本发明公开了一种竹木制品生产用压烫机，其结构包括支座、工作平台、压烫装置、连接架、气缸、支撑梁，工作平台水平安装于支座上端，压烫装置水平设于工作平台上方，连接架安装于压烫装置上端，压烫装置包括压烫机构、缓冲套、缓冲板、限位杆，本发明在压烫板两侧设置了压切结构与剔除机构，气缸推动连接架下端的压烫装置向下移动，横杆上的刀片将会首先压在竹木制品上，并随着不断的下压将会把竹刺压断，由于不断的下压，转辊将在转轴的作用下进行横向移动，并不断的将活动块向上推动，转辊外侧的磨砂层将会把竹刺推掉，使其可在压烫前对竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝进行剔除，防止后期的剔除，而使整体的图案缺失，而影响其的美观性。
1.一种竹木制品生产用压烫机，其结构包括支座(1)、工作平台(2)、压烫装置(3)、连接架(4)、气缸(5)、支撑梁(6)，所述工作平台(2)水平安装于支座(1)上端，所述压烫装置(3)水平设于工作平台(2)上方，所述连接架(4)安装于压烫装置(3)上端，所述气缸(5)嵌入安装于支撑梁(6)上端，所述连接架(4)贯穿于支撑梁(6)并且安装于气缸(5)下端；其特征在于：所述压烫装置(3)包括压烫机构(31)、缓冲套(32)、缓冲板(33)、限位杆(34)，所述压烫机构(31)通过缓冲套(32)与缓冲板(33)相连接，所述限位杆(34)垂直安装于缓冲板(33)上表面；
所述压烫机构(31)包括安装架(311)、压烫板(312)、压切结构(313)、剔除机构(314)，所述压烫板(312)嵌入安装于安装架(311)内部中端，所述压切结构(313)上端嵌入安装于安装架(311)两侧，所述剔除机构(314)设于压切结构(313)内侧；
所述压切结构(313)包括切断结构(3a)、伸缩架(3b)、内架(3c)、支架(3d)、复位弹簧(3e)，所述切断结构(3a)嵌入安装于伸缩架(3b)下端内侧，所述伸缩架(3b)嵌入于内架(3c)内侧，所述内架(3c)嵌入安装于支架(3d)内侧，所述复位弹簧(3e)一端抵在支架(3d)内侧顶端，另一端抵在内架(3c)上端；
所述切断结构(3a)包括刀片(a1)、轴块(a2)、横杆(a3)，所述横杆(a3)贯穿于刀片(a1)内部，所述横杆(a3)两端嵌入安装于轴块(a2)内部；
所述伸缩架(3b)包括槽孔(b1)、支撑块(b2)、滑块(b3)、支杆(b4)、长弹簧(b5)，所述槽孔(b1)设于支撑块(b2)下方，所述滑块(b3)安装于支撑块(b2)两侧，所述滑块(b3)套设于支杆(b4)外侧，所述长弹簧(b5)套设于支杆(b4)外侧；
所述剔除机构(314)包括剔除结构(4a)、活动块(4b)、内框(4c)、滑动机构(4d)，所述剔除结构(4a)嵌入安装于活动块(4b)底部，所述活动块(4b)活动连接于滑动机构(4d)内侧，所述滑动机构(4d)嵌入安装于内框(4c)内侧；
所述剔除结构(4a)包括转轴(4a1)、转辊(4a2)、磨砂层(4a3)，所述转轴(4a1)通过转辊(4a2)与磨砂层(4a3)相连接；
所述滑动机构(4d)包括固定块(d1)、弹簧(d2)、滑动板(d3)、滑杆(d4)、导轨(d5)，所述弹簧(d2)设于固定块(d1)内侧并且套设于滑杆(d4)外侧，所述滑动板(d3)活动连接于滑杆(d4)外侧，所述导轨(d5)嵌于固定块(d1)正面；
剔除机构接触到竹木制品，磨砂层将抵在完成压切的竹刺，由于不断的下压，活动块将会带动滑动板在滑杆上滑动并且压缩弹簧，两侧的导轨将对方向进行限制，转辊将在转轴的作用下进行横向移动，并不断的将活动块向上推动，转辊外侧的磨砂层将会把竹刺推掉，使其可在压烫前对竹木制品表面残留有竹丝进行剔除。
一种竹木制品生产用压烫机
技术领域
[0001] 本发明属于竹木制品生产领域，具体涉及到一种竹木制品生产用压烫机。
背景技术
[0002] 在对竹木完成加工成型后，由于整体缺少图案而较不美观，因而需要进行压烫，故而需要采用压烫机进行工作，使竹木制品上印上图案，增加其的美观程度，但是现有技术存在以下不足：
[0003] 由于竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝，若直接进行压烫，将会把图案印在竹丝上，而在后期将竹丝处理掉后，导致缺失印在竹丝上的图案，将会使整体的图案缺失，使图案不完整而影响其的美观性。
[0004] 以此本申请提出一种竹木制品生产用压烫机，对上述缺陷进行改进。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种竹木制品生产用压烫机，以解决现有技术由于竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝，若直接进行压烫，将会把图案印在竹丝上，而在后期将竹丝处理掉后，导致缺失印在竹丝上的图案，将会使整体的图案缺失，使图案不完整而影响其的美观性的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
[0007] 一种竹木制品生产用压烫机，其结构包括支座、工作平台、压烫装置、连接架、气缸、支撑梁，所述工作平台水平安装于支座上端，所述压烫装置水平设于工作平台上方，所述连接架安装于压烫装置上端并且采用机械连接，所述气缸嵌入安装于支撑梁上端，所述连接架贯穿于支撑梁并且安装于气缸下端；所述压烫装置包括压烫机构、缓冲套、缓冲板、限位杆，所述压烫机构通过缓冲套与缓冲板相连接，所述限位杆垂直安装于缓冲板上表面。
[0008] 对本发明进一步地改进，所述压烫机构包括安装架、压烫板、压切结构、剔除机构，所述压烫板嵌入安装于安装架内部中端，所述压切结构上端嵌入安装于安装架两侧，所述剔除机构设于压切结构内侧。
[0009] 对本发明进一步地改进，所述压切结构包括切断结构、伸缩架、内架、支架、复位弹簧，所述切断结构嵌入安装于伸缩架下端内侧，所述伸缩架嵌入于内架内侧并且采用活动连接，所述内架嵌入安装于支架内侧，所述复位弹簧一端抵在支架内侧顶端，另一端抵在内架上端。
[0010] 对本发明进一步地改进，所述切断结构包括刀片、轴块、横杆，所述横杆贯穿于刀片内部，所述横杆两端嵌入安装于轴块内部。
[0011] 对本发明进一步地改进，所述伸缩架包括槽孔、支撑块、滑块、支杆、长弹簧，所述槽孔设于支撑块下方并且为一体化结构，所述滑块安装于支撑块两侧，所述滑块套设于支杆外侧，所述长弹簧套设于支杆外侧，并且下端抵在滑块上端。
[0012] 对本发明进一步地改进，所述剔除机构包括剔除结构、活动块、内框、滑动机构，所述剔除结构嵌入安装于活动块底部，所述活动块活动连接于滑动机构内侧，所述滑动机构嵌入安装于内框内侧。
[0013] 对本发明进一步地改进，所述剔除结构包括转轴、转辊、磨砂层，所述转轴贯穿于转辊内部并且相嵌套，所述磨砂层安装于转辊外表面。
[0014] 对本发明进一步地改进，所述滑动机构包括固定块、弹簧、滑动板、滑杆、导轨，所述弹簧设于固定块内侧并且套设于滑杆外侧，所述滑动板活动连接于滑杆外侧，所述导轨嵌于固定块正面，所述弹簧下端抵在滑动板上端。
[0015] 根据上述提出的技术方案，本发明一种竹木制品生产用压烫机，具有如下有益效果：
[0016] 本发明在压烫板两侧设置了压切结构与剔除机构，气缸推动连接架下端的压烫装置向下移动，横杆上的刀片将会首先压在竹木制品上，并随着不断的下压将会把竹刺压断，并且不断的下移将内架、伸缩架收进内侧，此时剔除机构也将接触到竹木制品，磨砂层将抵在完成压切的竹刺，由于不断的下压，活动块将会带动滑动板在滑杆上滑动并且压缩弹簧，两侧的导轨将对方向进行限制，转辊将在转轴的作用下进行横向移动，并不断的将活动块向上推动，转辊外侧的磨砂层将会把竹刺推掉，使其可在压烫前对竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝进行剔除，防止后期的剔除，而使整体的图案缺失，而影响其的美观性。
附图说明
[0017] 图1为本发明一种竹木制品生产用压烫机的结构示意图；
[0018] 图2为本发明压烫装置的结构示意图；
[0019] 图3为本发明压烫机构的结构示意图；
[0020] 图4为本发明压切结构的结构示意图；
[0021] 图5为本发明切断结构的结构示意图；
[0022] 图6为本发明伸缩架的结构示意图；
[0023] 图7为本发明剔除机构的正视结构示意图；
[0024] 图8为本发明剔除机构的侧视结构示意图；
[0025] 图9为本发明剔除结构的结构示意图；
[0026] 图10为本发明滑动机构的正视结构示意图；
[0027] 图11为本发明滑动机构的侧视结构示意图。
[0028] 图中：支座-1、工作平台-2、压烫装置-3、连接架-4、气缸-5、支撑梁-6、压烫机构-31、缓冲套-32、缓冲板-33、限位杆-34、安装架-311、压烫板-312、压切结构-313、剔除机构-
314、切断结构-3a、伸缩架-3b、内架-3c、支架-3d、复位弹簧-3e、刀片-a1、轴块-a2、横杆-a3、槽孔-b1、支撑块-b2、滑块-b3、支杆-b4、长弹簧-b5、剔除结构-4a、活动块-4b、内框-4c、滑动机构-4d、转轴-4a1、转辊-4a2、磨砂层-4a3、固定块-d1、弹簧-d2、滑动板-d3、滑杆-d4、导轨-d5。
具体实施方式
[0029] 下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030] 请参阅图1-图11，本发明具体实施例如下：
[0031] 其结构包括支座1、工作平台2、压烫装置3、连接架4、气缸5、支撑梁6，所述工作平台2水平安装于支座1上端，所述压烫装置3水平设于工作平台2上方，所述连接架4安装于压烫装置3上端并且采用机械连接，所述气缸5嵌入安装于支撑梁6上端，所述连接架4贯穿于支撑梁6并且安装于气缸5下端；所述压烫装置3包括压烫机构31、缓冲套32、缓冲板33、限位杆34，所述压烫机构31通过缓冲套32与缓冲板33相连接，所述限位杆34垂直安装于缓冲板33上表面。
[0032] 参阅图3，所述压烫机构31包括安装架311、压烫板312、压切结构313、剔除机构314，所述压烫板312嵌入安装于安装架311内部中端，所述压切结构313上端嵌入安装于安装架311两侧，所述剔除机构314设于压切结构313内侧。
[0033] 参阅图4，所述压切结构313包括切断结构3a、伸缩架3b、内架3c、支架3d、复位弹簧3e，所述切断结构3a嵌入安装于伸缩架3b下端内侧，所述伸缩架3b嵌入于内架3c内侧并且采用活动连接，所述内架3c嵌入安装于支架3d内侧，所述复位弹簧3e一端抵在支架3d内侧顶端，另一端抵在内架3c上端，在下压完成切割时，可将切断结构3a整体收起。
[0034] 参阅图5，所述切断结构3a包括刀片a1、轴块a2、横杆a3，所述横杆a3贯穿于刀片a1内部，所述横杆a3两端嵌入安装于轴块a2内部，对竹刺进行压断。
[0035] 参阅图6，所述伸缩架3b包括槽孔b1、支撑块b2、滑块b3、支杆b4、长弹簧b5，所述槽孔b1设于支撑块b2下方并且为一体化结构，所述滑块b3安装于支撑块b2两侧，所述滑块b3套设于支杆b4外侧，所述长弹簧b5套设于支杆b4外侧，并且下端抵在滑块b3上端，便于支撑块b2的回收和放出。
[0036] 参阅图7-图8，所述剔除机构314包括剔除结构4a、活动块4b、内框4c、滑动机构4d，所述剔除结构4a嵌入安装于活动块4b底部，所述活动块4b活动连接于滑动机构4d内侧，所述滑动机构4d嵌入安装于内框4c内侧。
[0037] 参阅图9，所述剔除结构4a包括转轴4a1、转辊4a2、磨砂层4a3，所述转轴4a1贯穿于转辊4a2内部并且相嵌套，所述磨砂层4a3安装于转辊4a2外表面，可对完成压切的竹刺进行剔除。
[0038] 参阅图10-图11，所述滑动机构4d包括固定块d1、弹簧d2、滑动板d3、滑杆d4、导轨d5，所述弹簧d2设于固定块d1内侧并且套设于滑杆d4外侧，所述滑动板d3活动连接于滑杆d4外侧，所述导轨d5嵌于固定块d1正面，所述弹簧d2下端抵在滑动板d3上端，实现下压时的横向移动。
[0039] 基于上述实施例，具体工作原理如下：
[0040] 将竹木制品放置于工作平台2上，即可开始进行压烫工作，通过气缸5推动连接架4向下移动，使其下端的压烫装置3也将向下移动，由于压切结构313比剔除机构314先接触到竹木制品，此时横杆a3上的刀片a1将会压在竹木制品上，并随着不断的下压将会把竹刺压断，而支撑块b2两侧的滑块b3将顺着支杆b4压缩长弹簧b5，并且内架3c也将压缩复位弹簧3e，即可将内架3c、伸缩架3b收进内侧，此时剔除机构314也将接触到竹木制品，磨砂层4a3将抵在完成压切的竹刺，由于不断的下压，活动块4b将会带动滑动板d3在滑杆d4上滑动并且压缩弹簧d2，两侧的导轨d5将对方向进行限制，转辊4a2将在转轴4a1的作用下进行横向移动，并不断的将活动块4b向上推动，转辊4a2外侧的磨砂层4a3将会把竹刺推掉，而后压烫板312将进行压烫，完成压烫后，气缸5将连接架4收回，压烫装置3也将离开竹木制品表面并复位。
[0041] 本发明解决了现有技术由于竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝，若直接进行压烫，将会把图案印在竹丝上，而在后期将竹丝处理掉后，导致缺失印在竹丝上的图案，将会使整体的图案缺失，使图案不完整而影响其的美观性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在压烫板两侧设置了压切结构与剔除机构，气缸推动连接架下端的压烫装置向下移动，横杆上的刀片将会首先压在竹木制品上，并随着不断的下压将会把竹刺压断，并且不断的下移将内架、伸缩架收进内侧，此时剔除机构也将接触到竹木制品，磨砂层将抵在完成压切的竹刺，由于不断的下压，活动块将会带动滑动板在滑杆上滑动并且压缩弹簧，两侧的导轨将对方向进行限制，转辊将在转轴的作用下进行横向移动，并不断的将活动块向上推动，转辊外侧的磨砂层将会把竹刺推掉，使其可在压烫前对竹木制品表面残留有竹子刺等竹丝进行剔除，防止后期的剔除，而使整体的图案缺失，而影响其的美观性。
