柔性线路板焊接治具

摘要

本发明公开了一种柔性线路板焊接治具，包括固定电木板和合成石盖板，所述固定电木板和所述合成石盖板铰接，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有第一放置沉槽和与所述第一放置沉槽贯通的第二放置沉槽，所述第一放置沉槽用于放置液晶显示模组，所述第二放置沉槽用于放置柔性线路板，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合的一面设有避让沉槽和镂空的焊接孔，所述第一放置沉槽和所述第二放置沉槽的连接处与所述焊接孔的位置对应，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述柔性线路板上的器件收容在所述避让沉槽中，所述柔性线路板的焊盘区域处于所述焊接孔中。本发明能够解决现有技术焊锡时烙铁头烫伤周围器件的问题。

权利要求

1.一种柔性线路板焊接治具，其特征在于，包括固定电木板和合成石盖板，所述固定电木板和所述合成石盖板铰接，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有第一放置沉槽和与所述第一放置沉槽贯通的第二放置沉槽，所述第一放置沉槽用于放置液晶显示模组，所述第二放置沉槽用于放置柔性线路板，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合的一面设有避让沉槽和镂空的焊接孔，所述第一放置沉槽和所述第二放置沉槽的连接处与所述焊接孔的位置对应，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述柔性线路板上的器件收容在所述避让沉槽中，所述柔性线路板的焊盘区域处于所述焊接孔中，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有散热块，所述散热块镶嵌在所述固定电木板中，所述散热块的表面与所述述固定电木板的表面平齐，且所述散热块对应所述焊盘区域设置，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述焊盘区域与所述散热块接触。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有第一磁吸件，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合的一面设有第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁性相反、且位置对应，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件磁吸在一起。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述合成石盖板包括贴合主体部，所述贴合主体部的一端与所述固定电木板铰接，所述贴合主体部的另一端向外延伸出提手部，所述贴合主体部的宽度与所述固定电木板的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述焊接孔的尺寸大于所述焊盘区域的尺寸，所述焊接孔的边角处设有倒角。

5.根据权利要求1所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述固定电木板和所述合成石盖板之间通过合页铰接在一起。

6.根据权利要求1所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述固定电木板的厚度为

10mm，所述合成石盖板的厚度为5mm，所述第一放置沉槽的深度为1.35mm，所述第二放置沉槽的深度为0.4mm，所述避让沉槽的深度为1.2mm。

7.根据权利要求6所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面还设有电木板拿手沉槽，所述电木板拿手沉槽与所述第一放置沉槽连通。

8.根据权利要求7所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述电木板拿手沉槽的数量为两个，两个所述电木板拿手沉槽分别位于所述第一放置沉槽的两端。

9.根据权利要求7所述的柔性线路板焊接治具，其特征在于，所述电木板拿手沉槽的深度为7mm。

说明书

柔性线路板焊接治具

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种柔性线路板焊接治具。

背景技术

[0002] FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性、柔性线路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点。FPC广泛应用于电子、通讯、汽车、医疗、工业控制等领域。

[0003] 在电子手机行业中，触控显示模组的FPC出货有两种状态：一种为FPC平铺展开式出货，另一种为FPC弯折至背光板出货，从而实现与手机主板装配使用。触控显示模组中的主FPC与背光FPC常规的匹配方式有焊接，插接，BTB 连接这三种类型，其中焊接方式最为常用，它操作简单、可重复操作性较优、成本低廉等特点。

[0004] 焊接岗位是触控显示模组生产工艺流程中的关键岗位，直接关系到产品本身的合格率和产品质量。当触控显示模组的FPC出货状态为平铺展开方式时，传统的人工直接使用电烙铁和锡线将产品进行焊接，极易出现焊锡时烙铁头烫伤周围器件的问题，影响产品品质和生产效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提出一种柔性线路板焊接治具，以解决现有技术焊锡时烙铁头烫伤周围器件的问题。

[0006] 一种柔性线路板焊接治具，包括固定电木板和合成石盖板，所述固定电木板和所述合成石盖板铰接，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有第一放置沉槽和与所述第一放置沉槽贯通的第二放置沉槽，所述第一放置沉槽用于放置液晶显示模组，所述第二放置沉槽用于放置柔性线路板，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合的一面设有避让沉槽和镂空的焊接孔，所述第一放置沉槽和所述第二放置沉槽的连接处与所述焊接孔的位置对应，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述柔性线路板上的器件收容在所述避让沉槽中，所述柔性线路板的焊盘区域处于所述焊接孔中。

[0007] 根据本发明提出的柔性线路板焊接治具，在使用时，将待焊接的液晶显示模组放于固定电木板上的第一放置沉槽中，并将待焊接的柔性线路板放于固定电木板上的第二放置沉槽中，然后盖上合成石盖板，使合成石盖板和固定电木板贴合，此时，柔性线路板上的器件收容在避让沉槽中，而柔性线路板的焊盘区域裸露在焊接孔中，在进行焊接作业，由于焊盘区域处于焊接孔中，因此，只会在焊接孔中进行锡焊作业，柔性线路板上的器件因收容在避让沉槽中，而受到合成石盖板的保护，因此能够有效避免焊锡时烙铁头烫伤柔性线路板上的器件，此外，该治具还具有结构简单、操作方便的优点。

[0008] 另外，根据本发明提供的柔性线路板焊接治具，还可以具有如下附加的技术特征：

[0009] 进一步地，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有散热块，所述散热块镶嵌在所述固定电木板中，所述散热块的表面与所述述固定电木板的表面平齐，且所述散热块对应所述焊盘区域设置，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述焊盘区域与所述散热块接触。

[0010] 进一步地，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面设有第一磁吸件，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合的一面设有第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁性相反、且位置对应，所述合成石盖板与所述固定电木板贴合在一起时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件磁吸在一起。

[0011] 进一步地，所述合成石盖板包括贴合主体部，所述贴合主体部的一端与所述固定电木板铰接，所述贴合主体部的另一端向外延伸出提手部，所述贴合主体部的宽度与所述固定电木板的宽度相同。

[0012] 进一步地，所述焊接孔的尺寸大于所述焊盘区域的尺寸，所述焊接孔的边角处设有倒角。

[0013] 进一步地，所述固定电木板和所述合成石盖板之间通过合页铰接在一起。

[0014] 进一步地，所述固定电木板的厚度为10mm，所述合成石盖板的厚度为5mm，所述第一放置沉槽的深度为1.35mm，所述第二放置沉槽的深度为0.4mm，所述避让沉槽的深度为1.2mm。

[0015] 进一步地，所述固定电木板与所述合成石盖板贴合的一面还设有电木板拿手沉槽，所述电木板拿手沉槽与所述第一放置沉槽连通。

[0016] 进一步地，所述电木板拿手沉槽的数量为两个，两个所述电木板拿手沉槽分别位于所述第一放置沉槽的两端。

[0017] 进一步地，所述电木板拿手沉槽的深度为7mm。

附图说明

[0018] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0019] 图1是本发明一实施例的柔性线路板焊接治具在展开时的结构示意图；

[0020] 图2是合成石盖板的结构示意图；

[0021] 图3是本发明一实施例的柔性线路板焊接治具在固定电木板和合成石盖板贴合在一起时的结构示意图；

[0022] 图4是图1中的柔性线路板焊接治具与液晶显示模组以及柔性线路板放置在一起后的结构示意图；

[0023] 图5是图3中的柔性线路板焊接治具与液晶显示模组以及柔性线路板放置在一起后的结构示意图。

具体实施方式

[0024] 为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0025] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0027] 请参阅图1至图5，本发明的一实施例提出的柔性线路板焊接治具，包括固定电木板10和合成石盖板20，所述固定电木板10和所述合成石盖板20铰接，具体的，所述固定电木板10和所述合成石盖板20之间可以通过合页30铰接在一起。其中，合成石盖板20例如可以采用碳纤维材质。

[0028] 所述固定电木板10与所述合成石盖板20贴合的一面设有第一放置沉槽11 和与所述第一放置沉槽11贯通的第二放置沉槽12，所述第一放置沉槽11用于放置液晶显示模组100，所述第二放置沉槽12用于放置柔性线路板200，所述合成石盖板20与所述固定电木板
10贴合的一面设有避让沉槽21和镂空的焊接孔22，所述第一放置沉槽11和所述第二放置沉槽12的连接处(即需要焊接的位置)与所述焊接孔22的位置对应，所述合成石盖板20与所述固定电木板10 贴合在一起时，所述柔性线路板200上的器件201收容在所述避让沉槽21中，所述柔性线路板200的焊盘区域202处于所述焊接孔22中。

[0029] 具体在使用时，先将待焊接的液晶显示模组100放于固定电木板10上的第一放置沉槽11中，并将待焊接的柔性线路板200放于固定电木板10上的第二放置沉槽12中，然后盖上合成石盖板20，使合成石盖板20和固定电木板10贴合，此时，柔性线路板200上的器件201收容在避让沉槽21中，而柔性线路板 200的焊盘区域202裸露在焊接孔22中，在进行焊接作业，由于焊盘区域202 处于焊接孔22中，因此，只会在焊接孔22中进行锡焊作业，柔性线路板200 上的器件201因收容在避让沉槽21中，而受到合成石盖板20的保护，因此能够有效避免焊锡时烙铁头烫伤柔性线路板上的器件，此外，该治具还具有结构简单、操作方便的优点。

[0030] 优选的，所述焊接孔22的尺寸大于所述焊盘区域202的尺寸，尽量保证足够的可操作空间，所述焊接孔22的边角处设有倒角。合成石盖板20上的避让沉槽21可以根据FPC上需要保护的器件具体位置进行设置。

[0031] 具体在本实施例中，所述固定电木板10的厚度为10mm，所述合成石盖板 20的厚度为5mm，所述第一放置沉槽11的深度为1.35mm，所述第二放置沉槽 12的深度为0.4mm，所述避让沉槽21的深度为1.2mm。需要指出的是，上述各厚度或深度可以根据实际作业情况(例如实际FPC的尺寸)进行调整，在此不做具体限制。

[0032] 可选的，在所述固定电木板10与所述合成石盖板20贴合的一面设有散热块13，所述散热块13镶嵌在所述固定电木板10中，所述散热块13的表面与所述述固定电木板10的表面平齐，且所述散热块13对应所述焊盘区域202设置，所述合成石盖板20与所述固定电木板10贴合在一起时，所述焊盘区域202与所述散热块13接触，通过散热块13对焊接处进行散热，保证焊接效果，散热孔13例如采用石墨烯散热块。

[0033] 为了便于操作，所述固定电木板10与所述合成石盖板20贴合的一面设有第一磁吸件14，所述合成石盖板20与所述固定电木板10贴合的一面设有第二磁吸件23，第一磁吸件14和第二磁吸件23的数量可以为多个，所述第一磁吸件14和所述第二磁吸件23的磁性相反、且位置对应，所述合成石盖板20与所述固定电木板10贴合在一起时，所述第一磁吸件14和所述第二磁吸件23磁吸在一起。

[0034] 具体的，所述合成石盖板20包括贴合主体部211，所述贴合主体部211的一端与所述固定电木板10铰接，所述贴合主体部211的另一端向外延伸出提手部212，所述贴合主体部211的宽度与所述固定电木板10的宽度相同，操作时，作业人员只需拿起提手部212进行翻转即可。

[0035] 本实施例中，所述固定电木板10与所述合成石盖板20贴合的一面还设有电木板拿手沉槽15，所述电木板拿手沉槽15与所述第一放置沉槽11连通，便于作业员在焊接完成后，从固定电木板10取出FPC，具体的，所述电木板拿手沉槽15的数量为两个，两个所述电木板拿手沉槽15分别位于所述第一放置沉槽11的两端，所述电木板拿手沉槽15的深度为7mm。

[0036] 综上，根据本实施例提出的柔性线路板焊接治具，在使用时，将待焊接的液晶显示模组放于固定电木板上的第一放置沉槽中，并将待焊接的柔性线路板放于固定电木板上的第二放置沉槽中，然后盖上合成石盖板，使合成石盖板和固定电木板贴合，此时，柔性线路板上的器件收容在避让沉槽中，而柔性线路板的焊盘区域裸露在焊接孔中，在进行焊接作业，由于焊盘区域处于焊接孔中，因此，只会在焊接孔中进行锡焊作业，柔性线路板上的器件因收容在避让沉槽中，而受到合成石盖板的保护，因此能够有效避免焊锡时烙铁头烫伤柔性线路板上的器件，此外，该治具还具有结构简单、操作方便的优点。

[0037] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。