本发明公开了一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统，其结构包括烟囱、进料装置、燃烧室、二次燃烧室、检查口、控制器、风机、燃烧器，二次燃烧室顶部连接有燃烧室，燃烧室顶部设有烟囱，进料装置设在燃烧室侧面，风机与燃烧室相连接，燃烧器安装在燃烧室侧面，控制器设在二次燃烧室外侧，进料装置包括导料口、破碎辊组、回转动力装置、洒料机构、破碎壳体，导料口为上宽下窄状，导料口下方连接有破碎壳体，破碎壳体内部设有破碎辊组，破碎壳体底部与洒料机构铰链连接，洒料机构与回转动力装置传动连接，本发明的有益效果是：通过往复移动的洒料机构能够将物料均匀铺设在燃烧室内，避免物料的堆积，使物料充分燃烧，提高燃烧效率。
1.一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统，其结构包括烟囱(1)、进料装置(2)、燃烧室(3)、二次燃烧室(4)、检查口(5)、控制器(6)、风机(7)、燃烧器(8)，所述二次燃烧室(4)顶部连接有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)顶部设有烟囱(1)，所述进料装置(2)设在燃烧室(3)侧面，所述风机(7)与燃烧室(3)相连接，所述燃烧器(8)安装在燃烧室(3)侧面，所述控制器(6)设在二次燃烧室(4)外侧，其特征在于：所述进料装置(2)包括导料口(20)、破碎辊组(21)、回转动力装置(22)、洒料机构(23)、破碎壳体(24)，所述导料口(20)为上宽下窄状，所述导料口(20)下方连接有破碎壳体(24)，所述破碎壳体(24)内部设有破碎辊组(21)，所述破碎壳体(24)底部与洒料机构(23)铰链连接，所述洒料机构(23)与回转动力装置(22)传动连接，所述回转动力装置(22)安装在破碎壳体(24)外侧；
所述洒料机构(23)包括第一移动板(230)、连接杆(231)、第二移动板(232)、限位杆(233)，所述第一移动板(230)、第二移动板(232)的顶部分别铰接在破碎壳体(24)底部两侧，所述第一移动板(230)、第二移动板(232)的底部之间铰接有连接杆(231)，所述第一移动板(230)顶部外侧与回转动力装置(22)相连接，所述第二移动板(232)顶部外侧连接有限位杆(233)；
所述回转动力装置(22)包括轴架(a)、触动机构(b)、扇形齿(c)、齿轮(d)、第一皮带轮(e)、皮带(f)、第二皮带轮(g)、电机(h)，所述齿轮(d)安装在轴架(a)底部，所述轴架(a)顶部与破碎壳体(24)相连接，所述扇形齿(c)设在齿轮(d)侧面并与齿轮(d)相啮合，所述扇形齿(c)的一边与第一移动板(230)相连接；
所述齿轮(d)与第一皮带轮(e)通过轴连接，所述第一皮带轮(e)通过皮带(f)与第二皮带轮(g)传动连接，所述第二皮带轮(g)与电机(h)相连接，所述电机(h)的底座与轴架(a)相连接，所述电机(h)与触动机构(b)通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统，其特征在于：所述触动机构(b)包括正转开关(b1)、杠杆(b2)、铰链轴(b3)、反转开关(b4)、滑块(b5)，所述铰链轴(b3)设在轴架(a)中间，所述杠杆(b2)套设在铰链轴(b3)上，所述杠杆(b2)较粗的一端设有滑槽，所述滑块(b5)与扇形齿(c)连接并设在滑槽内，所述杠杆(b2)较细的一端设在正转开关(b1)、反转开关(b4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统，其特征在于：所述正转开关(b1)设在电机(h)上方，所述反转开关(b4)设在轴架(a)上，所述正转开关(b1)、反转开关(b4)分别与电机(h)电连接。
一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统
技术领域
[0001] 本发明涉及垃圾焚烧处理领域，具体地说是一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统。
背景技术
[0002] 垃圾处理是当今世界的难题，现有一般通过焚烧来进行处理，现有的小型焚烧炉在焚烧时由于物料堆积，中间部分难于充分燃烧，通过风机的风无法吹动较重的固定物质，无法彻底解决堆积中间部分燃烧不充分，只能从外往里燃烧，当垃圾持续进料时，容易进行堵塞，燃烧更加不易，且中间跟外部的燃烧有时差，降低燃烧效率。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统。
[0004] 本发明采用如下技术方案来实现：一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统，其结构包括烟囱、进料装置、燃烧室、二次燃烧室、检查口、控制器、风机、燃烧器，所述二次燃烧室顶部连接有燃烧室，所述燃烧室顶部设有烟囱，所述进料装置设在燃烧室侧面，所述风机与燃烧室相连接，所述燃烧器安装在燃烧室侧面，所述控制器设在二次燃烧室外侧，所述进料装置包括导料口、破碎辊组、回转动力装置、洒料机构、破碎壳体，所述导料口为上宽下窄状，所述导料口下方连接有破碎壳体，所述破碎壳体内部设有破碎辊组，所述破碎壳体底部与洒料机构铰链连接，所述洒料机构与回转动力装置传动连接，所述回转动力装置安装在破碎壳体外侧。
[0005] 作为优化，所述洒料机构包括第一移动板、连接杆、第二移动板、限位杆，所述第一移动板、第二移动板的顶部分别铰接在破碎壳体底部两侧，所述第一移动板、第二移动板的底部之间铰接有连接杆，所述第一移动板顶部外侧与回转动力装置相连接，所述第二移动板顶部外侧连接有限位杆。
[0006] 作为优化，所述回转动力装置包括轴架、触动机构、扇形齿、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机，所述齿轮安装在轴架底部，所述轴架顶部与破碎壳体相连接，所述扇形齿设在齿轮侧面并与齿轮相啮合，所述扇形齿的一边与第一移动板相连接。
[0007] 作为优化，所述齿轮与第一皮带轮通过轴连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮与电机相连接，所述电机的底座与轴架相连接，所述电机与触动机构通过电连接。
[0008] 作为优化，所述触动机构包括正转开关、杠杆、铰链轴、反转开关、滑块，所述铰链轴设在轴架中间，所述杠杆套设在铰链轴上，所述杠杆较粗的一端设有滑槽，所述滑块与扇形齿连接并设在滑槽内，所述杠杆较细的一端设在正转开关、反转开关之间。
[0009] 作为优化，所述正转开关设在电机上方，所述反转开关设在轴架上，所述正转开关、反转开关分别与电机h电连接。
[0010] 作为优化，所述扇形齿的角度大于90度。
[0011] 作为优化，所述扇形齿的圆心与第一移动板的铰接点一致。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明在使用时，通过电机带动第一移动板、第二移动板左右来回反复移动，当第一移动板位于最左侧时，杠杆触动正转开关使电机进行顺时针旋转，带动齿轮旋转，因此与齿轮啮合的扇形齿便会带动第一移动板向右移动，因为第一移动板与第二移动板铰接，因此能够同时进行移动，当移动到最右侧时，扇形齿上的滑块通过旋转移动到底部，从而带动杠杆右端下降，使杠杆左端上移触动反转开关，与上述相反第一移动板与第二移动板向左移动，如此反复，使在进料时能够将物料通过破碎辊组进行破碎然后匀速来回洒落，使物料燃烧落入二次燃烧室中进行二次燃烧，烟气从烟囱中排出。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过往复移动的洒料机构能够将物料均匀铺设在燃烧室内，避免物料的堆积，使物料充分燃烧，提高燃烧效率。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本发明一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统的结构示意图。
[0017] 图2为本发明进料装置的结构示意图。
[0018] 图3为本发明回转动力装置的第一种工作状态结构示意图。
[0019] 图4为本发明回转动力装置的第二种工作状态结构示意图。
[0020] 图中：烟囱1、进料装置2、燃烧室3、二次燃烧室4、检查口5、控制器6、风机7、燃烧器8、导料口20、破碎辊组21、回转动力装置22、洒料机构23、破碎壳体24、第一移动板230、连接杆231、第二移动板232、限位杆233、轴架a、触动机构b、扇形齿c、齿轮d、第一皮带轮e、皮带f、第二皮带轮g、电机h、正转开关b1、杠杆b2、铰链轴b3、反转开关b4、滑块b5。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-4，本发明提供一种高效燃烧的处理垃圾焚烧系统技术方案：其结构包括烟囱1、进料装置2、燃烧室3、二次燃烧室4、检查口5、控制器6、风机7、燃烧器8，所述二次燃烧室4顶部连接有燃烧室3，所述燃烧室3顶部设有烟囱1，所述进料装置2设在燃烧室3侧面，所述风机7与燃烧室3相连接，所述燃烧器8安装在燃烧室3侧面，所述控制器6设在二次燃烧室4外侧，所述进料装置2包括导料口20、破碎辊组21、回转动力装置22、洒料机构23、破碎壳体24，所述导料口20为上宽下窄状，所述导料口20下方连接有破碎壳体24，所述破碎壳体24内部设有破碎辊组21，所述破碎壳体24底部与洒料机构23铰链连接，所述洒料机构23与回转动力装置22传动连接，所述回转动力装置22安装在破碎壳体24外侧。
[0023] 所述洒料机构23包括第一移动板230、连接杆231、第二移动板232、限位杆233，所述第一移动板230、第二移动板232的顶部分别铰接在破碎壳体24底部两侧，所述第一移动板230、第二移动板232的底部之间铰接有连接杆231，所述第一移动板230顶部外侧与回转动力装置22相连接，所述第二移动板232顶部外侧连接有限位杆233，限位杆233能够避免第二移动板232过度旋转。
[0024] 所述回转动力装置22包括轴架a、触动机构b、扇形齿c、齿轮d、第一皮带轮e、皮带f、第二皮带轮g、电机h，所述齿轮d安装在轴架a底部，所述轴架a顶部与破碎壳体24相连接，所述扇形齿c设在齿轮d侧面并与齿轮d相啮合，所述扇形齿c的一边与第一移动板230相连接。
[0025] 所述齿轮d与第一皮带轮e通过轴连接，所述第一皮带轮e通过皮带f与第二皮带轮g传动连接，所述第二皮带轮g与电机h相连接，所述电机h的底座与轴架a相连接，所述电机h与触动机构b通过电连接，通过皮带对动力进行传递能够避免直接传动对电机h的冲击，使电机h能够进行缓冲。
[0026] 所述触动机构b包括正转开关b1、杠杆b2、铰链轴b3、反转开关b4、滑块b5，所述铰链轴b3设在轴架a中间，所述杠杆b2套设在铰链轴b3上，所述杠杆b2较粗的一端设有滑槽，所述滑块b5与扇形齿c连接并设在滑槽内，所述杠杆b2较细的一端设在正转开关b1、反转开关b4之间，滑槽便于滑块b5进行滑动，防止卡住。
[0027] 所述正转开关b1设在电机h上方，所述反转开关b4设在轴架a上，所述正转开关b1、反转开关b4分别与电机h电连接。
[0028] 所述扇形齿c的角度大于90度，使第一移动板230旋转90度后扇形齿c依然与齿轮d相啮合。
[0029] 所述扇形齿c的圆心与第一移动板230的铰接点一致，便于对第一移动板230进行相对角度的旋转。
[0030] 在使用时，通过电机h带动第一移动板230、第二移动板232左右来回反复移动，当第一移动板230位于最左侧时，杠杆b2触动正转开关b1使电机h进行顺时针旋转，带动齿轮d旋转，因此与齿轮d啮合的扇形齿c便会带动第一移动板230向右移动，因为第一移动板230与第二移动板232铰接，因此能够同时进行移动，当移动到最右侧时，扇形齿c上的滑块b5通过旋转移动到底部，从而带动杠杆b2右端下降，使杠杆b2左端上移触动反转开关b4，与上述相反第一移动板230与第二移动板232向左移动，如此反复，使在进料时能够将物料通过破碎辊组21进行破碎然后匀速来回洒落，使物料燃烧落入二次燃烧室4中进行二次燃烧，烟气从烟囱1中排出。
[0031] 本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过往复移动的洒料机构能够将物料均匀铺设在燃烧室内，避免物料的堆积，使物料充分燃烧，提高燃烧效率。
[0032] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
