一种耐腐蚀的两位三通电磁阀

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，属于电磁阀技术领域。包括导管组件、阀芯组件和电磁组件三部分，其中，阀芯组件包括支撑块，与支撑块两端固定连接的两个密封垫，设置在靠近双孔阀座一侧的密封垫的铆接垫片，设置在支撑块、密封垫和铆接垫片外部的阀芯基体，以及设置在铆接垫片内、与进料口相对齐的密封组件。本发明通过采用聚四氟乙烯材料或聚偏氟乙烯材料，提高其抗化学腐蚀的能力，延长电磁阀的使用寿命；通过密封部件与第一进液管道的密封环的凹凸配合，加大阀体和阀芯的密封接触面，减小由于密封部件腐蚀对密封效果的影响；采用锌合金作为支撑板，能在保护层出现破损后，继续保护阀芯基体，不受到检测液体的腐蚀，延长使用寿命。

权利要求

1.一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，其特征在于，包括：

导管组件，包括两端部的外径较大、中部外径较小截面呈“工”字形的圆柱形筒状导管壳体，分别套装在所述导管壳体两端的单孔阀座和双孔阀座，设置在所述双孔阀座上的第一进液管道和出液管道，设置在所述单孔阀座上的第二进液管道；

阀芯组件，设置在所述导管壳体中部的内侧，包括设置于所述导管壳体中部的支撑块，与所述支撑块两端固定连接的两个密封垫，设置在靠近双孔阀座一侧的密封垫的铆接垫片，设置在所述支撑块、密封垫和铆接垫片外部的阀芯基体，以及包覆在所述阀芯基体外部、且相互之间留有间隙的扇形保护层；

电磁组件，设置在所述导管壳体中部的外侧的电磁线圈，用于控制阀芯组件的运动状态；

所述阀芯基体为稀土磁性材料制成；所述支撑块采用锌合金制成或其表面镀锌；

所述铆接垫片内与进料口相对齐的密封组件，且所述密封组件与密封垫一体塑封成型；

所述密封组件包括：顶针部和密封部两部分，其中，顶针部为上部分的半球体，密封部为下半部分与半球体直径相同的圆柱体，与密封垫连接；

所述双孔阀座内侧与第一进液管道凸起部分设置有一个圆柱形固定件，在所述第一进液管道内部的侧壁上设置有与凸起相适配的环形密封圈。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的两位三通电磁阀，其特征在于，所述阀芯基体的外表面设置有多个四个矩形沉孔，将阀芯基体的外表面分割为四个扇形凸起部，在所述阀芯基体外面包覆有扇形保护层。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的两位三通电磁阀，其特征在于，所述扇形保护层、圆柱形固定件采用高密度聚四氟乙烯材料制成，密封垫环形密封圈、密封组件采用高密度聚偏氟乙烯材料制成。

说明书

一种耐腐蚀的两位三通电磁阀

技术领域

[0001] 本发明属于电磁阀技术领域，尤其是一种耐腐蚀的两位三通电磁阀。

背景技术

[0002] 电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。对于分析、检测中的电磁阀而言，不仅仅需要孔控制流体流动，更需要具备足够的腐蚀性和使用寿命，现有市面上的普通电磁阀必然不能满足其特殊情况的使用。

[0003] 由于分析、检测的液体中含有大量酸、碱、重金属等离子，其对一般电磁阀的密封部件和阀体都具有较强腐蚀性，在长期使用过程中必然会对电磁阀造成腐蚀，主要是阀体和密封部位，由于耐腐蚀树脂制造由于经常发生相互挤压，更容易出现腐蚀，而且，现有的电磁阀通常采用一个基本成平面的或带有密封环的密封部件来实现对进液通道和阀芯密封，这必然会导致其密封性降低，造成液体损坏和泄露，大大减小电磁阀的使用效果和使用寿命。

发明内容

[0004] 发明目的：提供一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，以解决上述背景技术中所提出的问题。

[0005] 技术方案：一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，包括：导管组件、阀芯组件、电磁组件三部分。

[0006] 导管组件，包括两端部的外径较大、中部外径较小截面呈“工”字形的圆柱形筒状导管壳体，分别套装在所述导管壳体两端的单孔阀座和双孔阀座，设置在所述双孔阀座上的第一进液管道和出液管道，设置在所述单孔阀座上的第二进液管道。

[0007] 阀芯组件，设置在所述导管壳体中部的内侧，包括设置于所述导管壳体中部的支撑块，与所述支撑块两端固定连接的两个密封垫，设置在靠近双孔阀座一侧的密封垫的铆接垫片，设置在所述支撑块、密封垫和铆接垫片外部的阀芯基体，以及包覆在所述阀芯基体外部、且相互之间留有间隙的扇形保护层。

[0008] 电磁组件，设置在所述导管壳体中部的外侧的电磁线圈，用于控制阀芯组件的运动状态。

[0009] 在进一步的实施例中，所述阀芯基体为稀土磁性材料制成；所述支撑块采用锌合金制成或其表面镀锌。

[0010] 在进一步的实施例中，所述阀芯基体的外表面设置有多个四个矩形沉孔，将阀芯基体的外表面分割为四个扇形凸起部，在所述凸起部外包覆有扇形保护层。

[0011] 在进一步的实施例中，所述铆接垫片内与进料口相对齐的密封组件，且所述密封组件与密封垫一体塑封成型。

[0012] 在进一步的实施例中，所述密封组件包括：顶针部和密封部两部分，其中，顶针部为上部分的半球体，密封部为下半部分与半球体直径相同的圆柱体，与密封垫连接。

[0013] 在进一步的实施例中，所述双孔阀座内侧与第一进液管道凸起部分设置有一个圆柱形固定件，在所述第一进液管道内部的侧壁上设置有与凸起相适配的环形密封圈。

[0014] 在进一步的实施例中，所述扇形保护层、圆柱形固定件采用高密度聚四氟乙烯材料制成，密封垫环形密封圈、密封组件采用高密度聚偏氟乙烯材料制成。

[0015] 有益效果：本发明涉及一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，通过采用聚四氟乙烯材料或聚偏氟乙烯材料，提高其抗化学腐蚀的能力，延长电磁阀的使用寿命；通过密封部件与第一进液管道的密封环的凹凸配合，加大阀体和阀芯的密封接触面，减小由于密封部件腐蚀对密封效果的影响；采用锌合金作为支撑板，能在保护层出现破损后，继续保护阀芯基体，不受到检测液体的腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

[0016] 图1是本发明的结构示意图。

[0017] 图2是本发明的截面示意图。

[0018] 图3是本发明中阀芯基体局部放大图。

[0019] 图4是本发明中密封组件结构示意图。

[0020] 图5是本发明中环形密封圈结构示意图。

[0021] 附图标记为：导管壳体1、单孔阀座2、双孔阀座3、第一进液管道4、出液管道5、第二进液管道6、支撑块7、密封垫8、铆接垫片9、阀芯基体10、扇形保护层11、电磁线圈12、密封组件13、环形密封圈401、固定件402、沉孔1001、顶针部1301、密封部1302。

具体实施方式

[0022] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

[0023] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 如附图1所示，一种耐腐蚀的两位三通电磁阀，包括：导管组件、阀芯组件、电磁组件三部分。

[0025] 导管组件包括：导管壳体1、单孔阀座2、双孔阀座3、第一进液管道4、出液管道5、第二进液管道6。其中，导管壳体1为截面呈“工”字形的圆柱形筒状，其两端部的外径较大、中部外径较小，单孔阀座2和双孔阀座3分别套装在所述导管壳体1两端，第一进液管道4和出液管道5设置在所述双孔阀座3上的，第二进液管道6设置在所述单孔阀座2上。在导管组件内开设有至少两个密封流道，其中，由第一进液管道4、导管壳体1和出液管道5组成的第一密封流道，用于检测液体的流通；由第二进液管道6、导管壳体1、设置阀芯基体10的外表面的沉孔1001和出液管道5组成的第二密封流道，用于清洗液体、检测稀释液、检测添加液等液体的流通。

[0026] 阀芯组件设置在所述导管壳体1中部的内侧，其包括：支撑块7、密封垫8、铆接垫片9、阀芯基体10、扇形保护层11、密封组件13。其中，支撑块7设置于所述导管壳体1中部，两个密封垫8固定连接在支撑块7的两端，铆接垫片9设置在靠近双孔阀座3一侧的密封垫8，阀芯基体10设置在所述支撑块7、密封垫8和铆接垫片9外部，扇形保护层11包覆在所述阀芯基体
10外部、且相互之间留有间隙。所述阀芯基体10的外表面设置有多个四个矩形沉孔1001，将阀芯基体10的外表面分割为四个扇形凸起部，在所述凸起部外包覆有扇形保护层11。阀体组件采用电磁组件控制下在导管组件中往复运动，用于封闭和开启第一进液管道4和第二进液管道6，让液体分别从第一密封流道和第二密封流道分别流出。

[0027] 作为一个优选方案，所述阀芯基体10为稀土磁性材料制成；所述支撑块7采用锌合金制成或其表面镀锌。在扇形保护层11发生破裂后者开裂后，液体会对阀芯基体10进行腐蚀，由于稀土磁性材料本身就具有较好的耐腐蚀能力，而且支撑块7与阀芯基体10相接触，当液体对阀芯基体10进行腐蚀时，由于锌的活性比铁高，以牺牲锌阳极，以保护阀芯基体10。

[0028] 电磁组件，设置在所述导管壳体1中部的外侧的电磁线圈12，用于控制阀芯组件的运动状态。即为普通电磁控制系统相同，在此，不做具体限制。

[0029] 作为一个优选方案，所述铆接垫片9内与进料口相对齐的密封组件13，所述密封组件13包括：顶针部1301和密封部1302两部分，顶针部1301和密封部1302两部分，其中，顶针部1301为上部分的半球体，密封部1302为下半部分与半球体直径相同的圆柱体，与密封垫8连接。且所述密封组件13与密封垫8一体塑封成型。所述双孔阀座3内侧与第一进液管道4凸起部分设置有一个圆柱形固定件402，在所述第一进液管道4内部的侧壁上设置有与凸起相适配的环形密封圈401。与现有的电磁阀采用一个基本成平面的或带有密封环的密封部件来实现对进液通道和阀芯密封相比，本设计阀芯组件的顶针部1301与第一进液管道4的密封环相抵，密封部1302与第一进液管道4内部相抵，铆接垫片9与固定件402的外侧接触，通过三个密封面进行密封，大大提高了接触面积，实现断流，显著提高了密封效果。即使在密封组件13部分腐蚀损坏后，仍能够具有较好的密封效果。

[0030] 作为一个优选方案，为了提高所述电磁阀内各组件具有足够的耐腐蚀能力，故所述扇形保护层11、圆柱形固定件402采用高密度聚四氟乙烯材料制成；密封垫8环形密封圈401、密封组件13采用高密度聚偏氟乙烯材料制成，为柔性材料，当两者发生碰撞，两者之间具有一定的可回复形变，从而避免刚性物体碰撞造成的损伤，具有更好的密封效果。

[0031] 为了方便理解耐腐蚀的两位三通电磁阀的技术方案，对其工作原理做出简要说明：初始状态上，阀芯组件在设置于单孔阀体上的弹簧的作用下，将阀芯组件相抵于第一进液管道4上的固定件402上，阀芯组件的顶针部1301与第一进液管道4的密封环相抵，密封部1302与第一进液管道4内部相抵，铆接垫片9与固定件402的外侧接触，通过三个密封面进行密封，大大提高了接触面积，实现断流，由此检测用稀释液体从由第二进液管道6、导管壳体
1、设置阀芯基体10的外表面的沉孔1001和出液管道5组成的第二密封流道流出，至检测、分析设备；当检测用稀释液达到要求后，在电磁组件驱动阀芯组件相单孔阀体一侧运动，对第二进液管道6进行密封，由于稀释液对电磁阀的腐蚀性较小，采用普通平面密封即可，由此检测液体由第一进液管道4、导管壳体1和出液管道5组成的第一密封流道流出，至检测、分析设备。

[0032] 为了验证所述电磁阀的防腐蚀能力，申请人对所述电磁阀在不同浓度的酸、碱、盐以及有机物液体在不同浓度和温度下进行测试，具体实验结果如下表。

[0033]

[0034] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。