一种保温板自动粘接切割机

摘要

本发明公开了一种保温板自动粘接切割机，包括传送装置、喷胶装置、转运装置、粘接装置、切割装置、控制电脑，所述的喷胶装置的两侧分别设置传送装置，所述的传送装置的一侧设置转运装置，所述的转运装置的一侧设置粘接装置，所述的粘接装置的一侧设置切割装置，所述的切割装置的一侧设置传送装置，所述的传送装置、喷胶装置、转运装置、粘接装置、切割装置连接控制电脑，总体上，本发明具有全部功能靠PLC控制，具有高度自动化，可以满足不同规格的保温板的自动喷胶，自动粘接，自动切割，可以控制切割长度，满足施工需要的优点，有效的解决了现有方法造成材料浪费，施工成本高，施工效率低的问题。

权利要求

1.一种保温板自动粘接切割机，包括传送装置、喷胶装置、转运装置、粘接装置、切割装置、控制电脑，所述的喷胶装置的两侧分别设置传送装置，所述的传送装置的一侧设置转运装置，所述的转运装置的一侧设置粘接装置，所述的粘接装置的一侧设置切割装置，所述的切割装置的一侧设置传送装置，其特征在于：所述的喷胶装置包括喷胶支架、空气压缩机、储气罐、储胶罐、喷枪、喷枪支座、电动伸缩杆、滑轮、滑轮安装座，所述的喷胶支架的一侧设置空气压缩机、储气罐，所述的喷胶支架的顶部两端分别设置储胶罐，所述的喷胶支架的内壁两侧分别设置喷枪，所述的空气压缩机通过管道连接于储气罐，所述的储气罐通过送气管道连接于储胶罐，所述的储胶罐通过送胶管道分别连接于喷枪，所述的喷枪安装于喷枪支座上，所述的喷胶支架的一侧内壁上通过安装杆设置喷枪支座，所述的喷胶支架的另一侧内壁上通过电动伸缩杆设置喷枪支座，所述的喷胶支架上通过螺栓设置滑轮安装座，所述的滑轮安装座上均匀设置滑轮，所述的送气管道、送胶管道上分别设置电磁阀；

所述的传送装置包括传送带支架、传送带、连接轴、电机、光感开关、刷子，所述的传送带支架上均匀设置传送带，所述的传送带之间通过连接轴连接，所述的连接轴的一端连接于电机；

所述的喷胶装置的一侧传送带支架上设置光感开关，所述的光感开关设置于喷枪的一侧，所述的喷胶装置的另一侧传送带支架上设置刷子；

所述的转运装置包括传送带支架、传送带、连接轴、电机、光感开关、滑轮、滑轮安装座、滚轮、滚轮支架，所述的传送带支架上均匀设置传送带，所述的传送带之间通过连接轴连接，所述的连接轴的一端连接于电机，所述的传送带支架的一侧设置光感开关，所述的传送带支架上通过螺栓设置滑轮安装座，所述的滑轮安装座上均匀设置滑轮，所述的传送带支架上均匀设置滚轮支架，所述的滚轮支架上分别设置滚轮；

所述的粘接装置包括粘接支架、滚轮轨道、滚轮、移动侧挡板、固定侧挡板、计数器，所述的粘接支架上均匀设置滚轮轨道，所述的滚轮轨道上分别通过转轴均匀安装滚轮，所述的粘接支架的一侧通过螺栓安装移动侧挡板，所述的粘接支架的另一侧设置固定侧挡板，所述的固定侧挡板上设置计数器，所述的移动侧挡板、固定侧挡板上分别横向均匀设置滚轮；

所述的切割装置包括切割支架、气缸、压紧板、齿轮、链条、连接轴、三相电机、电热丝、电源开关，所述的切割支架的顶部两侧分别设置气缸，所述的气缸的底部设置压紧板，所述的气缸分别通过送气管道连接于储气罐，所述的送气管道上设置电磁阀，所述的切割支架上四角处分别通过转轴设置齿轮，所述切割支架的上下两个齿轮之间通过链条连接，所述切割支架的左右两个齿轮之间通过连接轴连接，所述切割支架的下部连接轴连接于三相电机，所述的电热丝的两端分别安装于链条上，所述的电热丝通过电线连接于电源开关；

所述的电磁阀、电动伸缩杆、空气压缩机、电机、光感开关、计数器、三相电机、电源开关分别连接于控制电脑。

2.根据权利要求1所述的一种保温板自动粘接切割机，其特征在于：所述的控制电脑上设置触摸显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种保温板自动粘接切割机，其特征在于：所述的喷枪支座上均匀设置安装孔，所述喷枪支座的上下两端安装孔上分别设置喷枪，所述的喷枪分别通过螺栓固定安装于安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种保温板自动粘接切割机，其特征在于：所述的刷子底部设置调节支座，所述的刷子通过转轴安装于调节支座上，所述的调节支座安装于传送带支架上。

5.根据权利要求1所述的一种保温板自动粘接切割机，其特征在于：所述的电热丝的两端分别设置保护皮套，所述的保护皮套分别安装于链条上。

说明书

一种保温板自动粘接切割机

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料生产技术领域，特别是涉及一种保温板自动粘接切割机。

背景技术

[0002] 在楼房建筑施工时，通常会使用到保温板来给楼房保温，其具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，根据施工现场的需求不同，需要使用不同规格大小的保温板，而保温板在生产时，其规格大小是固定的，需要对其进行粘接、切割，达到使用要求，而目前施工办法是，在现场根据使用大小进行切割，舍弃掉多余部分，造成材料浪费，增加了施工成本，降低了施工效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种保温板自动粘接切割机，该保温板自动粘接切割机全部功能靠PLC控制，具有高度自动化，可以满足不同规格的保温板的自动喷胶，自动粘接，自动切割，可以控制切割长度，满足施工需要，有效的解决了现有方法造成材料浪费，施工成本高，施工效率低的问题，具有极高的使用价值。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：一种保温板自动粘接切割机，包括传送装置、喷胶装置、转运装置、粘接装置、切割装置、控制电脑，所述的喷胶装置的两侧分别设置传送装置，所述的传送装置的一侧设置转运装置，所述的转运装置的一侧设置粘接装置，所述的粘接装置的一侧设置切割装置，所述的切割装置的一侧设置传送装置，所述的喷胶装置包括喷胶支架、空气压缩机、储气罐、储胶罐、喷枪、喷枪支座、电动伸缩杆、滑轮、滑轮安装座，所述的喷胶支架的一侧设置空气压缩机、储气罐，所述的喷胶支架的顶部两端分别设置储胶罐，所述的喷胶支架的内壁两侧分别设置喷枪，所述的空气压缩机通过管道连接于储气罐，所述的储气罐通过送气管道连接于储胶罐，所述的储胶罐通过送胶管道分别连接于喷枪，所述的喷枪安装于喷枪支座上，所述的喷胶支架的一侧内壁上通过安装杆设置喷枪支座，所述的喷胶支架的另一侧内壁上通过电动伸缩杆设置喷枪支座，所述的喷胶支架上通过螺栓设置滑轮安装座，所述的滑轮安装座上均匀设置滑轮，所述的送气管道、送胶管道上分别设置电磁阀；

[0005] 所述的传送装置包括传送带支架、传送带、连接轴、电机、光感开关、刷子，所述的传送带支架上均匀设置传送带，所述的传送带之间通过连接轴连接，所述的连接轴的一端连接于电机；

[0006] 所述的喷胶装置的一侧传送带支架上设置光感开关，所述的光感开关设置于喷枪的一侧，所述的喷胶装置的另一侧传送带支架上设置刷子；

[0007] 所述的转运装置包括传送带支架、传送带、连接轴、电机、光感开关、滑轮、滑轮安装座、滚轮、滚轮支架，所述的传送带支架上均匀设置传送带，所述的传送带之间通过连接轴连接，所述的连接轴的一端连接于电机，所述的传送带支架的一侧设置光感开关，所述的传送带支架上通过螺栓设置滑轮安装座，所述的滑轮安装座上均匀设置滑轮，所述的传送带支架上均匀设置滚轮支架，所述的滚轮支架上分别设置滚轮；

[0008] 所述的粘接装置包括粘接支架、滚轮轨道、滚轮、移动侧挡板、固定侧挡板、计数器，所述的粘接支架上均匀设置滚轮轨道，所述的滚轮轨道上分别通过转轴均匀安装滚轮，所述的粘接支架的一侧通过螺栓安装移动侧挡板，所述的粘接支架的另一侧设置固定侧挡板，所述的固定侧挡板上设置计数器，所述的移动侧挡板、固定侧挡板上分别横向均匀设置滚轮；

[0009] 所述的切割装置包括切割支架、气缸、压紧板、齿轮、链条、连接轴、三相电机、电热丝、电源开关，所述的切割支架的顶部两侧分别设置气缸，所述的气缸的底部设置压紧板，所述的气缸分别通过送气管道连接于储气罐，所述的送气管道上设置电磁阀，所述的切割支架上四角处分别通过转轴设置齿轮，所述切割支架的上下两个齿轮之间通过链条连接，所述切割支架的左右两个齿轮之间通过连接轴连接，所述切割支架的下部连接轴连接于三相电机，所述的电热丝的两端分别安装于链条上，所述的电热丝通过电线连接于电源开关；

[0010] 所述的电磁阀、电动伸缩杆、空气压缩机、电机、光感开关、计数器、三相电机、电源开关分别连接于控制电脑。

[0011] 所述的控制电脑上设置触摸显示屏。

[0012] 所述的喷枪支座上均匀设置安装孔，所述喷枪支座的上下两端安装孔上分别设置喷枪，所述的喷枪分别通过螺栓固定安装于安装孔内。

[0013] 所述的刷子底部设置调节支座，所述的刷子通过转轴安装于调节支座上，所述的调节支座安装于传送带支架上。

[0014] 所述的电热丝的两端分别设置保护皮套，所述的保护皮套分别安装于链条上。

[0015] 本发明产生的有益效果是：一是，喷胶装置的送气管道、送胶管道上设置有电磁阀，喷胶装置的前侧传送装置上装有光电开关，运行传送带，当保温板被传送至光电开关处时，控制电脑收到反馈，控制送气管道和送胶管道上的电磁阀打开，空气压缩机通过储气罐向储胶罐内加气压，喷枪向保温板的两侧面上喷胶，当光电开关反馈无保温板时，控制电脑控制电磁阀关闭，完成自动喷胶，具有自动化喷胶的效果。二是，喷枪通过螺栓安装在喷枪支架上的安装孔内，安装孔呈上下均匀分布，可以调整喷枪的上下位置，一侧的喷枪支座是通过电动伸缩杆安装在喷胶支架的内壁上，可以通过调整电动伸缩杆来控制喷胶支架两侧喷枪之间的间距，具有可以适用于不同宽度、不同厚度的保温板的效果。三是，喷胶支架后端的传送带支架上装有刷子，刷子通过调节支座安装在传送带支架上，可以调节刷子之间的间距，具有使胶体涂抹均匀的效果。四是，转运装置上装有光感开关，滚轴通过滚轴支架安装在传送带支架上，当保温板被传送到转运装置上时，通过滚轴在转运装置上移动，当移动到光电开关时，反馈给控制电脑控制转运装置的电机工作，带动传送带将保温板横向传送，两块保温板横向移动时，使涂胶的侧面相对应，具有自动化转运，切换方向的效果。五是，粘接装置上均匀分布设置滚轮轨道，通过后面的保温板推动前面的保温板在滚轮上移动，使其两块板之间的胶体接触粘合，粘接支架的两侧设置有移动侧挡板、固定侧挡板，上面均匀横向设置滚轮，横向设置的滚轮与保温板没有胶体的两端接触，减少移动摩擦力的同时可以使保温板排列整齐，移动侧挡板通过螺栓安装在粘接支架上，可以根据保温板的大小进行移动调节，固定侧挡板上装有计数器，通过反馈信息，方便下一步切割，具有自动化粘接，方便下一步切割的效果。六是，切割装置上装有气缸，气缸上装有压紧板，储气罐通过送气管道连接气缸的进退两端，并在送气管道上装有电磁阀，通过控制电脑控制电磁阀的开关，使气缸进行往复运动，带动压紧板压紧保温板，进行切割，切割装置上通过三相电机带动齿轮和链条进行往返运动，链条上的电热丝对保温板进行切割，通过计数器的反馈信息，控制电脑控制气缸上的电磁阀和三相电机，达到准确切割的目的，具有自动化切割的效果。七是，喷胶支架、转运支架上装有滚轮支架，滚轮支架是通过螺栓安装的，可以调节滚轮支架到传送带的距离，上面的滚轮与保温板接触，具有一定的引导作用，具有防止保温板在传送途中跑偏的效果。

附图说明

[0016] 图1为本发明的正视结构示意图。

[0017] 图2为本发明的右侧视结构示意图。

[0018] 图3为本发明的传送装置处俯视结构示意图。

[0019] 图4为本发明的喷胶装置处正视结构示意图。

[0020] 图5为本发明的转运装置处俯视结构示意图。

[0021] 图6为本发明的粘接装置处俯视结构示意图。

[0022] 图7为本发明的切割装置处正视结构示意图。

[0023] 图8为本发明的切割装置右侧视结构示意图。

[0024] 图9为本发明的喷枪支座处正视结构示意图。

[0025] 图10为本发明的刷子处立体结构示意图。

[0026] 图中：1、传送装置  2、喷胶装置  3、转运装置  4、粘接装置  5、切割装置  6、控制电脑  7、喷胶支架  8、空气压缩机  9、储气罐  10、储胶罐  11、喷枪  12、喷枪支座  13、电动伸缩杆  14、滑轮  15、滑轮安装座  16、送气管道  17、送胶管道  18、安装杆  
19、螺栓  20、电磁阀  21、传送带支架  22、传送带  23、连接轴  24、电机  25、光感开关  
26、刷子  27、滚轮  28、滚轮支架  29、粘接支架  30、滚轮轨道  31、移动侧挡板  32、固定侧挡板  33、计数器  34、切割支架  35、气缸  36、压紧板  37、齿轮  38、链条  39、三相电机  40、电热丝  41、电源开关  42、触摸显示屏  43、安装孔  44、调节支座  45、保护皮套。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。

[0028] 实施例1

[0029] 如附图1-10所示，一种保温板自动粘接切割机，包括传送装置1、喷胶装置2、转运装置3、粘接装置4、切割装置5、控制电脑6，所述的喷胶装置2的两侧分别设置传送装置1，所述的传送装置1的一侧设置转运装置3，所述的转运装置3的一侧设置粘接装置4，所述的粘接装置4的一侧设置切割装置5，所述的切割装置5的一侧设置传送装置1，所述的喷胶装置2包括喷胶支架7、空气压缩机8、储气罐9、储胶罐10、喷枪11、喷枪支座12、电动伸缩杆13、滑轮14、滑轮安装座15，所述的喷胶支架7的一侧设置空气压缩机8、储气罐9，所述的喷胶支架7的顶部两端分别设置储胶罐10，所述的喷胶支架7的内壁两侧分别设置喷枪11，所述的空气压缩机8通过管道连接于储气罐9，所述的储气罐9通过送气管道16连接于储胶罐10，所述的储胶罐10通过送胶管道17分别连接于喷枪11，所述的喷枪11安装于喷枪支座12上，所述的喷胶支架7的一侧内壁上通过安装杆18设置喷枪支座12，所述的喷胶支架7的另一侧内壁上通过电动伸缩杆13设置喷枪支座12，所述的喷胶支架7上通过螺栓19设置滑轮安装座15，所述的滑轮安装座15上均匀设置滑轮14，所述的送气管道16、送胶管道17上分别设置电磁阀20；

[0030] 所述的传送装置1包括传送带支架21、传送带22、连接轴23、电机24、光感开关25、刷子26，所述的传送带支架21上均匀设置传送带22，所述的传送带22之间通过连接轴23连接，所述的连接轴23的一端连接于电机24；

[0031] 所述的喷胶装置2的一侧传送带支架21上设置光感开关25，所述的光感开关25设置于喷枪11的一侧，所述的喷胶装置2的另一侧传送带支架21上设置刷子26；

[0032] 所述的转运装置3包括传送带支架21、传送带22、连接轴23、电机24、光感开关25、滑轮14、滑轮安装座15、滚轮27、滚轮支架28，所述的传送带支架21上均匀设置传送带22，所述的传送带22之间通过连接轴23连接，所述的连接轴23的一端连接于电机24，所述的传送带支架21的一侧设置光感开关25，所述的传送带支架21上通过螺栓19设置滑轮安装座15，所述的滑轮安装座15上均匀设置滑轮14，所述的传送带支架21上均匀设置滚轮支架28，所述的滚轮支架28上分别设置滚轮27；

[0033] 所述的粘接装置4包括粘接支架29、滚轮轨道30、滚轮27、移动侧挡板31、固定侧挡板32、计数器33，所述的粘接支架29上均匀设置滚轮轨道30，所述的滚轮轨道30上分别通过转轴均匀安装滚轮27，所述的粘接支架29的一侧通过螺栓19安装移动侧挡板31，所述的粘接支架29的另一侧设置固定侧挡板32，所述的固定侧挡板32上设置计数器33，所述的移动侧挡板31、固定侧挡板32上分别横向均匀设置滚轮27；

[0034] 所述的切割装置5包括切割支架34、气缸35、压紧板36、齿轮37、链条38、连接轴23、三相电机39、电热丝40、电源开关41，所述的切割支架34的顶部两侧分别设置气缸35，所述的气缸35的底部设置压紧板36，所述的气缸35分别通过送气管道16连接于储气罐9，所述的送气管道16上设置电磁阀20，所述的切割支架34上四角处分别通过转轴设置齿轮37，所述切割支架34的上下两个齿轮37之间通过链条38连接，所述切割支架34的左右两个齿轮37之间通过连接轴23连接，所述切割支架34的下部连接轴23连接于三相电机39，所述的电热丝40的两端分别安装于链条38上，所述的电热丝40通过电线连接于电源开关41；

[0035] 所述的电磁阀20、电动伸缩杆13、空气压缩机8、电机24、光感开关25、计数器33、三相电机39、电源开关41分别连接于控制电脑6。

[0036] 所述的控制电脑6上设置触摸显示屏42。

[0037] 所述的喷枪支座12上均匀设置安装孔43，所述喷枪支座12的上下两端安装孔43上分别设置喷枪11，所述的喷枪11分别通过螺栓19固定安装于安装孔43内。

[0038] 所述的刷子26底部设置调节支座44，所述的刷子26通过转轴安装于调节支座44上，所述的调节支座44安装于传送带支架21上。

[0039] 所述的电热丝40的两端分别设置保护皮套45，所述的保护皮套45分别安装于链条38上。

[0040] 本发明在使用时：根据需要加工的保温板的大小和厚度，对喷胶装置的喷头进行调整，通过螺栓和电动伸缩杆调整喷头之间的上下、左右距离，然后调整刷子的位置，使其可以充分接触胶体，喷胶时，喷胶装置左右两边的喷枪喷出的胶体是不同的，一边喷黑胶，一边喷白胶，当两块板粘接的时候，黑胶、白胶接触完成粘接，不需要事先对两种胶进行混合，节省时间，提高效率，然后根据保温板的厚度，调整喷胶装置和转运装置上的滑轮安装座的高度，使上面的滑轮可以接触保温板，然后调整粘接装置上的移动侧挡板的位置，使其上面的滚轮可以接触保温板，保证保温板的正常传送，当开始加工保温板时，在控制电脑上输入要加工的保温板的规格，需要切割的大小，空气压缩机工作，传送带上的电机工作，然后在喷胶装置前端的传送装置上放置保温板，保温板被传送带运送至光电开关处时，反馈信息给控制电脑，控制电脑控制送气管道和送胶管道上的电磁阀打开，对保温板的两侧面进行喷胶，一边喷白胶，一边喷黑胶，然后保温板继续被运送至喷胶装置后端的传送装置上，经过刷子对保温板两侧面的胶体进行涂抹，使其分布更加均匀，然后保温板继续被运送至一侧的转运装置上，转运装置的传送带与传送装置的传送带呈90°的夹角，保温板先接触转运装置上的滚轮，在传送装置的传送带的作用下，保温板经过滚轮移动到转运装置上，然后保温板触发转运装置上安装的光电开关，然后反馈给控制电脑，控制电脑控制转运装置上的电机工作，使传送带带动保温板移动，送至粘接装置，然后工人辅助保温板准确运送至粘接装置上，由于粘接装置上无动力系统，保温板的移动依靠后面保温板的推动，从而达到黑白胶体的接触粘接，完成保温板的自动粘接，粘接装置的出料端装有计数器，通过反馈，控制电脑控制切割装置上的气缸运动，打开伸出端的送气管道上电磁阀，压紧板下移对保温板进行压紧稳定，然后控制三相电机工作，带动齿轮和链条转动，链条上的电热丝对保温板进行切割，三相电机只运行很短的时间，足以完成切割动作便可以，切割后的保温板通过切割装置另一侧的传送装置运送走，然后打开缩回端的送气管道上电磁阀，使其收缩，压紧板上移，下次切割时，三相电机反转，使电热丝往复运动，一个往复回合切割两次保温板，控制电脑在控制切割的同时，协调控制其他装置，使整个设备可以有效的、有条理的进行，完成保温板的自动化粘接切割。

[0041] 总体上，本发明具有全部功能靠PLC控制，具有高度自动化，可以满足不同规格的保温板的自动喷胶，自动粘接，自动切割，可以控制切割长度，满足施工需要的优点，有效的解决了现有方法造成材料浪费，施工成本高，施工效率低的问题。