一种固定悬臂式一机两位堵眼机转让专利
申请号 : CN201910505876.4
文献号 : CN110220383B
文献日 : 2020-11-03
发明人 : 陈崇学 , 王瑾
申请人 : 甘肃金麓银峰冶金科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种固定悬臂式一机两位堵眼机,其特征在于,堵眼机包含底座(13),所述的底座(13)上可转动安装着基座一(6),底座(13)两侧各自包含一个铰接座为液压杆一底座铰接点位(3)和液压杆二底座铰接点位(4),液压杆一底座铰接点位(3)和液压杆二底座铰接点位(4)能够分别插入液压杆一销轴和液压杆二销轴来安装液压杆一(1)和液压杆二(2);所述的基座一(6)为双摇杆系统的一部分,所述的双摇杆系统包含彼此铰接的基座一(6)、连杆二(7)、基座三(8)、连杆四(9),液压杆一(1)和液压杆二(2)两者均能够独立推动双摇杆系统相对运动使得炮泥机工作头对准炉壁上的孔;所述的连杆四(9)上包含固定在其上的铰接翼板(11),铰接翼板(11)铰接液压杆一(1)则推动泥炮机朝向一侧运动能够堵眼;铰接翼板(11)铰接液压杆二(2)能够堵住另一侧的孔;
利用左右两个液压拉杆分别带动堵压机上的双摇杆系统座弧线运动,可以转动堵眼炮泥机对准堵孔位置,分别在堵眼机的左右两侧堵上炉壁开孔,让金炉内金属液体或渣停止流出;其堵眼机炮泥推动动力由堵眼机机尾液压缸提供;
液压杆一销轴铰接部分和液压杆二销轴铰接部分能够通过快装销快装;
堵孔时,堵眼机由单侧某一个液压拉杆带动双摇杆系统做弧线运动,让堵眼机在堵孔侧方位推动炮泥机头对准堵孔位置;左右液压拉杆分别单独用于炉壁上的两个相邻堵孔位置,这样一台堵眼机就可以通过分别使用两个液压拉杆,在堵眼机左右两个堵孔处堵孔。
2.如权利要求1所述的一种固定悬臂式一机两位堵眼机,其特征在于,基座三(8)和连杆四(9)通过一个贯穿的轴可转动连接,该轴为炮泥机转动轴(18),下方的炮泥机转动轴(18)可转动连接着炮泥机的壳体,使得炮泥机能够围绕该炮泥机转动轴(18)相对转动。
3.如权利要求1所述的一种固定悬臂式一机两位堵眼机,其特征在于,所述的底座固定安装在工作板上。
说明书 :
一种固定悬臂式一机两位堵眼机
技术领域
背景技术
制优质耐材砖设置开孔处 (比如称之为铁口、渣口),在冶炼过程中,渣口和铁口是被炮泥
封堵的,在一个冶炼过程结束后,需要用开眼(孔)钻机将铁口(渣口) 钻开,让金属和渣流
出,从而分离冶炼金属。放铁(放渣)过程技术后,再用堵眼机将铁口(渣口)使用炮泥堵住,
直到下一次循环出铁 (出渣)。
某孔损坏或寿命到期后堵死,换另一个口继续生产,从而延长了炉子寿命。设置多孔后,目
前很多生产企业为每个铁口(渣口)配置一台堵眼机(人工堵孔目前已经淘汰),这样就势必
造成炉前设备多、投资过大、事故率高等问题。
发明内容
压杆二底座铰接点位4,液压杆一底座铰接点位3和液压杆二底座铰接点位4能够分别插入
液压杆一销轴和液压杆二销轴来安装液压杆一1和液压杆二2;所述的基座一6为双摇杆系
统的一部分,所述的双摇杆系统包含彼此铰接的基座一6、连杆二7、基座三8、连杆四9,液压
杆一1和液压杆二2两者均能够独立推动双摇杆系统相对运动使得炮泥机工作头对准炉壁
上的孔;所述的连杆四9上包含固定在其上的铰接翼板11,铰接翼板11铰接液压杆一1则推
动泥炮机朝向一侧运动能够堵眼;铰接翼板11铰接液压杆二2能够堵住另一侧的孔。
能够围绕该炮泥机转动轴18相对转动。
的左右两侧堵上炉壁开孔,让金炉内金属液体或渣停止流出。
在金炉体的相邻两个堵孔处中间,就可以通过分别使用两个液压拉杆在冶金炉体的炉壁相
邻两个堵孔处堵孔。本发明结构合理、投资少、占地面积小、简化了炉前设备、大大降低冶炼
工艺设备投入。本发明可实现规模化生产,是目前冶金行业理想的堵眼设备。
附图说明
接翼板;12.炮泥机;13. 底座;14.封堵孔一中心线;15.封堵孔二中心线;16.炉壁;17.工作
板;18.炮泥机转动轴;111.铰接翼板铰接孔一;112.铰接翼板铰接孔二。
具体实施方式
心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本发明的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也
可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
液压杆二底座铰接点位4,液压杆一底座铰接点位3和液压杆二底座铰接点位4能够分别插
入液压杆一销轴和液压杆二销轴来安装液压杆一1和液压杆二2;所述的基座一6为双摇杆
系统的一部分,所述的双摇杆系统包含彼此铰接的基座一6、连杆二7、基座三8、连杆四9,液
压杆一1和液压杆二2两者均能够独立推动双摇杆系统相对运动使得炮泥机工作头对准炉
壁上的孔;所述的连杆四9上包含固定在其上的铰接翼板11,铰接翼板 11铰接液压杆一1则
推动泥炮机朝向一侧运动能够堵眼;铰接翼板 11铰接液压杆二2能够堵住另一侧的孔。本
处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下:利用左右两个液压拉杆分别
带动堵压机上的双摇杆系统座弧线运动,可以转动堵眼炮泥机对准堵孔位置,分别(不同
时,堵另一侧孔需要更换液压拉杆的连接销轴,本处可以参考图3或者图4)在堵眼机的左右
两侧堵上炉壁开孔,让金炉内金属液体(或渣)停止流出。其堵眼机炮泥推动动力由堵眼机
机尾液压缸提供。
孔位置,这样一台堵眼机就可以通过分别使用两个液压拉杆,在堵眼机左右两个堵孔处堵
孔。本发明结构合理、投资少、占地面积小、简化了炉前设备、大大降低冶炼工艺设备投入。
本发明可实现规模化生产,是目前冶金行业理想的堵眼设备。基座一6、连杆二7、基座三8、
连杆四9组合成能的双摇杆系统能够可靠实现运动。
该轴为炮泥机转动轴18,下方的炮泥机转动轴18可转动连接着炮泥机的壳体,使得炮泥机
能够围绕该炮泥机转动轴18相对转动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现
过程为如下:炮泥机能够相对转动;需要对本实施例作为进一步的说明,炮泥机同样能够固
定在贯穿的轴上,同样可以实现,不过调整灵活度相对差一点。本段作为可选方案。
投资少、占地面积小、简化了炉前设备、大大降低冶炼工艺设备投入。本发明可实现规模化
生产,是目前冶金行业理想的堵眼设备。
同分别单独连接。使用时可以通过更换销轴快速更换为某一侧液压拉杆,由液压拉杆带动
钻机在双摇杆系统的弧度上对准堵孔位置。
省了两台堵眼机的投入和安装场地,缩减了设备投入成本。而且在更换堵孔位置时只需更
换一下液压拉杆与双摇杆系统的连接销轴即可。
是30万人民币一台,则增加部分不足5000人民币)。所以本发明大幅度降低了冶炼炉前设备
的成本。
明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化
和改进都落入要求保护的范围内。