本发明公开了一种相交组件及相交构件的连接方法。所述相交组件包括一相交构件和一连接构件，所述相交构件包括一主要构件和至少一个次要构件，所述主要构件和所述次要构件相交于共同的节点，其中，所述主要构件为连续构件，所述次要构件为间断构件；在所述次要构件的长度方向、并垂直于所述次要构件设置连接构件，所述连接构件贯穿所述主要构件与所述次要构件连接，所述连接构件与所述次要构件交汇处进行焊接补强。本发明成本低廉，工艺简单，改变传统的双向连续构件连接方式，降低角焊焊接范围，减少因此产生的焊接隐患，提升了金属抗疲劳的能力。
1.一种相交组件，其特征在于，所述相交组件包括一相交构件和一连接构件；
所述相交构件包括一主要构件和至少一个次要构件，所述主要构件和所述次要构件相交于共同的节点，其中，所述主要构件为连续构件，所述次要构件为间断构件；
在所述次要构件的长度方向、并垂直于所述次要构件设置所述连接构件，所述连接构件贯穿所述主要构件与所述次要构件连接，所述连接构件与所述次要构件交汇处进行焊接补强；
所述连接构件上开设有一卡槽，所述主要构件上开设有一通孔，所述连接构件穿过所述通孔通过所述卡槽卡在所述主要构件上。
2.如权利要求1所述的相交组件，其特征在于，所述相交组件还包括一填补构件，所述填补构件嵌于所述主要构件中，所述填补构件的形状与所述通孔对应，用于填补所述通孔；
所述填补构件上开设有一避让槽，所述避让槽的形状与所述次要构件的截面对应，用于避让所述次要构件。
3.如权利要求2所述的相交组件，其特征在于，所述填补构件与所述主要构件的交汇处进行焊接补强。
4.如权利要求3所述的相交组件，其特征在于，所述填补构件与所述主要构件的交汇处采用对接焊缝连接。
5.一种相交构件的连接方法，其特征在于，所述相交构件包括一主要构件和至少一个次要构件，所述主要构件和所述次要构件相交于共同的节点，其中，所述主要构件为连续构件，所述次要构件为间断构件；
将一连接构件沿所述次要构件的长度方向穿过所述主要构件与所述次要构件连接，所述连接构件垂直于所述次要构件，所述连接构件与所述次要构件交汇处进行焊接补强；
在所述连接构件上开设一卡槽，在所述主要构件上开设一通孔，所述连接构件穿过所述通孔通过所述卡槽卡在所述主要构件上。
6.如权利要求5所述的相交构件的连接方法，其特征在于，将一填补构件嵌于所述主要构件中，所述填补构件的形状与所述通孔对应，用于填补所述通孔；在所述填补构件上开设一避让槽，所述避让槽的形状与所述次要构件的截面对应，用于避让所述次要构件；
7.如权利要求6所述的相交构件的连接方法，其特征在于，所述填补构件与所述主要构件的交汇处采用对接焊缝连接。
相交组件及相交构件的连接方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种相交组件及相交构件的连接方法。
背景技术
[0002] 船舶制海洋工程建造过程中，为确保结构强度，部分结构存在相互交叉的情况，常规设计中节点一般是选择一个主要构件使其结构连续，而间断次要构件，并采用角焊焊接处理。这种处理方式虽然用焊接实现了构件的连续，在抗金属疲劳以及金属韧性方面却不如不焊接的整体构件，而采用焊接方式也存在着因焊接热影响区导致的金属变脆的可能性。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中相交构件的抗金属疲劳以及金属韧性较差的缺陷，解决船舶及海洋工程建造中，双向交叉且均连续构件装配问题，提供一种相交组件及相交构件的连接方法，保证了主要构件和次要构件双向均连续，极大降低了零件中断的范围，降低了后期因金属疲劳或强度降低导致的零件失效。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005] 本发明提供了一种相交组件，所述相交组件包括一相交构件和一连接构件，所述相交构件包括一主要构件和至少一个次要构件，所述主要构件和所述次要构件相交于共同的节点，其中，所述主要构件为连续构件，所述次要构件为间断构件；
[0006] 在所述次要构件的长度方向、并垂直于所述次要构件设置连接构件，所述连接构件贯穿所述主要构件与所述次要构件连接，所述连接构件与所述次要构件交汇处进行焊接补强。
[0007] 较佳地，所述连接构件与所述次要构件交汇处采用对接焊缝连接。
[0008] 较佳地，所述连接构件上开设有一卡槽，所述主要构件上开设有一通孔，所述连接构件穿过所述通孔通过所述卡槽卡在所述主要构件上。
[0009] 更佳地，所述相交组件还包括一填补构件，所述填补构件嵌于所述主要构件中，所述填补构件的形状与所述通孔对应，用于填补所述通孔；所述填补构件上开设有一避让槽，所述避让槽的形状与所述次要构件的截面对应，用于避让所述次要构件。
[0010] 进一步地，所述填补构件与所述主要构件的交汇处进行焊接补强。
[0011] 更进一步地，所述填补构件与所述主要构件的交汇处采用对接焊缝连接。
[0012] 本发明提供了一种相交构件的连接方法，所述相交构件包括一主要构件和至少一个次要构件，所述主要构件和所述次要构件相交于共同的节点，其中，所述主要构件为连续构件，所述次要构件为间断构件；
[0013] 将一连接构件沿所述次要构件的长度方向穿过所述主要构件与所述次要构件连接，所述连接构件垂直于所述次要构件，所述连接构件与所述次要构件交汇处进行焊接补强。
[0014] 较佳地，所述连接构件与所述次要构件交汇处采用对接焊缝连接。
[0015] 较佳地，在所述连接构件上开设一卡槽，在所述主要构件上开设一通孔，所述连接构件穿过所述通孔通过所述卡槽卡在所述主要构件上。
[0016] 更佳地，将一填补构件嵌于所述主要构件中，所述填补构件的形状与所述通孔对应，用于填补所述通孔；在所述填补构件上开设一避让槽，所述避让槽的形状与所述次要构件的截面对应，用于避让所述次要构件。
[0017] 进一步地，所述填补构件与所述主要构件的交汇处进行焊接补强。
[0018] 更进一步地，所述填补构件与所述主要构件的交汇处采用对接焊缝连接。
[0019] 本发明中，所述连续构件指：在构件与构件相交处，连续通过未被隔断的构件。
[0020] 本发明中，所述间断构件指：在构件与构件相交处，被隔断的构件。
[0021] 本发明的积极进步效果在于：本发明成本低廉，工艺简单，改变传统的双向连续构件连接方式，降低角焊焊接范围，减少因此产生的焊接隐患，提升了金属抗疲劳的能力。
附图说明
[0022] 图1为本发明实施例1相交组件的结构示意图；
[0023] 图2为本发明实施例2相交组件的组装示意图；
[0024] 图3为本发明实施例2相交组件的结构示意图。
[0025] 附图标记说明：
[0026] 1-主要构件，2-次要构件，3-连接构件，4-填补构件；
[0027] 11-通孔，31-卡槽，41-避让槽。
具体实施方式
[0028] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0029] 实施例1
[0030] 本实施例提供了一种相交构件的连接方法和由此形成的相交组件：
[0031] 如图1所示，该相交构件包括一主要构件1和至少一个次要构件2，该主要构件1和次要构件2相交于共同的节点，其中，主要构件1为连续构件，次要构件2为间断构件；
[0032] 将一连接构件3沿次要构件2的长度方向穿过主要构件1与次要构件2连接，连接构件3垂直于次要构件2，连接构件3与次要构件2交汇处进行焊接补强。
[0033] 具体地，连接构件3与次要构件2交汇处采用对接焊缝连接。
[0034] 主要构件1为连续构件指：在主要构件1和次要构件2的相交处，主要构件1连续通过未被隔断。
[0035] 次要构件2为间断构件指：在主要构件1和次要构件2的相交处，次要构件2被隔断。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例提供了一种相交构件的连接方法和由此形成的相交组件：
[0038] 如图2和3所示，与实施例1相比，连接构件3上还开设有一卡槽31，主要构件1上开设有一通孔11，连接构件3穿过通孔11通过卡槽31卡在主要构件1上。
[0039] 另外，还将一填补构件4嵌于主要构件1中，该填补构件4的形状与通孔11对应，用于填补通孔11；填补构件4上还开设一避让槽41，该避让槽41的形状与次要构件2的截面对应，用于避让次要构件2。
[0040] 进一步地，填补构件4与主要构件1的交汇处采用对接焊缝连接。
[0041] 传统设计采用角焊焊接处理来实现次要构件的连续，本发明通过优化连接节点，保证了主要构件和次要构件双向均连续，降低角焊焊接范围，减少因此产生的焊接隐患，提升了金属抗疲劳的能力。
[0042] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
