一种可控硅组控制方法、系统、触发装置及调压系统

摘要

本申请公开了一种可控硅组控制方法、系统、触发装置及调压系统，应用于可控硅组的触发装置，包括：获取调压系统输入端的同步电压信号；对同步电压信号进行处理，得到分别对应同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号的第一方波信号和第二方波信号，获取控制器对可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，分别对正向电压信号与第一初始脉冲、反向电压信号与第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲和第二控制脉冲，并依次作用于第一可控硅和第二可控硅。本申请在第一方波信号和第一初始脉冲、第二方波信号和第二初始脉冲的逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

权利要求

1.一种可控硅组控制方法，其特征在于，应用于可控硅组的触发装置，包括：获取调压系统输入端的同步电压信号；

对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；

对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅；

将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲锁存一个周期并转为开关量信号，并通过所述控制器发送至上位机，以作为历史数据进行存储记录和分析判断。

2.根据权利要求1所述可控硅组控制方法，其特征在于，还包括：获取通过所述可控硅组的实际电流信号；

获取通过所述可控硅组的理论电流信号；

比较所述实际电流信号和所述理论电流信号，当所述实际电流信号与所述理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向所述可控硅组输出所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲。

3.根据权利要求2所述可控硅组控制方法，其特征在于，所述获取通过所述可控硅组的理论电流信号的过程，具体包括：获取所述控制器根据所述可控硅组的预设触发角度生成的、通过所述可控硅组的理论电流信号。

4.一种可控硅组控制系统，其特征在于，应用于可控硅组的触发装置，包括：第一获取模块，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

处理模块，用于对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

第二获取模块，用于获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

计算模块，用于对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

动作模块，用于将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅；

数据锁存模块，用于将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲锁存一个周期并转为开关量信号，并通过所述控制器发送至上位机，以作为历史数据进行存储记录和分析判断。

5.一种可控硅组的触发装置，其特征在于，包括：

第一获取端口，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

处理电路，用于对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

第二获取端口，用于获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

计算电路，用于对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

脉冲输出端口，用于将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅；

信号转换电路，用于将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲锁存一个周期并转为开关量信号，并通过所述控制器发送至上位机，以作为历史数据进行存储记录和分析判断。

6.根据权利要求5所述可控硅组的触发装置，其特征在于，还包括：第三获取端口，用于获取通过所述可控硅组的实际电流信号；

第四获取端口，用于获取通过所述可控硅组的理论电流信号；

比较电路，用于比较所述实际电流信号和所述理论电流信号，当所述实际电流信号与所述理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向所述可控硅组输出所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲。

7.一种调压系统，其特征在于，包括控制器、可控硅组和权利要求5至6任一项所述可控硅组的触发装置。

说明书

一种可控硅组控制方法、系统、触发装置及调压系统

技术领域

[0001] 本发明涉及交流调压领域，特别涉及一种可控硅组控制方法、系统、触发装置及调压系统。

背景技术

[0002] 可控硅过零触发电路由于功率因素高、投入成本少、电压电流调节范围广等优点，被普遍应用于移相调压的设备中。实际应用在移相调压的设备中时，上位机向控制机发出具体调压指令，控制器再向每个触发装置发出触发控制脉冲，每个触发装置将触发控制信号由光信号转为电信号的触发脉冲后发送给对应的可控硅组来调整可控硅的通断。但是，由于此类调压设备中较多的可控硅数量，要求严格的触发设计，一旦脉冲触发的过程中出现故障，对应的可控硅组会出现不触发、不完全触发、误触发等较为严重的故障。

[0003] 为了解决这个问题，现有技术采用了设置软件闭锁逻辑、串联快熔保护等措施，由于采样回路的延时和控制芯片的扫描周期问题，软件闭锁的响应时间较久，此过程中可控硅极有可能已经被损坏；而快熔保护具有额定的熔断值，只有达到该熔断值才会发生熔断，响应时间较久且熔断成本较高。

[0004] 因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够快速响应、运行成本较低的可控硅组控制方法、系统、可控硅组的触发装置及调压系统。其具体方案如下：

[0006] 一种可控硅组控制方法，应用于可控硅组的触发装置，包括：

[0007] 获取调压系统输入端的同步电压信号；

[0008] 对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

[0009] 获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

[0010] 对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；

[0011] 对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

[0012] 将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅。

[0013] 优选的，所述可控硅组控制方法还包括：

[0014] 获取通过所述可控硅组的实际电流信号；

[0015] 获取通过所述可控硅组的理论电流信号；

[0016] 比较所述实际电流信号和所述理论电流信号，当所述实际电流信号与所述理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向所述可控硅组输出所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲。

[0017] 优选的，所述获取通过所述可控硅组的理论电流信号的过程，具体包括：

[0018] 获取所述控制器根据所述可控硅组的预设触发角度生成的、通过所述可控硅组的理论电流信号。

[0019] 优选的，所述可控硅组控制方法还包括：

[0020] 将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲转为开关量信号，并通过所述控制器发送至上位机。

[0021] 优选的，所述将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲转为开关量信号的过程，具体包括：

[0022] 将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲锁存一个周期并转为开关量信号。

[0023] 相应的，本发明还公开了一种可控硅组控制系统，应用于可控硅组的触发装置，包括：

[0024] 第一获取模块，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

[0025] 处理模块，用于对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

[0026] 第二获取模块，用于获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

[0027] 计算模块，用于对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

[0028] 动作模块，用于将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅。

[0029] 相应的，本发明还公开了一种可控硅组的触发装置，包括：

[0030] 第一获取端口，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

[0031] 处理电路，用于对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

[0032] 第二获取端口，用于获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

[0033] 计算电路，用于对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

[0034] 脉冲输出端口，用于将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅。

[0035] 优选的，所述可控硅组的触发装置还包括：

[0036] 第三获取端口，用于获取通过所述可控硅组的实际电流信号；

[0037] 第四获取端口，用于获取通过所述可控硅组的理论电流信号；

[0038] 比较电路，用于比较所述实际电流信号和所述理论电流信号，当所述实际电流信号与所述理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向所述可控硅组输出所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲。

[0039] 优选的，所述可控硅组的触发装置还包括：

[0040] 信号转换电路，用于将所述第一控制脉冲与所述第二控制脉冲转为开关量信号，并通过所述控制器发送至上位机。

[0041] 相应的，本发明还公开了一种调压系统，包括控制器、可控硅组和上文任一项所述可控硅组的触发装置。

[0042] 本发明公开了一种可控硅组控制方法，应用于可控硅组的触发装置，包括：获取调压系统输入端的同步电压信号；对所述同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中所述第一方波信号和所述第二方波信号分别对应所述同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；获取控制器对所述可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中所述第一初始脉冲对应所述可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，所述第二初始脉冲对应所述可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；对所述正向电压信号与所述第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；对所述反向电压信号与所述第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；将所述第一控制脉冲和所述第二控制脉冲依次作用于所述第一可控硅和所述第二可控硅。本申请中，通过处理同步电压信号得到对应的第一方波信号和第二方波信号，分别比较第一方波信号和第一初始脉冲、第二方波信号和第二初始脉冲，在逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

附图说明

[0043] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0044] 图1为本发明实施例中一种调压系统的结构分布图；

[0045] 图2为本发明实施例中一种可控硅组控制方法的步骤流程图；

[0046] 图3为本发明实施例中一种信号转换的示意图；

[0047] 图4为本发明实施例中一种脉冲的波形示意图；

[0048] 图5为本发明实施例中可控硅关断的波形示意图；

[0049] 图6为本发明实施例中一种可控硅组控制系统的结构示意图；

[0050] 图7为本发明实施例中一种可控硅组的触发装置的结构示意图。

具体实施方式

[0051] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0052] 现有技术针对触发故障的应对中，软件闭锁的响应时间较久，此过程中可控硅极有可能已经被损坏；而快熔保护具有额定的熔断值，只有达到该熔断值才会发生熔断，响应时间较久且熔断成本较高。而本申请获取同步电压信号和初始的两个脉冲信号，在逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

[0053] 本发明实施例公开了一种可控硅组控制方法，如图1所示的调压系统，应用于可控硅组的触发装置1，可控硅组控制方法参见图2所示，包括：

[0054] S1：获取调压系统输入端的同步电压信号Ut；

[0055] S2：对同步电压信号Ut进行处理，得到第一方波信号Ut1和第二方波信号Ut2，其中第一方波信号Ut1和第二方波信号Ut2分别对应同步电压信号Ut中的正向电压信号和反向电压信号；

[0056] S3：获取控制器2对可控硅组的第一初始脉冲V+和第二初始脉冲V-，其中第一初始脉冲V+对应可控硅组中通过正向电流的第一可控硅T1，第二初始脉冲V-对应可控硅组中通过反向电流的第二可控硅T2；

[0057] S4：对正向电压信号Ut1与第一初始脉冲V+进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲V1；

[0058] S5：对反向电压信号Ut2与第二初始脉冲V-进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲V2；

[0059] S6：将第一控制脉冲V1和第二控制脉冲V2依次作用于第一可控硅T1和第二可控硅T2。

[0060] 可以理解的是，第一控制脉冲V1作用于第一可控硅T1，第二控制脉冲V2作用于第二可控硅T2。

[0061] 可以理解的是，步骤S3与前两个步骤没有必要的先后关系，步骤S4和步骤S5也没有必要的先后顺序，图2仅为一种顺序的流程示意图。

[0062] 参见图3所示的各信号之间转换示意图，可以理解的是，如果触发装置收到的初始脉冲无误，那么初始脉冲的触发时间应当在对应的方波信号范围内，如果初始脉冲中存在误触发，也就是说方波信号外出现了初始脉冲，此时经过步骤S4或S5的逻辑与运算，误触发的初始脉冲会被滤去，最后得到的控制脉冲一定是在对应的方波信号范围内的，正常的初始脉冲依然保留在控制脉冲内可以继续触发。

[0063] 参见图4所示脉冲出现误触发时的波形示意图，其中第一组可控硅中V1-中出现了误脉冲，当可控硅由该脉冲触发，输出波形错误，对整个调压系统产生环流过流，有可能出现可控硅等元器件的损坏。

[0064] 本发明公开了一种可控硅组控制方法，应用于可控硅组的触发装置，包括：获取调压系统输入端的同步电压信号；对同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中第一方波信号和第二方波信号分别对应同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；获取控制器对可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中第一初始脉冲对应可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，第二初始脉冲对应可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；对正向电压信号与第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；对反向电压信号与第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；将第一控制脉冲和第二控制脉冲依次作用于第一可控硅和第二可控硅。本申请中，通过处理同步电压信号得到对应的第一方波信号和第二方波信号，分别比较第一方波信号和第一初始脉冲、第二方波信号和第二初始脉冲，在逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

[0065] 本发明实施例公开了一种具体的可控硅组控制方法，相对于上一实施例，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化。

[0066] 具体的，可控硅组控制方法还包括：

[0067] 获取通过可控硅组的实际电流信号；

[0068] 获取通过可控硅组的理论电流信号；

[0069] 比较实际电流信号和理论电流信号，当实际电流信号与理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向可控硅组输出第一控制脉冲V1和第二控制脉冲V2。

[0070] 其中获取实际电流信号的电流互感器CT既可以位于可控硅组输入端，也可以位于可控硅组输出端。

[0071] 进一步的，获取通过可控硅组的理论电流信号的过程，具体包括：

[0072] 获取控制器2根据可控硅组的预设触发角度生成的、通过可控硅组的理论电流信号。

[0073] 可以理解的是，在调压系统中，控制器2根据输出端电压要求，会设置每组可控硅的触发方案，包括每组可控硅的预设触发角度，因此根据触发方案可以确认对应的理论电流信号；将同一时刻的理论电流信号与实际电流信号比较，如果实际电流信号的波动在允许范围内，也即实际电流信号与理论电流信号的幅值差不超过预设值，则认为实际电流信号符合预期，可控硅组没有出现过流现象。

[0074] 参见图5所示，由于可控硅属于半控型器件，当停止向可控硅组输出第一控制脉冲V1和第二控制脉冲V2，可控硅在实际电流过下一个零点时才会关断。因此本实施例中的响应时间为：

[0075] 响应时间＝电网周期/2-故障时刻＜半个电网周期；

[0076] 可以理解的是，本实施例中响应时间小于半个电网周期0.01s，远高于现有技术中软件闭锁或快熔保护的响应速度，本实施例中调压系统的元器件的安全性更高。

[0077] 本发明实施例公开了一种具体的可控硅组控制方法，相对于上一实施例，本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化。具体的，可控硅组控制方法还包括：

[0078] 将第一控制脉冲V1与第二控制脉冲V2转为开关量信号，并通过控制器2发送至上位机。

[0079] 其中，将第一控制脉冲V1与第二控制脉冲V2转为开关量信号的过程，具体包括：

[0080] 将第一控制脉冲V1与第二控制脉冲V2锁存一个周期并转为开关量信号。

[0081] 具体的，为了将第一控制脉冲V1和第二控制脉冲V2传送到上位机，由触发装置1到控制器2再到上位机是必要的传送途径，且要以锁存一个周期并转为开关量信号的形式上传。

[0082] 可以理解的是，本实施例中将作用到第一可控硅T1和第二可控硅T2上的第一控制脉冲V1和第二控制脉冲V2传送到上位机，实现了与现有技术中脉冲工作指示灯相似的显示效果，但是现有的工作指示灯仅仅显示脉冲出现，并无进一步判断状态或确定是否正常的能力，而本实施例中传送至上位机后上位机除了将脉冲显示在显示屏上外，还可以进一步进行历史数据的存储记录、分析判断。发生各类脉冲故障，上位机均可以实时了解故障发生的具体事件和具体位置，以便在短时间内发现故障并迅速处理。

[0083] 相应的，本发明实施例还公开了一种可控硅组控制系统，参见图6所示，应用于可控硅组的触发装置，包括：

[0084] 第一获取模块11，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

[0085] 处理模块12，用于对同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中第一方波信号和第二方波信号分别对应同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

[0086] 第二获取模块13，用于获取控制器对可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中第一初始脉冲对应可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，第二初始脉冲对应可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

[0087] 计算模块14，用于对正向电压信号与第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对反向电压信号与第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

[0088] 动作模块15，用于将第一控制脉冲和第二控制脉冲依次作用于第一可控硅和第二可控硅。

[0089] 本实施例中，通过处理同步电压信号得到对应的第一方波信号和第二方波信号，分别比较第一方波信号和第一初始脉冲、第二方波信号和第二初始脉冲，在逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

[0090] 相应的，本发明实施例还公开了一种可控硅组的触发装置，参见图7所示，包括：

[0091] 第一获取端口21，用于获取调压系统输入端的同步电压信号；

[0092] 处理电路22，用于对同步电压信号进行处理，得到第一方波信号和第二方波信号，其中第一方波信号和第二方波信号分别对应同步电压信号中的正向电压信号和反向电压信号；

[0093] 第二获取端口23，用于获取控制器对可控硅组的第一初始脉冲和第二初始脉冲，其中第一初始脉冲对应可控硅组中通过正向电流的第一可控硅，第二初始脉冲对应可控硅组中通过反向电流的第二可控硅；

[0094] 计算电路24，用于对正向电压信号与第一初始脉冲进行逻辑与运算，得到第一控制脉冲；还用于对反向电压信号与第二初始脉冲进行逻辑与运算，得到第二控制脉冲；

[0095] 脉冲输出端口25，用于将第一控制脉冲和第二控制脉冲依次作用于第一可控硅和第二可控硅。

[0096] 在一些具体的实施例中，可控硅组的触发装置还包括：

[0097] 第三获取端口，用于获取通过可控硅组的实际电流信号；

[0098] 第四获取端口，用于获取通过可控硅组的理论电流信号；

[0099] 比较电路，用于比较实际电流信号和理论电流信号，当实际电流信号与理论电流信号的幅值差超过预设值，停止向可控硅组输出第一控制脉冲和第二控制脉冲。

[0100] 在一些具体的实施例中，可控硅组的触发装置还包括：

[0101] 信号转换电路，用于将第一控制脉冲与第二控制脉冲转为开关量信号，并通过控制器发送至上位机。

[0102] 本实施例中，通过处理同步电压信号得到对应的第一方波信号和第二方波信号，分别比较第一方波信号和第一初始脉冲、第二方波信号和第二初始脉冲，在逻辑与运算的过程中，会滤除误触发的脉冲，彻底杜绝可控硅组误触发的可能，提高可控硅组的可靠性。

[0103] 相应的，本发明还公开了一种调压系统，参见图1所示，包括上文任一项可控硅组的触发装置1、控制器2、可控硅组。

[0104] 其中，控制器2控制多个触发装置1，每个触发装置1对应一个可控硅组，每个可控硅组中包括两个反向并联的第一可控硅T1和第二可控硅T2。

[0105] 具体的，有关可控硅组的触发装置1的相关细节可以参照上文实施例中的内容。

[0106] 其中，本实施例具有与上文实施例中可控硅组的触发装置相同的有益效果。

[0107] 最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0108] 以上对本发明所提供的一种可控硅组控制方法、系统、可控硅组的触发装置及调压系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。