一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装

摘要

本发明涉及包装袋生产技术领域，且公开了一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，包括工装架台，工装架台的上端从左往右依次安装有收纳箱和安装架，位于安装架正下方上工装架台上安装有吸附机构，安装架的下端中心处固定连接有气缸，气缸的输出端连接有切刀；吸附机构包括吸附孔、风机、栏栅网、两个卡块和两个卡槽，吸附孔开设在工装架台上，栏栅网设置在吸附孔靠近安装架一端位置的孔口，两个卡槽对称开设在工装架台的上端，且两个卡槽靠近吸附孔的孔壁与吸附孔连通设置。该分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，能够解决通过碰撞块和L性气流管共同作用防止包装袋贴覆在切刀壁上，其结构过于复杂，成本较高的问题。

权利要求

1.一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，包括工装架台（1），其特征在于：所述工装架台（1）的上端从左往右依次安装有收纳箱（2）和安装架（3），位于所述安装架（3）正下方的工装架台（1）上安装有吸附机构（4），所述安装架（3）的下端中心处固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端连接有切刀（6）；所述吸附机构（4）包括吸附孔（41）、风机（42）、栏栅网（43）、两个卡块（44）和两个卡槽（45），所述吸附孔（41）开设在工装架台（1）上，所述栏栅网（43）设置在吸附孔（41）靠近安装架（3）一端位置的孔口，两个所述卡槽（45）对称开设在工装架台（1）的上端，且两个所述卡槽（45）靠近吸附孔（41）的孔壁与吸附孔（41）连通设置，两个所述卡块（44）对称固定连接在栏栅网（43）的侧壁上，所述栏栅网（43）卡接在两个卡槽（45）中，所述风机（42）安装在吸附孔（41）的孔壁上，且所述风机（42）的输出端远离栏栅网（43）设置，所述风机（42）位于栏栅网（43）的下方；

所述工装架台（1）的下端固定连通有导气管（7），所述导气管（7）远离工装架台（1）的一端固定连接有清理机构（8），所述清理机构（8）包括清理管（81）、过滤网（82）、刷盘（83）、支撑杆（84）、弹簧（85）、呈“十”字型的支撑架（86）、活塞（87）和两个搭扣（88），所述清理管（81）通过两个搭扣（88）与导气管（7）远离工装架台（1）的一端相连接，所述过滤网（82）固定连接在导气管（7）靠近工装架台（1）一端位置的内管壁上，所述活塞（87）滑动连接在清理管（81）的内管壁上，所述支撑架（86）设置在过滤网（82）和活塞（87）之间，且所述支撑架（86）固定连接在清理管（81）的内管壁上，所述刷盘（83）设置在过滤网（82）和支撑架（86）之间，所述刷盘（83）的刷毛穿过过滤网（82）上的网孔设置，所述支撑架（86）的中心处开设有支撑孔，所述支撑杆（84）的一端固定连接在刷盘（83）远离过滤网（82）的一端中心处，所述支撑杆（84）的另一端贯穿支撑孔并与活塞（87）靠近支撑架（86）一端的中心处相连接，所述弹簧（85）设置在刷盘（83）和支撑架（86）之间，且所述弹簧（85）的两端分别与刷盘（83）和支撑架（86）相连接，且所述弹簧（85）套设在支撑杆（84）上。

2.根据权利要求1所述的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，其特征在于：所述吸附孔（41）的孔壁上对称固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）位于栏栅网（43）的下方，且所述栏栅网（43）与两块支撑块（9）相抵。

3.根据权利要求1所述的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，其特征在于：所述栏栅网（43）的上端开设有切刀槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，其特征在于：所述支撑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽（11），所述滚动槽（11）内设有滚动的滚珠（12），所述滚珠（12）远离滚动槽（11）槽底的一端穿过滚动槽（11）的槽口设置，且所述滚珠（12）滚动连接在支撑杆（84）的杆壁上。

5.根据权利要求1所述的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，其特征在于：所述活塞（87）的环形侧壁上开设有环形的活塞槽（13），所述活塞槽（13）内套设有活塞环（14），所述活塞环（14）远离活塞槽（13）槽底的一端穿过活塞槽（13）的槽口与清理管（81）的内管壁相抵。

6.根据权利要求4所述的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，其特征在于：所述滚珠（12）的球径大于滚动槽（11）槽口的槽径。

说明书

一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装

技术领域

[0001] 本发明涉及包装袋生产技术领域，具体为一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装。

背景技术

[0002] 装袋经多层复合膜复合成型，形成的连续包装袋在制袋机上传输，直至在制袋机的尾端切边形成单独包装袋成品，现有的连续包装袋经过尾端切刀架上的切刀进行切割，
因经复合胶粘成型的连续包装袋在切边时具有一定的粘性，很容易贴覆在切刀的外壁上，
不便于落入产品收纳箱内收集。

[0003] 在中国专利申请号为CN201721588742.6的专利中提出了一种便于包装袋切边下料刀架工装，所述工装架台上固定安装设置产品收纳箱，所述产品收纳箱的尾端设有垂直
安装在工装架台上的导向支柱，所述导向支柱的顶端设有升降板，所述升降板的顶端两侧
分别固定设置一个气缸，所述升降板的底端固接切刀夹具，所述切刀夹具上夹紧固定安装
设置切刀，所述切刀的左侧外壁上抵触设有碰撞块，所述升降板的顶面上放置安装多个L形
气流管，所述L形气流管的出气口正对产品收纳箱设置，L形气流管的进气口通过软管与鼓
风机相连接。该便于包装袋切边下料刀架工装存在以下缺陷：通过碰撞块和L性气流管共同
作用防止包装袋贴覆在切刀壁上，其结构过于复杂，成本较高。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，具备结构简单，降低成本的优点，解决了通过碰撞块和L性气流管共同作用防止包装袋
贴覆在切刀壁上，其结构过于复杂，成本较高的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现结构简单，降低成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，包括工装架台，所述工装架台的上端从左往右依次安装有收纳
箱和安装架，位于所述安装架正下方的工装架台上安装有吸附机构，所述安装架的下端中
心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有切刀；

[0008] 所述吸附机构包括吸附孔、风机、栏栅网、两个卡块和两个卡槽，所述吸附孔开设在工装架台上，所述栏栅网设置在吸附孔靠近安装架一端位置的孔口，两个所述卡槽对称
开设在工装架台的上端，且两个所述卡槽靠近吸附孔的孔壁与吸附孔连通设置，两个所述
卡块对称固定连接在栏栅网的侧壁上，所述栏栅网卡接在两个卡槽中，所述风机安装在吸
附孔的孔壁上，且所述风机的输出端远离栏栅网设置，所述风机位于栏栅网的下方。

[0009] 优选的，所述工装架台的下端固定连通有导气管，所述导气管远离工装架台的一端固定连接有清理机构，所述清理机构包括清理管、过滤网、刷盘、支撑杆、弹簧、呈“十”字
型的支撑架、活塞和两个搭扣，所述清理管通过两个搭扣与导气管远离工装架台的一端相
连接，所述过滤网固定连接在导气管靠近工装架台一端位置的内管壁上，所述活塞滑动连
接在清理管的内管壁上，所述支撑架设置在过滤网和活塞之间，且所述支撑架固定连接在
清理管的内管壁上，所述刷盘设置在过滤网和支撑架之间，所述刷盘的刷毛穿过过滤网上
的网孔设置，所述支撑架的中心处开设有支撑孔，所述支撑杆的一端固定连接在刷盘远离
过滤网的一端中心处，所述支撑杆的另一端贯穿支撑孔并与活塞靠近支撑架一端的中心处
相连接，所述弹簧设置在刷盘和支撑架之间，且所述弹簧的两端分别与刷盘和支撑架相连
接，且所述弹簧套设在支撑杆上。

[0010] 优选的，所述吸附孔的孔壁上对称固定连接有支撑块，所述支撑块位于栏栅网的下方，且所述栏栅网与两块支撑块相抵。

[0011] 优选的，所述栏栅网的上端开设有切刀槽。

[0012] 优选的，所述支撑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚
珠滚动连接在支撑杆的杆壁上。

[0013] 优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有环形的活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环远离活塞槽槽底的一端穿过活塞槽的槽口与清理管的内管壁相抵。

[0014] 优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

[0015] (三)有益效果

[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，具备以下有益效果：

[0017] 1、该分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，通过设置吸附孔、风机、栏栅网、卡块和卡槽组成一个吸附机构，切刀切割包装袋时启动风机，风机将吸附孔上方的空气向吸
附孔内运动，贴覆在切刀上的包装袋受到空气气流的作用吸附在栏栅网上，防止包装袋贴
覆在切刀上，结构简单，降低了成本。

[0018] 2、该分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，通过设置清理管、过滤网、刷盘、支撑杆、弹簧、支撑架、活塞和搭扣组成一个清理机构，风机启动时，空气对活塞施加一个推
力，将活塞推出清理管，活塞运动时通过支撑杆带动刷盘向下做同步运动，刷毛从过滤网的
网孔中脱离，同时压缩弹簧，碎袋片等杂质穿过栏栅网进入导气管内，在被过滤网进行阻
挡，关闭风机后，被压缩的弹簧带动刷盘回位，刷盘的刷毛重新插入过滤网中，将粘附在过
滤网上和网孔内的杂质顶出，再打开搭扣，将清理管取下，即可方便的对清理管内杂质进行
清理。

附图说明

[0019] 图1为本发明提出的一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装的结构示意图；

[0020] 图2为图1中A部分的放大图；

[0021] 图3为图1中B部分的放大图；

[0022] 图4为图1中C部分的放大图。

[0023] 图中：1工装架台、2收纳箱、3安装架、4吸附机构、41吸附孔、42风机、43栏栅网、44卡块、45卡槽、5气缸、6切刀、7导气管、8清理机构、81清理管、82过滤网、83刷盘、84支撑杆、
85弹簧、86支撑架、87活塞、88搭扣、9支撑块、10切刀槽、11滚动槽、12滚珠、13活塞槽、14活
塞环。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1-4，一种分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，包括工装架台1，工装架台1的上端从左往右依次安装有收纳箱2和安装架3，位于安装架3正下方的工装架台1上
安装有吸附机构4，安装架3的下端中心处固定连接有气缸5，气缸5的输出端连接有切刀6；

[0026] 吸附机构4包括吸附孔41、风机42、栏栅网43、两个卡块44和两个卡槽45，吸附孔41开设在工装架台1上，栏栅网43设置在吸附孔41靠近安装架3一端位置的孔口，两个卡槽45
对称开设在工装架台1的上端，且两个卡槽45靠近吸附孔41的孔壁与吸附孔41连通设置，两
个卡块44对称固定连接在栏栅网43的侧壁上，栏栅网43卡接在两个卡槽45中，风机42安装
在吸附孔41的孔壁上，且风机42的输出端远离栏栅网43设置，风机42位于栏栅网43的下方，
切刀6切割包装袋时启动风机42，风机42将吸附孔41上方的空气向吸附孔41内运动，贴覆在
切刀6上的包装袋受到空气气流的作用吸附在栏栅网43上，防止包装袋贴覆在切刀6上，结
构简单，降低了成本。

[0027] 工装架台1的下端固定连通有导气管7，导气管7远离工装架台1的一端固定连接有清理机构8，清理机构8包括清理管81、过滤网82、刷盘83、支撑杆84、弹簧85、呈“十”字型的
支撑架86、活塞87和两个搭扣88，清理管81通过两个搭扣88与导气管7远离工装架台1的一
端相连接，过滤网82固定连接在导气管7靠近工装架台1一端位置的内管壁上，活塞87滑动
连接在清理管81的内管壁上，支撑架86设置在过滤网82和活塞87之间，且支撑架86固定连
接在清理管81的内管壁上，刷盘83设置在过滤网82和支撑架86之间，刷盘83的刷毛穿过过
滤网82上的网孔设置，支撑架86的中心处开设有支撑孔，支撑杆84的一端固定连接在刷盘
83远离过滤网82的一端中心处，支撑杆84的另一端贯穿支撑孔并与活塞87靠近支撑架86一
端的中心处相连接，弹簧85设置在刷盘83和支撑架86之间，且弹簧85的两端分别与刷盘83
和支撑架86相连接，且弹簧85套设在支撑杆84上，风机42启动时，空气对活塞87施加一个推
力，将活塞87推出清理管81，活塞87运动时通过支撑杆84带动刷盘83向下做同步运动，刷毛
从过滤网82的网孔中脱离，同时压缩弹簧85，碎袋片等杂质穿过栏栅网43进入导气管7内，
在被过滤网82进行阻挡，关闭风机42后，被压缩的弹簧85带动刷盘83回位，刷盘83的刷毛重
新插入过滤网82中，将粘附在过滤网82上和网孔内的杂质顶出，再打开搭扣88，将清理管81
取下，即可方便的对清理管81内杂质进行清理。

[0028] 吸附孔41的孔壁上对称固定连接有支撑块9，支撑块9位于栏栅网43的下方，且栏栅网43与两块支撑块9相抵，通过支撑块9对栏栅网43进行进一步的支撑。

[0029] 栏栅网43的上端开设有切刀槽10，使得切刀6切在切刀槽10中，减小对栏栅网43造成的损伤。

[0030] 支撑孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽11，滚动槽11内设有滚动的滚珠12，滚珠12远离滚动槽11槽底的一端穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接
在支撑杆84的杆壁上，通过呈环形分布的滚珠12对支撑杆84进行环形夹持，使得支撑杆84
在支撑孔内稳定的进行运动。

[0031] 活塞87的环形侧壁上开设有环形的活塞槽13，活塞槽13内套设有活塞环14，活塞环14远离活塞槽13槽底的一端穿过活塞槽13的槽口与清理管81的内管壁相抵。

[0032] 滚珠12的球径大于滚动槽11槽口的槽径。

[0033] 综上所述，该分切效率高的包装袋切边下料刀架工装，切刀6切割包装袋时启动风机42，风机42将吸附孔41上方的空气向吸附孔41内运动，贴覆在切刀6上的包装袋受到空气
气流的作用吸附在栏栅网43上，防止包装袋贴覆在切刀6上，结构简单，降低了成本；风机42
启动时，空气对活塞87施加一个推力，将活塞87推出清理管81，活塞87运动时通过支撑杆84
带动刷盘83向下做同步运动，刷毛从过滤网82的网孔中脱离，同时压缩弹簧85，碎袋片等杂
质穿过栏栅网43进入导气管7内，在被过滤网82进行阻挡，关闭风机42后，被压缩的弹簧85
带动刷盘83回位，刷盘83的刷毛重新插入过滤网82中，将粘附在过滤网82上和网孔内的杂
质顶出，再打开搭扣88，将清理管81取下，即可方便的对清理管81内杂质进行清理。

[0034] 需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确
列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更
多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方
法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。