范围内，而不会出现过曝或欠曝的情况，保证了图像质量，为现场物证图像尺寸标记提供了解决方案；提高了物证尺寸标记的准确性。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0021] 图1为本发明的结构示意图。

[0022] 图中：100比例尺身、200刻度线、300刻度标记。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0024] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

[0025] 其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0026] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

[0027] 本发明提供一种在红外光下可视的比例尺及其制备方法，利用红外光进行激发保证了暗场环境，利用激光刻蚀保证了标尺位的深度与准确度，请参阅图1，一种在红外光下可视的比例尺，其特征在于，包括：比例尺身100、刻度线200和刻度标记300，所述比例尺身100的前侧壁顶部均匀的开设所述刻度线200，所述比例尺身100的前侧壁均匀的开设所述刻度标记300，所述刻度标记300位于所述刻度线200的底部，所述刻度线200和刻度标记300利用激光刻蚀技术在所述比例尺身100的前侧壁刻蚀出标尺记号的标尺位，所述标尺位深度超过0.5mm，激光刻蚀以保证标尺位的深度与准确度，所述标尺位内部填充有红外发光材料，用红外光进行激发保证了暗场环境。

[0028] 一种在红外光下可视的比例尺，该在红外光下可视的比例尺包括如下组成成分：

[0029] 钕：0.1‑0.5份，钇：10‑18份，铝：15‑30份，氧：40‑55份，硫：8‑10份。

[0030] 实施方式1

[0031] 该种在红外光下可视的比例尺的制备方法步骤如下：

[0032] 步骤一：球磨机研磨：钕0.1份，钇18份组成稀土元素，铝15份，氧55份和硫8份组成氧化物或无机盐，在1000开尔文下稀土元素和氧化物或无机盐进入熔融状态，使稀土元素呈离子络合物的形态与无机盐或氧化物相结合，并通过球磨机在室温条件下将结合物以每分钟500转的速度研磨得到直径为2微米的粉末颗粒。

[0033] 步骤二：光谱分析：利用海洋光学公司HR4000+型光谱仪将粉末颗粒在波长1500nm的红外光照射下会发出波长520nm的较微弱可见光，即可。

[0034] 步骤三：人工搅拌：将粉末颗粒与环氧树脂光学胶混合成，所述环氧树脂光学胶与所述粉末颗粒的比例为40:1，利用人工搅拌每分钟10圈的搅拌速度，制得红外涂料，并将涂料填充在刻度线200和刻度标记300的标尺位中，在70摄氏度的环境下进行固化烤干，即可制得比例尺。

[0035] 实施方式2

[0036] 该种在红外光下可视的比例尺的制备方法步骤如下：

[0037] 步骤一：球磨机研磨：钕0.5份，钇10份组成稀土元素，铝30份，氧40份和硫10份组成氧化物或无机盐，在1700开尔文下稀土元素和氧化物或无机盐进入熔融状态，使稀土元素呈离子络合物的形态与无机盐或氧化物相结合，并通过球磨机在室温条件下将结合物以每分钟50转的速度研磨得到直径为50微米的粉末颗粒。

[0038] 步骤二：光谱分析：利用海洋光学公司HR4000+型光谱仪将粉末颗粒在波长900nm的红外光照射下会发出波长680nm的较微弱可见光，即可。

[0039] 步骤三：人工搅拌：将粉末颗粒与环氧树脂光学胶混合成，所述环氧树脂光学胶与所述粉末颗粒的比例为40:1，利用人工搅拌每分钟10圈的搅拌速度，制得红外涂料，并将涂料填充在刻度线200和刻度标记300的标尺位中，在70摄氏度的环境下进行固化烤干，即可制得比例尺。

[0040] 实施方式3

[0041] 该种在红外光下可视的比例尺的制备方法步骤如下：

[0042] 步骤一：球磨机研磨：钕0.3份，钇14份组成稀土元素，铝22.5份，氧47.5份和硫9份组成氧化物或无机盐，在1350开尔文下稀土元素和氧化物或无机盐进入熔融状态，使稀土元素呈离子络合物的形态与无机盐或氧化物相结合，并通过球磨机在室温条件下将结合物以每分钟275转的速度研磨得到直径为26微米的粉末颗粒。

[0043] 步骤二：光谱分析：利用海洋光学公司HR4000+型光谱仪将粉末颗粒在波长1刻度线200nm的红外光照射下会发出波长600nm的较微弱可见光，即可。

[0044] 步骤三：人工搅拌：将粉末颗粒与环氧树脂光学胶混合成，所述环氧树脂光学胶与所述粉末颗粒的比例为25:1，利用人工搅拌每分钟30圈的搅拌速度，制得红外涂料，并将涂料填充在刻度线200和刻度标记300的标尺位中，在70摄氏度的环境下进行固化烤干，即可制得比例尺。

[0045] 综合以上实施方式，该种在红外光下可视的比例尺能够有效的激发红外光，从而保证了暗场环境，为刑事物证现场工作人员带来了方便，降低了工作不适感。

[0046] 虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。