一种数字式电力电容器

摘要

本发明属于电容器技术领域，具体的说是一种数字式电力电容器；包括壳体及伸出壳体的两个导体，两个所述导体之间设置有振动板，所述振动板通过振动弹簧与壳体连接，所述振动板底部后方固连有堵风板，堵风板用于将振动板压往后方的风进行阻挡；本发明通过设置振动板，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这些震动和声音的声波能够引起振动板的抖动，振动板抖动时，会挤压其与壳体之间的空气，在堵风板的阻挡作用下，能够将空气全部向前方挤压，向前方压动的空气能够将壳体顶部的静置下来的棉花纤维从壳体上吹落，保证了电力电容器的正常工作。

权利要求

1.一种数字式电力电容器，包括壳体(1)及伸出壳体(1)的两个导体(2)，其特征在于：两个所述导体(2)之间设置有振动板(3)，所述振动板(3)通过振动弹簧(24)与壳体(1)连接，所述振动板(3)底部后方固连有堵风板(4)，堵风板(4)用于将振动板(3)压往后方的风进行阻挡；

所述振动板(3)顶部设置有多个锥形口(23)，锥形口(23)顶端直径小于锥形口(23)底端直径；

所述振动板(3)底部开设有弧形凹陷(5)，弧形凹陷(5)底部设置有两个挤压球(6)，两个挤压球(6)之间连接有回位弹簧，挤压球(6)上连接有转动板(7)，转动板(7)上贯穿设置有转轴(8)，转轴(8)底端与壳体(1)上表面连接，转动板(7)一端连接有分离板(9)；

所述分离板(9)靠近转轴(8)的一端底部设置有吸块(10)，所述分离板(9)顶部开设有限位槽(11)，限位槽(11)内部设置有H型限位块(12)，H型限位块(12)上设置有切刀(13)，H型限位块(12)靠近切刀(13)底部的位置处设置有阻挡杆(14)，H型限位块(12)前侧面设置有压缩弹簧(15)，H型限位块(12)后侧面设置有拉伸弹簧(16)；

H型限位块(12)底部的所述分离板(9)上开设多个单向转动槽(17)，单向转动槽(17)与限位槽(11)连通，单向转动槽(17)内部设置有单向板(18)，单向板(18)底部设置有重力块(19)，单向板(18)上贯穿设有支撑轴(20)，单向板(18)顶端能够绕着支撑轴(20)逆时针方向转动到单向转动槽(17)内部，单向板(18)顶端设置在限位槽(11)内部。

2.根据权利要求1所述的一种数字式电力电容器，其特征在于：所述转动板(7)顶部粘接有弹力球(21)，弹力球(21)中空设置，弹力球(21)上倾斜设置有喷气孔(22)，喷气孔(22)用于向远离挤压球(6)的方向喷气。

说明书

一种数字式电力电容器

技术领域

[0001] 本发明属于电容器技术领域，具体的说是一种数字式电力电容器。

背景技术

[0002] 电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特
性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或
千乏。

[0003] 在一些棉花加工车间内，维持加工设备正常工作的电路中需要用到一些电力电容器，由于其工作环境具有特殊性--空气中飘散有大量的棉花纤维，这些棉花纤维中的一部
分会掉落到电力电容器顶部，长久堆积后，在长江流域的梅雨季到来时，棉花纤维受潮后，
会使两个导体通过受潮的棉花纤维形成导通状态而形成短路，造成电力电容器无法进行正
常工作,鉴于此，本发明提供了一种数字式电力电容器，其能够防止棉花纤维的堆积，保证
了电力电容器的正常工作。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种数字式电力电容器，其主要通过振动板，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这些震动和声音的声波能够引起振动板的抖动，防
止棉花纤维堆积，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字式电力电容器，包括壳体及伸出壳体的两个导体，两个所述导体之间设置有振动板，所述振动板通过振动弹簧与壳体
连接，所述振动板底部后方固连有堵风板，堵风板用于将振动板压往后方的风进行阻挡；工
作时，一些棉花加工车间内，维持加工设备正常工作的电路中需要用到一些电力电容器，由
于其工作环境具有特殊性--空气中飘散有大量的棉花纤维，这些棉花纤维中的一部分会掉
落到壳体顶部，长久堆积后，在长江流域的梅雨季到来时，棉花纤维受潮后，会使两个导体
通过受潮的棉花纤维形成导通状态而形成短路，造成电力电容器无法进行正常工作，因此
在壳体的顶部安装有振动板，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这些震动和声音的声
波能够引起振动板的抖动，振动板抖动时，会挤压其与壳体之间的空气，在堵风板的阻挡作
用下，能够将空气全部向前方挤压，向前方压动的空气能够将壳体顶部的静置下来的棉花
纤维从壳体上吹落，保证了电力电容器的正常工作。

[0006] 优选的，所述振动板底部开设有弧形凹陷，弧形凹陷底部设置有两个挤压球，两个挤压球之间连接有回位弹簧，挤压球上连接有转动板，转动板上贯穿设置有转轴，转轴底端
与壳体上表面连接，转动板一端连接有分离板；当振动板受到震动而下压时，挤压球受到弧
形凹陷的导向作用而使两个挤压球相互靠近，进而使转动板绕着转轴转动，进而使两个贴
合的分离板相互远离，会将其上方堆积的棉花纤维分离开，防止其合为一个整体，受潮后具
有导电能力，进一步保证了电力电容器的正常工作。

[0007] 优选的，所述分离板靠近转轴的一端底部设置有吸块，所述分离板顶部开设有限位槽，限位槽内部设置有H型限位块，H型限位块上设置有切刀，H型限位块靠近切刀底部的
位置处设置有阻挡杆，H型限位块前侧面设置有压缩弹簧，H型限位块后侧面设置有拉伸弹
簧；两个分离板相互分离时，H型限位块慢慢远离吸块时，压缩弹簧会推动H型限位块向远离
挤压球的分离板的一端移动，在移动的同时能够带动切刀对棉花纤维进行分离，方便振动
板下压吹风将棉花纤维吹落，进一步保证了电力电容器的正常工作，回位弹簧带动两个挤
压球回到原位时，分离板重新接触，H型限位块被吸块重新吸回原位。

[0008] 优选的，H型限位块底部的所述分离板上开设多个单向转动槽，单向转动槽与限位槽连通，单向转动槽内部设置有单向板，单向板底部设置有重力块，单向板上贯穿设有支撑
轴，单向板顶端能够绕着支撑轴逆时针方向转动到单向转动槽内部，单向板顶端设置在限
位槽内部；在H型限位块被压缩弹簧推动带动切刀对棉花纤维进行分离时，当切刀底端到达
单向板处时，会在单向板的限位作用下，使切刀顶端向限位槽内下压，对棉花纤维进行进一
步切割，切割力度大、效果好，在H型限位块带动切刀回程时，切刀将单向板压入到单向转动
槽中，防止影响H型限位块回位。

[0009] 优选的，所述单向转动板顶部粘接有弹力球，弹力球中空设置，弹力球上倾斜设置有喷气孔，喷气孔用于向远离挤压球的方向喷气；当H型限位块被压缩弹簧推动切刀切割棉
花纤维时，会首先挤压弹力球，会将弹力球中的空气通过喷气孔喷出，对切割的棉花纤维进
行吹气，使其分离更远。

[0010] 优选的，所述振动板顶部设置有多个锥形口，锥形口顶端直径小于锥形口底端直径；当振动板向下挤压空气时，会将一部分空气通过锥形口挤压向上喷出，对残留在振动板
上的棉花纤维进行吹动，防止在振动板上堆积，提高了清理的全面性。

[0011] 本发明的技术效果和优点：

[0012] 1、本发明提供的一种数字式电力电容器，通过设置振动板，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这些震动和声音的声波能够引起振动板的抖动，振动板抖动时，会挤压其
与壳体之间的空气，在堵风板的阻挡作用下，能够将空气全部向前方挤压，向前方压动的空
气能够将壳体顶部的静置下来的棉花纤维从壳体上吹落，保证了电力电容器的正常工作。

[0013] 2、本发明提供的一种数字式电力电容器，通过设置分离板，当振动板受到震动而下压时，挤压球受到弧形凹陷的导向作用而使两个挤压球相互靠近，进而使转动板绕着转
轴转动，进而使两个贴合的分离板相互远离，会将其上方堆积的棉花纤维分离开，防止其合
为一个整体，受潮后具有导电能力，进一步保证了电力电容器的正常工作。

附图说明

[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0015] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0016] 图2是本发明中图1的A部放大图；

[0017] 图3是本发明的侧面剖视图；

[0018] 图4是本发明中图3的B部放大图；

[0019] 图中：壳体1、导体2、振动板3、堵风板4、弧形凹陷5、挤压球6、转动板7、转轴8、分离板9、吸块10、限位槽11、H型限位块12、切刀13、阻挡杆14、压缩弹簧15、拉伸弹簧16、单向转
动槽17、单向板18、重力块19、支撑轴20、弹力球21、喷气孔22、锥形口23、振动弹簧24。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明，前、后、左、右、上、下均是基于图1的视图方向。

[0021] 如图1-4所示，本发明所述的一种数字式电力电容器，包括壳体1及伸出壳体1的两个导体2，两个所述导体2之间设置有振动板3，所述振动板3通过振动弹簧24与壳体1连接，
所述振动板3底部后方固连有堵风板4，堵风板4用于将振动板3压往后方的风进行阻挡；工
作时，一些棉花加工车间内，维持加工设备正常工作的电路中需要用到一些电力电容器，由
于其工作环境具有特殊性--空气中飘散有大量的棉花纤维，这些棉花纤维中的一部分会掉
落到壳体1顶部，长久堆积后，在长江流域的梅雨季到来时，棉花纤维受潮后，会使两个导体
2通过受潮的棉花纤维形成导通状态而形成短路，造成电力电容器无法进行正常工作，因此
在壳体1的顶部安装有振动板3，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这些震动和声音的
声波能够引起振动板3的抖动，振动板3抖动时，会挤压其与壳体1之间的空气，在堵风板4的
阻挡作用下，能够将空气全部向前方挤压，向前方压动的空气能够将壳体1顶部的静置下来
的棉花纤维从壳体1上吹落，保证了电力电容器的正常工作。

[0022] 所述振动板3底部开设有弧形凹陷5，弧形凹陷5底部设置有两个挤压球6，两个挤压球6之间连接有回位弹簧，挤压球6上连接有转动板7，转动板7上贯穿设置有转轴8，转轴8
底端与壳体1上表面连接，转动板7一端连接有分离板9；当振动板3受到震动而下压时，挤压
球6受到弧形凹陷5的导向作用而使两个挤压球6相互靠近，进而使转动板7绕着转轴8转动，
进而使两个贴合的分离板9相互远离，会将其上方堆积的棉花纤维分离开，防止其合为一个
整体，受潮后具有导电能力，进一步保证了电力电容器的正常工作。

[0023] 所述分离板9靠近转轴8的一端底部设置有吸块10，所述分离板9顶部开设有限位槽11，限位槽11内部设置有H型限位块12，H型限位块12上设置有切刀13，H型限位块12靠近
切刀13底部的位置处设置有阻挡杆14，H型限位块12前侧面设置有压缩弹簧15，H型限位块
12后侧面设置有拉伸弹簧16；两个分离板9相互分离时，H型限位块12慢慢远离吸块10时，压
缩弹簧15会推动H型限位块12向远离挤压球6的分离板9的一端移动，在移动的同时能够带
动切刀13对棉花纤维进行分离，方便振动板3下压吹风将棉花纤维吹落，进一步保证了电力
电容器的正常工作，回位弹簧带动两个挤压球6回到原位时，分离板9重新接触，H型限位块
12被吸块10重新吸回原位。

[0024] H型限位块12底部的所述分离板9上开设多个单向转动槽17，单向转动槽17与限位槽11连通，单向转动槽17内部设置有单向板18，单向板18底部设置有重力块19，单向板18上
贯穿设有支撑轴20，单向板18顶端能够绕着支撑轴20逆时针方向转动到单向转动槽17内
部，单向板18顶端设置在限位槽11内部；在H型限位块12被压缩弹簧15推动带动切刀13对棉
花纤维进行分离时，当切刀13底端到达单向板18处时，会在单向板18的限位作用下，使切刀
13顶端向限位槽11内下压，对棉花纤维进行进一步切割，切割力度大、效果好，在H型限位块
12带动切刀13回程时，切刀13将单向板18压入到单向转动槽17中，防止影响H型限位块12回
位。

[0025] 所述单向转动板7顶部粘接有弹力球21，弹力球21中空设置，弹力球21上倾斜设置有喷气孔22，喷气孔22用于向远离挤压球6的方向喷气；当H型限位块12被压缩弹簧15推动
切刀13切割棉花纤维时，会首先挤压弹力球21，会将弹力球21中的空气通过喷气孔22喷出，
对切割的棉花纤维进行吹气，使其分离更远。

[0026] 所述振动板3顶部设置有多个锥形口23，锥形口23顶端直径小于锥形口23底端直径；当振动板3向下挤压空气时，会将一部分空气通过锥形口23挤压向上喷出，对残留在振
动板3上的棉花纤维进行吹动，防止在振动板3上堆积，提高了清理的全面性。

[0027] 工作时，一些棉花加工车间内，维持加工设备正常工作的电路中需要用到一些电力电容器，由于其工作环境具有特殊性--空气中飘散有大量的棉花纤维，这些棉花纤维中
的一部分会掉落到壳体1顶部，长久堆积后，在长江流域的梅雨季到来时，棉花纤维受潮后，
会使两个导体2通过受潮的棉花纤维形成导通状态而形成短路，造成电力电容器无法进行
正常工作，因此在壳体1的顶部安装有振动板3，在加工设备运行时，会产生噪音和震动，这
些震动和声音的声波能够引起振动板3的抖动，振动板3抖动时，会挤压其与壳体1之间的空
气，在堵风板4的阻挡作用下，能够将空气全部向前方挤压，向前方压动的空气能够将壳体1
顶部的静置下来的棉花纤维从壳体1上吹落，保证了电力电容器的正常工作，当振动板3受
到震动而下压时，挤压球6受到弧形凹陷5的导向作用而使两个挤压球6相互靠近，进而使转
动板7绕着转轴8转动，进而使两个贴合的分离板9相互远离，会将其上方堆积的棉花纤维分
离开，防止其合为一个整体，受潮后具有导电能力，进一步保证了电力电容器的正常工作，
两个分离板9相互分离时，H型限位块12慢慢远离吸块10时，压缩弹簧15会推动H型限位块12
向远离挤压球6的分离板9的一端移动，在移动的同时能够带动切刀13对棉花纤维进行分
离，方便振动板3下压吹风将棉花纤维吹落，进一步保证了电力电容器的正常工作，回位弹
簧带动两个挤压球6回到原位时，分离板9重新接触，H型限位块12被吸块10重新吸回原位。

[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。