本发明公开了一种玻璃回收滚动型破碎装置，包括装置壳体，在装置壳体的顶部设置有进料口，在装置壳体的底部设置有出料口，在装置壳体的对称侧壁上均固定有破碎压板，在破碎压板的侧面固定有破碎齿凸，在装置壳体的外部固定有与破碎压板相连接的伸缩气缸，在装置壳体的内部中心固定有U形承载块，在装置壳体的内部还设置有两个圆环形滚动承载网板，在U形承载块的对称侧面上设置有凹槽，圆环形滚动承载网板的端部通过圆形插板插设在凹槽内，在圆形插板的外环面上均匀固定有齿槽，在装置壳体的底部固定有驱动电机，驱动电机的主轴上固定有两个驱动齿轮。本发明的结构设置合理，避免出现压碎盲区，提高了压碎的质量与效率，适用性强且实用性好。
1.一种玻璃回收滚动型破碎装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的顶部设置有进料口，在所述装置壳体的底部设置有出料口，其特征在于：在所述装置壳体的对称侧壁上均固定有破碎压板，在所述破碎压板的侧面固定有破碎齿凸，在所述装置壳体的外部固定有与所述破碎压板相连接的伸缩气缸，在所述装置壳体的内部中心固定有U形承载块，在所述装置壳体的内部还设置有两个圆环形滚动承载网板，所述破碎压板为圆形且分别设置在圆环形滚动承载网板的两侧且所述破碎压板的直径与圆环形滚动承载网板的内径相同，在所述U形承载块的对称侧面上设置有凹槽，所述圆环形滚动承载网板的端部通过圆形插板插设在所述凹槽内，在所述圆形插板的外环面上均匀固定有齿槽，在所述装置壳体的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合；
在所述圆环形滚动承载网板的外侧端固定有圆环形挡板， 所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述圆环形挡板的内圆且所述活塞轴与内圆的表面相贴合；
所述进料口设置有装置壳体的顶面中部且处于U形承载块的顶面正上方，所述出料口为两个且分别设置在U形承载块的两侧；
在所述圆环形挡板的侧面固定有抵压齿尖，在所述破碎压板的背面固定有与所述抵压齿尖相错开的压卡齿凸；
所述圆环形滚动承载网板为厚度为2－4mm的不锈钢板且在不锈钢板上均匀固定有网孔；
在所述装置壳体的顶壁上均匀固定有喷水口，在所述装置壳体的顶部固定有储水箱，在所述储水箱内固定有与所述喷水口相连接的水泵；
在所述破碎压板内固定有加热腔，在所述加热腔内固定有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的玻璃回收滚动型破碎装置，其特征在于：在所述装置壳体上固定有电源插口、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有水泵控制开关、驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和伸缩气缸控制开关。
玻璃回收滚动型破碎装置
技术领域
[0001] 本发明属于玻璃回收设备技术领域，具体涉及一种玻璃回收滚动型破碎装置。
背景技术
[0002] 生产中不合格玻璃制品，例如玻璃罐，需要将其进行破碎后再回收处理，专利号CN205850952公开了一种名“一种玻璃破碎机构”，该“一种玻璃破碎机构”底部容易残留外形较大的玻璃碎片，容易造成破碎不彻底的情况，需要进行多次返工，破碎效率较低，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的玻璃回收滚动型破碎装置。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是一种玻璃回收滚动型破碎装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的顶部设置有进料口，在所述装置壳体的底部设置有出料口，在所述装置壳体的对称侧壁上均固定有破碎压板，在所述破碎压板的侧面固定有破碎齿凸，在所述装置壳体的外部固定有与所述破碎压板相连接的伸缩气缸，在所述装置壳体的内部中心固定有U形承载块，在所述装置壳体的内部还设置有两个圆环形滚动承载网板，所述破碎压板为圆形且分别设置在圆环形滚动承载网板的两侧且所述破碎压板的直径与圆环形滚动承载网板的内径相同，在所述U形承载块的对称侧面上设置有凹槽，所述圆环形滚动承载网板的端部通过圆形插板插设在所述凹槽内，在所述圆形插板的外环面上均匀固定有齿槽，在所述装置壳体的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴上固定有两个驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
[0005] 在所述圆环形滚动承载网板的外侧端固定有圆环形挡板， 所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述圆环形挡板的内圆且所述活塞轴与内圆的表面相贴合。
[0006] 所述进料口设置有装置壳体的顶面中部且处于U形承载块的顶面正上方，所述出料口为两个且分别设置在U形承载块的两侧。
[0007] 在所述圆环形挡板的侧面固定有抵压齿尖，在所述破碎压板的背面固定有与所述抵压齿尖相错开的压卡齿凸。
[0008] 所述圆环形滚动承载网板为厚度为2－4mm的不锈钢板且在不锈钢板上均匀固定有网孔。
[0009] 在所述装置壳体的顶壁上均匀固定有喷水口，在所述装置壳体的顶部固定有储水箱，在所述储水箱内固定有与所述喷水口相连接的水泵。
[0010] 在所述破碎压板内固定有加热腔，在所述加热腔内固定有电加热丝。
[0011] 在所述装置壳体上固定有电源插口、外接气泵接口和开关面板，所述开关面板上固定有水泵控制开关、驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和伸缩气缸控制开关。
[0012] 本发明具有积极的效果： 本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现玻璃回收品的压碎操作，而且通过圆环形滚动承载网板的滚动，可以避免出现压碎盲区，提高了压碎的质量与效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
[0013] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
[0014] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0015] （实施例1）
[0016] 图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
[0017] 见图1，一种玻璃回收滚动型破碎装置，包括装置壳体1，在所述装置壳体的顶部设置有进料口2，在所述装置壳体的底部设置有出料口3，在所述装置壳体的对称侧壁上均固定有破碎压板4，在所述破碎压板的侧面固定有破碎齿凸5，在所述装置壳体的外部固定有与所述破碎压板相连接的伸缩气缸6，在所述装置壳体的内部中心固定有U形承载块7，在所述装置壳体的内部还设置有两个圆环形滚动承载网板8，所述破碎压板为圆形且分别设置在圆环形滚动承载网板的两侧且所述破碎压板的直径与圆环形滚动承载网板的内径相同，在所述U形承载块的对称侧面上设置有凹槽9，所述圆环形滚动承载网板的端部通过圆形插板10插设在所述凹槽内，在所述圆形插板的外环面上均匀固定有齿槽11，在所述装置壳体的底部固定有驱动电机12，所述驱动电机的主轴上固定有两个驱动齿轮13，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
[0018] 在所述圆环形滚动承载网板的外侧端固定有圆环形挡板14， 所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述圆环形挡板的内圆且所述活塞轴与内圆的表面相贴合。
[0019] 所述进料口设置有装置壳体的顶面中部且处于U形承载块的顶面正上方，所述出料口为两个且分别设置在U形承载块的两侧。
[0020] 在所述圆环形挡板的侧面固定有抵压齿尖15，在所述破碎压板的背面固定有与所述抵压齿尖相错开的压卡齿凸16。
[0021] 所述圆环形滚动承载网板为厚度为2－4mm的不锈钢板且在不锈钢板上均匀固定有网孔。
[0022] 在所述装置壳体的顶壁上均匀固定有喷水口17，在所述装置壳体的顶部固定有储水箱18，在所述储水箱内固定有与所述喷水口相连接的水泵19。
[0023] 在所述破碎压板内固定有加热腔20，在所述加热腔内固定有电加热丝21。
[0024] 在所述装置壳体上固定有电源插口22、外接气泵接口23和开关面板24，所述开关面板上固定有水泵控制开关、驱动电机控制开关、电加热丝控制开关和伸缩气缸控制开关。
[0025] 本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效的实现玻璃回收品的压碎操作，而且通过圆环形滚动承载网板的滚动，可以避免出现压碎盲区，提高了压碎的质量与效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0026] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
