提花织布机用纱线张紧机构

摘要

本发明公开了一种提花织布机用纱线张紧机构，涉及纺织设备技术领域，包括安装在提花织布机机架上的安装杆，所述安装杆上沿轴向并排设置有多个限位件，所述限位件包括弯钩状的限位部和固接在限位部一端的连接杆，所述连接杆与安装杆滑移连接，所述限位部位于安装杆的上方。本发明的纱线张紧机构能够将经纱保持在张紧状态，减少非断线停机现象的发生。

权利要求

1.一种提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：包括安装在提花织布机机架(7)上的安装杆(2)，所述安装杆(2)上沿轴向并排设置有多个限位件(3)，所述限位件(3)包括弯钩状的限位部(31)和固接在限位部(31)一端的连接杆(32)，所述连接杆(32)与安装杆(2)滑移连接，所述限位部(31)位于安装杆(2)的上方；

所述连接杆(32)的下端固设有挡板(33)，连接杆(32)上还套设有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)上端抵压在安装杆(2)上、下端抵压在挡板(33)上；

所述连接杆(32)于杆身外表面开设有沿轴线分布的调节槽(34)，所述调节槽(34)远离限位部(31)的一端沿周向开设有固定槽(35)，所述固定槽(35)与调节槽(34)相连通；所述连接杆(32)上滑移连接有调节件(5)，所述调节件(5)包括连接环(51)和对称固接在连接环(51)外环面上的两个压杆(52)，所述连接环(51)的内径与连接杆(32)的外径相适配，所述连接环(51)的内环面上设有滑块(6)，所述滑块(6)与调节槽(34)滑动配合；所述压杆(52)位于安装杆(2)的下方，所述压缩弹簧(4)上端抵压在压杆(52)上。

2.根据权利要求1所述的提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：所述调节槽(34)槽底从靠近固定槽(35)的一端向远离固定槽(35)的一端逐渐上升，直至与连接杆(32)外壁平滑过渡；所述滑块(6)能沿连接环(51)径向进行滑动。

3.根据权利要求2所述的提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：所述滑块(6)整体呈T形，包括连接部(61)和垂直设置在连接部(61)中间的固定部(62)；所述限位环内部开设有供滑块(6)滑移的容纳腔(53)，内弧面上开设有与容纳腔(53)连通的开口，所述滑块(6)位于容纳腔(53)内，所述容纳腔(53)中还设置有驱使固定部(62)穿出开口的驱动弹簧(54)。

4.根据权利要求1所述的提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：所述安装杆(2)与机架(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：与安装杆(2)端部相对的机架(7)上对称开设有两个长条状的固定孔(71)，固定孔(71)竖直设置；所述固定孔(71)的内侧壁上倾斜向下开设有挂接孔(72)，所述挂接孔(72)设置为多个，沿竖直方向均匀排布；所述安装杆(2)的两端固设有挂杆(21)。

6.根据权利要求1所述的提花织布机用纱线张紧机构，其特征在于：所述限位部(31)的内弧面嵌设固定有耐磨环。

说明书

提花织布机用纱线张紧机构

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种提花织布机用纱线张紧机构。

背景技术

[0002] 织机在织布的时候，一般都是由很多种经纱来织成某种所需的布匹。传统工艺中尤其对色织、丝织、毛织,因织物组织复杂,经密大,品种变化多,穿经工艺繁锁,每一循环多达几百多根。织机工作时，由于经纱细小，所以很容易在织机纺织的过程中发生断裂。经纱断裂后，由于织机还是在不断的纺织，所以断裂部分的经纱就没有被织上去，使得整个产品出现瑕疵，产品的成品率大大降低。

[0003] 现有公告号为CN208533034U的专利文献公开了一种提花机的停经装置，包括停经架，停经架上固设有停经条，停经条上穿设有停经片，停经片上穿设有经纱，停经条上通过导线连接有控制装置，控制装置通过导线连接有位于停经片下方的导电装置。

[0004] 工作时，经纱支撑停经片使停经片悬空，当经纱出现断裂时，停经片受自身重力作用下落使停经片与停经条抵触，同时停经片的下端与导电装置抵触，此时控制装置、停经条和导电装置形成导电通路，此时控制装置发出信号使提花机停止运行，然后对断裂的经纱进行处理。

[0005] 上述提花机的停机过程，主要是依靠经纱断裂时控制装置、停经条和导电装置形成导电通路实现的。但在实际工作中，经纱走线时可能会出现管纱纱线空绕，或者纱线进给量变动等情况，导致经纱的张紧度发生变化；当经纱较为松弛时，经纱支撑的停经片高度会下降，使得停经片容易与导电装置抵触，发生非断线停机现象，影响正常生产工作。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种提花织布机用纱线张紧机构，它能够将经纱保持在张紧状态，减少非断线停机现象的发生。

[0007] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0008] 一种提花织布机用纱线张紧机构，包括安装在提花织布机机架上的安装杆，所述安装杆上沿轴向并排设置有多个限位件，所述限位件包括弯钩状的限位部和固接在限位部一端的连接杆，所述连接杆与安装杆滑移连接，所述限位部位于安装杆的上方。

[0009] 通过采用上述技术方案，出现较为松弛的经纱时，将该经纱绕过限位部的下方，通过限位件自重将经纱位于限位辊和导向辊之间的部分向下拉动，使经纱在限位辊和停经装置之间仍处于张紧状态，保证经纱对停经片的支撑力，以此避免非断线的停机问题。

[0010] 本发明进一步设置为：所述连接杆的下端固设有挡板，连接杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端抵压在安装杆上、下端抵压在挡板上。

[0011] 通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧的弹力加限位件的重力去克服经纱带来的拉力及摩擦力，使限位件能够稳定地对经纱进行拉紧，提高经纱走线时的稳定性，从而保证提花织布机工作时的流畅度。

[0012] 本发明进一步设置为：所述连接杆于杆身外表面开设有沿轴线分布的调节槽，所述调节槽远离限位部的一端沿周向开设有固定槽，所述固定槽与调节槽相连通；所述连接杆上滑移连接有调节件，所述调节件包括连接环和对称固接在连接环外环面上的两个压杆，所述连接环的内径与连接杆的外径相适配，所述连接环的内环面上设有滑块，所述滑块与调节槽滑动配合；所述压杆位于安装杆的下方，所述压缩弹簧上端抵压在压杆上。

[0013] 通过采用上述技术方案，当限位件钩挂在经纱上后，如调节槽上端位于安装杆的通孔内时，调节件抵压在安装杆的下表面，压缩弹簧的弹力作用在调节件与挡板之间，此时，限位件通过自身重力和弹簧的弹力张紧经纱；滑块在调节槽内向下滑动时，调节件的压杆对压缩弹簧进行压制，滑块滑至调节槽下端后水平转动，使滑块移动到固定槽中，从而实现调节件与连接杆的卡接配合，使压缩弹簧保持在压制状态；此时，限位件单纯靠重力去对经纱进行张紧操作，从而使压缩弹簧的弹力是否作用在限位件上能够人为控制。

[0014] 本发明进一步设置为：所述调节槽槽底从靠近固定槽的一端向远离固定槽的一端逐渐上升，直至与连接杆外壁平滑过渡；所述滑块能沿连接环径向进行滑动。

[0015] 本发明进一步设置为：所述滑块整体呈T形，包括连接部和垂直设置在连接部中间的固定部；所述限位环内部开设有供滑块滑移的容纳腔，内弧面上开设有与容纳腔连通的开口，所述滑块位于容纳腔内，所述容纳腔中还设置有驱使固定部穿出开口的驱动弹簧。

[0016] 通过采用上述技术方案，滑块在固定槽内时，与连接杆的外壁存在间隔，滑块在驱动弹簧的作用下从开口中穿出，与固定槽卡接配合，同时将压缩弹簧保持在压制状态下；当限位件需要压缩弹簧配合时，转动调节件，将滑块转入到调节槽中，然后调节件在压缩弹簧的作用下自动向上滑动，直至滑出调节槽抵压在安装杆的下表面上；滑块在调节件滑动过程中，受到连接杆外壁的挤压逐渐回缩到容纳腔中。如此使得压缩弹簧的弹力是否作用于限位件的转化过程更加流畅。

[0017] 本发明进一步设置为：所述安装杆与机架可拆卸连接。

[0018] 本发明进一步设置为：与安装杆端部相对的机架上对称开设有两个长条状的固定孔，固定孔竖直设置；所述固定孔的内侧壁上倾斜向下开设有挂接孔，所述挂接孔设置为多个，沿竖直方向均匀排布；所述安装杆的两端固设有挂杆。

[0019] 通过采用上述技术方案，当安装杆和限位件与经纱的距离不匹配时，将安装杆拆下，然后将挂杆挂在相应高度的挂接孔中，实现安装杆高度调节，以协调限位件与经纱之间的间隔。

[0020] 本发明进一步设置为：所述限位部的内弧面嵌设固定有耐磨环。

[0021] 通过采用上述技术方案，限位部与经纱抵触，经纱的移动使之与限位部抵触处的磨损较为严重，耐磨环能减小经纱对限位部的磨损，同时能减小限位部对经纱的磨损，提高织造质量，减少经纱断裂情况发生。

[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0023] 1、通过设置纱线张紧机构，张紧机构作用在松弛的经纱上，使经纱保持处于张紧状态，保证经纱对停经片的支撑力，从而减少非断线的停机问题；

[0024] 2、通过在限位件上设置压缩弹簧，使限位件能够结合弹簧的弹力对经纱进行拉紧，以提高经纱走线时的稳定性，从而保证提花织布机工作时的流畅度；

[0025] 3、通过在限位件上设置调节件，调节件实现了人为控制压缩弹簧弹力是否作用在限位件上，使限位件对经纱的拉力能够自由切换，以提高经纱走线时的稳定性；

[0026] 4、通过将安装杆设置为高度可调，从而能够协调限位件与经纱之间的间隔，提高限位件的适用性。

附图说明

[0027] 图1是实施例的结构示意图；

[0028] 图2是实施例中纱线张紧机构的结构示意图；

[0029] 图3是实施例中限位件的结构示意图；

[0030] 图4是实施例中调节件的结构示意图。

[0031] 图中，1、纱线张紧机构；2、安装杆；21、挂杆；3、限位件；31、限位部；32、连接杆；33、挡板；34、调节槽；35、固定槽；4、压缩弹簧；5、调节件；51、连接环；52、压杆；53、容纳腔；54、驱动弹簧；6、滑块；61、连接部；62、固定部；7、机架；71、固定孔；72、挂接孔；8、卷取机构；81、卷布轴；82、限位辊；83、导向辊；9、停经装置。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0033] 实施例：一种提花织布机用纱线张紧机构，如图1所示，提花织布机的机架7上安装有卷取机构8和停经装置9，卷取机构8包括卷布轴81，在卷布轴81的前端设置有限位辊82，限位辊82的下方、位于限位辊82与卷布轴81之间设置有导向辊83。停经装置9位于限位辊82的前端，穿设在停经装置9中的经纱绕过限位辊82和导向辊83，缠绕在卷布轴81上；纱线张紧机构1也安装在机架7上。

[0034] 如图2所示，纱线张紧机构1包括安装杆2，安装杆2与限位辊82同轴线、水平固定在限位辊82的下方（参照图1），且位于限位辊82和导向辊83之间。安装杆2上沿轴向并排设置有多个限位件3，限位件3包括外形呈弯钩状的限位部31和同轴固接于限位部31一端的连接杆32，连接杆32为圆杆。安装杆2的杆身沿径向贯穿开设有通孔，连接杆32穿设在通孔中，并与通孔滑动配合，从而实现限位件3与安装杆2的滑移连接；限位部31位于安装杆2的上方，并在其内弧面嵌设固定有耐磨环。

[0035] 当出现较为松弛的经纱时，将该经纱绕过限位部31的下方，通过限位件3自重将经纱位于限位辊82和导向辊83之间的部分向下拉动，使经纱在限位辊82和停经装置9之间仍处于张紧状态，保证经纱对停经片的支撑力，以此避免非断线的停机问题。

[0036] 每个限位件3负责其上方区域内经纱的张紧度，而限位件3的重量是有限的，当限位件3钩挂的经纱达到一定数量后，经纱反而会对限位件3施加一个向上拉力，当经纱走线时与限位件3之间的摩擦力会打破拉力与重力的平衡，造成限位件3不规则晃动，从而影响经纱走线时的稳定性；如图3所示，在连接杆32的下端水平固接有挡板33，连接杆32上套设有压缩弹簧4，压缩弹簧4上端抵压在安装杆2的下表面上、下端抵压在挡板33的上表面上；利用压缩弹簧4的弹力加限位件3的重力去克服经纱带来的拉力及摩擦力，使限位件3能够稳定地对经纱进行拉紧，提高经纱走线时的稳定性，从而保证提花织布机工作时的流畅度。

[0037] 进一步的，如图2、图3、图4所示，在连接杆32上设置一调节件5，调节件5与连接杆32滑移连接、并能够卡接在连接杆32上，压缩弹簧4位于调节件5和挡板33之间，调节件5能对压缩弹簧4进行压制，使压缩弹簧4的弹力是否作用在限位件3上能够人为控制；具体的，在连接杆32杆身上开设有呈L形分布的调节槽34和固定槽35，其中调节槽34沿连接杆32的轴向分布，固定槽35位于调节槽34远离限位部31的一端、沿连接杆32的周向分布，固定槽35与调节槽34相连通；当限位件3的限位部31抵压在安装杆2的上表面时，调节槽34的上端与安装杆2的下表面留有一段距离。调节件5包括连接环51和对称固接在连接环51外环面上的两个压杆52，连接环51的内径与连接杆32的外径相适配；在连接环51的内环面上设置一滑块6，滑块6能够在调节槽34和固定槽35内任意滑动。

[0038] 当限位件3钩挂在经纱上后，如调节槽34上端位于安装杆2的通孔内时，调节件5抵压在安装杆2的下表面，压缩弹簧4的弹力作用在调节件5与挡板33之间，此时，限位件3通过自身重力和弹簧的弹力张紧经纱；滑块6在调节槽34内向下滑动时，调节件5的压杆52对压缩弹簧4进行压制，滑块6滑至调节槽34下端后水平转动，使滑块6移动到固定槽35中，从而实现调节件5与连接杆32的卡接配合，使压缩弹簧4保持在压制状态；此时，限位件3单纯靠重力去对经纱进行张紧操作。

[0039] 为了使压缩弹簧4的弹力是否作用于限位件3转化的更加流畅，将调节槽34槽底从靠近固定槽35的一端向远离固定槽35的一端逐渐上升，直至与连接杆32外壁平滑过渡，将滑块6进一步设置为滑动连接。

[0040] 在限位环的内部开设有容纳腔53，其内弧面上开设有与容纳腔53连通的开口；将滑块6设置为T形块，由连接部61和垂直于连接部61中间位置的固定部62组成；滑块6位于容纳腔53中后，固定部62朝向开口设置。容纳腔53内还设有驱动弹簧54，驱动弹簧54一端抵压在容纳腔53的内壁上，另一端抵压在连接部61背离固定部62的侧壁上。驱动弹簧54的弹力作用在滑块6上，推动滑块6朝向容纳腔53的开口移动，并将固定部62保持在从容纳腔53开口穿出的状态下。

[0041] 如此设置，滑块6在固定槽35内时，与连接杆32的外壁存在间隔，滑块6在驱动弹簧54的作用下从开口中穿出，与固定槽35卡接配合，同时将压缩弹簧4保持在压制状态下；当限位件3需要压缩弹簧4配合时，转动调节件5，将滑块6转入到调节槽34中，然后调节件5在压缩弹簧4的作用下自动向上滑动，直至滑出调节槽34抵压在安装杆2的下表面上，滑块6在调节件5滑动过程中，受到连接杆32外壁的挤压逐渐回缩到容纳腔53中。

[0042] 经纱在走线过程中，每次发生松弛的情况基本不同，为了使张紧机构的适应性更高，将安装杆2与提花织布机机架7设置为可拆卸连接；如图1所示，机架7与安装杆2端部相对的侧壁上贯穿开设有长条状的固定孔71，固定孔71的长度方向竖直设置，在固定孔71的竖直内壁上沿竖直方向开设有多个挂接孔72，挂接孔72远离固定孔71的一端低于靠近固定孔71的一端，挂接孔72将机架7侧壁贯穿。安装杆2的两端延伸形成有挂杆21。

[0043] 当安装杆2和限位件3与经纱的距离不匹配时，将安装杆2拆下，然后将挂杆21挂在相应高度的挂接孔72中，实现安装杆2高度调节，以协调限位件3与经纱之间的间隔。

[0044] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。