一种空压机组的配载方法、装置、设备及可读存储介质

摘要

本申请公开了一种空压机组的配载方法，应用于边缘计算控制器，包括：获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；判断当前产气量是否小于用气量；若是，则控制空压机组加载。本申请实现了空压机组的合理配载，提高了空压机组配载的灵活性和实时性，也能够避免冗余产气量的产生和用电浪费，从而可降低用电量，提高空压机组的使用寿命。相应地，本申请公开的一种空压机组的配载装置、设备及可读存储介质，也同样具有上述技术效果。

权利要求

1.一种空压机组的配载方法，其特征在于，应用于边缘计算控制器，包括：获取用气端的目标参数，并利用所述目标参数计算用气端的用气量；

确定为所述用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据所述空压机类型计算所述空压机组的当前产气量；

判断所述当前产气量是否小于所述用气量；

若是，则控制所述空压机组加载；

其中，所述控制所述空压机组加载，包括：

确定所述空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；

计算不同输出管道压力的压力差，若所述压力差大于预设的压力阈值，则将所述压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制所述待加载空压机加载。

2.根据权利要求1所述的空压机组的配载方法，其特征在于，还包括：若所述压力差不大于所述预设的压力阈值，则对比所述空压机组中的不同空压机的运行时间，并将运行时间最短的空压机确定为所述待加载空压机，并控制所述待加载空压机加载。

3.根据权利要求2所述的空压机组的配载方法，其特征在于，还包括：若所述空压机组中的不同空压机的运行时间相同，则对比所述空压机组中的不同空压机的温度，并将温度最低的空压机确定为所述待加载空压机，并控制所述待加载空压机加载。

4.根据权利要求1所述的空压机组的配载方法，其特征在于，还包括：若所述当前产气量不小于所述用气量，则计算所述用气端的储气量，并根据所述储气量和所述用气量计算所述储气量的用气时长；

计算所述空压机组在所述用气时长内维持当前运行状态所需的用电量，并判断所述用电量是否大于预设的第一电量阈值；

若是，则控制所述空压机组关机。

5.根据权利要求4所述的空压机组的配载方法，其特征在于，还包括：若所述用电量不大于所述预设的第一电量阈值，则判断所述用电量是否大于预设的第二电量阈值；所述第二电量阈值小于所述第一电量阈值；

若是，则控制所述空压机组卸载。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的空压机组的配载方法，其特征在于，还包括：获取所述空压机组的当前运行参数，并根据所述当前运行参数计算运行状态值；

判断所述运行状态值是否小于预设的稳定阈值；

若是，则标记所述空压机组为可配载空压机组。

7.一种空压机组的配载装置，其特征在于，应用于边缘计算控制器，包括：第一计算模块，用于获取用气端的目标参数，并利用所述目标参数计算用气端的用气量；

第二计算模块，用于确定为所述用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据所述空压机类型计算所述空压机组的当前产气量；

判断模块，用于判断所述当前产气量是否小于所述用气量；

配载模块，用于若所述当前产气量小于所述用气量，则控制所述空压机组加载；

其中，所述配载模块包括：

确定单元，用于确定所述空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；

第一配载单元，用于计算不同输出管道压力的压力差，若所述压力差大于预设的压力阈值，则将所述压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制所述待加载空压机加载。

8.一种空压机组的配载设备，其特征在于，包括：存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序，以实现如权利要求1至6任一项所述的空压机组的配载方法。

9.一种可读存储介质，其特征在于，用于保存计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的空压机组的配载方法。

说明书

一种空压机组的配载方法、装置、设备及可读存储介质

技术领域

[0001] 本申请涉及空压机技术领域，特别涉及一种空压机组的配载方法、装置、设备及可读存储介质。

背景技术

[0002] 空压机即空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空压机包括变频空压机和工频空压机，变频空压机的运行频率可以调整，而工频空压机只有卸载和加载两种运行状态。其中，卸载状态的空压机空转，产生压缩气体；加载状态的空压机压缩气体。多个空压机可连接组成一个空压机组。

[0003] 空压机组是工业领域内功耗较大的设备，其用电量不可小觑。为了降低用电量，并提高空压机组的寿命，需要设备运维人员在空压机组的实际运行过程中，根据经验尝试性的调整空压机组中的空压机的运行状态，以进行空压机组的配载。然而由于缺乏可靠数据的指导，且人工配载难免出现疏漏，因此现有的这种方式的可靠性有待提高，其降低用电量，提高空压机组寿命的效果也就差强人意。

[0004] 因此，如何实现空压机组的合理配载，是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本申请的目的在于提供一种空压机组的配载方法、装置、设备及可读存储介质，以实现空压机组的合理配载。其具体方案如下：

[0006] 第一方面，本申请提供了一种空压机组的配载方法，应用于边缘计算控制器，包括：

[0007] 获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；

[0008] 确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；

[0009] 判断当前产气量是否小于用气量；

[0010] 若是，则控制空压机组加载。

[0011] 优选地，控制空压机组加载，包括：

[0012] 确定空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；

[0013] 计算不同输出管道压力的压力差，若压力差大于预设的压力阈值，则将压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0014] 优选地，还包括：

[0015] 若压力差不大于预设的压力阈值，则对比空压机组中的不同空压机的运行时间，并将运行时间最短的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0016] 优选地，还包括：

[0017] 若空压机组中的不同空压机的运行时间相同，则对比空压机组中的不同空压机的温度，并将温度最低的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0018] 优选地，还包括：

[0019] 若当前产气量不小于用气量，则计算用气端的储气量，并根据储气量和用气量计算储气量的用气时长；

[0020] 计算空压机组在用气时长内维持当前运行状态所需的用电量，并判断用电量是否大于预设的第一电量阈值；

[0021] 若是，则控制空压机组关机。

[0022] 优选地，还包括：

[0023] 若用电量不大于预设的电量阈值，则判断用电量是否大于预设的第二电量阈值；第二电量阈值小于第一电量阈值；

[0024] 若是，则控制空压机组卸载。

[0025] 优选地，还包括：

[0026] 获取空压机组的当前运行参数，并根据当前运行参数计算运行状态值；

[0027] 判断运行状态值是否小于预设的稳定阈值；

[0028] 若是，则标记空压机组为可配载空压机组。

[0029] 第二方面，本申请提供了一种空压机组的配载装置，应用于边缘计算控制器，包括：

[0030] 第一计算模块，用于获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；

[0031] 第二计算模块，用于确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；

[0032] 判断模块，用于判断当前产气量是否小于用气量；

[0033] 配载模块，用于若当前产气量小于用气量，则控制空压机组加载。

[0034] 第三方面，本申请提供了一种空压机组的配载设备，包括：

[0035] 存储器，用于存储计算机程序；

[0036] 处理器，用于执行所述计算机程序，以实现前述公开的空压机组的配载方法。

[0037] 第四方面，本申请提供了一种可读存储介质，用于保存计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述公开的空压机组的配载方法。

[0038] 通过以上方案可知，本申请提供了一种空压机组的配载方法，应用于边缘计算控制器，包括：获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；判断当前产气量是否小于用气量；若是，则控制空压机组加载。

[0039] 可见，所述方法利用边缘计算控制器实现了空压机组运行状态的自动调整。具体的，根据用气端的目标参数计算出用气端的实际用气量，并基于当前空压机组中的空压机类型计算出当前实际产气量；若当前实际产气量小于用气量，则表明当前空压机组的产气量需要增加，那么控制空压机组加载，从而实现了空压机组运行状态的自动调整和空压机组的合理配载，提高了空压机组配载的灵活性。

[0040] 其中，该调整过程根据实际用气量和实际产气量而进行，即基于实际生产调整空压机组运行状态，从而在一定程度上能够避免冗余产气量的产生，因此本申请具有良好的实际应用性和可靠性。空压机组运行状态的调整实际上也是空压机组用电量的调整，故而本申请可基于实际生产调整空压机组的用电量，在一定程度上可避免用电浪费，从而可降低用电量，提高空压机的使用寿命。同时，利用边缘计算控制器可在当前空压机组本地实现本申请，因此可提高空压机组配载的实时性和可靠性。

[0041] 相应地，本申请提供的一种空压机组的配载装置、设备及可读存储介质，也同样具有上述技术效果。

附图说明

[0042] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0043] 图1为本申请公开的一种空压机组的配载方法流程图；

[0044] 图2为图1中S104步骤的细化流程图；

[0045] 图3为本申请公开的一种空压机组示意图；

[0046] 图4为本申请公开的一种空压机组运行状态检测方法流程图；

[0047] 图5为本申请公开的一种空压机组的配载装置示意图；

[0048] 图6为本申请公开的一种空压机组的配载设备示意图。

具体实施方式

[0049] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0050] 目前，现有的人工配载空压机组的方式可靠性低，无法平衡用电量的节约和实际生产。为此，本申请提供了一种空压机组的配载方案，能够实现空压机组的合理配载，提高空压机组配载的灵活性和实时性，避免冗余产气量的产生和用电浪费，从而可降低用电量，提高空压机组的使用寿命。

[0051] 参见图1所示，本申请实施例公开了一种空压机组的配载方法，应用于边缘计算控制器，包括：

[0052] S101、获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；

[0053] 具体的，用气端的目标参数一般包括：进气口的压力、温度和流量；出气口的压力、温度和流量；储气罐内的压力和温度。进气口用D表示，出气口用E表示，储气点用F表示，则用气端的用气量的计算模型包括：三点计算模型、两点计算模型和单点计算模型。

[0054] (1)三点计算模型：

[0055] 若D、E、F处的参数均检测到(即上述参数均检测到)，且D、E、F分别对应储气罐的进气口、出气口和储气罐，那么t时刻的用气端的用气量可按照三点计算模型进行计算，三点计算模型为：

[0056]

[0057] 其中，P表示进气口的压力，V表示储气罐的体积，M表示气体相对质量，R为常数，T表示进气口的温度。

[0058] (2)两点计算模型：

[0059] a、若仅检测到E和F处的参数，且E和F分别对应储气罐的出气口和储气罐，那么用气端的用气量可按照两点计算模型进行计算，两点计算模型为：

[0060]

[0061] 其中：

[0062]

[0063] 其中，m表示用气量的质量，W表示功率，V表示储气罐的体积，M表示气体相对质量，R为常数，T表示储气罐内的温度。

[0064] b、若用气端未设置储气罐，即：E和F分别对应管道的出气口和管道，则V＝V管，故而两点计算模型调整为：

[0065]

[0066] (3)单点计算模型：

[0067] a、若仅检测到D处的参数，那么单点计算模型为：

[0068]

[0069] b、若仅检测到F处的参数，那么单点计算模型为：

[0070]

[0071] c、若仅检测到E处的参数，那么单点计算模型为：

[0072]

[0073] 其中，ε为空压机状态改变时的损耗。

[0074] S102、确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；

[0075] 由于空压机组中可能存在不同的空压机类型，而不同类型的空压机，其产气量的计算模型不同。

[0076] (1)针对工频空压机，产气量的计算模型为：

[0077]

[0078] 其中，针对任一台工频空压机Cx，均有对应的两个运行状态，即：

[0079]

[0080] 这两种状态对应的产气函数g(x)的表达式为：

[0081]

[0082] (2)针对变频空压机，产气量的计算模型为：

[0083]

[0084] 其中，λF为变频空压机的频率参数，U为当前变频空压机的电压，I为当前变频空压机的电流。

[0085] S103、判断当前产气量是否小于用气量；若是，则执行S104；若否，则执行S105；

[0086] 在本实施例中，判断当前产气量是否小于用气量，包括：判断当前用气端用气量的实际压力是否小于用气端需要用的用气量的压力；若小于，则表明当前产气量不足以支撑需要使用的用气量，则加载空压机组；若不小于，则表明当产气量足以支撑需要使用的用气量，则进一步判断是卸载空压机组还是使空压机组关机。

[0087] S104、控制空压机组加载；

[0088] S105、计算用气端的储气量，并根据储气量和用气量计算储气量的用气时长；

[0089] 其中，储气量的计算可参照上述用气量的计算模型。

[0090] S106、计算空压机组在用气时长内维持当前运行状态所需的用电量；

[0091] S107、判断用电量是否大于预设的第一电量阈值；若是，则执行S108；若否，则执行S109；

[0092] S108、控制空压机组关机；

[0093] S109、判断用电量是否大于预设的第二电量阈值；若是，则执行S110；若否，则无操作；

[0094] S110、控制空压机组卸载。

[0095] 具体的，第二电量阈值小于第一电量阈值，第二电量阈值和第一电量阈值的按照下述公式进行设置：

[0096] 第一电量阈值＝加载动作的用电量+用电参数E；

[0097] 第二电量阈值＝开机动作的用电量+加载动作的用电量+用电参数E。

[0098] 其中，用电参数E为常数，具体数值可参考现有技术。

[0099] 在配载过程中，应当调整尽可能少的空压机的，以保障空压机组的稳定运行。例如：当调整3台空压机和调整5台空压机能达到相同的效果时，优先调整3台空压机。也就是说，当配置方案有多种时，选择与当前运行状态最接近的调整方案，以保障空压机组的稳定运行。

[0100] 需要说明的是，按照本实施例公开的方法，也可对由多个空压机组构成的压缩系统进行配载。边缘计算控制器即为能够在本地完成配载方法的控制器。

[0101] 可见，本申请实施例利用边缘计算控制器实现了空压机组运行状态的自动调整。具体的，根据用气端的目标参数计算出用气端的实际用气量，并基于当前空压机组中的空压机类型计算出当前实际产气量；若当前实际产气量小于用气量，则表明当前空压机组的产气量需要增加，那么控制空压机组加载，从而实现了空压机组运行状态的自动调整和空压机组的合理配载，提高了空压机组配载的灵活性。

[0102] 其中，该调整过程根据实际用气量和实际产气量而进行，即基于实际生产调整空压机组运行状态，从而在一定程度上能够避免冗余产气量的产生，因此本申请具有良好的实际应用性和可靠性。空压机组运行状态的调整实际上也是空压机组用电量的调整，故而本申请可基于实际生产调整空压机组的用电量，在一定程度上可避免用电浪费，从而可降低用电量，提高空压机的使用寿命。同时，利用边缘计算控制器可在当前空压机组本地实现本申请，因此可提高空压机组配载的实时性和可靠性。

[0103] 请参见图2，图2为图1中S104步骤的细化流程图。图1中的S104的具体实现步骤包括：

[0104] S201、确定空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；

[0105] S202、计算不同输出管道压力的压力差；

[0106] S203、判断压力差是否大于预设的压力阈值；若是，则执行S204；若否，则执行S205；

[0107] S204、将压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载；

[0108] S205、判断空压机组中的不同空压机的运行时间是否相同；若是，则执行S206；若否，则执行S207；

[0109] S206、对比空压机组中的不同空压机的温度，并将温度最低的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载；

[0110] S207、对比空压机组中的不同空压机的运行时间，并将运行时间最短的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0111] 若两个空压机连接组成空压机组，其输出管道的连接方式类似于电路并联。即：两条输出管道输入压缩气体至同一用气端，具体请参见图3。

[0112] 在图3中，若两个输出管道的压力不同，则可能引起气体回流。例如：若1号输出管道的压力远大于2号输出管道的压力，那么1号空压机就会将自身产生的压缩气体输送至2号输出管道内，即引起了气体回流。为避免这种情况，按照本实施例的方法，可计算两个输出管道压力的压力差，若压力差大于预设的压力阈值，则表明当前空压机组可能存在气体回流，那么则控制管道压力较小的空压机加载。例如：若1号输出管道的压力大于2号输出管道的压力，且1号输出管道和2号输出管道的压力差大于预设的压力阈值，则2号输出管道对应的2号空压机即为待加载空压机。

[0113] 其中，预设的压力阈值可设置为0.1，当然其也可以根据实际情况进行灵活调整。

[0114] 请参见图4，图4为本申请公开的一种空压机组运行状态检测方法流程图。

[0115] S401、获取空压机组的当前运行参数；

[0116] S402、根据当前运行参数计算运行状态值；

[0117] S403、判断运行状态值是否小于预设的稳定阈值；若是，则执行S404；若否，则执行S405；

[0118] S404、标记空压机组为可配载空压机组；

[0119] S405、生成告警信息。

[0120] 图4所示的检测方法可以在S101之前执行，这样可避免配载方法的无效执行。因为当空压机组的运行状态值不小于预设的稳定阈值时，表明当前空压机组可能存在安全问题，因此无法正常参与配载调控，那么可以将当前空压机组标记为异常空压机组，并生成相应的告警信息。

[0121] 具体的，空压机组的当前运行参数通常包括：排气温度、供气压力、前轴承温度、卸载压力、瞬时流量、功率等，根据这些参数可评估空压机组的运行状态。空压机组的运行状态可用映射至某一区间(如0～100)的数值表示，若该数值不小于预设的稳定阈值，则表明空压机组可能存在安全问题，因此无法参与配载调控。

[0122] 具体的，计算运行状态值的模型为：

[0123]

[0124] 其中，Xi表示某一运行参数的当前值， 为当前运行参数对应的预设标准值，n表示参数个数；ρ为当前运行状态值，μ为多次运行状态值的均值，ση为多次运行状态值的方差，t为运行状态值的计算次数。其中，稳定阈值可取值为2.032。

[0125] 下面对本申请实施例提供的一种空压机组的配载装置进行介绍，下文描述的一种空压机组的配载装置与上文描述的一种空压机组的配载方法可以相互参照。

[0126] 参见图5所示，本申请实施例公开了一种空压机组的配载装置，应用于边缘计算控制器，包括：

[0127] 第一计算模块501，用于获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；

[0128] 第二计算模块502，用于确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；

[0129] 判断模块503，用于判断当前产气量是否小于用气量；

[0130] 配载模块505，用于若当前产气量小于用气量，则控制空压机组加载。

[0131] 在一种具体实施方式中，配载模块包括：

[0132] 确定单元，用于确定空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；

[0133] 第一配载单元，用于计算不同输出管道压力的压力差，若压力差大于预设的压力阈值，则将压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0134] 在一种具体实施方式中，配载模块还包括：

[0135] 第二配载单元，用于若压力差不大于预设的压力阈值，则对比空压机组中的不同空压机的运行时间，并将运行时间最短的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0136] 在一种具体实施方式中，配载模块还包括：

[0137] 第三配载单元，用于若空压机组中的不同空压机的运行时间相同，则对比空压机组中的不同空压机的温度，并将温度最低的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0138] 在一种具体实施方式中，空压机组的配载装置还包括：

[0139] 第三计算模块，用于若当前产气量不小于用气量，则计算用气端的储气量，并根据储气量和用气量计算储气量的用气时长；

[0140] 执行模块，用于计算空压机组在用气时长内维持当前运行状态所需的用电量，并判断用电量是否大于预设的第一电量阈值；

[0141] 关机模块，用于若用电量大于预设的第一电量阈值，则控制空压机组关机。

[0142] 在一种具体实施方式中，空压机组的配载装置还包括：

[0143] 用电量判断模块，用于若用电量不大于预设的第一电量阈值，则判断用电量是否大于预设的第二电量阈值；第二电量阈值小于第一电量阈值；

[0144] 卸载模块，用于若用电量大于预设的第二电量阈值，则控制空压机组卸载。

[0145] 在一种具体实施方式中，空压机组的配载装置还包括：

[0146] 获取模块，用于获取空压机组的当前运行参数，并根据当前运行参数计算运行状态值；

[0147] 运行状态判断模块，用于判断运行状态值是否小于预设的稳定阈值；

[0148] 标记模块，用于若运行状态值小于预设的稳定阈值，则标记空压机组为可配载空压机组。

[0149] 其中，关于本实施例中各个模块、单元更加具体的工作过程可以参考前述实施例中公开的相应内容，在此不再进行赘述。

[0150] 可见，本实施例提供了一种空压机组的配载装置，包括：第一计算模块、第二计算模块、判断模块以及配载模块。首先由第一计算模块获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；然后第二计算模块确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；进而判断模块判断当前产气量是否小于用气量；若当前产气量小于用气量，则配载模块控制空压机组加载。如此各个模块之间分工合作，各司其职，从而实现了空压机组的合理配载，提高了空压机组配载的灵活性和实时性，也能够避免冗余产气量的产生和用电浪费，从而可降低用电量，提高空压机的使用寿命。

[0151] 下面对本申请实施例提供的一种空压机组的配载设备进行介绍，下文描述的一种空压机组的配载设备与上文描述的一种空压机组的配载方法及装置可以相互参照。

[0152] 参见图6所示，本申请实施例公开了一种空压机组的配载设备，包括：

[0153] 存储器601，用于保存计算机程序；

[0154] 处理器602，用于执行所述计算机程序，以实现以下步骤：

[0155] 获取用气端的目标参数，并利用目标参数计算用气端的用气量；确定为用气端输送气体的空压机组中的空压机类型，并根据空压机类型计算空压机组的当前产气量；判断当前产气量是否小于用气量；若是，则控制空压机组加载。

[0156] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：确定空压机组中的不同空压机分别对应的输出管道压力；计算不同输出管道压力的压力差，若压力差大于预设的压力阈值，则将压力差对应的两个空压机中输出管道压力较小的空压机，确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0157] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：若压力差不大于预设的压力阈值，则对比空压机组中的不同空压机的运行时间，并将运行时间最短的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0158] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：若空压机组中的不同空压机的运行时间相同，则对比空压机组中的不同空压机的温度，并将温度最低的空压机确定为待加载空压机，并控制待加载空压机加载。

[0159] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：若当前产气量不小于用气量，则计算用气端的储气量，并根据储气量和用气量计算储气量的用气时长；计算空压机组在用气时长内维持当前运行状态所需的用电量，并判断用电量是否大于预设的第一电量阈值；若是，则控制空压机组关机。

[0160] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：若用电量不大于预设的电量阈值，则判断用电量是否大于预设的第二电量阈值；第二电量阈值小于第一电量阈值；若是，则控制空压机组卸载。

[0161] 在本实施例中，所述处理器执行所述存储器中保存的计算机子程序时，可以具体实现以下步骤：获取空压机组的当前运行参数，并根据当前运行参数计算运行状态值；判断运行状态值是否小于预设的稳定阈值；若是，则标记空压机组为可配载空压机组。

[0162] 下面对本申请实施例提供的一种可读存储介质进行介绍，下文描述的一种可读存储介质与上文描述的一种空压机组的配载方法、装置及设备可以相互参照。

[0163] 一种可读存储介质，用于保存计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现前述实施例公开的空压机组的配载方法。关于该方法的具体步骤可以参考前述实施例中公开的相应内容，在此不再进行赘述。

[0164] 本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。

[0165] 需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

[0166] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

[0167] 结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的可读存储介质中。

[0168] 本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。