一种功率电感磁芯及功率电感转让专利

申请号 : CN201910473125.9

文献号 : CN110277224A

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘超唐云宇周贺

申请人 : 华为技术有限公司

摘要 :

本申请提供了一种功率电感磁芯及功率电感,该功率电感磁芯包括至少两个立柱和两个端盖,两个端盖分别为第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖分别位于所有立柱的两个端侧,立柱的两个端侧分别与第一端盖和第二端盖连接。两个端盖中至少一个端盖包括第一区域和收敛区域,第一区域与上述立柱的端部连接,收敛区域连接于相邻两个第一区域之间,上述立柱间隔设置,则相邻的立柱之间具有间隔区域,收敛区域与间隔区域相对。沿垂直于第一方向的截面,收敛区域的最小截面小于第一区域的最大截面,第一方向为收敛区域两侧的第一区域中,一个第一区域朝向另一个第一区域的方向。

权利要求 :

1.一种功率电感磁芯,其特征在于,包括至少两个立柱,以及两个端盖,其中:所述两个端盖分别位于所述至少两个立柱的轴向两端,相邻两个所述立柱之间具有间隔区域,至少一个所述端盖包括两个第一区域和一个收敛区域,所述第一区域与所述立柱的端部连接,所述收敛区域连接两个所述第一区域,且所述收敛区域与所述间隔区域相对;

沿垂直于第一方向的截面,所述收敛区域的最小截面小于所述第一区域的最大截面,所述第一方向为所述收敛区域两侧的所述第一区域中,一个所述第一区域朝向另一个所述第一区域的方向。

2.根据权利要求1所述的功率电感磁芯,其特征在于,所述两个端盖均包括两个所述第一区域和一个所述收敛区域。

3.根据权利要求1或2所述的功率电感磁芯,其特征在于,所述端盖包括多个所述第一区域和至少两个所述收敛区域,所述收敛区域连接相邻两个所述第一区域。

4.根据权利要求1所述的功率电感磁芯,其特征在于,所述端盖与所述立柱粘接固定或者捆绑固定。

5.根据权利要求1所述的功率电感磁芯,其特征在于,沿垂直于第一方向的截面,所述收敛区域的最小截面至少为所述第一区域的最大截面的四分之一。

6.根据权利要求1所述的功率电感磁芯,其特征在于,沿垂直于第一方向的截面,所述收敛区域的截面沿靠近所述第一区域的方向逐渐增大。

7.一种功率电感,其特征在于,包括权利要求1~6任一项所述的功率电感磁芯,还包括线圈绕组、壳体以及灌封胶,所述线圈绕组绕所述立柱设置,所述磁芯、所述线圈绕组和所述灌封胶位于所述壳体内。

8.根据权利要求7所述的功率电感,其特征在于,所述壳体内还设置有填充块,所述填充块为非金属填充块。

9.根据权利要求8所述的功率电感,其特征在于,所述填充块位于所述间隔区域。

10.根据权利要求8所述的功率电感,其特征在于,所述填充块的密度小于所述灌封胶的密度。

11.根据权利要求8所述的功率电感,其特征在于,所述填充块包括塑料填充块、泡沫填充块或者空心填充块。

说明书 :

一种功率电感磁芯及功率电感

技术领域

[0001] 本申请涉及到电子器件技术领域,尤其涉及到一种功率电感磁芯及功率电感。

背景技术

[0002] 功率电感常用于各种电力电子变换器中,对开关电源的高频纹波起抑制作用。随着变换器功率等级的提升,功率电感上的通流增大,所带来的损耗和热量随之增大。为提升电感的散热能力,保证正常电感工作性能,一般采用灌封工艺,将功率电感的磁芯和线圈置于金属壳体中,内部灌上灌封胶,通过灌封胶与功率电感的磁芯和线圈接触,传递热量到金属壳体,以提升功率电感的散热能力。
[0003] 如图1至图3所示,其中图1为现有技术中一种功率电感的磁芯结构示意图,图2为现有技术中一种功率电感的磁芯和线圈绕组的结构示意图,图3为现有技术中一种功率电感的俯视图。功率电感包括磁芯01、线圈绕组02和壳体(未示出),以及灌装于壳体内的灌封胶(未示出),其中,磁芯包括两个立柱011,以及第一端盖012和第二端盖013,第一端盖012和第二端盖013分别位于上述至少两个立柱011的轴向两端,上述至少两个立柱011间隔设置。功率电感的重量以及散热能力都对功率电感性能和品质具有较大的影响。

发明内容

[0004] 本申请提供了一种功率电感磁芯及功率电感,提高功率电感磁芯的散热效果,提升功率电感的工作可靠性,降低功率电感的重量。
[0005] 第一方面,本申请提供了一种功率电感磁芯,该功率电感磁芯应用于功率电感,具体包括两部分,分别为立柱和端盖,其中,立柱至少为两个,具体可以为两个、三个或者四个等,端盖为两个,可以分别为第一端盖和第二端盖,第一端盖和第二端盖分别位于所有立柱的两个端侧,也可以认为,所有立柱位于第一端盖和第二端盖之间,且立柱的两个端侧分别与第一端盖和第二端盖连接。两个端盖中至少一个端盖包括第一区域和收敛区域,例如,至少第一端盖包括第一区域和收敛区域,其中第一区域与上述立柱的端部连接,收敛区域连接于相邻两个第一区域之间。上述立柱间隔设置,则相邻的立柱之间具有间隔区域,上述第一区域与立柱端侧相对,收敛区域与间隔区域相对。在功率电感磁芯的俯视图,即第一端盖向第二端盖投影上,沿垂直于第一方向的截面,收敛区域的最小截面小于第一区域的最大截面,具体的,第一方向指的是收敛区域两侧的第一区域中,一个第一区域朝向另一个第一区域的方向。该实施例中的功率电感磁芯在使用时,在立柱外侧制作线圈绕组,再将带有线圈绕组的功率电感磁芯装于壳体内,并在壳体内灌装灌封胶,本申请实施例中,端盖的体积较小,有利于降低功率电感的重量。端盖收敛区域的轮廓面与现有技术中功率电感磁芯的端盖收敛区域所在区域的轮廓面相比,面积较大,因此,散热效果也更好。
[0006] 一个具体的技术方案中,第一端盖和第二端盖均包括上述第一区域和收敛区域,从而提高功率电感的散热效果,降低功率电感的重量。
[0007] 可选的技术方案中,端盖包括多个第一区域以及至少两个收敛区域,可以认为该技术方案中,功率电感磁芯包括多个立柱以及至少两个间隔区域,上述收敛区域连接相邻两个第一区域。则,对于包括多个立柱的功率电感磁芯可以在每个间隔区域均对应一个收敛区域,从而功率电感磁芯的散热效果较好,重量较轻。
[0008] 可选的技术方案中,端盖与立柱的连接方式不限,例如,两者可以为一体成型结构,也可以拼接固定,例如,粘接固定或者捆绑固定,根据使用情况选择端盖与立柱之间的连接方式即可。
[0009] 本申请可选的技术方案中,沿垂直于第一方向,收敛区域的最小截面小于第一区域的最大截面。即,沿垂直于第一方向的截面上,收敛区域最窄处的截面面积大于等于第一区域的最宽处的截面面积的四分之一,从而可以传递足够的磁通量,以保证功率电感的正常工作,且收敛区域的尺寸越小,其散热面积越大,有利于散热且越有利于降低功率电感的磁芯。
[0010] 本申请具体的技术方案中,沿垂直于第一方向的截面,收敛区域的截面沿第一方向逐渐变化,具体的,收敛区域的截面沿靠近第一区域的方向逐渐增大,即收敛区域沿第二方向的中部较窄,由于越靠近第一区域,磁场越强,因此收敛区域靠近第一区域的截面较大有利于形成较强的磁场,从而提高功率电感的工作效果。
[0011] 第二方面,本申请还提供了一种功率电感,该功率电感包括上述任一技术方案中的功率电感磁芯,该功率电感磁芯的立柱外侧具有线圈绕组,且带有线圈绕组的功率电感磁芯安装于壳体内,并在壳体内浇筑灌封胶,以提高磁芯的散热效果。该功率电感的磁芯散热效果较好,因此功率电感的使用效果较好且工作寿命较长,且重量较轻。
[0012] 具体的技术方案中,功率电感的磁芯可以包括两个端盖和位于两个端盖之间的两个立柱,两个立柱之间具有间隔区域。上述两个端盖分别为第一端盖和第二端盖,第一端盖包括两个第一区域和一个收敛区域,第二端盖也包括两个第一区域和一个收敛区域,上述第一区域与立柱的端部连接,收敛区域与立柱之间的间隔区域相对。
[0013] 另一个具体的技术方案中,在上述实施例的基础上,第一端盖和第二端盖中,可以仅第一端盖包括两个第一区域和一个收敛区域。
[0014] 具体的技术方案中,磁芯的端盖与立柱的连接方式不限,例如,两者可以为一体成型结构,也可以拼接固定,例如,粘接固定或者捆绑固定,根据使用情况选择端盖与立柱之间的连接方式即可。
[0015] 可选的技术方案中,沿垂直于第一方向,收敛区域的最小截面小于第一区域的最大截面。即,沿垂直于第一方向的截面上,收敛区域最窄处的截面面积大于等于第一区域的最宽处的截面面积的四分之一,从而可以传递足够的磁通量,以保证功率电感的正常工作,且收敛区域的尺寸越小,其散热面积越大,有利于散热且越有利于降低功率电感的磁芯。
[0016] 可选的技术方案中,磁芯的端盖,沿垂直于第一方向的截面,收敛区域的截面沿第一方向逐渐变化,具体的,收敛区域的截面沿靠近第一区域的方向逐渐增大,即收敛区域沿第二方向的中部较窄,由于越靠近第一区域,磁场越强,因此收敛区域靠近第一区域的截面较大有利于形成较强的磁场,从而提高功率电感的工作效果。
[0017] 另一个具体的实施例中,功率电感的磁芯可以包括两个端盖和位于两个端盖之间的至少三个立柱,至少三个立柱之间具有至少两个间隔区域。上述两个端盖分别为第一端盖和第二端盖,第一端盖包括至少三个第一区域和至少两个收敛区域,第二端盖也包括至少三个第一区域和至少两个收敛区域,上述第一区域与立柱的端部连接,收敛区域与立柱之间的间隔区域相对。
[0018] 另一个具体的实施例中,在上述实施例的基础上,第一端盖和第二端盖中,可以仅第一端盖包括至少三个第一区域和至少两个收敛区域。
[0019] 一个具体的技术方案中,上述功率电感的壳体内还具有填充块,该填充块为非金属填充块,以缓解灌封胶造成的成本较高的问题,从而降低功率电感的制作成本。
[0020] 具体的技术方案中,上述填充块位于立柱之间的间隔区域,从而对散热效果的影响较小,有利于使功率电感具有足够的散热效果。
[0021] 另一个具体的技术方案中,填充块的密度小于灌封胶的密度,则本申请技术方案可以降低功率电感的重量。可选的,填充块可以为塑料填充块,或者泡沫填充块,两者的成本较低,制作较为方便,且重量较轻,还有利于降低功率电感的重量。上述填充块还可以为空心填充块,从而填充块的成本可以较低且整体密度降低,从而降低功率电感的重量。

附图说明

[0022] 图1为现有技术中一种功率电感的磁芯结构示意图;
[0023] 图2为现有技术中一种功率电感的磁芯和线圈绕组的结构示意图;
[0024] 图3为现有技术中一种功率电感的俯视图;
[0025] 图4为本申请实施例中一种功率电感磁芯的立体图;
[0026] 图5为本申请实施例中一种功率电感磁芯的端盖俯视图;
[0027] 图6为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的端盖俯视图;
[0028] 图7为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的立体图;
[0029] 图8为本申请实施例中再一种功率电感磁芯的立体图;
[0030] 图9为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的端盖俯视图;
[0031] 图10为本申请实施例中又一种功率电感磁芯的立体图;
[0032] 图11为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的立体图;
[0033] 图12为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的立体图;
[0034] 图13为本申请实施例中另一种功率电感磁芯的立体图;
[0035] 图14为本申请实施例中功率电感的剖面示意图;
[0036] 图15为本申请实施例中另一种功率电感的剖面示意图;
[0037] 图16为本申请实施例中另一种功率电感的剖面示意图。
[0038] 附图标记:
[0039] 现有技术部分:
[0040] 01-磁芯;                           011-立柱;
[0041] 012-第一端盖;                      013-第二端盖;
[0042] 02-线圈绕组;
[0043] 本申请实施例部分:
[0044] 1-磁芯;                            11-立柱;
[0045] 12-第一端盖;                       13-第二端盖;
[0046] 14-第一区域;                       15-收敛区域;
[0047] 16-相邻两个立柱轴线的连线;         2-线圈绕组;
[0048] 3-壳体;                            4-灌封胶;
[0049] 5-填充块。

具体实施方式

[0050] 为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
[0051] 为了方便理解本申请实施例提供的功率电感磁芯及功率电感,下面首先说明一下其应用场景。该功率电感磁芯应用于功率电感,功率电感常用于各种电力电子变换器中,以逆变器为例,逆变器的逆变侧的滤波结构通常采用LCL结构(L代表功率电感,C代表电容),因此,功率电感为逆变器的核心元件。因此,提升功率电感的质量,对于提升电力电子变换器的质量具有重要作用。
[0052] 如图4所示,图4示出了本申请实施例中一种功率电感磁芯的立体图,本申请实施例中的功率电感磁芯包括两个立柱11和两个端盖,其中:两个端盖分别为第一端盖12和第二端盖13,第一端盖12和第二端盖13相对设置。具体的,第一端盖12和第二端盖13可以平行设置,上述两个立柱11位于第一端盖12和第二端盖13之间,且,两个端盖位于立柱11轴向的两端。两个立柱11之间具有间隔区域,以便于在立柱11的外侧安装制作线圈绕组2。本实施例中,第一端盖12包括两个第一区域14和一个收敛区域15,第二端盖13也包括两个第一区域14和一个收敛区域15,其中,第一区域14与立柱11的端部连接,收敛区域15位于相邻两个第一区域14之间,且两端分别与第一区域14连接,具体的,上述两个第一区域14和收敛区域15可以为一体成型结构。第一区域14与上述立柱11的端部相对,收敛区域15与上述间隔区域相对。在垂直于第一方向A的截面上,收敛区域15的最小截面面积小于第一区域14的最大截面面积,且本实施例中,第一端盖12与第二端盖13的形状相同,且第一端盖12的收敛区域
15与第二端盖的收敛区域15相对,从而可以提高功率电感磁芯的结构规则性,有利于实现第一端盖12与第二端盖13的标准化生产,以降低生产成本。该实施例中,收敛区域15的截面面积小于第一区域14的截面面积,且收敛区域15与立柱11的间隔区域相对,从而收敛区域
15的尺寸较小,整个端盖的体积较小,有利于降低功率电感的重量。端盖收敛区域15的轮廓面与现有技术中功率电感磁芯的端盖收敛区域15所在区域的轮廓面相比,面积较大,因此,散热面积较大,散热效果也更好。具体的,上述第一方向A指的是收敛区域两侧的第一区域中,一个第一区域朝向另一个第一区域的方向。
[0053] 请参考图4和图5,图5示出了本申请实施例中一种功率电感磁芯的端盖俯视图。该实施例中,在功率电感磁芯的俯视图观察,即第一端盖12向第二端盖13投影上,沿第二方向B,收敛区域15的最小长度L2小于与其自身相邻的第一区域14的最大长度L1;上述第一区域14的最大长度L1指的是第一区域14平行于第二方向B的各个尺寸中最大的长度尺寸,收敛区域15的最小长度L2指的是收敛区域15平行于第二方向B的各个尺寸中最小的长度尺寸,以相邻两个立柱11轴线的连线方向为第一方向A,则上述第一方向A与上述第二方向B垂直。
[0054] 此外,请继续参考图4和图5,具体的实施例中,收敛区域可以在端盖的两侧进行收敛,具体的,本申请又一实施例中,第一端盖12向第二端盖13投影上,收敛区域15关于相邻两个立柱11轴线的连线对称。功率电感在工作时,相邻两个立柱11轴线的连线区域较为靠近立柱11和线圈绕组2,电感较为集中,磁场较强,从而收敛区域15在相邻两个立柱11轴线具有足够的尺寸以形成符合适合使用需求的磁场强度。
[0055] 请继续参考图4和图5,具体的实施例中,上述立柱11可以平行且一字排开设置,还可以均垂直于两个端盖。从而功率电感磁芯的结构较为规整,便于制作和安装功率电感,且功率电感工作效果较好。
[0056] 具体的实施例中,功率电感磁芯的连接方式不限,例如,端盖与立柱11可以为一体成型结构,或者,可以拼接固定,例如,分别制作端盖和立柱11,再继续进行粘接固定或者捆绑固定,端盖和立柱11的结构较为规整,因此,单独制作端盖或者立柱11时,工艺较为简单。对于粘接固定和捆绑固定,采用本申请实施例的技术方案可以提高固定的稳定性,使端盖与立柱11之间不易产生缝隙。
[0057] 具体的实施例中,功率电感磁芯的材质不限,例如,可以为磁粉磁芯或者铁氧体磁芯,各种材质的磁芯均可以使用本申请实施例中的技术方案。
[0058] 请参考图4和图5,具体的实施例中,收敛区域15的尺寸需要使功率电感磁芯可以正常工作,以使功率电感能够产生足够的磁场,具体的,沿垂直于第一方向A的截面,收敛区域15的最小截面面积至少为第一区域14的最大截面面积的四分之一。请参考图4和图5,第一端盖12和第二端盖13为板状端盖,第一端盖12向第二端盖13投影上,沿第二方向B,收敛区域15的最小宽度L2与相邻的第一区域14的最大宽度L1满足:L1>L2≥1/4L1,即,沿第二方向B,收敛区域15最窄的宽度需要不小于第一区域14的最大宽度的四分之一,该实施例中,收敛区域15连接在相邻的第一区域14之间,从而需要传递相邻第一区域14之间的磁通量,上述尺寸的收敛区域15可以传递足够的磁通量,以使功率电感正常工作,收敛区域15的最小宽度L2越小,其散热面积越大,有利于散热且越有利于降低功率电感的磁芯。
[0059] 具体的实施例中,第一端盖12向第二端盖13投影上,收敛区域15沿第二方向B的宽度可能是均一的,也可能是变化的。一个具体的实施例中,请参考图5,该实施例中,收敛区域15沿第二方向B的宽度是变化的,具体的,收敛区域15的宽度沿靠近第一区域14的方向逐渐增大,即收敛区域15沿第一方向的中部较窄,由于越靠近第一区域14,磁场越强,因此收敛区域15靠近第一区域14的宽度较大有利于形成较强的磁场,从而提高功率电感的工作效果。
[0060] 如图6所示,图6示出了本申请实施例中另一种功率电感磁芯的端盖俯视图,该实施例与图4所示的实施例主要的区别在于,收敛区域15沿第二方向B的宽度为均一的,该实施例中的端盖较为便于制作。
[0061] 请参考图5和图6,本申请又一实施例中,第一端盖向第二端盖投影上,收敛区域15关于相邻两个立柱轴线的连线16对称。功率电感在工作时,相邻两个立柱轴线的连线16附近区域较为靠近立柱11和线圈绕组2,电感较为集中,磁场较强,从而收敛区域15在相邻两个立柱轴线的连线16附近,具有足够的尺寸以形成符合适合使用需求的磁场强度。
[0062] 在制作本申请实施例中的端盖时,可以先使收敛区域15所在的区域与第一区域14尺寸相同,再进行挖口,从而形成收敛区域15。具体的,该挖口的形状可以为矩形、三角形、梯形或者半圆形,从而形成收敛区域15,当该挖口的形状为三角形、梯形或者半圆形,较窄的一侧朝向端盖内部。进一步的,可以在端盖收敛区域15所在区域的两侧边缘对称挖口,以形成较为规则且位于沿第二方向B中间区域的收敛区域15,该收敛区域15关于第一方向A对称,能够较好的形成磁场。
[0063] 请参考图7,图7示出了本申请实施例中另一种功率电感磁芯的立体图;该实施例与图4所示的实施例主要的区别在于,本实施例中,仅第一端盖12包括两个第一区域14和一个收敛区域15,该实施例中,两个端盖中仅第一端盖包括收敛区域15,也可以实现降低功率电感磁芯的重量以及降低功率电感的重量的目的,散热面积也得到了增加,因此散热效果也较好。
[0064] 值得说明的是,具体的实施例中,上述功率电感磁芯的立柱11数量不限,可以包括两个立柱11,三个立柱11或者四个立柱11等,图4所示的实施例中,功率电感磁芯包括两个立柱11。
[0065] 请参考图8和图9,图8示出了本申请实施例中再一种功率电感磁芯的立体图,图9示出了该实施例中功率电感磁芯的端盖俯视图,该实施例与图4所示实施例的主要区别在于,本实施例中,功率电感磁芯包括三个立柱11和两个间隔区域,该实施例中,功率电感磁芯的端盖可以包括三个第一区域14和两个收敛区域15,两个收敛区域15与上述两个间隔区域一一相对。在功率电感磁芯的俯视图观察,即第一端盖12向第二端盖13投影上,沿第二方向B,收敛区域15的最小长度L2小于与其自身相邻的第一区域14的最大长度L1;上述第一区域14的最大长度L1指的是第一区域14平行于第二方向B的各个尺寸中最大的长度尺寸,收敛区域15的最小长度L2指的是收敛区域15平行于第二方向B的各个尺寸中最小的长度尺寸,以相邻两个立柱11轴线的连线方向为第一方向A,则上述第一方向A与上述第二方向B垂直。
[0066] 请参考图10,图10示出了本申请实施例中又一种功率电感磁芯的立体图,该实施例与图8所示的实施例主要的区别在于,本实施例中,仅第一端盖12包括三个第一区域14和两个收敛区域15。该实施例中,两个端盖中仅第一端盖包括收敛区域15,也可以实现降低功率电感磁芯的重量以及降低功率电感的重量的目的,散热面积也得到了增加,因此散热效果也较好。
[0067] 值得说明的是,当功率电感磁芯包括至少三个立柱时,则包括至少两个间隔区域,端盖包括的收敛区域的数量不做具体限制,可以包括一个收敛区域,或者至少两个收敛区域,跟具体的,可以使每个立柱对应一个端盖的第一区域,每个间隔区域对应一个端盖的收敛区域,从而减轻功率电感的重量,提高功率电感的散热效率。
[0068] 请参考图11至图13,示出了本申请三种具有四个立柱的功率电感磁芯的实施例的立体图。
[0069] 如图11所示的实施例,该实施例与图4所示实施例的主要区别在于,本实施例中,功率电感磁芯包括四个立柱11和三个间隔区域,该实施例中,第一端盖12和第二端盖13分别包括四个第一区域14和三个收敛区域15,上述三个收敛区域15与三个间隔区域一一相对。且第一端盖12的收敛区域15与第二端盖13的收敛区域15相对。
[0070] 如图12所示的实施例,本实施例中,功率电感磁芯也包括四个立柱11和三个间隔区域,该实施例与图11所示实施例的主要区别在于,功率电感磁芯的第一端盖12和第二端盖13分别包括一个收敛区域15,且上述收敛区域15均与三个间隔区域中位于中间的间隔区域相对。在其他的实施例中,该收敛区域也可以与三个间隔区域中位于边缘的中间区域相对。此外,在其他实施例中,第一端盖12的收敛区域15与第二端盖13的收敛区域15可以不相对设置,例如,第一端盖12的收敛区域15与三个间隔区域中位于中间的间隔区域相对,第二端盖13的收敛区域也可以与三个间隔区域中位于边缘的中间区域相对。上述实施例仅作为具体的实施方式。
[0071] 如图13所示的实施例,本实施例中,功率电感磁芯也包括四个立柱11和三个间隔区域,该实施例与图11所示实施例的主要区别在于,功率电感磁芯的第一端盖12和第二端盖13分别包括两个收敛区域15,上述两个收敛区域15分别与三个间隔区域两侧的间隔区域相对。此外,在其他实施例中,第一端盖12的收敛区域15与第二端盖13的收敛区域15也可以不相对设置,此处不进行赘述。
[0072] 如图12和图13所示的具体的实施例中,可以使收敛区域15对称设置,从而便于功率电感的磁通也均匀分布,从而提高功率电感的工作效果。
[0073] 对于本申请的技术方案,对功率电感磁芯包括的立柱至少为两个,具体数量不做限制,均可以采用本申请实施例的技术方案。且具体实施例中,可以一个端盖具有上述收敛区域,也可以两个端盖均具有收敛区域。当两个端盖均具有收敛区域时,第一端盖的收敛区域可以与第二端盖的收敛区域数量相同,也可以数量不同,当数量相同时,第一端盖的收敛区域可以与第二端盖的收敛区域相对或者不相对。当功率电感磁芯包括至少两个间隔区域时,可以使端盖具有与间隔区域一一相对的收敛区域,也可以使收敛区域的数量小于间隔区域的数量,即也存在间隔区域未对应收敛区域。上述各个实施例仅为本申请技术方案的几种可选的实施方式,此处不进行一一列举。
[0074] 请参考图14,图14示出了本申请一实施例中功率电感的剖面示意图。基于相同的发明构思,本申请还提供了一种功率电感,该功率电感包括上述任一技术方案中的功率电感磁芯1,该磁芯1的立柱11周侧绕制有线圈绕组2,带有线圈绕组2的磁芯1安装于壳体3内,并在壳体3内浇筑灌封胶4,以提高磁芯1的散热效果,具体的,壳体3可以为金属壳体3,利用灌封胶4将热量传导至金属壳体3后,便于将热量散出,散热效果较好,有利于提高功率电感的使用寿命。更具体的,该金属壳体3可以为铝壳,铝壳的重量较轻,且便于制作,成本较低。该实施例中的功率电感的散热效果较好,因此功率电感的使用效果较好且工作寿命较长,且重量较轻。
[0075] 具体的实施例中,功率电感的磁芯可以为上述实施例中任意一种结构,此处不进行一一描述。
[0076] 请参考图15,图15示出了本申请一实施例中另一种功率电感的剖面示意图。本申请一个可选的实施例中,壳体3内还设置有填充块5,该填充块5为非金属填充块。由于灌封胶4的成本较高,本申请实施例中,在壳体3内设置一定的非金属填充块,从而有利于降低成本。该实施例中,功率电感的壳体3内设置有少量体积较大的填充块。
[0077] 请继续参考图15,填充块5位于上述间隔区域,由于间隔区域具有足够的空间,可以减少填充块5对散热效果的影响,此外,填充块5应当位于尽量远离壳体3的区域,以有利于壳体3进行散热。
[0078] 本申请可选的实施例中,填充块5的密度小于灌封胶4的密度,从而该实施例还可以减轻功率电感的重量。具体的,该填充块5可以为塑料填充块5,或者泡沫填充块5,两者的成本较低,制作较为方便,且重量较轻,还有利于降低功率电感的重量。此外,上述填充块5还可以为空心填充块5,从而填充块5的成本可以较低且整体密度降低,从而降低功率电感的重量。值得说明的是,本申请实施例中,填充块5的密度小于灌封胶4的密度,指的是同一个功率电感中的填充块5和灌封胶4进行的密度对比。
[0079] 请参考图16,图16示出了本申请一实施例中另一种功率电感的剖面示意图。如图16所示的实施例中,功率电感的壳体3内设置有多个体积较小的填充块。因此,具体的实施例中,填充块5的数量和尺寸不做限制,可以根据需求选择填充块5的数量和尺寸,例如,可以选择多个体积较小的填充块5,或者,也可以选择少量体积较大的填充块5。
[0080] 以上,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。