一种电机定子磁铁安装装置

摘要

本发明公开了一种电机定子磁铁安装装置，包括支撑座，支撑座上设置有柱形座，柱形座上设置有前卡块、后卡块和第一升降块，柱形座的左右两侧还设置有放置槽，放置槽下方设置第二升降块，支撑座内部还设置有第一驱动装置和第二驱动装置；将定子磁铁放置在前卡块和后卡块上，将弹压片放置在放置槽上，然后将电机外壳套在柱形座上，第一驱动装置带动第一升降块上升并将前卡块和后卡块撑开，从而将定子磁铁撑开抵压在电机外壳的内壁上，然后第二驱动装置带动第二升降块上升，从而将弹压片上推到定子磁铁之间的空隙中，依靠弹压片的弹力撑开定子磁铁，使定子磁铁保持贴紧电机外壳的内壁，能够快速准确地完成电机定子磁铁的安装，安装效率高。

权利要求

1.一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上设置有用于放置电机外壳的柱形座，所述柱形座上设置有用于放置定子磁铁的前卡块和后卡块，所述前卡块和后卡块之间还设置有用于撑开前卡块和后卡块的第一升降块，所述柱形座的左右两侧还设置有用于放置弹压片的放置槽，所述放置槽下方设置第二升降块，所述支撑座内部还设置有用于带动所述第一升降块和第二升降块升降的第一驱动装置和第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，所述前卡块和后卡块的内侧设置有燕尾槽，所述第一升降块上窄下宽且第一升降块前后两侧设置有与所述燕尾槽匹配的槽型凸块。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置为第二气缸，所述支撑座上还设置有驱动所述第一驱动装置动作的第一开关、驱动所述第二驱动装置动作的第二开关以及联动杠杆，所述联动杠杆的一端位于所述第一气缸的活动块上方，另一端位于所述第二开关的上方。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，还包括底座，所述底座上设置有供所述支撑座前后移动的导轨，所述导轨两侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第三升降装置，所述第三升降装置下方设置有用于放置电机外壳的外壳放置平台。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，所述电机外壳放置平台上还设置触发杆，所述触发杆位于所述第一开关的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种电机定子磁铁安装装置，其特征在于，所述支撑杆上还设置有平台复位弹簧。

说明书

一种电机定子磁铁安装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电机生产设备领域，特别涉及一种电机定子磁铁安装装置。

背景技术

[0002] 在电机生产制作过程中，需要将定子磁铁安装在电机外壳的内壁上，但是由于电机外壳内部空间较小，造成装配难度大。另外由于装配精度要求较高，很多电机的定子磁铁安装和定位不够准确，导致需要二次调整，严重影响安装效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电机定子磁铁安装装置，能够快速准确地完成电机定子磁铁的安装，安装效率高。

[0004] 本发明的主要方面，提供一种电机定子磁铁安装装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有用于放置电机外壳的柱形座，所述柱形座上设置有用于放置定子磁铁的前卡块和后卡块，所述前卡块和后卡块之间还设置有用于撑开前卡块和后卡块的第一升降块，所述柱形座的左右两侧还设置有用于放置弹压片的放置槽，所述放置槽下方设置第二升降块，所述支撑座内部还设置有用于带动所述第一升降块和第二升降块升降的第一驱动装置和第二驱动装置。

[0005] 上述电机定子磁铁安装装置至少具有如下有益效果：将电机的定子磁铁放置在前卡块和后卡块上，将弹压片放置在柱形座的左右两侧的放置槽上，然后将电机外壳套在柱形座上，第一驱动装置带动第一升降块上升并将前卡块和后卡块撑开，从而将定子磁铁撑开抵压在电机外壳的内壁上，然后第二驱动装置带动第二升降块上升，从而将弹压片上推到定子磁铁之间的空隙中，依靠弹压片的弹力撑开定子磁铁，使定子磁铁保持贴紧电机外壳的内壁，能够快速准确地完成电机定子磁铁的安装，安装效率高。

[0006] 根据本发明主要方面所述的一种电机定子磁铁安装装置，所述前卡块和后卡块的内侧设置有燕尾槽，所述第一升降块上窄下宽且第一升降块前后两侧设置有与所述燕尾槽匹配的槽型凸块。由于第一升降块上窄下宽，第一升降块上升过程过会把前卡块和后卡块撑开，从而把放置在前卡块和后卡块上的定子磁铁挤压在电机外壳的内壁上，第一升降块前后两侧的槽型凸块上升时沿着前卡块和后卡块内侧的燕尾槽滑动，使得前卡块和后卡块能够顺畅的被撑开。

[0007] 根据本发明主要方面所述的一种电机定子磁铁安装装置，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第二驱动装置为第二气缸，所述支撑座上还设置有驱动所述第一驱动装置动作的第一开关、驱动所述第二驱动装置动作的第二开关以及联动杠杆，所述联动杠杆的一端位于所述第一气缸的活动块上方，另一端位于所述第二开关的上方。操作第一开关使得第一气缸动作，往上推动第一升降块，从而使得前卡块和后卡块被撑开，同时第一气缸的活动块上升过程中，推动联动杠杆的一端升高，使得联动杠杆的另一端下压从而触发第二开关，第二气缸动作从而将第二升降块往上推动，从而将放置槽上的弹压片上推到定子磁铁之间的空隙中，依靠弹压片的弹力撑开定子磁铁，使定子磁铁保持贴紧电机外壳的内壁。

[0008] 根据本发明主要方面所述的一种电机定子磁铁安装装置，还包括底座，所述底座上设置有供所述支撑座前后移动的导轨，所述导轨两侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第三升降装置，所述第三升降装置下方设置有用于放置电机外壳的外壳放置平台。对于一端开口一端闭口的电机外壳，可以放置在外壳放置平台上，然后将支撑座沿着导轨推至外壳放置平台正下方，在支撑座上放置好定子磁铁和弹压片后，由第三升降装置带动外壳放置平台下降，从而使电机外壳套在柱形座上；对于直筒型且两端开口的电机外壳，可以直接放置到支撑座，此时可以沿导轨前后推动支撑座，使支撑座离开外壳放置平台的正下方，以便于电机外壳的取放。

[0009] 根据本发明主要方面所述的一种电机定子磁铁安装装置，所述电机外壳放置平台上还设置触发杆，所述触发杆位于所述第一开关的正上方。在第三升降装置带动外壳放置平台下降时，可以通过触发杆触发第一开关动作，实现联动。

[0010] 进一步，所述支撑杆上还设置有平台复位弹簧。当电机外壳放置平台上的电机外壳完成了定子磁铁安装后，支撑杆上的平台复位弹簧施加一个弹力给到电机外壳放置平台，以便于电机外壳放置平台复位。

附图说明

[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

[0012] 图1为安装好定子磁铁和弹压片的电机外壳示意图；

[0013] 图2为本发明实施例一个实施例提供的一种电机定子磁铁安装装置的结构示意图；

[0014] 图3为本发明实施例一个实施例提供的一种电机定子磁铁安装装置的另一角度结构示意图；

[0015] 图4为本发明实施例另一个实施例提供的一种电机定子磁铁安装装置的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

[0017] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0018] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0019] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

[0020] 如图1所示，在电机生产制作过程中，需要将定子磁铁200和弹压片300安装在电机外壳100的内壁上，但是由于电机外壳100内部空间较小，造成装配难度大。

[0021] 参照图2和图3，本发明的一个实施例提供一种电机定子磁铁安装装置，包括支撑座10，支撑座10上设置有用于放置电机外壳100的柱形座20，柱形座20上设置有用于放置定子磁铁200的前卡块31和后卡块32，前卡块31和后卡块32之间还设置有用于撑开前卡块31和后卡块32的第一升降块40，柱形座20的左右两侧还设置有用于放置弹压片300的放置槽50，放置槽50下方设置第二升降块60，支撑座10内部还设置有用于带动第一升降块40和第二升降块60升降的第一驱动装置70和第二驱动装置80。

[0022] 在本实施例中，将电机的定子磁铁200放置在前卡块31和后卡块32上，将弹压片300放置在柱形座20的左右两侧的放置槽50上，然后将电机外壳100套在柱形座20上，第一驱动装置70带动第一升降块40上升并将前卡块31和后卡块32撑开，从而将定子磁铁200撑开抵压在电机外壳100的内壁上，然后第二驱动装置80带动第二升降块60上升，从而将弹压片300上推到定子磁铁200之间的空隙中，依靠弹压片300的弹力撑开定子磁铁200，使定子磁铁200保持贴紧电机外壳100的内壁，能够快速准确地完成电机定子磁铁200的安装，安装效率高。

[0023] 可以看到的是，为了保证定子磁铁200可以稳固地放置在前卡块31和后卡块32上，前卡块31和后卡块32均设置有与定子磁铁匹配的弧形侧面以及上压块，上压块稍微凸出弧形侧面，从而压住定子磁铁200的顶部。

[0024] 参照图2和图3，本发明的另一个实施例还提供一种电机定子磁铁安装装置，其中，前卡块31和后卡块32的内侧设置有燕尾槽33，第一升降块40上窄下宽且第一升降块40前后两侧设置有与燕尾槽33匹配的槽型凸块41。

[0025] 在本实施例中，由于第一升降块40上窄下宽，第一升降块40上升过程过会把前卡块31和后卡块32撑开，从而把放置在前卡块31和后卡块32上的定子磁铁200挤压在电机外壳100的内壁上，第一升降块40前后两侧的槽型凸块41上升时沿着前卡块31和后卡块32内侧的燕尾槽33滑动，使得前卡块31和后卡块32能够顺畅的被撑开。

[0026] 参照图2和图3，本发明的另一个实施例还提供一种电机定子磁铁安装装置，其中，第一驱动装置70为第一气缸，第二驱动装置80为第二气缸，第二气缸有两个，第一气缸有一个，第一气缸位于两个第二气缸中间，支撑座10上还设置有驱动第一驱动装置70动作的第一开关71、驱动第二驱动装置80动作的第二开关81以及联动杠杆11，联动杠杆11的一端位于第一气缸的活动块上方，另一端位于第二开关81的上方。

[0027] 在本实施例中，操作第一开关71使得第一气缸动作，往上推动第一升降块40，从而使得前卡块31和后卡块32被撑开，同时第一气缸的活动块上升过程中，推动联动杠杆11的一端升高，使得联动杠杆11的另一端下压从而触发第二开关81，第二气缸动作从而将第二升降块60往上推动，从而将放置槽50上的弹压片300上推到定子磁铁200之间的空隙中，依靠弹压片300的弹力撑开定子磁铁200，使定子磁铁200保持贴紧电机外壳100的内壁。

[0028] 其中，第一气缸的活动块在其上升的活动行程中，可以分为前半行程和后半行程，在前半行程中，第一气缸的活动块并不触发联动杠杆11，此时，第一气缸已带动第一升降块40上升至一半位置，使得前卡块31和后卡块32已被撑开一部分，然后第一气缸的活动块在后半行程中再触发联动杠杆11，从而使第二开关81动作，第二驱动装置80带动第二升降块
60上升，这样可以实现定子磁铁200先抵压在电机外壳100内壁，后将弹压片300推入定子磁铁200之间的空隙中。

[0029] 参照图4，本发明的另一个实施例还提供一种电机定子磁铁安装装置，其中，还包括底座90，底座90上设置有供支撑座10前后移动的导轨91，导轨91两侧设置有支撑杆92，支撑杆92顶部设置有第三升降装置93，第三升降装置93下方设置有用于放置电机外壳100的外壳放置平台94。

[0030] 由于电机外壳100的种类不同，有的电机外壳100一端开口一端闭口，有的电机外壳100则两端开口。对于一端开口一端闭口的电机外壳100，可以放置在外壳放置平台94上，然后将支撑座10沿着导轨91推至外壳放置平台94正下方，在支撑座10上放置好定子磁铁200和弹压片300后，由第三升降装置93带动外壳放置平台94下降，从而使电机外壳100套在柱形座20上；对于直筒型且两端开口的电机外壳100，可以直接放置到支撑座10，此时可以沿导轨91前后推动支撑座10，使支撑座10离开外壳放置平台94的正下方，以便于电机外壳
100的取放。

[0031] 参照图4，本发明的另一个实施例还提供一种电机定子磁铁安装装置，其中，电机外壳放置平台94上还设置触发杆95，触发杆95位于第一开关71的正上方。

[0032] 在本实施例中，在第三升降装置93带动外壳放置平台94下降时，可以通过触发杆95触发第一开关71动作，实现联动。

[0033] 参照图4，本发明的另一个实施例还提供一种电机定子磁铁安装装置，其中，支撑杆92上还设置有平台复位弹簧96。

[0034] 在本实施例中，当电机外壳放置平台94上的电机外壳100完成了定子磁铁200安装后，支撑杆92上的平台复位弹簧96施加一个弹力给到电机外壳放置平台94，以便于电机外壳放置平台94复位。

[0035] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。