一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法转让专利

申请号 : CN201910638169.2

文献号 : CN110274445A

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法律信息:

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发明人 : 孙凯林赵之彬白杉梁冕欧阳海华

申请人 : 山东立德创新能源科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法,包括:箱体,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;温度调节系统,采用热风炉对箱体内部空间进行均匀升温;湿度调节系统,采用高压微雾加湿器对箱体内部空间进行均匀加湿;湿热搅拌装置,对箱体内的湿气和热气进行搅拌;排风系统,将箱体内的湿气和热气排出;温湿度监测系统,箱体内分布若干传感器对箱体内的温度及湿度进行监测;控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。本发明区别于干燥房,干燥房的作用是干燥用,而本发明是降低干燥速度,恒定自然慢速干燥环境。

权利要求 :

1.一种陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:包括:

箱体,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;

温度调节系统,采用热风炉对箱体内部空间进行均匀升温;

湿度调节系统,采用高压微雾加湿器对箱体内部空间进行均匀加湿;

湿热搅拌装置,对箱体内的湿气和热气进行搅拌;

排风系统,将箱体内的湿气和热气排出;

温湿度监测系统,箱体内分布若干传感器对箱体内的温度及湿度进行监测;

控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。

2.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述箱体为一方形六面体结构,所述箱体采用岩棉板搭建而成。岩棉板具有保温功能,可以有效放置热量的散失。

3.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述温度调节系统包括热风炉,所述热风炉的出气端与第一连接管连接,所述箱体外围固定有一环形供风管,所述第一连接管与所述环形供风管相连通,所述箱体的每个侧面上安装有一伸入箱体内部的进风管,每根所述进风管均与环形供风管相连通,每根所述进风管上安装有一第一电磁阀。

4.根据权利要求3所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述进风管伸入所述箱体的一端通过第一固定环固定有挡板。

5.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述湿度调节系统包括高压微雾加湿器,所述高压微雾加湿器与第二连接管连接,所述箱体外围所述环形供风管下方固定有一环形供气管,所述第二连接管与所述环形供气管相连通,所述箱体的每个侧面上安装进风管的下方安装有进气管,每根所述进气管均与环形供气管相连通,每根所述进气管上安装有一第二电磁阀,所述进气管伸入所述箱体的一端上安装有喷头。

6.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述温湿度监测系统包括第一传感器组和第二传感器组,所述第一传感器组设置在箱体内部的地面上,所述第二传感器组通过固定杆吊挂在箱体上顶面上,所述箱体内部地面上设有若干个坯体放置架,所述箱体的地面上安装有若干第一传感器组,所述箱体的顶面上安装有若干第二传感器组,所述第一传感器组和第二传感器组均组成环形将坯体放置架包围起来。

7.根据权利要求6所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述第一传感器组和所述第二传感器组均包括一个温度传感器、一个湿度传感器和固定板,所述温度传感器和所述湿度传感器均固定在固定板上,所述固定板与箱体或固定杆固定连接。

8.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述湿热搅拌装置包括吊扇,所述吊扇安装在箱体内部顶面上。

9.根据权利要求1所述的陶瓷太阳能板坯体静置房,其特征在于:所述排风系统包括负压风机,所述负压风机安装在箱体的外部的顶面和侧面上,所述箱体上安装负压风机的对应位置上设有通风孔。

10.一种如权利要求1-9中任意一条陶瓷太阳能板坯体静置房的静置方法,其特征在于:首先通过控制系统设定箱体内的温度及湿度,控制系统通过控制温度调节系统中的热风炉给箱体内部供热气,对箱体内部进行均匀升温,通过控制湿度调节系统中的高压微雾加湿器给箱体内部水汽,对箱体内部进行均匀加湿,此时的排风系统处于关闭状态,以此实现了对箱体内部坯体放置架上的坯体平稳缓慢自然预干燥,温湿度监测系统实时对箱体内的温度及湿度进行调节,当箱体内的温度或湿度高于设定值时,此时减少热气或水汽的供应,并打开排风系统,通过负压风机将箱体内的热气和湿气抽出;当箱体内的温度或湿度低于设定值时,控制系统增大进风量和进气量以提高热气或水汽的供应,来使得温度或湿度达到设定值。

说明书 :

一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷太阳能板生产技术领域,具体为一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法。

背景技术

[0002] 陶瓷太阳能板坯体静置房,是陶瓷太阳能板大规模产业化生产的必需工作环境。
[0003] 目前生产陶瓷太阳能板的工艺:素坯托模后,放置在一边自然晾干,再进干燥烧成窑。因放置的环境不稳定,温湿度不可控,干燥时间未管控,而且会有外界风袭扰,产品的干裂缺陷往往在此工序产生。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法,以解决上述背景技术中提出的因放置的环境不稳定,温湿度不可控,干燥时间未管控而导致的产品干裂的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种陶瓷太阳能板坯体静置房,包括:
[0007] 箱体,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;
[0008] 温度调节系统,采用热风炉对箱体内部空间进行均匀升温;
[0009] 湿度调节系统,采用高压微雾加湿器对箱体内部空间进行均匀加湿;
[0010] 湿热搅拌装置,对箱体内的湿气和热气进行搅拌;
[0011] 排风系统,将箱体内的湿气和热气排出;
[0012] 温湿度监测系统,箱体内分布若干传感器对箱体内的温度及湿度进行监测;
[0013] 控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。
[0014] 进一步的,所述箱体为一方形六面体结构,所述箱体采用岩棉板搭建而成。岩棉板具有保温功能,可以有效放置热量的散失。
[0015] 进一步的,所述温度调节系统包括热风炉,所述热风炉的出气端与第一连接管连接,所述箱体外围固定有一环形供风管,所述第一连接管与所述环形供风管相连通,所述箱体的每个侧面上安装有一伸入箱体内部的进风管,每根所述进风管均与环形供风管相连通,每根所述进风管上安装有一第一电磁阀。
[0016] 进一步的,所述进风管伸入所述箱体的一端通过第一固定环固定有挡板。
[0017] 进一步的,所述湿度调节系统包括高压微雾加湿器,所述高压微雾加湿器与第二连接管连接,所述箱体外围所述环形供风管下方固定有一环形供气管,所述第二连接管与所述环形供气管相连通,所述箱体的每个侧面上安装进风管的下方安装有进气管,每根所述进气管均与环形供气管相连通,每根所述进气管上安装有一第二电磁阀,所述进气管伸入所述箱体的一端上安装有喷头。
[0018] 进一步的,所述温湿度监测系统包括第一传感器组和第二传感器组,所述第一传感器组设置在箱体内部的地面上,所述第二传感器组通过固定杆吊挂在箱体上顶面上,所述箱体内部地面上设有若干个坯体放置架,所述箱体的地面上安装有若干第一传感器组,所述箱体的顶面上安装有若干第二传感器组,所述第一传感器组和第二传感器组均组成环形将坯体放置架包围起来。
[0019] 进一步的,所述箱体内部地面中心设有一第一传感器组,所述箱体顶面中心设有一第二传感器组。
[0020] 进一步的,所述第一传感器组和所述第二传感器组均包括一个温度传感器、一个湿度传感器和固定板,所述温度传感器和所述湿度传感器均固定在固定板上,所述固定板与箱体或固定杆固定连接。
[0021] 进一步的,所述湿热搅拌装置包括吊扇,所述吊扇安装在箱体内部顶面上。
[0022] 进一步的,所述排风系统包括负压风机,所述负压风机安装在箱体的外部的顶面和侧面上,所述箱体上安装负压风机的对应位置上设有通风孔。
[0023] 一种陶瓷太阳能板坯体静置房的静置方法,首先通过控制系统设定箱体内的温度及湿度,控制系统通过控制温度调节系统中的热风炉给箱体内部供热气,对箱体内部进行均匀升温,通过控制湿度调节系统中的高压微雾加湿器给箱体内部水汽,对箱体内部进行均匀加湿,此时的排风系统处于关闭状态,以此实现了对箱体内部坯体放置架上的坯体平稳缓慢自然预干燥,温湿度监测系统实时对箱体内的温度及湿度进行调节,当箱体内的温度或湿度高于设定值时,此时减少热气或水汽的供应,并打开排风系统,通过负压风机将箱体内的热气和湿气抽出;当箱体内的温度或湿度低于设定值时,控制系统增大进风量和进气量以提高热气或水汽的供应,来使得温度或湿度达到设定值。
[0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明区别于干燥房,干燥房的作用是干燥用,而本发明是降低干燥速度,恒定自然慢速干燥环境;本发明改变了目前陶瓷太阳能板素坯陈腐预干燥工艺,改变进干燥窑前的放置环境,通过恒温恒湿的环境减缓干燥速度,缓慢陈腐干燥,减少了产品的缺陷率。用于薄壁中空陶瓷太阳能板坯体静置陈腐自然干燥领域,给坯体的干燥保证一个水分平缓慢速自然干燥的恒定温湿度的环境。本发明通过温湿度控制装置,营造一个恒温恒湿的环境,使薄壁中空陶瓷太阳能板自然、缓慢、平稳的预干燥,形成毛细气孔,有助于提高产品质量。代替了传统自然晾干。

附图说明

[0025] 图1为本发明的主视内部结构示意图;
[0026] 图2为本发明的右视内部结构示意图;
[0027] 图3为本发明的俯视内部结构示意图。
[0028] 图中:1箱体,2热风炉,3第一连接管,4环形供风管,5进风管,6第一电磁阀,7挡板,8第一固定环,9高压微雾加湿器,10第二连接管,11环形供气管,12第二固定环,13进气管,
14喷头,15第二电磁阀,16坯体放置架,17第一传感器组,18第二传感器组,19固定杆,20吊扇,21负压风机。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例1:
[0031] 参照图1-3,一种陶瓷太阳能板坯体静置房,包括:
[0032] 箱体1,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;
[0033] 温度调节系统,采用热风炉2对箱体1内部空间进行均匀升温;
[0034] 湿度调节系统,采用高压微雾加湿器9对箱体1内部空间进行均匀加湿;
[0035] 湿热搅拌装置,对箱体1内的湿气和热气进行搅拌;
[0036] 排风系统,将箱体1内的湿气和热气排出;
[0037] 温湿度监测系统,箱体1内分布若干传感器对箱体1内的温度及湿度进行监测;
[0038] 控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。
[0039] 所述箱体1为一方形六面体结构,所述箱体1采用岩棉板搭建而成。
[0040] 所述温度调节系统包括热风炉2,所述热风炉2的出气端与第一连接管3连接,所述箱体1外围固定有一环形供风管4,所述第一连接管3与所述环形供风管4相连通,所述箱体1的每个侧面上安装有一伸入箱体1内部的进风管5,每根所述进风管5均与环形供风管4相连通,每根所述进风管5上安装有一第一电磁阀6。
[0041] 所述进风管5伸入所述箱体1的一端通过第一固定环8固定有挡板7。
[0042] 实施例2:
[0043] 参照图1-3,一种陶瓷太阳能板坯体静置房,包括:
[0044] 箱体1,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;
[0045] 温度调节系统,采用热风炉2对箱体1内部空间进行均匀升温;
[0046] 湿度调节系统,采用高压微雾加湿器9对箱体1内部空间进行均匀加湿;
[0047] 湿热搅拌装置,对箱体1内的湿气和热气进行搅拌;
[0048] 排风系统,将箱体1内的湿气和热气排出;
[0049] 温湿度监测系统,箱体1内分布若干传感器对箱体1内的温度及湿度进行监测;
[0050] 控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。
[0051] 所述箱体1为一方形六面体结构,所述箱体1采用岩棉板搭建而成。
[0052] 所述温度调节系统包括热风炉2,所述热风炉2的出气端与第一连接管3连接,所述箱体1外围固定有一环形供风管4,所述第一连接管3与所述环形供风管4相连通,所述箱体1的每个侧面上安装有一伸入箱体1内部的进风管5,每根所述进风管5均与环形供风管4相连通,每根所述进风管5上安装有一第一电磁阀6。
[0053] 所述进风管5伸入所述箱体1的一端通过第一固定环8固定有挡板7。
[0054] 所述湿度调节系统包括高压微雾加湿器9,所述高压微雾加湿器9与第二连接管10连接,所述箱体1外围所述环形供风管4下方固定有一环形供气管11,所述第二连接管10与所述环形供气管11相连通,所述箱体1的每个侧面上安装进风管5的下方安装有进气管13,每根所述进气管13均与环形供气管11相连通,每根所述进气管13上安装有一第二电磁阀15,所述进气管13伸入所述箱体1的一端上安装有喷头14。
[0055] 实施例3:
[0056] 参照图1-3,一种陶瓷太阳能板坯体静置房,包括:
[0057] 箱体1,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;
[0058] 温度调节系统,采用热风炉2对箱体1内部空间进行均匀升温;
[0059] 湿度调节系统,采用高压微雾加湿器9对箱体1内部空间进行均匀加湿;
[0060] 湿热搅拌装置,对箱体1内的湿气和热气进行搅拌;
[0061] 排风系统,将箱体1内的湿气和热气排出;
[0062] 温湿度监测系统,箱体1内分布若干传感器对箱体1内的温度及湿度进行监测;
[0063] 控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。
[0064] 所述箱体1为一方形六面体结构,所述箱体1采用岩棉板搭建而成。
[0065] 所述温度调节系统包括热风炉2,所述热风炉2的出气端与第一连接管3连接,所述箱体1外围固定有一环形供风管4,所述第一连接管3与所述环形供风管4相连通,所述箱体1的每个侧面上安装有一伸入箱体1内部的进风管5,每根所述进风管5均与环形供风管4相连通,每根所述进风管5上安装有一第一电磁阀6。
[0066] 所述进风管5伸入所述箱体1的一端通过第一固定环8固定有挡板7。
[0067] 所述湿度调节系统包括高压微雾加湿器9,所述高压微雾加湿器9与第二连接管10连接,所述箱体1外围所述环形供风管4下方固定有一环形供气管11,所述第二连接管10与所述环形供气管11相连通,所述箱体1的每个侧面上安装进风管5的下方安装有进气管13,每根所述进气管13均与环形供气管11相连通,每根所述进气管13上安装有一第二电磁阀15,所述进气管13伸入所述箱体1的一端上安装有喷头14。
[0068] 所述温湿度监测系统包括第一传感器组17和第二传感器组18,所述第一传感器组17设置在箱体1内部的地面上,所述第二传感器组18通过固定杆19吊挂在箱体1上顶面上,所述箱体1内部地面上设有若干个坯体放置架16,所述箱体1的地面上安装有若干第一传感器组17,所述箱体1的顶面上安装有若干第二传感器组18,所述第一传感器组17和第二传感器组18均组成环形将坯体放置架16包围起来。
[0069] 所述箱体1内部地面中心设有一第一传感器组17,所述箱体1顶面中心设有一第二传感器组18。
[0070] 所述第一传感器组17和所述第二传感器组18均包括一个温度传感器、一个湿度传感器和固定板,所述温度传感器和所述湿度传感器均固定在固定板上,所述固定板与箱体1或固定杆19固定连接。
[0071] 实施例4:
[0072] 参照图1-3,一种陶瓷太阳能板坯体静置房,包括:
[0073] 箱体1,用于放置和干燥坯体的密闭六面体;
[0074] 温度调节系统,采用热风炉2对箱体1内部空间进行均匀升温;
[0075] 湿度调节系统,采用高压微雾加湿器9对箱体1内部空间进行均匀加湿;
[0076] 湿热搅拌装置,对箱体1内的湿气和热气进行搅拌;
[0077] 排风系统,将箱体1内的湿气和热气排出;
[0078] 温湿度监测系统,箱体1内分布若干传感器对箱体1内的温度及湿度进行监测;
[0079] 控制系统,通过温湿度监测系统的监测情况来控制和调节温度调节系统、湿度调节系统、排风系统。
[0080] 所述箱体1为一方形六面体结构,所述箱体1采用岩棉板搭建而成。
[0081] 所述温度调节系统包括热风炉2,所述热风炉2的出气端与第一连接管3连接,所述箱体1外围固定有一环形供风管4,所述第一连接管3与所述环形供风管4相连通,所述箱体1的每个侧面上安装有一伸入箱体1内部的进风管5,每根所述进风管5均与环形供风管4相连通,每根所述进风管5上安装有一第一电磁阀6。
[0082] 所述进风管5伸入所述箱体1的一端通过第一固定环8固定有挡板7。
[0083] 所述湿度调节系统包括高压微雾加湿器9,所述高压微雾加湿器9与第二连接管10连接,所述箱体1外围所述环形供风管4下方固定有一环形供气管11,所述第二连接管10与所述环形供气管11相连通,所述箱体1的每个侧面上安装进风管5的下方安装有进气管13,每根所述进气管13均与环形供气管11相连通,每根所述进气管13上安装有一第二电磁阀15,所述进气管13伸入所述箱体1的一端上安装有喷头14。
[0084] 所述温湿度监测系统包括第一传感器组17和第二传感器组18,所述第一传感器组17设置在箱体1内部的地面上,所述第二传感器组18通过固定杆19吊挂在箱体1上顶面上,所述箱体1内部地面上设有若干个坯体放置架16,所述箱体1的地面上安装有若干第一传感器组17,所述箱体1的顶面上安装有若干第二传感器组18,所述第一传感器组17和第二传感器组18均组成环形将坯体放置架16包围起来。
[0085] 所述箱体1内部地面中心设有一第一传感器组17,所述箱体1顶面中心设有一第二传感器组18。
[0086] 所述第一传感器组17和所述第二传感器组18均包括一个温度传感器、一个湿度传感器和固定板,所述温度传感器和所述湿度传感器均固定在固定板上,所述固定板与箱体1或固定杆19固定连接。
[0087] 所述湿热搅拌装置包括吊扇20,所述吊扇20安装在箱体1内部顶面上。
[0088] 所述排风系统包括负压风机21,所述负压风机21安装在箱体1的外部的顶面和侧面上,所述箱体1上安装负压风机21的对应位置上设有通风孔。
[0089] 所述环形供气管11通过第二固定环12固定在箱体外侧面上,所述环形供风管4的固定方式与所述环形供气管11的固定方式一致。
[0090] 实施例5:
[0091] 在实施例4的基础上,一种陶瓷太阳能板坯体静置房的静置方法,首先通过控制系统设定箱体1内的温度及湿度,控制系统通过控制温度调节系统中的热风炉2给箱体1内部供热气,对箱体1内部进行均匀升温,通过控制湿度调节系统中的高压微雾加湿器9给箱体1内部水汽,对箱体1内部进行均匀加湿,此时的排风系统处于关闭状态,以此实现了对箱体1内部坯体放置架16上的坯体平稳缓慢自然预干燥,温湿度监测系统实时对箱体1内的温度及湿度进行调节,当箱体1内的温度或湿度高于设定值时,此时减少热气或水汽的供应,并打开排风系统,通过负压风机21将箱体1内的热气和湿气抽出;当箱体1内的温度或湿度低于设定值时,控制系统增大进风量和进气量以提高热气或水汽的供应,来使得温度或湿度达到设定值。
[0092] 调节箱体1内温度及湿度时,对箱体1内的第一传感器组17和第二传感器组18进行顺时针编号,并对距离每个侧面最近的第一传感器组17和第二传感器组18进行分组,同时也对箱体1外围的第一电磁阀6和第二电磁阀15进行顺时针编号,距离一个侧面的第一传感器组17和第二传感器组18与同一侧面上的第一电磁阀6和第二电磁阀15之间形成反馈,且均由控制系统进行单独控制。
[0093] 当距离第一个侧面最近的第一传感器组17或第二传感器组18的监测结果小于设定值时,传感器组中的温度传感器小于设定值时,控制系统控制第一个侧面上的第一电磁阀6,将第一电磁阀6开大以增加热气的进风量,来增加温度,当传感器组的湿度传感器小于设定值时,控制系统控制第一个侧面上的第二电磁阀15,将第二电磁阀15以增加水汽的进气量,来增加湿度;同样的,当大于设定值时,就减小第一电磁阀6或第二电磁阀15的开度来调节。
[0094] 当距离第二个侧面最近的第一传感器组17或第二传感器组18的监测结果小于设定值时,传感器组中的温度传感器小于设定值时,控制系统控制第二个侧面上的第一电磁阀6,将第一电磁阀6开大以增加热气的进风量,来增加温度,当传感器组的湿度传感器小于设定值时,控制系统控制第二个侧面上的第二电磁阀15,将第二电磁阀15以增加水汽的进气量,来增加湿度;同样的,当大于设定值时,就减小第一电磁阀6或第二电磁阀15的开度来调节。
[0095] 当距离第三个侧面最近的第一传感器组17或第二传感器组18的监测结果小于设定值时,传感器组中的温度传感器小于设定值时,控制系统控制第三个侧面上的第一电磁阀6,将第一电磁阀6开大以增加热气的进风量,来增加温度,当传感器组的湿度传感器小于设定值时,控制系统控制第三个侧面上的第二电磁阀15,将第二电磁阀15以增加水汽的进气量,来增加湿度;同样的,当大于设定值时,就减小第一电磁阀6或第二电磁阀15的开度来调节。
[0096] 当距离第四个侧面最近的第一传感器组17或第二传感器组18的监测结果小于设定值时,传感器组中的温度传感器小于设定值时,控制系统控制第四个侧面上的第一电磁阀6,将第一电磁阀6开大以增加热气的进风量,来增加温度,当传感器组的湿度传感器小于设定值时,控制系统控制第四个侧面上的第二电磁阀15,将第二电磁阀15以增加水汽的进气量,来增加湿度;同样的,当大于设定值时,就减小第一电磁阀6或第二电磁阀15的开度来调节。
[0097] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。