一种矿山机械加工用的数控机床转让专利
申请号 : CN201910512182.3
文献号 : CN110216490B
文献日 : 2021-04-23
发明人 : 刘尊礼
申请人 : 徐州万佳机电设备制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种矿山机械加工用的数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)一侧的外侧壁上开设有加工腔室(2),所述加工腔室(2)内设有夹具(3)和加工设备(4),所述数控机床本体(1)一侧的外侧壁上固定安装有控制面板(5),所述数控机床本体(1)的一侧设有与加工腔室(2)相互配合的腔门(6),所述数控机床本体(1)的底壁上均匀安装有多个万向轮(7),每个所述万向轮(7)上均设有锁死装置,所述加工腔室(2)顶端的内侧壁上均匀安装有多个小风扇(10),所述加工腔室(2)内可拆卸安装有废屑收集装置;
所述废屑收集装置包括插设在数控机床本体(1)外侧壁上的安装板(11),所述数控机床本体(1)一侧的外侧壁上开设有与安装板(11)相互配合的放置槽(12),所述安装板(11)一侧的外侧壁上固定安装有废屑收集框(14),且废屑收集框(14)远离安装板(11)的一端延伸至加工腔室(2)内,所述放置槽(12)的内侧壁上开设有与废屑收集框(14)相互配合的连通槽(15),所述安装板(11)远离废屑收集框(14)一侧的外侧壁上固定安装有拉手(16),所述安装板(11)的顶壁上可活动安装有限位块(17),所述放置槽(12)内侧的顶壁上开设有与限位块(17)相互配合的限位槽(21),所述限位槽(21)的内侧壁上均匀安装有多个第二滚珠(22),且第二滚珠(22)均与限位块(17)相互接触,所述限位块(17)的顶端可活动安装有与限位块(17)相互配合的推杆(23);
所述放置槽(12)的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠(13),且第一滚珠(13)均与安装板(11)相互接触;
所述废屑收集框(14)与加工腔室(2)底端的内侧壁相互间隙配合,且废屑收集框(14)顶端的外侧壁均倾斜设置;
所述安装板(11)的顶壁上开设有与限位块(17)相互配合的安装槽(18),所述安装槽(18)的内侧壁上均匀插设有多个活动杆(19),且活动杆(19)的顶端均固定安装在限位块(17)的底壁上,每个所述活动杆(19)的外侧壁上均绕设有第一弹簧(20),且第一弹簧(20)的两端分别固定安装在限位块(17)的底壁和安装槽(18)内侧的底壁上;
所述推杆(23)的顶端固定安装有活动板(24),所述活动板(24)远离推杆(23)的一端贯穿限位槽(21)的内侧壁并延伸至数控机床本体(1)的外侧,所述限位槽(21)的内侧壁上开设有活动板(24)相互配合的活动槽(25),所述活动板(24)的顶壁上均匀固定安装有多个第二弹簧(26),且第二弹簧(26)的顶端均固定安装在限位槽(21)内侧的顶壁上,所述限位槽(21)顶端的内侧壁上均匀插设有多个导向杆(27),且导向杆(27)的底端均固定安装在活动板(24)的顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械加工用的数控机床,其特征在于:所述数控机床本体(1)的底壁上可活动插设有与万向轮(7)相互配合的环形挡板(8),且万向轮(7)均位于环形挡板(8)的内侧,所述数控机床本体(1)底端的外侧壁上均匀螺纹连接有多个与环形挡板(8)相互配合的紧固螺栓(9)。
说明书 :
一种矿山机械加工用的数控机床
技术领域
背景技术
的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制
机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复
杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现
代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
械零件进行加工时,产生的废屑不能及时的进行处理,导致废屑集中在工件的加工部位,不
仅影响了工件的加工质量,后期也不便于对废屑进行清理,因此需要对此做出改进。
发明内容
的外侧壁上固定安装有控制面板,所述数控机床本体的一侧设有与加工腔室相互配合的腔
门,所述数控机床本体的底壁上均匀安装有多个万向轮,每个所述万向轮上均设有锁死装
置,所述加工腔室顶端的内侧壁上均匀安装有多个小风扇,所述加工腔室内可拆卸安装有
废屑收集装置。
上固定安装有废屑收集框,且废屑收集框远离安装板的一端延伸至加工腔室内,所述放置
槽的内侧壁上开设有与废屑收集框相互配合的连通槽,所述安装板远离废屑收集框一侧的
外侧壁上固定安装有拉手,所述安装板的顶壁上可活动安装有限位块,所述放置槽内侧的
顶壁上开设有与限位块相互配合的限位槽,所述限位槽的内侧壁上均匀安装有多个第二滚
珠,且第二滚珠均与限位块相互接触,所述限位块的顶端可活动安装有与限位块相互配合
的推杆。
述活动杆的外侧壁上均绕设有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别固定安装在限位块的底壁
和安装槽内侧的底壁上。
合的活动槽,所述活动板的顶壁上均匀固定安装有多个第二弹簧,且第二弹簧的顶端均固
定安装在限位槽内侧的顶壁上,所述限位槽顶端的内侧壁上均匀插设有多个导向杆,且导
向杆的底端均固定安装在活动板的顶壁上。
多个与环形挡板相互配合的紧固螺栓。
了工件的加工质量,也便于后期对废屑进行清理;
附图说明
槽、16拉手、17限位块、18安装槽、19活动杆、20第一弹簧、21限位槽、22第二滚珠、23推杆、24
活动板、25活动槽、26第二弹簧、27导向杆。
具体实施方式
于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一侧的外侧壁上固定安装有控制面板5,数控机床本体1的一侧设有与加工腔室2相互配合
的腔门6,数控机床本体1的底壁上均匀安装有多个万向轮7,每个万向轮7上均设有锁死装
置,可以方便的移动数控机床和将数控机床固定。
挡板8相互配合的紧固螺栓9,固定放置时将环形挡板8挡在万向轮7的外侧,不仅提升了数
控机床的美观性,也提升了数控机床放置的稳定性。
体1一侧的外侧壁上开设有与安装板11相互配合的放置槽12,放置槽12的内侧壁上均匀安
装有多个第一滚珠13,且第一滚珠13均与安装板11相互接触,可以防止安装板11上下晃动。
通槽15,安装板11远离废屑收集框14一侧的外侧壁上固定安装有拉手16,便于移动安装板
11,安装板11的顶壁上可活动安装有限位块17,安装板11的顶壁上开设有与限位块17相互
配合的安装槽18,安装槽18的内侧壁上均匀插设有多个活动杆19,且活动杆19的顶端均固
定安装在限位块17的底壁上,每个活动杆19的外侧壁上均绕设有第一弹簧20,且第一弹簧
20的两端分别固定安装在限位块17的底壁和安装槽18内侧的底壁上,限位块17可以自由上
下移动,限位块17顶端的外侧壁倾斜设置,便于将限位块17插入放置槽12内。
17和安装板11水平方向晃动。
体1的外侧,限位槽21的内侧壁上开设有活动板24相互配合的活动槽25,活动板24的顶壁上
均匀固定安装有多个第二弹簧26,且第二弹簧26的顶端均固定安装在限位槽21内侧的顶壁
上,移动活动板24可以方便的带动推杆23推动限位块17,将安装板11插入放置槽12内并将
废屑收集框14插入加工腔室2内,第一弹簧20由于恢复自身弹力会推动限位块17的顶端移
动至限位槽21内,从而可以将限位块17、安装板11和废屑收集框14固定安装在数控机床本
体1上,数控机床加工时产生的废屑会被小风扇10吹落至废屑收集框14内;用手向下按压活
动板24并使得活动板24带动推杆23将限位块17推动至限位槽21的外侧,就可以方便的将限
位块17、安装板11和废屑收集框14从数控车床本体1上拆下,从而可以将废屑收集框14内的
废屑取出并进行清理,无需使用专用的工具就可以方便、快捷的对安装板11和废屑收集框
14进行安装拆卸;松动活动板24后,第二弹簧26由于恢复自身弹力会带动活动板24和推杆
23向上移动,从而避免推杆23阻碍限位块17进入限位槽21内。
17、安装板11和废屑收集框14固定安装在数控机床本体1上,数控机床加工时产生的废屑会
被小风扇10吹落至废屑收集框14内;用手向下按压活动板24并使得活动板24带动推杆23将
限位块17推动至限位槽21的外侧,就可以方便的将限位块17、安装板11和废屑收集框14从
数控车床本体1上拆下,从而可以将废屑收集框14内的废屑取出并进行清理,松动活动板24
后,第二弹簧26由于恢复自身弹力会带动活动板24和推杆23向上移动,从而避免推杆23阻
碍限位块17进入限位槽21内。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。