本发明公开了一种建筑模板施工时的使用方法，包括设置在混凝土上的支撑架，所述支撑架上设有若干横板，横板沿着后浇带分布在支撑架上，横板上设有螺纹杆和螺母，所述螺纹杆能够在横板上沿着竖直方向移动，螺母与螺纹杆连接，并且螺母位于横板的顶部；所述螺纹杆的底部设有模板，所述螺纹杆上还设有螺帽，并且螺帽位于模板的底部，使得模板与螺纹杆通过可拆式连接，模板的长度小于后浇带的宽度，所述模板朝向混凝土方向的两侧均设有活动支撑板，活动支撑板均与模板铰接，并且活动支撑板能够在模板上转动；所述模板的底部还设有固定组件，固定组件能够将活动支撑板的上表面与模板的上表面处于同一水平线上。
1.一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）完成对后浇带（9）两侧混凝土（1）楼板的浇筑之后，将支撑架（5）安装在待矫正后浇带（9）两侧的混凝土（1）上；
2）根据后浇带（9）的宽度调节横板（6）的长度，将移动块（10）与支撑架（5）连接，使得横板（6）安装待浇筑后浇带（9）上方；
3）将连接板（28）安装与调节杆（29）连接，利用挡板对后浇带（9）进行保护；
4）当需要对后浇带（9）进行浇筑混凝土时，将与模板（3）连接着的螺纹杆（8）通过螺母（7）与横板（6）连接；
5）旋转螺母（7），螺纹杆（8）带动模板（3）沿着竖直方向朝下移动，使得模板（3）穿过待浇筑后浇带（9）达到至待浇筑后浇带（9）下方；
6）在混凝土（1）下层的楼板上搭建梯子，施工人员爬上梯子，将两个折叠起来的活动支撑板（2）展开，保证模板（3）与活动支撑板（2）齐平；
7）利用活动块（4）带动移动板（11）移动，使得移动板（11）一端位于活动支撑板（2）底部的第一移动槽（18）内，利用移动板（11）对活动支撑板（2）进行限位；
8）再次旋转螺母（7），使得螺纹杆（8）带动模板（3）朝上移动，保证活动支撑板（2）与混凝土（1）底部紧密贴合在一起；
9）重复步骤2）至7），根据后浇带（9）的长度，完成对模板（3）的拼接；
10）利用固紧杆（16）和固紧环（20）将相邻的两个模板（3）固定在一起；
所述支撑架（5）上设有若干长度可调的横板（6），横板（6）沿着后浇带（9）分布在支撑架（5）上，横板（6）上设有螺纹杆（8）和螺母（7），所述螺纹杆（8）能够在横板（6）上沿着竖直方向移动，螺母（7）与螺纹杆（8）连接，并且螺母（7）位于横板（6）的顶部；
所述螺纹杆（8）的底部设有模板（3），模板（3）与螺纹杆（8）可拆式连接，模板（3）的长度小于后浇带（9）的宽度，所述模板（3）朝向混凝土（1）方向的两侧均设有活动支撑板（2），活动支撑板（2）均与模板（3）铰接，并且活动支撑板（2）能够在模板（3）上转动；
所述模板（3）的底部还设有固定组件，固定组件能够将活动支撑板（2）的上表面与模板（3）的上表面处于同一水平线上；
还包括设置在横板（6）上方的挡板，所述挡板包括波纹段（27）和两个截面为L型的连接板（28），两个连接板（28）的一端分别与波纹段（27）的两端连接，整体呈冂字结构，连接板（28）的另一端与横板（6）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述固定组件包括转动杆（12）、两个连接块（15）、两个移动板（11），所述连接块（15）分别位于模板（3）的轴线两侧，转动杆（12）的两端分别与两个连接块（15）连接，并且转动杆（12）能够在连接块（15）内转动，所述移动板（11）位于模板（3）的底部，并且移动板（11）水平贯穿在连接块（15）内，旋转转动杆（12），移动板（11）能够在连接块内沿着水平方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述转动杆（12）的两端均设有活动块（4），活动块（4）通过螺纹与转动杆（12）连接，所述活动块（4）上均设有连接杆（14），并且连接杆（14）与移动板（11）连接，活动块（4）在转动杆（12）上移动时，连接杆（14）能够带动移动板（11）一起移动。
4.根据权利要求2所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述转动杆（12）包括固定杆（25）、两根横杆（24）以及两根螺杆（26），两根横杆（24）的一端分别与固定杆（25）的两端连接，另一端上设有第一轴承，并且第一轴承与螺杆（26）连接，所述连接块（15）内还设有与螺杆（26）匹配的第二轴承，螺杆（26）与第二轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述活动支撑板（2）的底部均设有与移动板（11）匹配的第一移动槽（18），模板（3）的底部还设有两条与移动板（11）匹配的第二移动槽（19），移动板（11）位于第二移动槽（19）内，当模板（3）的上表面与活动支撑板（2）的上表面处于同一水平线上时，第一移动槽（18）与第二移动槽（19）连通，移动板（11）的一端能够从第二移动槽（19）内移动至第一移动槽（18）内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述模板（3）的两端均设有两个连接槽（22），所述活动支撑板（2）朝向模板（3）方向的侧壁上均设有两个与连接槽（22）匹配连接块（23），连接块（23）位于连接槽（22）内，所述连接槽（22）内还设有活动轴（17），并且活动轴（17）穿插在连接块（23）内，连接块（23）能够在活动轴（17）上转动。
7.根据权利要求1所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述横板（6）的底部均设有移动块（10），移动块（10）的底部设有与支撑架（5）匹配的滑槽，支撑架（5）位于滑槽内，移动块（10）能够在支撑架（5）上移动。
8.根据权利要求1所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述模板（3）的底部均设有凸边（21），两个模板（3）之间设有固紧杆（16），固紧杆（16）贯穿在两个模板（3）上的凸边（21）内，所述固紧杆（16）上还设有两个固紧环（20），固紧环（20）通过螺纹与固紧杆（16）连接，并且两个固紧环（20）分别位于两个凸边（21）的外侧。
9.根据权利要求7所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述横板（6）包括固定板（31）、两个活动板（32）、两根调节杆（29），螺纹杆（8）竖直穿插在固定板（31）上，两个调节杆（29）分别水平与固定板（31）的两端连接，并且调节杆（29）还分别贯穿在两个活动板（32）上，活动板（32）能够在调节杆（29）上沿着调节杆（29）的外壁方向移动，所述移动块（10）与活动板（32）的底部连接，调节杆（29）穿插在连接板（28）上。
10.根据权利要求9所述的一种建筑模板施工时的使用方法，其特征在于，所述连接板（28）的侧壁上还设有条形孔（33），位于同一侧的调节杆（29）均穿插在条形孔（33）内，所述调节杆（29）上还设有两个限位环（30），限位环（30）通过螺纹与调节杆（29）连接，两个限位环（30）能够将连接板（28）和活动板（32）固定在调节杆（29）上。
一种建筑模板施工时的使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑模板施工时的使用方法。
背景技术
[0002] 后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均、沉降变形可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在现浇板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩、沉降变形，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。建筑结构施工中，砼楼板后浇带施工是一个很重要的环节。由于工序复杂、容易造成质量问题和拖延工期。特别对于高支撑的砼楼层，传统的方式在后浇带下搭建满堂架，然后在安装支撑模板，若用传统方法施工，其后浇带的模板支撑，费工、费时、费材料，目前也采用吊装的方式安装模板，即在后浇带两侧的混凝土上安装支架，然后利用起吊装置将模板起吊至后浇带下方，将模板与支架连接，利用支架对模板产生朝上约束力，实现将模板固定在后浇带下方的目的，但是采用上述方式由于后浇带与下层地面存在一定的高度，无法快速将模板与后浇带上方的支架连接，导致施工效率较低；同时由于后浇带在浇筑之前，施工人员容易从待浇筑的后浇带上跌落，或者施工时的建筑废料掉入至待浇筑的后浇带上，并且混凝土完成对后浇带的浇筑之后，混凝土在冷凝的过程中，施工的杂质容易掉落至待冷凝的后浇带上，影响后浇带的质量。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种建筑模板施工时的使用方法，能够将模板从后浇带上方放入至后浇带的下方，易于对后浇带进行安装，提高施工效率，同时能够对后浇带一起定的保护作用。
[0004] 本发明通过下述技术方案实现：
[0005] 一种建筑模板施工时的使用方法，包括以下步骤：
[0006] 1）完成对后浇带两侧混凝土楼板的浇筑之后，将支撑架安装在待矫正后浇带两侧的混凝土上；
[0007] 2）根据后浇带的宽度调节横板的长度，将移动块与支撑架连接，使得横板安装待浇筑后浇带上方；
[0008] 3）将连接板安装与调节杆连接，利用挡板对后浇带进行保护；
[0009] 4）当需要对后浇带进行浇筑混凝土时，将与模板连接着的螺纹杆通过螺母与横板连接；
[0010] 5）旋转螺母，螺纹杆带动模板沿着竖直方向朝下移动，使得模板穿过待浇筑后浇带达到至待浇筑后浇带下方；
[0011] 6）在混凝土下层的楼板上搭建梯子，施工人员爬上梯子，将两个折叠起来的活动支撑板展开，保证模板与活动支撑板齐平；
[0012] 7）利用活动块带动移动板移动，使得移动板一端位于活动支撑板底部的第一移动槽内，利用移动板对活动支撑板进行限位；
[0013] 8）再次旋转螺母，使得螺纹杆带动模板朝上移动，保证活动支撑板与混凝土底部紧密贴合在一起；
[0014] 9）重复步骤2）至7），根据后浇带的长度，完成对模板的拼接；
[0015] 10）利用固紧杆和固紧环将相邻的两个模板固定在一起；
[0016] 11）在模板顶部铺设木板；
[0017] 12）利用混凝土对后浇带进行浇筑
[0018] 包括设置在混凝土上的支撑架，所述支撑架上设有若干长度可调的横板，横板沿着后浇带分布在支撑架上，横板上设有螺纹杆和螺母，所述螺纹杆能够在横板上沿着竖直方向移动，螺母与螺纹杆连接，并且螺母位于横板的顶部；所述螺纹杆的底部设有模板，所述螺纹杆上还设有螺帽，并且螺帽位于模板的底部，使得模板与螺纹杆通过可拆式连接，模板的长度小于后浇带的宽度，所述模板朝向混凝土方向的两侧均设有活动支撑板，活动支撑板均与模板铰接，并且活动支撑板能够在模板上转动；所述模板的底部还设有固定组件，固定组件能够将活动支撑板的上表面与模板的上表面处于同一水平线上；还包括设置在横板上方的挡板，所述挡板包括波纹段和两个截面为L型的连接板，两个连接板的一端分别与波纹段的两端连接，整体呈冂字结构，连接板的另一端与横板可拆式连接。
[0019] 本发明利用设置的冂字结构挡板能够对还未浇筑的后浇带起一定的保护作用，使其能够覆盖在后浇带上，避免施工人员不小心踩空至未浇筑的后浇带上，或者施工时一些建筑废料掉落至未浇筑的后浇带内。
[0020] 当需要对后浇带进行浇筑，安装模板时，能够将挡板从横板上拆卸下来，以便于对模板进行安装，避免挡板影响施工人员对模板的案子；在对后浇带的模板进行安装时，施工人员将模板与螺纹杆连接，旋转螺母时，螺纹杆能够在后浇带上沿着竖直方向移动，由于模板的长度小于后浇带的宽度，使得模板能够通过后浇带的下方，然后将折叠在模板上的两个活动支撑板打开，并且利用固定组件限制其位置，保证活动支撑板的上表面与模板的上表面处于同一水平线上，最后旋转螺母，迫使螺纹杆带动模板朝上移动，后浇带两侧的混凝土底部对模板两侧的活动支撑板进行限制，从而使得模板能够稳定固定在待浇筑后浇带下，完成对混凝土后浇带的快速搭建。本装置在对后浇带混模板进行安装时，由于模板的长度小于后浇带的宽度，使得施工人员能够站在混凝土上将模板送入至后浇带下方，施工时，作业人员只需要在后浇带上安装梯子，施工人员爬上梯子将活动支撑板展开即可，无需在后浇带的下方搭建脚手架或者使用起吊设备，便可以对混凝土后浇带模板的搭建。
[0021] 当完成对混凝土对后浇带的浇筑时，等待后浇带内的混凝土冷却时，施工人员可以重新将挡板安装在横板上，利用设置的挡板重新对浇筑之后的后浇带进行保护，避免后浇带在冷却的过程中，施工时产生的建筑杂质掉落至后浇带上，从而提高了后浇带的施工质量。
[0022] 连接板之间设有波纹段，该波纹段为现有技术，采用橡胶材质制造而成，能够在市面上购买所得，波纹段可伸缩，使其长度发生变化，从而使得挡板的覆盖面积发生变化，同时横板的长度可调，满足对不同宽度的后浇带使用。
[0023] 进一步地，所述固定组件包括转动杆、两个连接块、两个移动板，所述连接块分别位于模板的轴线两侧，转动杆的两端分别与两个连接块连接，并且转动杆能够在连接块内转动，所述移动板位于模板的底部，并且移动板水平贯穿在连接块内，旋转转动杆，移动板能够在连接块内沿着水平方向移动。所述转动杆的两端均设有活动块，活动块通过螺纹与转动杆连接，所述活动块上均设有连接杆，并且连接杆与移动板连接，活动块在转动杆上移动时，连接杆能够带动移动板一起移动。
[0024] 在利用固定组件对活动支撑板进行限位时，由于连接块通过螺纹与转动杆连接，使得转动杆在旋转的过程中，连接块能够在转动杆上沿着水平方向移动，迫使连接块上的连接杆带动移动板移动至活动支撑板的下方，利用设置的移动板限制活动支撑板朝下转动，保证模板在被螺纹杆朝上提升时，活动支撑板能够稳定位于混凝土下，从而保证模板稳定支撑在待浇筑的后浇带下方。
[0025] 进一步地，所述转动杆包括固定杆、两根横杆以及两根螺杆，两根横杆的一端分别与固定杆的两端连接，另一端上设有第一轴承，并且第一轴承与螺杆连接，所述连接块内还设有与螺杆匹配的第二轴承，螺杆与第二轴承连接。
[0026] 在利用转动杆调节两个连接块的位置时，由于两个活动块分别独立安装在两个螺杆上，使得其中一个螺杆在旋转的过程中，不会影响另一个螺杆旋转，保证两个螺杆上的活动块能够朝着分别朝着两个活动支撑板方向移动，带动两个移动板对两个活动支撑板进行支撑。
[0027] 进一步地，所述活动支撑板的底部均设有与移动板匹配的第一移动槽，模板的底部还设有两条与移动板匹配的第二移动槽，移动板位于第二移动槽内，当模板的上表面与活动支撑板的上表面处于同一水平线上时，第一移动槽与第二移动槽连通，移动板的一端能够从第二移动槽内移动至第一移动槽内，连接块与模板的连接处设有与移动板匹配的通孔，移动板一部分位于第二移动槽内，另一部分位于连接块的通孔内，保证移动板贯穿在连接块内，同时又能够位于第二移动槽内。
[0028] 由于移动板设置在第二移动槽内，当活动支撑板旋转至与模板齐平时，此时第二移动槽与第一移动槽处于连通的状态，使得位于第二移动槽内的移动板，在活动块的作用下，将移动板一端移动至第一移动槽内，利用移动板对活动支撑板进行限位，保证活动支撑板与模板处于齐平状态。
[0029] 进一步地，所述模板的两端均设有两个连接槽，所述活动支撑板朝向模板方向的侧壁上均设有两个与连接槽匹配连接块，连接块位于连接槽内，所述连接槽内还设有活动轴，并且活动轴穿插在连接块内，连接块能够在活动轴上转动。
[0030] 利用设置的连接槽与连接块使得模板与活动支撑板能够铰接，即活动支撑板上的连接块能够绕着连接槽内的活动轴转动，实现对活动支撑板的折叠与展开，同时在实际应用时，当完成对后浇带模板的搭建之后，在活动支撑板与模板的连接处覆盖木板或钢板，避免混凝土从模板与活动支撑板的连接处的细小间隙泄漏，同时避免混凝土进入至形成的间隙内。
[0031] 进一步地，所述横板的底部均设有移动块，移动块的底部设有与支撑架匹配的滑槽，支撑架位于滑槽内，移动块能够在支撑架上移动。所述模板的底部均设有凸边，两个模板之间设有固紧杆，固紧杆贯穿在两个模板上的凸边内，所述固紧杆上还设有两个固紧环，固紧环通过螺纹与固紧杆连接，并且两个固紧环分别位于两个凸边的外侧。
[0032] 在对后浇带的模板进行搭建时，利用若干个支撑模板相互拼接在一起，从而满足适用于不同长度的后浇带使用，在对模板进行拼接时，先将各个模板与各个横板上的螺纹杆连接，然后再将各个横板上的移动块与支撑架连接，利用连接块上的滑槽，使得横板能够沿着后浇带在后浇带上方移动，使得后浇带能够依次拼接在一起，利用设置的固紧环和固紧杆将相邻两个模板固定在一起，在实际使用时，为了避免浇筑混凝土从两个模板之间的细小间隙泄漏，可以在搭建好的模板上铺设与后浇带匹配的木板，使得木板覆盖在模板上，从而能够避免浇筑时混凝土的泄漏。
[0033] 进一步地，所述横板包括固定板、两个活动板、两根调节杆，螺纹杆竖直穿插在固定板上，两个调节杆分别水平与固定板的两端连接，并且调节杆还分别贯穿在两个活动板上，活动板能够在调节杆上沿着调节杆的外壁方向移动，所述移动块与活动板的底部连接，调节杆穿插在连接板上。
[0034] 由于两个活动板分别套在两条调节杆上，使得两个活动板之间的间距能够进行调节，满足对不同宽度的后浇带使用，使用时，先将两个支撑架固定在两个混凝土上，然后在将与活动板连接着的移动块与支撑架连接，从而将横板固定在支撑架上。
[0035] 进一步地，所述连接板的侧壁上还设有条形孔，位于同一侧的调节杆均穿插在条形孔内，所述调节杆上还设有两个限位环，限位环通过螺纹与调节杆连接，两个限位环能够将连接板和活动板固定在调节杆上。
[0036] 由于本装置具有若干个横板依次沿着后浇带分布在后浇带上方，而横板之间存在较大的间隙，因此设置的挡板对横板的上方进行保护，从而对后浇带进行保护，为了保证L型的连接板能够有效固定在横板上，因此在横板上开设条形孔，使得位于用一侧的若干调节杆均穿插在条形孔内，保证连接板能够稳定固定在调节杆上，罩在横板的上方。
[0037] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0038] 1、本发明一种建筑模板施工时的使用方法，在对后浇带下的模板进行搭建时，由于模板的长度小于后浇带的宽度，使得模板能够从后浇带上的安装至后浇带下方，同时利用设置的活动支撑板能够展开与收缩，当活动支撑板折叠在模板上时，保证模板能够顺利从后浇带上通过，当活动支撑板展开时，保证活动支撑板能够将模板限制在后浇带的下方，从而使得后浇带模板能够顺利搭建，提高了对后浇带的搭建效率；
[0039] 2、本发明一种建筑模板施工时的使用方法，利用设置的挡板能够有效对后浇带进行保护，避免后浇带在未浇筑之前施工人员从后浇带上跌落，或者浇筑废料掉落至后浇带内，同时当后浇带在冷却的过程中，挡板能够避免施工产生的杂质掉落至后浇带内，影响后浇带的质量；
[0040] 3、本发明一种建筑模板施工时的使用方法，设置的横板和挡板宽度能够调节，满足对不同不同宽度的后浇带使用。
附图说明
[0041] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
[0042] 图1为本发明后浇带在安装时的结构示意图；
[0043] 图2为本发明后浇带模板安装好时的结构示意图；
[0044] 图3为本发明两个模板拼接时的仰视图；
[0045] 图4为本发明转动杆的结构示意图；
[0046] 图5为本发明模板与连接块的连接结构示意图；
[0047] 图6为本发明支撑架的侧视图；
[0048] 图7为本发明横板的结构示意图；
[0049] 图8为本发明挡板的俯视图；
[0050] 图9为本发明挡板的侧视图。
[0051] 附图中标记及对应的零部件名称：
[0052] 1-混凝土，2-活动支撑板，3-模板，4-活动块，5-支撑架，6-横板，7-螺母，8-螺纹杆，9-后浇带，10-移动块，11-移动板，12-转动杆，13-螺帽，14-连接杆，15-连接块，16-固紧杆，17-活动轴，18-第一移动槽，19-第二移动槽，20-固紧环，21-凸边，22-连接槽，23-连接块，24-横杆，25-固定杆，26-螺杆，27-波纹段，28-连接板，29-调节杆，30-限位环，31-固定板，32-活动板，33-条形孔。
具体实施方式
[0053] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0054] 实施例1
[0055] 本发明一种建筑模板施工时的使用方法，1完成对后浇带9两侧混凝土1楼板的浇筑之后，将支撑架5安装在待矫正后浇带9两侧的混凝土1上；
[0056] 2）根据后浇带9的宽度调节横板6的长度，将移动块10与支撑架5连接，使得横板6安装待浇筑后浇带9上方；
[0057] 3）将连接板28安装与调节杆29连接，利用挡板对后浇带9进行保护；
[0058] 4）当需要对后浇带9进行浇筑混凝土时，将与模板3连接着的螺纹杆8通过螺母7与横板6连接；
[0059] 5）旋转螺母7，螺纹杆8带动模板3沿着竖直方向朝下移动，使得模板3穿过待浇筑后浇带9达到至待浇筑后浇带9下方；
[0060] 6）在混凝土1下层的楼板上搭建梯子，施工人员爬上梯子，将两个折叠起来的活动支撑板2展开，保证模板3与活动支撑板2齐平；
[0061] 7）利用活动块4带动移动板11移动，使得移动板11一端位于活动支撑板2底部的第一移动槽18内，利用移动板11对活动支撑板2进行限位；
[0062] 8）再次旋转螺母7，使得螺纹杆8带动模板3朝上移动，保证活动支撑板2与混凝土1底部紧密贴合在一起；
[0063] 9）重复步骤2）至7），根据后浇带9的长度，完成对模板3的拼接；
[0064] 10）利用固紧杆16和固紧环20将相邻的两个模板3固定在一起；
[0065] 11）在模板3顶部铺设木板；
[0066] 12）利用混凝土对后浇带9进行浇筑
[0067] 其中，包括设置在混凝土1上的支撑架5，所述支撑架5上设有若干横板6，横板6沿着后浇带9分布在支撑架5上，横板6上设有螺纹杆8和螺母7，所述螺纹杆8能够在横板6上沿着竖直方向移动，螺母7与螺纹杆8连接，并且螺母7位于横板6的顶部；所述螺纹杆8的底部设有模板3，模板3与螺纹杆8可拆式连接，模板3的长度小于后浇带9的宽度，所述模板3朝向混凝土1方向的两侧均设有活动支撑板2，活动支撑板2均与模板3铰接，并且活动支撑板2能够在模板3上转动；所述模板3的底部还设有固定组件，固定组件能够将活动支撑板2的上表面与模板3的上表面处于同一水平线上；还包括设置在横板6上方的挡板，所述挡板包括波纹段27和两个截面为L型的连接板28，两个连接板28的一端分别与波纹段27的两端连接，整体呈冂字结构，连接板28的另一端与横板6可拆卸连接。
[0068] 实施例2
[0069] 在实施例1的基础上，所述固定组件包括转动杆12、两个连接块15、两个移动板11，所述连接块15分别位于模板3的轴线两侧，转动杆12的两端分别与两个连接块15连接，并且转动杆12能够在连接块15内转动，所述移动板11位于模板3的底部，并且移动板11水平贯穿在连接块15内，旋转转动杆12，移动板11能够在连接块内沿着水平方向移动。所述转动杆12的两端均设有活动块4，活动块4通过螺纹与转动杆12连接，所述活动块4上均设有连接杆14，并且连接杆14与移动板11连接，活动块4在转动杆12上移动时，连接杆14能够带动移动板11一起移动。所述转动杆12包括固定杆25、两根横杆24以及两根螺杆26，两根横杆24的一端分别与固定杆25的两端连接，另一端上设有第一轴承，并且第一轴承与螺杆26连接，所述连接块15内还设有与螺杆26匹配的第二轴承，螺杆26与第二轴承连接。所述活动支撑板2的底部均设有与移动板11匹配的第一移动槽18，模板3的底部还设有两条与移动板11匹配的第二移动槽19，移动板11位于第二移动槽19内，当模板3的上表面与活动支撑板2的上表面处于同一水平线上时，第一移动槽18与第二移动槽19连通，移动板11的一端能够从第二移动槽19内移动至第一移动槽18内。
[0070] 实施例3
[0071] 在实施例2的基础上，所述模板3的两端均设有两个连接槽22，所述活动支撑板2朝向模板3方向的侧壁上均设有两个与连接槽22匹配连接块23，连接块23位于连接槽22内，所述连接槽22内还设有活动轴17，并且活动轴17穿插在连接块23内，连接块23能够在活动轴17上转动。
[0072] 实施例4
[0073] 在实施例3的基础上，所述横板6的底部均设有连接块10，连接块10的底部设有与支撑架5匹配的滑槽，支撑架5位于滑槽内，连接块10能够在支撑架5上移动。
[0074] 实施例5
[0075] 在实施例4的基础上，所述模板3的底部均设有凸边21，两个模板3之间设有固紧杆16，固紧杆16贯穿在两个模板3上的凸边21内，所述固紧杆16上还设有两个固紧环20，固紧环20通过螺纹与固紧杆16连接，并且两个固紧环20分别位于两个凸边21的外侧。
[0076] 实施例6
[0077] 在实施例5的基础上，所述横板6包括固定板31、两个活动板32、两根调节杆29，螺纹杆8竖直穿插在固定板31上，两个调节杆29分别水平与固定板31的两端连接，并且调节杆29还分别贯穿在两个活动板32上，活动板32能够在调节杆29上沿着调节杆29的外壁方向移动，所述移动块10与活动板30的底部连接，调节杆29穿插在连接板30上。所述连接板28的侧壁上还设有条形孔33，位于同一侧的调节杆29均穿插在条形孔33内，所述调节杆29上还设有两个限位环30，限位环30通过螺纹与调节杆29连接，两个限位环30能够将连接板28和活动板32固定在调节杆29上。
[0078] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
