本发明公开了一种工业高温环境监控摄像头，包括载体和高温摄像头，所述管套的固定基板通过螺栓固定安装在加热炉炉壁上，所述高温摄像头挂架通过连接件与高温摄像头固定连接，所述高温摄像头包括管体，所述管体内开设有折射通道和降温通道，所述管体内沿折射通道分别固定安装有第一折射棱镜、第二折射棱镜和第三折射棱镜，所述折射通道内部为真空密封结构，所述降温通道位于远离观察口一端，本发明通过光线的折射原理将炉内的状况通过三块棱镜投射到摄像头上，从而使得该摄像头得到了较好的保护，通过在管体远离加热炉炉壁一端设置有缓慢的水冷降温装置从而尽可能减少对炉内熔制气氛的影响，保证了炉内产品的品质。
1.一种工业高温环境监控摄像头，包括载体(1)和高温摄像头(2)，其特征在于：所述载体(1)包括预埋件(3)、管套(4)和自动进退装置(5)，所述预埋件(3)固定安装在加热炉炉壁(6)开设的预埋孔内，所述管套(4)的导管(7)活动插设在预埋件(3)内，所述管套(4)的固定基板(8)通过螺栓(9)固定安装在加热炉炉壁(6)上，所述基板(8)上固定安装有自动进退装置(5)，所述自动进退装置(5)包括电动液压伸缩缸(11)和高温摄像头挂架(12)，所述高温摄像头挂架(12)通过连接件(13)与高温摄像头(2)固定连接，所述电动液压伸缩缸(11)固定安装在高温摄像头挂架(12)上，所述电动液压伸缩缸(11)的伸缩臂与连接件(13)固定连接；
所述高温摄像头(2)包括管体(14)，所述管体(14)末端的观察口(15)处固定安装有摄像头(16)，所述管体(14)内开设有折射通道(17)和降温通道(18)，所述管体(14)内沿折射通道(17)分别固定安装有第一折射棱镜(19)、第二折射棱镜(20)和第三折射棱镜(21)，所述第三折射棱镜(21)位于管体(14)的进光口(22)一侧，所述进光口(22)和观察口(15)处还固定安装有光学透镜(23)，所述光学透镜(23)为硼硅酸盐凸透镜，所述折射通道(17)内部为真空密封结构，所述降温通道(18)位于远离观察口(15)一端，所述降温通道(18)内分别连通有进水管(24)和出水管(25)，所述进水管(24)位于管体(14)的底部，所述出水管(25)位于管体(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种工业高温环境监控摄像头，其特征在于：所述高温摄像头挂架(12)内开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内活动安装有连接件(13)的伸缩滑块(27)，所述伸缩滑块(27)上开设有一对限位滑块(28)，所述限位滑块(28)活动安装在高温摄像头挂架(12)的限位槽(29)内。
3.根据权利要求1所述的一种工业高温环境监控摄像头，其特征在于：所述管体(14)靠近加热炉炉壁(6)的一侧内部填充有隔热石棉(10)。
4.一种监控系统，包括多个视频监控装置(30)、云存储平台(31)和总控制装置(32)，其特征在于：还包括权利要求1-3任意一项所述的工业高温环境监控摄像头，所述视频监控装置(30)的视频采集端为上述的工业高温环境监控摄像头，所述工业高温环境监控摄像头分布在加热炉炉壁(6)的各个区域，所述云存储平台(31)分别与视频监控装置(30)和总控制装置(32)通信连接，所述云存储平台(31)接收视频监控装置(30)采集到的视频数据进行存储并将其发送至总控制装置(32)中进行集中监控。
一种工业高温环境监控摄像头及其监控系统
技术领域
[0001] 本发明涉及高温摄像头技术领域，具体为一种工业高温环境监控摄像头及其监控系统。
背景技术
[0002] 现有技术中申请号为“CN201720043631.0”的一种高温摄像头水冷套，包括外侧壁管和内侧壁管；所述的外侧壁管上设置有进水口；所述的外侧壁管和内侧壁管之间一端设置有水冷盘，另一端设置有法兰；所述的外侧壁管、内侧壁管、水冷盘和法兰之间形成空腔；所述的空腔内设置有一端连接在法兰上的隔套，并形成第一冷却腔和第二冷却腔；所述的外侧壁管与隔套之间设置有与第二冷却腔连通的出水口；所述的法兰上还设置有气封装置；提高了换热面积，合理化循环换热时间，保护了摄像头和摄像灯不受损坏。
[0003] 但是上述该高温摄像头水冷套在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置通过水冷方式对安装在其内的摄像头组件进行防护，从而防止高温对摄像头造成损伤，但是此种方式在高温炉内需要不断对装置进行高速循环冷却，冷却代价较大；2、上述装置通过将整个水冷套进行覆盖式冷却，水冷套进入熔制炉内容易影响炉内的熔制气氛，从而对产品的品质造成较大的影响。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种工业高温环境监控摄像头及其监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种工业高温环境监控摄像头，包括载体和高温摄像头，所述载体包括预埋件、管套和自动进退装置，所述预埋件固定安装在加热炉炉壁开设的预埋孔内，所述管套的导管活动插设在预埋件内，所述管套的固定基板通过螺栓固定安装在加热炉炉壁上，所述基板上固定安装有自动进退装置，所述自动进退装置包括电动液压伸缩缸和高温摄像头挂架，所述高温摄像头挂架通过连接件与高温摄像头固定连接，所述电动液压伸缩缸固定安装在高温摄像头挂架上，所述电动液压伸缩缸的伸缩臂与连接件固定连接；
[0007] 所述高温摄像头包括管体，所述管体末端的观察口处固定安装有摄像头，所述管体内开设有折射通道和降温通道，所述管体内沿折射通道分别固定安装有第一折射棱镜、第二折射棱镜和第三折射棱镜，所述第三折射棱镜位于管体的进光口一侧，所述进光口和观察口处还固定安装有光学透镜，所述光学透镜为硼硅酸盐凸透镜，所述折射通道内部为真空密封结构，所述降温通道位于远离观察口一端，所述降温通道内分别连通有进水管和出水管，所述进水管位于管体的底部，所述出水管位于管体的顶部。
[0008] 优选的，所述高温摄像头挂架内开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有连接件的伸缩滑块，所述伸缩滑块上开设有一对限位滑块，所述限位滑块活动安装在高温摄像头挂架的限位槽内。
[0009] 优选的，所述管体靠近加热炉炉壁的一侧内部填充有隔热石棉。
[0010] 一种监控系统，包括多个视频监控装置、云存储平台和总控制装置，还包括上述的工业高温环境监控摄像头，所述视频监控装置的视频采集端为上述的工业高温环境监控摄像头，所述工业高温环境监控摄像头分布在加热炉炉壁的各个区域，所述云存储平台分别与视频监控装置和总控制装置通信连接，所述云存储平台接收视频监控装置采集到的视频数据进行存储并将其发送至总控制装置中进行集中监控。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012] 1、本发明通过将摄像头设置在远离炉壁的一端，通过光线的折射原理将炉内的状况通过三块棱镜投射到摄像头上，从而使得该摄像头得到了较好的保护，同时折射通道内采用真空封闭式设计同样防止了热量的传递，通过水冷散热防止热量向管体远端扩散。较好的保护了装置；
[0013] 2、本发明在管体靠近炉内端填充有隔热石棉，通过在管体远离加热炉炉壁一端设置有缓慢的水冷降温装置从而尽可能减少对炉内熔制气氛的影响，保证了炉内产品的品质。
[0014] 本发明通过光线的折射原理将炉内的状况通过三块棱镜投射到摄像头上，从而使得该摄像头得到了较好的保护，通过在管体远离加热炉炉壁一端设置有缓慢的水冷降温装置从而尽可能减少对炉内熔制气氛的影响，保证了炉内产品的品质。
附图说明
[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0016] 图2为本发明的高温摄像头内部结构剖视示意图；
[0017] 图3为本发明的高温摄像头挂架截面示意图；
[0018] 图4为本发明的监控系统框图。
[0019] 图中：1载体、2高温摄像头、3预埋件、4管套、5自动进退装置、6加热炉炉壁、7导管、8固定基板、9螺栓、10隔热石棉、11电动液压伸缩缸、12高温摄像头挂架、13连接件、14管体、
15观察口、16摄像头、17折射通道、18降温通道、19第一折射棱镜、20第二折射棱镜、21第三折射棱镜、22进光口、23光学透镜、24进水管、25出水管、26滑槽、27伸缩滑块、28限位滑块、
29限位槽、30视频监控装置、31云存储平台、32总控制装置。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
[0022] 一种工业高温环境监控摄像头，包括载体1和高温摄像头2，载体1用于将高温摄像头2挂载在加热炉炉壁6上，高温摄像头2用于对加热炉内部进行监控，载体1包括预埋件3、管套4和自动进退装置5，预埋件3固定安装在加热炉炉壁6开设的预埋孔内，本实施例中的预埋件3为管状结构，通过预埋件3可以将导管7插入其内，管套4的导管7活动插设在预埋件3内，管套4的固定基板8通过螺栓9固定安装在加热炉炉壁6上，基板8上固定安装有自动进退装置5，通过自动进退装置5从而控制高温摄像头2的前进和后退从而控制高温摄像头2进出导管7，自动进退装置5包括电动液压伸缩缸11和高温摄像头挂架12，通过电动液压伸缩缸11驱动连接件13直线移动，通过高温摄像头挂架12对高温摄像头2进行挂载和支撑，高温摄像头挂架12通过连接件13与高温摄像头2固定连接，电动液压伸缩缸11固定安装在高温摄像头挂架12上，电动液压伸缩缸11的伸缩臂与连接件13固定连接，本实施例中的电动液压伸缩缸11选用浙江汉达机械有限公司生产的2TGI型伸缩式二级电动油缸作为驱动装置，通过总控制装置32发送的指令控制其进行工作；
[0023] 高温摄像头2包括管体14，管体14末端的观察口15处固定安装有摄像头16，管体14内开设有折射通道17和降温通道18，管体14内沿折射通道17分别固定安装有第一折射棱镜19、第二折射棱镜20和第三折射棱镜21，通过三个折射棱镜的三次光线折射从而将从而进光口22发射的图像通过观察口15送入摄像头16内，通过此种设计大大提高了摄像头16的耐用性，本实施例中的管体14长度为1米，摄像头16设置在远离加热炉炉壁6的一端从而保证了摄像头16的安全性，第三折射棱镜21位于管体14的进光口22一侧，进光口22和观察口15处还固定安装有光学透镜23，光学透镜23为硼硅酸盐凸透镜，硼硅酸盐凸透镜具有耐高温的性能，能够有效抵御加热炉内的高温环境，保证光学透镜23不受损伤,通过光学透镜23使得光线得以穿过光学透镜23进入折射通道17内，折射通道17内部为真空密封结构，通过真空密封结构从而对折射通道17进行保护，防止温度扩散，降温通道18位于远离观察口15一端，降温通道18内分别连通有进水管24和出水管25，通过进水管24和出水管25的设置从而对管体14内部进行降温，进水管24位于管体14的底部，出水管25位于管体14的顶部，由于管体14与加热炉炉壁6呈一定角度，进水管24低位设置，出水管25高位设置从而保证了内部降温介质的充分填充，通过降温介质进一步防止管体14上的温度向远离加热炉炉壁6一侧进行延伸，同时进水管24和出水管25设置在管体14的中后段，充分减小了对炉内熔制气氛的影响。
[0024] 作为一个优选，高温摄像头挂架12内开设有滑槽26，滑槽26内活动安装有连接件13的伸缩滑块27，电动液压伸缩缸11的伸缩臂固定安装有伸缩滑块27，通过电动液压伸缩缸11伸缩带动伸缩滑块27伸缩，伸缩滑块27上开设有一对限位滑块28，限位滑块28活动安装在高温摄像头挂架12的限位槽29内，通过限位滑块28和限位槽29的配合使得伸缩滑块27在移动时更加稳定。
[0025] 作为一个优选，管体14靠近加热炉炉壁6的一侧内部填充有隔热石棉10，通过隔热石棉10能够阻隔热量从管体14向折射通道17扩散，保护了折射通道17内各棱镜的正常工作。
[0026] 一种监控系统，包括多个视频监控装置30、云存储平台31和总控制装置32，还包括上述的工业高温环境监控摄像头，视频监控装置30的视频采集端为上述的工业高温环境监控摄像头，工业高温环境监控摄像头分布在加热炉炉壁6的各个区域，云存储平台31分别与视频监控装置30和总控制装置32通信连接，云存储平台31接收视频监控装置30采集到的视频数据进行存储并将其发送至总控制装置32中进行集中监控。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
