本发明公开了一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个第一卡槽之间的距离均相同，第一卡槽的内部均卡接有卡块，卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，本发明通过在集烟罩的内侧壁上设置了带有支撑板的横板，在水冷内罩的外侧壁上设置了对应的水冷支管，安装时，可直接将水冷支管卡在对应的支撑板上，可便于水冷内罩的拆装，解决了强吹氧高温状态下焊接式水冷罩存在的变形和安装固定问题，保证了强吹氧高温条件下脱磷站的稳定运行，后续检修方便。
1.一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩(1)，其特征在于，所述集烟罩(1)的内侧壁设有三个第一卡槽(11)，相邻两个所述第一卡槽(11)之间的距离均相同，所述第一卡槽(11)的内部均卡接有卡块(13)，所述卡块(13)宽度和高度均比所在第一卡槽(11)的宽度和高度小，所述卡块(13)靠近集烟罩(1)中部的一侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板(12)远离集烟罩(1)中部的一侧上下端均和集烟罩(1)的内侧壁抵触连接，所述安装板(12)靠近集烟罩(1)中部的一侧均设有第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的内部均插设有横板(15)，所述横板(15)的厚度和宽度均比所在第二卡槽(14)的高度和宽度小，所述横板(15)的上端均设有第三卡槽(16)，所述第三卡槽(16)的内部均插设有支撑板(7)，所述集烟罩(1)的内部设有水冷内罩(8)，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有冷水管(9)，所述冷水管(9)缠绕在水冷内罩(8)外侧壁上，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有三个水冷支管(10)，相邻两个所述水冷支管(10)之间的距离均相同，所述水冷支管(10)和集烟罩(1)上设置的支撑板(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述集烟罩(1)的外部上端固定连接有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)和集烟罩(1)的内部相通，所述第一排气管(2)的上端固定连接有第一固定法兰(3)，所述第一固定法兰(3)的上端设有第二固定法兰(4)，所述第二固定法兰(4)的直径和第一固定法兰(3)的直径相同，所述第二固定法兰(4)的上端周边插设有若干紧固螺栓(6)，相邻两个所述紧固螺栓(6)之间的距离均相同，所述紧固螺栓(6)均依次贯穿第二固定法兰(4)和第一固定法兰(3)，所述第二固定法兰(4)通过紧固螺栓(6)可拆卸连接在第一固定法兰(3)上，所述第二固定法兰(4)的上端中部固定连接有第二排气管(5)，所述第二排气管(5)的直径和第一排气管(2)的直径相同，所述第二排气管(5)通过第一排气管(2)和集烟罩(1)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述支撑板(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)靠近水冷内罩(8)的一侧上端均设有卡口(72)，所述卡口(72)的宽度均比对应的水冷支管(10)直径大，所述卡口(72)的下端均设有放置槽(73)，所述固定板(71)靠近水冷内罩(8)的一侧中部均设有凹槽(74)，所述凹槽(74)均和所在固定板(71)上设置的放置槽(73)位于同一条中垂线上，所述凹槽(74)的内侧壁上均对称设有两个滑槽(75)，所述滑槽(75)的内部均滑动连接有滑块(76)，通过一个所述固定板(71)上设置的滑块(76)之间均固定连接有活动块(77)，所述活动块(77)均滑动连接在所在固定板(71)上设置的凹槽(74)内部，所述活动块(77)靠近水冷内罩(8)的一侧均固定连接有挤压板(78)，所述挤压板(78)的上端均固定连接有托板(79)，所述托板(79)的上端均抵触连接在水冷内罩(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述固定板(71)的下端均卡接在所在第三卡槽(16)内部，所述固定板(71)的宽度均比所在第三卡槽(16)的宽度小。
5.根据权利要求3所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述凹槽(74)的内部下端均固定连接有压缩弹簧(710)，所述压缩弹簧(710)的上端均固定连接在所在凹槽(74)内设置的活动块(77)上。
6.根据权利要求3所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述放置槽(73)均和所在固定板(71)上设置的卡口(72)相通，所述放置槽(73)的宽度均和所在固定板(71)上设置的卡口(72)宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述水冷支管(10)均和冷水管(9)相通，所述水冷支管(10)远离水冷内罩(8)的一端均卡接在对应的支撑板(7)上。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构的安装方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
第一步、将安装板(12)安装在集烟罩(1)的内侧壁上，将支撑板(7)安装在横板(15)上，将横板(15)安装在安装板(12)上；
第二步、将水冷内罩(8)放在集烟罩(1)的内部，托住水冷内罩(8)，并向上运动水冷内罩(8)，当水冷内罩(8)上设置的水冷支管(10)和对应的卡口(72)位于同一个平面上时，旋转水冷内罩(8)，直到将水冷支管(10)卡在对应的卡口(72)内部；
第三步、继续旋转水冷内罩(8)，将水冷支管(10)运动到对应的放置槽(73)内部上端，再缓慢放下水冷内罩(8)，直到水冷支管(10)和对应的放置槽(73)内部下端接触，水冷内罩(8)便被安装在集烟罩(1)的内部。
一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法
技术领域：
[0001] 本发明属于安装结构技术领域，特别涉及一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法。背景技术：
[0002] 钢包吹氧脱磷站采用自耗式顶吹氧枪，冶炼时处理温度是1380～1480℃，目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行。发明内容：
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法，解决了目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行的缺点。
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
[0005] 一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，所述集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个所述第一卡槽之间的距离均相同，所述第一卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，所述卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，所述安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板远离集烟罩中部的一侧上下端均和集烟罩的内侧壁抵触连接，所述安装板靠近集烟罩中部的一侧均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部均插设有横板，所述横板的厚度和宽度均比所在第二卡槽的高度和宽度小，所述横板的上端均设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部均插设有支撑板，所述集烟罩的内部设有水冷内罩，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有冷水管，所述冷水管缠绕在水冷内罩外侧壁上，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有三个水冷支管，相邻两个所述水冷支管之间的距离均相同，所述水冷支管和集烟罩上设置的支撑板相对应。
[0006] 作为优选，所述集烟罩的外部上端固定连接有第一排气管，所述第一排气管和集烟罩的内部相通，所述第一排气管的上端固定连接有第一固定法兰，所述第一固定法兰的上端设有第二固定法兰，所述第二固定法兰的直径和第一固定法兰的直径相同，所述第二固定法兰的上端周边插设有若干紧固螺栓，相邻两个所述紧固螺栓之间的距离均相同，所述紧固螺栓均依次贯穿第二固定法兰和第一固定法兰，所述第二固定法兰通过紧固螺栓可拆卸连接在第一固定法兰上，所述第二固定法兰的上端中部固定连接有第二排气管，所述第二排气管的直径和第一排气管的直径相同，所述第二排气管通过第一排气管和集烟罩的内部相通。
[0007] 作为优选，所述支撑板包括固定板，所述固定板靠近水冷内罩的一侧上端均设有卡口，所述卡口的宽度均比对应的水冷支管直径大，所述卡口的下端均设有放置槽，所述固定板靠近水冷内罩的一侧中部均设有凹槽，所述凹槽均和所在固定板上设置的放置槽位于同一条中垂线上，所述凹槽的内侧壁上均对称设有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，通过一个所述固定板上设置的滑块之间均固定连接有活动块，所述活动块均滑动连接在所在固定板上设置的凹槽内部，所述活动块靠近水冷内罩的一侧均固定连接有挤压板，所述挤压板的上端均固定连接有托板，所述托板的上端均抵触连接在水冷内罩上。
[0008] 作为优选，所述固定板的下端均卡接在所在第三卡槽内部，所述固定板的宽度均比所在第三卡槽的宽度小。
[0009] 作为优选，所述凹槽的内部下端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在所在凹槽内设置的活动块上。
[0010] 作为优选，所述放置槽均和所在固定板上设置的卡口相通，所述放置槽的宽度均和所在固定板上设置的卡口宽度相同。
[0011] 作为优选，所述水冷支管均和冷水管相通，所述水冷支管远离水冷内罩的一端均卡接在对应的支撑板上。
[0012] 一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装方法，具体操作步骤如下：
[0013] 第一步、将安装板安装在集烟罩的内侧壁上，将支撑板安装在横板上，将横板安装在安装板上；
[0014] 第二步、将水冷内罩放在集烟罩的内部，托住水冷内罩，并向上运动水冷内罩，当水冷内罩上设置的水冷支管和对应的卡口位于同一个平面上时，旋转水冷内罩，直到将水冷支管卡在对应的卡口内部；
[0015] 第三步、继续旋转水冷内罩，将水冷支管运动到对应的放置槽内部上端，再缓慢放下水冷内罩，直到水冷支管和对应的放置槽内部下端接触，水冷内罩便被安装在集烟罩的内部。
[0016] 本发明的有益效果：本发明通过在集烟罩的内侧壁上设置了带有支撑板的横板，在水冷内罩的外侧壁上设置了对应的水冷支管，安装时，可直接将水冷支管卡在对应的支撑板上，可便于水冷内罩的拆装，解决了强吹氧高温状态下焊接式水冷罩存在的变形和安装固定问题，保证了强吹氧高温条件下脱磷站的稳定运行，后续检修方便。附图说明：
[0017] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018] 图1为本发明的剖切图；
[0019] 图2为本发明的A处放大结构示意图；
[0020] 图3为本发明支撑板的结构示意图；
[0021] 图4为本发明的B处放大结构示意图。
[0022] 图中：1-集烟罩、2-第一排气管、3-第一固定法兰、4-第二固定法兰、5-第二排气管、6-紧固螺栓、7-支撑板、71-固定板、72-卡口、73-放置槽、74-凹槽、75-滑槽、76-滑块、77-活动块、78-挤压板、79-托板、710-压缩弹簧、8-水冷内罩、9-冷水管、10-水冷支管、11-第一卡槽、12-安装板、13-卡块、14-第二卡槽、15-横板、16-第三卡槽。
具体实施方式：
[0023] 如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩1，所述集烟罩1的内侧壁设有三个第一卡槽11，相邻两个所述第一卡槽11之间的距离均相同，所述第一卡槽11的内部均卡接有卡块13，所述卡块13宽度和高度均比所在第一卡槽11的宽度和高度小，所述卡块13靠近集烟罩1中部的一侧均固定连接有安装板12，所述安装板12上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板12远离集烟罩1中部的一侧上下端均和集烟罩1的内侧壁抵触连接，所述安装板12靠近集烟罩1中部的一侧均设有第二卡槽14，所述第二卡槽14的内部均插设有横板15，所述横板15的厚度和宽度均比所在第二卡槽14的高度和宽度小，所述横板15的上端均设有第三卡槽16，所述第三卡槽16的内部均插设有支撑板7，所述集烟罩1的内部设有水冷内罩8，所述水冷内罩8的外侧壁固定连接有冷水管9，所述冷水管9缠绕在水冷内罩8外侧壁上，所述水冷内罩8的外侧壁固定连接有三个水冷支管10，相邻两个所述水冷支管10之间的距离均相同，所述水冷支管10和集烟罩1上设置的支撑板7相对应。
[0024] 其中，所述集烟罩1的外部上端固定连接有第一排气管2，所述第一排气管2和集烟罩1的内部相通，所述第一排气管2的上端固定连接有第一固定法兰3，所述第一固定法兰3的上端设有第二固定法兰4，所述第二固定法兰4的直径和第一固定法兰3的直径相同，所述第二固定法兰4的上端周边插设有若干紧固螺栓6，相邻两个所述紧固螺栓6之间的距离均相同，所述紧固螺栓6均依次贯穿第二固定法兰4和第一固定法兰3，所述第二固定法兰4通过紧固螺栓6可拆卸连接在第一固定法兰3上，所述第二固定法兰4的上端中部固定连接有第二排气管5，所述第二排气管5的直径和第一排气管2的直径相同，所述第二排气管5通过第一排气管2和集烟罩1的内部相通。
[0025] 其中，所述支撑板7包括固定板71，所述固定板71靠近水冷内罩8的一侧上端均设有卡口72，所述卡口72的宽度均比对应的水冷支管10直径大，所述卡口72的下端均设有放置槽73，所述固定板71靠近水冷内罩8的一侧中部均设有凹槽74，所述凹槽74均和所在固定板71上设置的放置槽73位于同一条中垂线上，所述凹槽74的内侧壁上均对称设有两个滑槽75，所述滑槽75的内部均滑动连接有滑块76，通过一个所述固定板71上设置的滑块76之间均固定连接有活动块77，所述活动块77均滑动连接在所在固定板71上设置的凹槽74内部，所述活动块77靠近水冷内罩8的一侧均固定连接有挤压板78，所述挤压板78的上端均固定连接有托板79，所述托板79的上端均抵触连接在水冷内罩8上。
[0026] 其中，所述固定板71的下端均卡接在所在第三卡槽16内部，所述固定板71的宽度均比所在第三卡槽16的宽度小，便于向第三卡槽16的内部注入液态合金金属溶液。
[0027] 其中，所述凹槽74的内部下端均固定连接有压缩弹簧710，所述压缩弹簧710的上端均固定连接在所在凹槽74内设置的活动块77上，便于挤压活动块77。
[0028] 其中，所述放置槽73均和所在固定板71上设置的卡口72相通，所述放置槽73的宽度均和所在固定板71上设置的卡口72宽度相同，便于卡住水冷支管10。
[0029] 其中，所述水冷支管10均和冷水管9相通，所述水冷支管10远离水冷内罩8的一端均卡接在对应的支撑板7上，便于安装水冷内罩8。
[0030] 一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装方法，具体操作步骤如下：
[0031] 第一步、将安装板12安装在集烟罩1的内侧壁上，将支撑板7安装在横板15上，将横板15安装在安装板12上；
[0032] 第二步、将水冷内罩8放在集烟罩1的内部，托住水冷内罩8，并向上运动水冷内罩8，当水冷内罩8上设置的水冷支管10和对应的卡口72位于同一个平面上时，旋转水冷内罩
8，直到将水冷支管10卡在对应的卡口72内部；
[0033] 第三步、继续旋转水冷内罩8，将水冷支管10运动到对应的放置槽73内部上端，再缓慢放下水冷内罩8，直到水冷支管10和对应的放置槽73内部下端接触，水冷内罩8便被安装在集烟罩1的内部。
[0034] 具体的：一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，使用前，在集烟罩1的内侧开设三个第一卡槽11，并使相邻两个第一卡槽11之间的距离相同，然后将安装板12卡在第一卡槽11内，并在第一卡槽11的内部注入事先准备好的液态合金金属溶液，挤压安装板12，使安装板12紧贴在集烟罩1的内侧壁上，再松开安装板12，液态合金金属溶液冷却后，安装板12则被固定在集烟罩1的内侧壁上，将支撑板7插在横板15上设置的第三卡槽16内，重复上述步骤，将支撑板7固定在横板15上，再将横板15插在安装板12上设置的第二卡槽14内部，并重复上述步骤将横板15固定在安装板12上，之后重复上述步骤在其他安装板12上安装一个带有支撑板7的横板15，安装水冷内罩8时，托起水冷内罩8，并使水冷内罩8向上运动，当水冷内罩8上设置的水冷支管10和对应的卡口72位于一个水平面上时，然后旋转水冷内罩8，使水冷支管10穿过对应的卡口72，卡在对应的放置槽73内，再松开水冷内罩8，在重力作用下，水冷支管10滑动到对应的放置槽73内部下端，在此过程中，水冷内罩8会通过挤压板78和托板79向下挤压活动块77，同时压缩弹簧710向所在凹槽74内部设置的活动块77施加一个向上的作用力，托住水冷内罩8，水冷内罩8便被安装在集烟罩1的内部，拆卸时，反向操作上述步骤即可卸下水冷内罩8。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
