一种生活垃圾热解处理系统转让专利

申请号 : CN201910440794.6

文献号 : CN110274236A

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发明人 : 池和爱

申请人 : 池和爱

摘要 :

本发明公开了一种生活垃圾热解处理系统,包括给料系统、焚烧炉、废气回收系统,给料系统的结构包括第一支架、防风结构、输送带、转弯绕转结构、伸缩杆、底部支架,所述底部支架其中一端通过伸缩杆和第一支架机械连接,所述第一支架水平正中间安装有输送带,所述输送带正上方安装有防风结构,所述输送带一端安装有转弯绕转结构,所述转弯绕转结构和伸缩杆在同一侧,本发明通过防风结构、输送带、转弯绕转结构等的设计,保证塑料袋在输送过程中不会外扬,被拦截,且能顺畅运输,另外还能通过转弯绕转结构对位于焚烧炉与给料系统衔接的进料口的塑料袋进行一个挖取和抛送,避免塑料袋在进料口处造成堵塞的问题。

权利要求 :

1.一种生活垃圾热解处理系统,包括给料系统、焚烧炉、废气回收系统,其特征在于:给料系统的结构包括第一支架(1)、防风结构(2)、输送带(3)、转弯绕转结构(4)、伸缩杆(5)、底部支架(6),所述底部支架(6)其中一端通过伸缩杆(5)和第一支架(1)机械连接,所述第一支架(1)水平正中间安装有输送带(3),所述输送带(3)正上方安装有防风结构(2),所述输送带(3)一端安装有转弯绕转结构(4),所述转弯绕转结构(4)和伸缩杆(5)在同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解处理系统,其特征在于:所述转弯绕转结构(4)由兜块(41)、绕转叉杆(42)、转轴(43)、安装口(44)组成,所述转轴(43)水平两端的端面正中间开有一个安装口(44),所述转轴(43)外表面均匀等距地设有两个以上的兜块(41),所述兜块(41)远离转轴(43)的末端安装有绕转叉杆(42)并与之采用活动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾热解处理系统,其特征在于:所述兜块(41)其中一个端面为弧面,另一个端面为水平面,所述绕转叉杆(42)由薄板(a)、外壳(b)、滚动腔(c)、弧形滚杆(d)、第二安装口(e)组成,所述外壳(b)内部的空间为滚动腔(c),所述滚动腔(c)中设有弧形滚杆(d),所述弧形滚杆(d)与外壳(b)采用活动配合,所述外壳(b)其中一端设有第二安装口(e),所述外壳(b)通过第二安装口(e)安装在兜块(41)上,所述外壳(b)另一端正中间设有薄板(a)。

说明书 :

一种生活垃圾热解处理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾热解气化、垃圾焚烧废气处理领域,尤其是涉及到一种生活垃圾热解处理系统。

背景技术

[0002] 生活垃圾主要包括了废纸、蔬菜叶、树叶、布等物体,其中大部分都是有机可燃物,有机可燃物可通过焚烧来实现能量回收或转换的问题,而生活垃圾中含有大量的塑料袋,塑料袋属于不可降解垃圾,一般通过焚烧进行能量转换,但是现有的焚烧炉给料系统都是开放式的,塑料袋质量轻,又容易被勾取,容易发生堵塞问题,且在输送过程中,又容易被风吹走,导致焚烧炉周围的环境堆满塑料袋,需要再次清理。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生活垃圾热解处理系统,包括给料系统、焚烧炉、废气回收系统,给料系统的结构包括第一支架、防风结构、输送带、转弯绕转结构、伸缩杆、底部支架,所述底部支架其中一端通过伸缩杆和第一支架机械连接,所述第一支架水平正中间安装有输送带,所述输送带正上方安装有防风结构,所述输送带一端安装有转弯绕转结构,所述转弯绕转结构和伸缩杆在同一侧。
[0004] 作为本技术方案的进一步优化,所述转弯绕转结构由兜块、绕转叉杆、转轴、安装口组成,所述转轴水平两端的端面正中间开有一个安装口,所述转轴外表面均匀等距地设有两个以上的兜块,所述兜块和转轴水平焊接,所述兜块远离转轴的末端安装有绕转叉杆并与之采用活动贴合,所述绕转叉杆和兜块活动配合。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化,所述兜块其中一个端面为弧面,且兜块与转轴衔接的地方为无缝衔接,另一个端面为水平面。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化,所述绕转叉杆由薄板、外壳、滚动腔、弧形滚杆、第二安装口组成,所述外壳内部的空间为滚动腔,所述滚动腔中设有弧形滚杆,所述弧形滚杆与外壳采用活动配合,所述外壳其中一端设有第二安装口,所述外壳通过第二安装口安装在兜块上,所述外壳另一端正中间设有薄板,所述薄板和外壳水平焊接。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化,所述薄板的横截面为三角形并且其远离外壳的厚度小于另一端。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化,所述外壳为弯曲的弧形面板结构。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化,所述防风结构主要由推动梳和栏架构成,所述栏架由两根以上的半圆杆)两两互相垂直焊接成一个方形框架,半圆杆)的弧形面与输送带上的塑料袋相接触。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,所述推动梳由扶手、固定面板、梳针构成,所述固定面板顶端面正中间固定设有扶手,所述固定面板的宽度和栏架等宽,所述固定面板底端面均匀等距地设有两根以上的梳针,所述梳针和固定面板垂直焊接。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化,所述梳针远离固定面板的末端为三角棱性。
[0012] 有益效果
[0013] 本发明一种生活垃圾热解处理系统与现有技术相比具有以下优点:
[0014] 1.本发明通过转弯绕转结构对经过输送带运输至焚烧炉进料口附近的塑料袋,进行挖取、抛送,避免塑料袋因为质量轻、易缠绕而造成进料口处堵塞。
[0015] 2.本发明采用弧形滚杆的设计,在随着转轴转动的过程中弧形滚杆也会不停地滚动,从而引起绕转叉杆的角度的变化,辅助绕转叉杆对塑料袋的挖取和抛送。
[0016] 3.本发明在绕转叉杆对输送带上的塑料袋进行挖取的时候,薄板较薄的那端能够插入塑料袋堆底部,挖取地更多,更彻底,即绕转叉杆的挖取更加彻底。
[0017] 4.本发明通过栏架更够拦截在输送带上输送的塑料袋,避免其在运输过程中因为风力外扬,造成周围环境难以打理的问题,且采用半圆杆)进行拦截,弧形面与塑料袋相接触,不易发生交叉堵塞的问题。
[0018] 5.本发明通过推动梳的设计,输送带上运输的塑料袋过多而造成的堵塞时,把推动梳的梳针插入塑料袋中,并沿着栏架将塑料袋往焚烧炉的进料口处推动,避免传输堵塞,且梳针末端为三角棱性,更方便插入输送带上的塑料袋堆中。

附图说明

[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020] 图1为本发明一种生活垃圾热解处理系统的给料系统的立体结构示意图。
[0021] 图2为本发明防风结构的俯视示意图。
[0022] 图3为本发明半圆杆的立体结构示意图。
[0023] 图4为本发明推动梳的立体结构示意图。
[0024] 图5为本发明转弯绕转结构的横截面示意图。
[0025] 图6为本发明绕转叉杆的剖面示意图。
[0026] 图7为本发明绕转叉杆的立体结构示意图。
[0027] 图8为本发明滚杆的立体结构示意图。
[0028] 图中:第一支架1、防风结构2、输送带3、转弯绕转结构4、伸缩杆5、底部支架6、兜块41、绕转叉杆42、转轴43、安装口44、薄板a、外壳b、滚动腔c、弧形滚杆d、第二安装口e、推动梳21、栏架22、半圆杆m)、扶手a1、固定面板a2、梳针a3。

具体实施方式

[0029] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
[0030] 实施例
[0031] 请参阅图1-图8,本发明提供一种生活垃圾热解处理系统,包括给料系统、焚烧炉、废气回收系统,给料系统的结构包括第一支架1、防风结构2、输送带3、转弯绕转结构4、伸缩杆5、底部支架6,所述底部支架6其中一端通过伸缩杆5和第一支架1机械连接,所述第一支架1水平正中间安装有输送带3,所述输送带3正上方安装有防风结构2,所述输送带3一端安装有转弯绕转结构4,所述转弯绕转结构4和伸缩杆5在同一侧。
[0032] 所述转弯绕转结构4由兜块41、绕转叉杆42、转轴43、安装口44组成,所述转轴43水平两端的端面正中间开有一个安装口44,所述转轴43外表面均匀等距地设有两个以上的兜块41,所述兜块41和转轴43水平焊接,所述兜块41远离转轴43的末端安装有绕转叉杆42并与之采用活动贴合,所述绕转叉杆42和兜块41活动配合。
[0033] 所述兜块41其中一个端面为弧面,且兜块41与转轴43衔接的地方为无缝衔接,另一个端面为水平面,在勾取塑料袋而后又再次放开后,由于坡度的原因并不会造成塑料袋堆积,会自然而然的下坠。
[0034] 所述绕转叉杆42由薄板a、外壳b、滚动腔c、弧形滚杆d、第二安装口e组成,所述外壳b内部的空间为滚动腔c,所述滚动腔c中设有弧形滚杆d,所述弧形滚杆d与外壳b采用活动配合,所述外壳b其中一端设有第二安装口e,所述外壳b通过第二安装口e安装在兜块41上,所述外壳b另一端正中间设有薄板a,所述薄板a和外壳b水平焊接,弧形滚杆d的设计,让绕转叉杆42在随着转轴43逆时针滚动过程中,绕转叉杆42转动到水平位置时薄板a要么完全下垂,将塑料袋全部倾倒而出,要么斜向上,进行捞取塑料袋,实现对塑料袋进行输送和抛送,避免塑料袋的堵塞。
[0035] 所述薄板a的横截面为三角形并且其远离外壳b的厚度小于另一端,方便绕转叉杆42叉取塑料袋,而不会发生反向推动塑料袋的现象发生。
[0036] 所述外壳b为弯曲的弧形面板结构,一方面能够在取塑料袋的时候不会外滑,另一方面弧形结构设计,在进料口处抛出塑料袋时也不会造成塑料袋残留堆积。
[0037] 所述防风结构2主要由推动梳21和栏架22构成,所述栏架22由两根以上的半圆杆m)两两互相垂直焊接成一个方形框架,半圆杆m)的弧形面与输送带3上的塑料袋相接触,不易堵塞。
[0038] 所述推动梳21由扶手a1、固定面板a2、梳针a3构成,所述固定面板a2顶端面正中间固定设有扶手a1,所述固定面板a2的宽度和栏架22等宽,所述固定面板a2底端面均匀等距地设有两根以上的梳针a3,所述梳针a3和固定面板a2垂直焊接。
[0039] 所述梳针a3远离固定面板a2的末端为三角棱性,方便插入输送带3上的塑料袋堆中,进行定点推送,避免其发生堵塞。
[0040] 将需要焚烧的塑料袋放置在输送带3上,在运输过程中,两根以上半圆杆m构成的栏架22限制了塑料袋在运输时的厚度和方向,且半圆杆m的弧形面与塑料袋相接触,不易发生交叉堵塞,塑料袋能够顺畅运输,在这个过程中因为风力造成的塑料袋外扬也能被栏架22拦下,一旦运输的塑料袋过厚而造成堵塞时,而采用推动梳21,把梳针a3插入塑料袋中,手握扶手a1,推动梳21沿着栏架22将塑料袋往焚烧炉的进料口处推动,进行一个疏通,保证塑料袋的运输顺畅,当塑料袋运输到转弯绕转结构4时,其中一个绕转叉杆42刚好转到这个位置,绕转叉杆42刚好与兜块41末端相抵,薄板a较薄的那端能够插入塑料袋堆底部,进行挖取塑料袋进行挖取,让塑料袋挖取地更多,挖取后塑料袋也随着绕转叉杆42的弧度进入绕转叉杆42与兜块41包围而成的空间,随着绕转叉杆42继续旋转,超过九十度后,绕转叉杆
42一边把其内部的塑料袋抛出去,另一边随着弧形滚杆d往兜块41的方向移动,绕转叉杆42的水平夹角逐渐变小,即薄板a末端逐渐朝下,把塑料袋挤出,并且兜块41的弧面设计,不存在死角,保证塑料袋完全抛出,最终实现焚烧炉与给料系统衔接的进料口处畅通。
[0041] 本发明解决的问题是现有的焚烧炉给料系统都是开放式的,塑料袋质量轻,又容易被勾取,容易发生堵塞问题,且在输送过程中,又容易被风吹走,导致焚烧炉周围的环境堆满塑料袋,需要再次清理,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过防风结构2、输送带3、转弯绕转结构4等的设计,保证塑料袋在输送过程中不会外扬,被拦截,且能顺畅运输,另外还能通过转弯绕转结构4对位于焚烧炉与给料系统衔接的进料口的塑料袋进行一个挖取和抛送,避免塑料袋在进料口处造成堵塞的问题。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
[0043] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。