一种一体化固体废物焚烧炉

摘要

本发明涉及焚烧炉领域，具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉，包括曝气结构、燃烧箱、排烟管、下料结构、驱动结构、排灰槽和过滤结构；燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构，进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率；燃烧箱的内部设有过滤结构，进而便于过滤灰烬，增大了空气与固体废物的接触面积，进而使固体废物的处理效果更好，同时配合驱动结构的使用，使过滤结构与燃烧箱之间可转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，同时过滤结构与曝气结构联动，驱动过滤结构抖动，进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时，渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上，避免了灰烬堵塞过滤结构。

权利要求

1.一种一体化固体废物焚烧炉，其特征在于：包括曝气结构（1）、燃烧箱（2）、排烟管（3）、下料结构（4）、驱动结构（5）、排灰槽（6）和过滤结构（7）；顶端为四棱台结构的所述燃烧箱（2）的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构（4）；所述燃烧箱（2）的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构（7），所述过滤结构（7）与所述燃烧箱（2）之间转动连接；所述燃烧箱（2）的侧壁设有用于对所述过滤结构（7）进行限位的所述驱动结构（5）；所述燃烧箱（2）的内部设有用于曝气的所述曝气结构（1），所述曝气结构（1）贯穿于所述过滤结构（7），且所述曝气结构（1）的侧壁抵触所述过滤结构（7）；所述燃烧箱（2）的底端设有梯形结构的所述排灰槽（6），所述燃烧箱（2）的顶端设有所述排烟管（3）；

所述下料结构（4）包括下料斗（41）、传动杆（42）、套筒（43）和驱动杆（44），所述燃烧箱（2）的侧壁设有所述套筒（43），所述传动杆（42）与所述套筒（43）之间滑动连接，所述传动杆（42）固定于所述下料斗（41），所述下料斗（41）的内部设有四棱台结构的凹槽，所述下料斗（41）与所述燃烧箱（2）之间滑动连接，所述下料斗（41）与所述燃烧箱（2）与抵触部位为梯形结构，所述驱动杆（44）贯穿连接于所述套筒（43）与所述传动杆（42），所述驱动杆（44）与所述套筒（43）之间转动连接，所述驱动杆（44）与所述传动杆（42）之间螺纹连接；

所述过滤结构（7）包括过滤套（71）和传动套（72），所述燃烧箱（2）的内部对称设有两个所述传动套（72），两个所述传动套（72）与所述燃烧箱（2）之间转动连接，两个环形结构的所述传动套（72）之间设有用于过滤灰烬的所述过滤套（71），所述过滤套（71）靠近所述下料斗（41）的一端为网格状的波浪形结构，所述过滤套（71）靠近所述排灰槽（6）的一端为半圆柱体结构；

所述曝气结构（1）包括传动轴（11）、曝气管（12）、多个曝气头（13）、传动齿轮（14）、摇杆（15）、曝气孔（16）、密封板（17）、导向轴（18）、限位弹簧（19）、多个连接套（19a）、驱动轴（19b）和离心杆（19c），所述曝气管（12）贯穿于所述燃烧箱（2）延伸至所述过滤套（71）的内部，所述传动轴（11）与所述曝气管（12）导通，所述传动轴（11）与所述燃烧箱（2）之间转动连接，所述燃烧箱（2）的侧壁设有所述摇杆（15），所述摇杆（15）与所述传动轴（11）上均设有所述传动齿轮（14），两个所述传动齿轮（14）啮合，所述传动轴（11）上的所述传动齿轮（14）的直径大于所述摇杆（15）上的所述传动齿轮（14）的直径，所述曝气管（12）的圆周方向上圆周阵列设有多个蘑菇状的所述曝气头（13），多个所述曝气孔（16）贯穿于所述曝气头（13），所述曝气孔（16）与所述曝气管11）导通，所述曝气孔（16）与所述曝气头（13）的轴心线的夹角为锐角，所述曝气孔（16）从所述曝气头（13）偏向所述曝气管（12），所述曝气头（13）上设有用于对所述曝气孔（16）进行除尘的所述密封板（17），所述密封板（17）通过所述导向轴（18）与所述曝气头（13）的边缘处之间转动连接，所述密封板（17）的另外一端设有所述限位弹簧（19），所述曝气管（12）的圆周方向上圆周阵列设有多个所述连接套（19a），所述离心杆（19c）通过所述驱动轴（19b）与所述连接套（19a）之间转动连接，所述离心杆（19c）背离所述连接套（19a）的一端为球体结构，所述离心杆（19c）的端部距离所述曝气管（12）的垂直距离大于所述过滤套（71）垂直距离所述曝气管（12）的最小距离。

2.根据权利要求1所述的一种一体化固体废物焚烧炉，其特征在于：所述驱动结构（5）包括拉杆（51）、存储箱（52）、盖板（53）、传动齿轮（54）和传动齿条（55），所述存储箱（52）固定于所述燃烧箱（2）的侧壁，所述下料斗（41）与所述燃烧箱（2）之间滑动连接，其中一个所述传动套（72）贯穿于所述燃烧箱（2），所述传动齿轮（54）套接于所述传动套（72），所述传动齿轮（54）设于所述存储箱（52）的内部，所述传动齿条（55）与所述存储箱（52）之间滑动连接，所述传动齿条（55）的截面为纺锤状，所述拉杆（51）贯穿连接于所述存储箱（52）与所述传动齿条（55），所述拉杆（51）为L形结构，所述拉杆（51）与所述存储箱（52）之间转动连接，所述拉杆（51）与所述传动齿条（55）之间螺纹连接，所述存储箱（52）的侧壁设有所述盖板（53）。

说明书

一种一体化固体废物焚烧炉

技术领域

[0001] 本发明涉及焚烧炉领域，具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉。

背景技术

[0002] 随着社会的快速发展，人们对环保的重视，对垃圾进行有效的处理，有利于提高环保质量，例如申请号为CN200510095199.1的专利中公开了一种布朗气式一体化固体废物焚烧炉，它是将固体废物由加料皮带机(11)提升至废物加料口(12)进入燃烧室(6)，点燃燃烧机(5)，燃烧后产生的烟气进入二次燃烧室(8)，再点燃烧油喷枪(7)，它的助燃是靠空气或布朗气或是空气和布朗气的混合气，烟气经二次燃烧室(8)燃烧后，烟气进入气气换热器(9)，经气气换热后，其尾气从烟囱(10)排入大气。本焚烧炉的特点是燃烧充分，CO的排放量少，达到<5mg/NM3远低于国家排放标准，烟气中几乎没有飞灰，而且简化了工艺流程，减少了设备，占地面积小，节省了投资，为整个焚烧系统一体化成为现实。

[0003] 然而传统的一体化固体废物焚烧炉在燃烧带有液体的固态垃圾时，渗滤液与灰烬混合，容易造成灰尘堵塞过滤网，同时燃烧的灰烬容易堵塞气管，且不便于将废物均匀添加在燃烧箱的内部。

发明内容

[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种一体化固体废物焚烧炉，下料结构设于燃烧箱的侧壁，进而便于对燃烧箱的内部均匀添加固体废物，同时避免了在焚烧过程中烟气外露，进而大大提高了固体废物的添加质量，燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构，进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率，同时避免了灰烬堵塞曝气结构，进而使固体废物焚烧效果更好，燃烧箱的内部设有过滤结构，进而便于过滤灰烬，增大了空气与固体废物的接触面积，进而使固体废物的处理效果更好，同时配合驱动结构的使用，使过滤结构与燃烧箱之间可转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，同时过滤结构与曝气结构联动，驱动过滤结构抖动，进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时，渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上，避免了灰烬堵塞过滤结构。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体化固体废物焚烧炉，包括曝气结构、燃烧箱、排烟管、下料结构、驱动结构、排灰槽和过滤结构；顶端为四棱台结构的所述燃烧箱的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构；所述燃烧箱的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构，所述过滤结构与所述燃烧箱之间转动连接；所述燃烧箱的侧壁设有用于对所述过滤结构进行限位的所述驱动结构；所述燃烧箱的内部设有用于曝气的所述曝气结构，所述曝气结构贯穿于所述过滤结构，且所述曝气结构的侧壁抵触所述过滤结构；所述燃烧箱的底端设有梯形结构的所述排灰槽，所述燃烧箱的顶端设有所述排烟管。

[0006] 具体的，所述下料结构包括下料斗、传动杆、套筒和驱动杆，所述燃烧箱的侧壁设有所述套筒，所述传动杆与所述套筒之间滑动连接，所述传动杆固定于所述下料斗，所述下料斗的内部设有四棱台结构的凹槽，所述下料斗与所述燃烧箱之间滑动连接，所述下料斗与所述燃烧箱与抵触部位为梯形结构，所述驱动杆贯穿连接于所述套筒与所述传动杆，所述驱动杆与所述套筒之间转动连接，所述驱动杆与所述传动杆之间螺纹连接。

[0007] 具体的，所述过滤结构包括过滤套和传动套，所述燃烧箱的内部对称设有两个所述传动套，两个所述传动套与所述燃烧箱之间转动连接，两个环形结构的所述传动套之间设有用于过滤灰烬的所述过滤套，所述过滤套靠近所述下料斗的一端为网格状的波浪形结构，所述过滤套靠近所述排灰槽的一端为半圆柱体结构。

[0008] 具体的，所述驱动结构包括拉杆、存储箱、盖板、传动齿轮和传动齿条，所述存储箱固定于所述燃烧箱的侧壁，所述下料斗与所述燃烧箱之间滑动连接，其中一个所述传动套贯穿于所述燃烧箱，所述传动齿轮套接于所述传动套，所述传动齿轮设于所述存储箱的内部，所述传动齿条与所述存储箱之间滑动连接，所述传动齿条的截面为纺锤状，所述拉杆贯穿连接于所述存储箱与所述传动齿条，所述拉杆为L形结构，所述拉杆与所述存储箱之间转动连接，所述拉杆与所述传动齿条之间螺纹连接，所述存储箱的侧壁设有所述盖板。

[0009] 具体的，所述曝气结构包括传动轴、曝气管、多个曝气头、传动齿轮、摇杆、曝气孔、密封板、导向轴、限位弹簧、多个连接套、驱动轴和离心杆，所述曝气管贯穿于所述燃烧箱延伸至所述过滤套的内部，所述传动轴与所述曝气管导通，所述传动轴与所述燃烧箱之间转动连接，所述燃烧箱的侧壁设有所述摇杆，所述摇杆与所述传动轴上均设有所述传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合，所述传动轴上的所述传动齿轮的直径大于所述摇杆上的所述传动齿轮的直径，所述曝气管的圆周方向上圆周阵列设有多个蘑菇状的所述曝气头，多个所述曝气孔贯穿于所述曝气头，所述曝气孔与所述曝气管导通，所述曝气孔与所述曝气头的轴心线的夹角为锐角，所述曝气孔从所述曝气头偏向所述曝气管，所述曝气头上设有用于对所述曝气孔进行除尘的所述密封板，所述密封板通过所述导向轴与所述曝气头的边缘处之间转动连接，所述密封板的另外一端设有所述限位弹簧，所述曝气管的圆周方向上圆周阵列设有多个所述连接套，所述离心杆通过所述驱动轴与所述连接套之间转动连接，所述离心杆背离所述连接套的一端为球体结构，所述离心杆的端部距离所述曝气管的垂直距离大于所述过滤套垂直距离所述曝气管的最小距离。

[0010] 本发明的有益效果：

[0011] (1)本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉，下料结构设于燃烧箱的侧壁，进而便于对燃烧箱的内部均匀添加固体废物，同时避免了在焚烧过程中烟气外露，进而大大提高了固体废物的添加质量。

[0012] (2)本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉，燃烧箱的内部设于用于曝气的曝气结构，进而增大了燃烧箱的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率，同时避免了灰烬堵塞曝气结构，进而使固体废物焚烧效果更好。

[0013] (3)本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉，燃烧箱的内部设有过滤结构，进而便于过滤灰烬，增大了空气与固体废物的接触面积，进而使固体废物的处理效果更好，同时配合驱动结构的使用，使过滤结构与燃烧箱之间可转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，同时过滤结构与曝气结构联动，驱动过滤结构抖动，进而有效的避免在燃烧带有液体的固态垃圾时，渗滤液造成灰烬粘贴在过滤结构上，避免了灰烬堵塞过滤结构。

附图说明

[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0015] 图1为本发明提供的一种一体化固体废物焚烧炉的一种较佳实施例整体结构示意图；

[0016] 图2为图1所示的曝气结构与燃烧箱的连接结构示意图；

[0017] 图3为图2所示的A部放大结构示意图；

[0018] 图4为图2所示的B-B向截面结构示意图；

[0019] 图5为图2所示的C-C向截面结构示意图；

[0020] 图6为图1所示的下料结构的结构示意图。

[0021] 图中：1、曝气结构，11、气管，12、曝气管，13、曝气头，14、传动齿轮，15、摇杆，16、曝气孔，17、密封板，18、导向轴，19、限位弹簧，19a、连接套，19b、驱动轴，19c、离心杆，2、燃烧箱，3、排烟管，4、下料结构，41、下料斗，42、传动杆，43、套筒，44、驱动杆，5、驱动结构，51、拉杆，52、存储箱，53、盖板，54、传动齿轮，55、传动齿条，6、排灰槽，7、过滤结构，71、过滤套，72、传动套。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0023] 如图1-图6所示，本发明所述的一种一体化固体废物焚烧炉，包括曝气结构1、燃烧箱2、排烟管3、下料结构4、驱动结构5、排灰槽6和过滤结构7；顶端为四棱台结构的所述燃烧箱2的侧壁设有用于添加固体废物的所述下料结构4；所述燃烧箱2的内部设有用于过滤灰烬的所述过滤结构7，所述过滤结构7与所述燃烧箱2之间转动连接；所述燃烧箱2的侧壁设有用于对所述过滤结构7进行限位的所述驱动结构5；所述燃烧箱2的内部设有用于曝气的所述曝气结构1，所述曝气结构1贯穿于所述过滤结构7，且所述曝气结构1的侧壁抵触所述过滤结构7；所述燃烧箱2的底端设有梯形结构的所述排灰槽6，所述燃烧箱2的顶端设有所述排烟管3；所述下料结构4设于所述燃烧箱2的侧壁，进而便于对所述燃烧箱2的内部均匀添加固体废物，同时避免了在焚烧过程中烟气外露，进而大大提高了固体废物的添加质量；所述燃烧箱2的内部设于用于曝气的所述曝气结构1，进而增大了所述燃烧箱2的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率，同时避免了灰烬堵塞所述曝气结构1，进而使固体废物焚烧效果更好；所述燃烧箱2的内部设有所述过滤结构7，进而便于过滤灰烬，增大了空气与固体废物的接触面积，进而使固体废物的处理效果更好，同时配合所述驱动结构5的使用，使所述过滤结构7与所述燃烧箱2之间可转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，避免了灰烬堵塞所述过滤结构7。

[0024] 具体的，所述下料结构4包括下料斗41、传动杆42、套筒43和驱动杆44，所述燃烧箱2的侧壁设有所述套筒43，所述传动杆42与所述套筒43之间滑动连接，所述传动杆42固定于所述下料斗41，所述下料斗41的内部设有四棱台结构的凹槽，所述下料斗41与所述燃烧箱2之间滑动连接，所述下料斗41与所述燃烧箱2与抵触部位为梯形结构，所述驱动杆44贯穿连接于所述套筒43与所述传动杆42，所述驱动杆44与所述套筒43之间转动连接，所述驱动杆
44与所述传动杆42之间螺纹连接；当需要添加固体废物时，手握所述驱动杆44，所述驱动杆
44螺纹驱动所述传动杆42与所述套筒43之间滑动，进而使所述传动杆42推动所述下料斗41在所述燃烧箱2上滑动，使所述下料斗41外露，往所述下料斗41的内部添加固体废物，所述下料斗41的内部设有四棱台结构的凹槽，进而有效的防止固体废物堵塞所述下料斗41，同时所述下料斗41在所述燃烧箱2的内部滑动，进而便于将固体废物添加在所述燃烧箱2的内部的不同位置，进而使物料添加效果更好。

[0025] 具体的，所述过滤结构7包括过滤套71和传动套72，所述燃烧箱2的内部对称设有两个所述传动套72，两个所述传动套72与所述燃烧箱2之间转动连接，两个环形结构的所述传动套72之间设有用于过滤灰烬的所述过滤套71，所述过滤套71靠近所述下料斗41的一端为网格状的波浪形结构，所述过滤套71靠近所述排灰槽6的一端为半圆柱体结构；所述过滤套71为波浪形结构，进而有效的增大了固体废物与空气的接触面积，提高了固体废物的燃烧效率，使燃烧效果更好。

[0026] 具体的，所述驱动结构5包括拉杆51、存储箱52、盖板53、传动齿轮54和传动齿条55，所述存储箱52固定于所述燃烧箱2的侧壁，所述下料斗41与所述燃烧箱2之间滑动连接，其中一个所述传动套72贯穿于所述燃烧箱2，所述传动齿轮54套接于所述传动套72，所述传动齿轮54设于所述存储箱52的内部，所述传动齿条55与所述存储箱52之间滑动连接，所述传动齿条55的截面为纺锤状，所述拉杆51贯穿连接于所述存储箱52与所述传动齿条55，所述拉杆51为L形结构，所述拉杆51与所述存储箱52之间转动连接，所述拉杆51与所述传动齿条55之间螺纹连接，所述存储箱52的侧壁设有所述盖板53；当需要清理所述燃烧箱2的内部的灰尘时，手握所述拉杆51，所述拉杆51转动，所述拉杆51螺纹驱动所述传动齿条55在所述存储箱52上滑动，进而使所述传动齿条55推动所述传动齿轮54转动，所述传动齿轮54带动所述传动套72转动，所述传动套72转动，进而使所述过滤套71的网格状部分与所述排灰槽6排出，同时所述排灰槽6为梯形结构，进而有效的防止灰烬堵塞所述排灰槽6，所述过滤套71往复转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，所述拉杆51为L形结构，采用了杠杆原理，使操作更加省力，同时所述盖板53的设置使检修维护所述传动齿条55更加方便快捷，所述传动齿条55与所述存储箱52之间滑动连接，所述传动齿条55的截面为纺锤状，进而有效的防止所述传动齿条55与所述存储箱52滑脱，进而使所述传动齿条55与所述传动齿轮54的传动更加稳定，所述下料斗41与所述燃烧箱2之间滑动连接，进而使所述下料斗41传动更加稳定。

[0027] 具体的，所述曝气结构1包括传动轴11、曝气管12、多个曝气头13、传动齿轮14、摇杆15、曝气孔16、密封板17、导向轴18、限位弹簧19、多个连接套19a、驱动轴19b和离心杆19c，所述曝气管12贯穿于所述燃烧箱2延伸至所述过滤套71的内部，所述传动轴11与所述曝气管12导通，所述传动轴11与所述燃烧箱2之间转动连接，所述燃烧箱2的侧壁设有所述摇杆15，所述摇杆15与所述传动轴11上均设有所述传动齿轮14，两个所述传动齿轮14啮合，所述传动轴11上的所述传动齿轮14的直径大于所述摇杆15上的所述传动齿轮14的直径，所述曝气管12的圆周方向上圆周阵列设有多个蘑菇状的所述曝气头13，多个所述曝气孔16贯穿于所述曝气头13，所述曝气孔16与所述曝气管11导通，所述曝气孔16与所述曝气头13的轴心线的夹角为锐角，所述曝气孔16从所述曝气头13偏向所述曝气管12，所述曝气头13上设有用于对所述曝气孔16进行除尘的所述密封板17，所述密封板17通过所述导向轴18与所述曝气头13的边缘处之间转动连接，所述密封板17的另外一端设有所述限位弹簧19，所述曝气管12的圆周方向上圆周阵列设有多个所述连接套19a，所述离心杆19c通过所述驱动轴
19b与所述连接套19a之间转动连接，所述离心杆19c背离所述连接套19a的一端为球体结构，所述离心杆19c的端部距离所述曝气管12的垂直距离大于所述过滤套71垂直距离所述曝气管12的最小距离；首先在所述过滤套71的内部安装点火装置，将所述传动轴11与气泵之间连接旋转接头，将所述排烟管3连接至烟气处理设备，气体从旋转结构进入所述传动轴
11，然后进入所述曝气管12，气体从所述曝气管12经过所述曝气孔16排出，在气体的压力作用下推动所述密封板17与所述曝气孔16不密封，气体从所述曝气孔16排出，同时所述密封板17驱动所述限位弹簧19往复收缩，使所述密封板17抖动防止灰尘在所述曝气孔16上聚集，进而大大提高了所述曝气孔16的防堵性能，进而促进了所述燃烧箱2的内部的空气循环，提高了固体废物的燃烧效率，进而增大了所述燃烧箱2的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率，同时避免了灰烬堵塞所述曝气头13，进而使固体废物焚烧效果更好，所述曝气头13为蘑菇状，进而提高了防堵性能，当燃烧带有液体的固体废物时，通过手摇驱动所述传动齿轮转动，或采用电机带动所述传动齿轮转动，所述摇杆15驱动所述传动齿轮14，所述传动齿轮14带动所述传动轴11转动，所述传动轴11带动所述曝气管12转动，进一步的促进所述密封板17抖动，进一步的有效的防止所述所述曝气孔16堵塞，同时促进了所述燃烧箱2的内部的空气循环，使曝气效果更好，所述曝气管12转动时，在离心力的作用下，所述离心杆19c与所述驱动轴91b转动，使所述离心杆19c撞击所述过滤套71，使所述过滤套71上的渗滤液与灰尘粘贴的固体废物与所述过滤套71分离，进而有效的防止堵塞所述过滤套71，所述离心杆19c为球形结构，有效防止所述离心杆19c造成所述过滤套71损坏。气管11

[0028] 首先在过滤套71的内部安装点火装置，将传动轴11与气泵之间连接旋转接头，将排烟管3连接至烟气处理设备，气体从旋转结构进入传动轴11，然后进入曝气管12，气体从曝气管12经过曝气孔16排出，在气体的压力作用下推动密封板17与曝气孔16不密封，气体从曝气孔16排出，同时密封板17驱动限位弹簧19往复收缩，使密封板17抖动防止灰尘在曝气孔16上聚集，进而大大提高了曝气孔16的防堵性能，进而促进了燃烧箱2的内部的空气循环，提高了固体废物的燃烧效率，进而增大了燃烧箱2的内部的空气与废物的接触面积，增大了空气流通速度，进而大大提高了固体废物的燃烧效率，同时避免了灰烬堵塞曝气头13，进而使固体废物焚烧效果更好，曝气头13为蘑菇状，进而提高了防堵性能，当燃烧带有液体的固体废物时，通过手摇驱动传动齿轮转动，或采用电机带动传动齿轮转动，摇杆15驱动传动齿轮14，传动齿轮14带动传动轴11转动，传动轴11带动曝气管12转动，进一步的促进密封板17抖动，进一步的有效的防止曝气孔16堵塞，同时促进了燃烧箱2的内部的空气循环，使曝气效果更好，曝气管12转动时，在离心力的作用下，离心杆19c与驱动轴91b转动，使离心杆19c撞击过滤套71，使过滤套71上的渗滤液与灰尘粘贴的固体废物与过滤套71分离，进而有效的防止堵塞过滤套71，离心杆19c为球形结构，有效防止离心杆19c造成过滤套71损坏，当需要添加固体废物时，手握驱动杆44，驱动杆44螺纹驱动传动杆42与套筒43之间滑动，进而使传动杆42推动下料斗41在燃烧箱2上滑动，使下料斗41外露，往下料斗41的内部添加固体废物，下料斗41的内部设有四棱台结构的凹槽，进而有效的防止固体废物堵塞下料斗41，同时下料斗41在燃烧箱2的内部滑动，进而便于将固体废物添加在燃烧箱2的内部的不同位置，进而使物料添加效果更好；当需要清理燃烧箱2的内部的灰尘时，手握拉杆51，拉杆51转动，拉杆51螺纹驱动传动齿条55在存储箱52上滑动，进而使传动齿条55推动传动齿轮54转动，传动齿轮54带动传动套72转动，传动套72转动，进而使过滤套71的网格状部分与排灰槽6排出，同时排灰槽6为梯形结构，进而有效的防止灰烬堵塞排灰槽6，过滤套71往复转动，进而使灰烬处理更加方便快捷，拉杆51为L形结构，采用了杠杆原理，使操作更加省力，同时盖板53的设置使检修维护传动齿条55更加方便快捷，传动齿条55与存储箱52之间滑动连接，传动齿条55的截面为纺锤状，进而有效的防止传动齿条55与存储箱52滑脱，进而使传动齿条55与传动齿轮54的传动更加稳定，下料斗41与燃烧箱2之间滑动连接，进而使下料斗41传动更加稳定。

[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。