一种高分子丝网张力检测装置

摘要

本发明公开了一种高分子丝网张力检测装置，涉及丝网领域，包括张力计本体、底座、活动块、探头和调节部，张力计本体包括测试座和测试头，底座的上方设有对称的支腿，测试座设有与支腿相对应的通孔，支腿之间设有间隙，测试头延伸至间隙内，活动块的顶部与测试头保持接触，探头位于活动块的底部，调节部位于活动块的内部，在测试丝网张力时，测试座通过固定螺栓将支腿固定于通孔内，探头的一部分通过调节部凸出底座的下端面，在归零操作时，松开固定螺栓，使支腿可在通孔内滑动，并且使探头通过调节部收缩于活动块内，将底座放置稳定后，再完成归零操作，通过该装置将校验和测试融于一体，使操作人员在操作时更加方便，提高了工作效率。

权利要求

1.一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：包括张力计本体(1)、底座(2)、活动块(8)、探头(9)和调节部，所述张力计本体(1)包括测试座(3)和测试头(4)，所述底座(2)的上方设有对称的支腿，所述测试座(3)设有与支腿相对应的通孔(6)，所述支腿之间设有间隙(5)，所述测试头(4)延伸至间隙(5)内，所述活动块(8)可在间隙(5)内上下滑动，活动块(8)的顶部与测试头(4)保持接触，所述探头(9)位于活动块(8)的底部，所述调节部位于活动块(8)的内部，且调节部与探头(6)动力连接；在测试丝网张力时，所述测试座(3)通过固定螺栓(7)将支腿固定于通孔(6)内，所述探头(9)的一部分通过调节部凸出底座(2)的下端面，在归零操作时，所述支腿可在通孔(6)内滑动，所述探头(9)通过调节部收缩于活动块(8)内；

所述调节部包括凸轮(11)和联动杆(12)，所述活动块(8)的内部设有内腔(10)，且内腔(10)开口向下，所述内腔(10)对称的侧壁设有侧边槽(15)，所述探头(9)与内腔(10)滑动连接，探头(9)对称的侧面固定连接有侧块(13)，所述侧块(13)与侧边槽(15)滑动连接，所述支腿设有贯穿支腿的联动孔，所述凸轮(11)位于内腔(10)的内部，凸轮(11)的两个侧面对称设有所述的联动杆(12)，所述联动杆(12)的一端固定于凸轮(11)的侧面，联动杆(12)的另一端贯穿活动块(8)，并穿过联动孔(25)，且在活动块(8)上下滑动时，联动杆(12)可在联动孔(25)内上下滑动，所述联动杆(12)在外力作用下转动时，带动凸轮(11)转动，所述凸轮(11)半径最大的侧面与探头(9)的上端面接触，所述探头(9)的下端部凸出底座(2)的下端面，所述凸轮(11)半径最小的侧面正对探头(9)的上端面时，探头(9)可收缩于内腔(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：所述凸轮(11)半径最大的侧面与探头(9)的上端面接触时，所述侧块(13)与侧边槽(15)的下侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：包括第一弹簧(14)，所述侧块(13)的上端面与所述的第一弹簧(14)的一端固定连接，所述第一弹簧(14)的另一端与侧边槽(15)的上侧壁固定连接，在所述凸轮(11)半径最大的侧面与探头(9)的上端面接触时，所述第一弹簧(14)处于拉伸状态，当所述凸轮(11)半径最小的侧面正对探头(9)的上端面时，在第一弹簧(14)恢复原状时，所述探头(9)收缩于内腔(10)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：还包括定位杆(17)、第二弹簧(18)、凸台(19)和拉杆(20)，所述凸轮(11)内部在水平方向上设有贯穿凸轮(11)两侧面的放置槽(23)，凸轮(11)内部在竖直方向上设有开口朝向凸轮(11)半径最大的侧面的内孔(16)，所述放置槽(23)和内孔(16)相互连通，所述定位杆(17)与内孔(16)滑动连接，定位杆(17)的顶端与所述的第二弹簧(18)的一端固定连接，定位杆(17)的中部设有贯穿孔(22)，所述第二弹簧(18)的另一端与内孔(16)的顶部固定连接，所述联动杆(12)的内部设有拉孔(21)，所述拉孔(21)贯穿联动杆(12)的两端，所述拉杆(20)与拉孔(21)滑动连接，且拉杆(20)穿过贯穿孔(22)和放置槽(23)，拉杆(20)的两端分别延伸至对应联动杆(12)的外部，所述凸台(19)固定于拉杆(20)的杆体，所述探头(9)的上端面设有定位槽(24)，当所述拉杆(20)推动凸台(19)抵持贯穿孔(22)的下侧壁，使定位杆(17)与定位槽(24)重合，当所述拉杆(20)使凸台(19)位于放置槽(23)时，所述定位杆(17)与定位槽(24)分离。

5.根据权利要求4所述的一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：所述凸台(19)的横截面为圆弧形，且凸台(19)与拉杆(20)的结合处采用圆弧过渡。

6.根据权利要求1所述的一种高分子丝网张力检测装置，其特征在于：所述探头(9)的底部为半球形。

说明书

一种高分子丝网张力检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及丝网领域，特别涉及一种高分子丝网张力检测装置。

背景技术

[0002] 在丝网行业，在丝网制成不同的产品后，需通过张力计来测量产品的质量是否合格，在用张力计检测时，第一步：清理校验玻璃，确保玻璃上无异物；第二步：将张力计放在
对零调整板玻璃的正面；第三步：如果表盘指针没有对准校验点，用手逆时针扭动归零按
钮，直到刻度盘旋转盘可旋转，直到表盘校验点对正指正，然后将刻度旋转盘锁紧；第四步：
再次重复校验，如果正常在用于后张力测试。

[0003] 本申请人发现：现有的丝网张力计在归零操作，往往都需要拿到校验玻璃上进行校验，再放置到待测样品上进行测量，这样将校验和测试分开，造成操作人员操作不便，大
大降低了工作效率。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提出一种高分子丝网张力检测装置，以解决现有技术中现有的丝网张力计在归零操作，往往都需要拿到校验玻璃上进行校验，再放置到待测
样品上进行测量，这样将校验和测试分开，造成操作人员操作不便，大大降低了工作效率的
技术问题。

[0005] 基于上述目的本发明提供的一种高分子丝网张力检测装置，包括张力计本体、底座、活动块、探头和调节部，所述张力计本体包括测试座和测试头，所述底座的上方设有对
称的支腿，所述测试座设有与支腿相对应的通孔，所述支腿之间设有间隙，所述测试头延伸
至间隙内，所述活动块可在间隙内上下滑动，活动块的顶部与测试头保持接触，所述探头位
于活动块的底部，所述调节部位于活动块的内部，且调节部与探头动力连接；在测试丝网张
力时，所述测试座通过固定螺栓将支腿固定于通孔内，所述探头的一部分通过调节部凸出
底座的下端面，在归零操作时，所述支腿可在通孔内滑动，所述探头通过调节部收缩于活动
块内。

[0006] 进一步的，所述调节部包括凸轮和联动杆，所述活动块的内部设有内腔，且内腔开口向下，所述内腔对称的侧壁设有侧边槽，所述探头与内腔滑动连接，探头对称的侧面固定
连接有侧块，所述侧块与侧边槽滑动连接，所述支腿设有贯穿支腿的联动孔，所述凸轮位于
内腔的内部，凸轮的两个侧面对称设有所述的联动杆，所述联动杆的一端固定于凸轮的侧
面，联动杆的另一端贯穿活动块，并穿过联动孔，且在活动块上下滑动时，联动杆可在联动
孔内上下滑动，所述联动杆在外力作用下转动时，带动凸轮转动，所述凸轮半径最大的侧面
与探头的上端面接触，所述探头的下端部凸出底座的下端面，所述凸轮半径最小的侧面正
对探头的上端面时，探头可收缩于内腔内。

[0007] 进一步的，所述凸轮半径最大的侧面与探头的上端面接触时，所述侧块与侧边槽的下侧壁接触。

[0008] 进一步的，包括第一弹簧，所述侧块的上端面与所述的第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与侧边槽的上侧壁固定连接，在所述凸轮半径最大的侧面与探头的
上端面接触时，所述第一弹簧处于拉伸状态，当所述凸轮半径最小的侧面正对探头的上端
面时，在第一弹簧恢复原状时，所述探头收缩于内腔内。

[0009] 进一步的，还包括定位杆、第二弹簧、凸台和拉杆，所述凸轮内部在水平方向上设有贯穿凸轮两侧面的放置槽，凸轮内部在竖直方向上设有开口朝向凸轮半径最大的侧面的
内孔，所述放置槽和内孔相互连通，所述定位杆与内孔滑动连接，定位杆的顶端与所述的第
二弹簧的一端固定连接，定位杆的中部设有贯穿孔，所述第二弹簧的另一端与内孔的顶部
固定连接，所述联动杆的内部设有拉孔，所述拉孔贯穿联动杆的两端，所述拉杆与拉孔滑动
连接，且拉杆穿过贯穿孔和放置槽，拉杆的两端分别延伸至对应联动杆的外部，所述凸台固
定于拉杆的杆体，所述探头的上端面设有定位槽，当所述拉杆推动凸台抵持贯穿孔的下侧
壁，使定位杆与定位槽重合，当所述拉杆使凸台位于放置槽时，所述定位杆与定位槽分离。

[0010] 进一步的，所述凸台的横截面为圆弧形，且凸台与拉杆的结合处采用圆弧过渡。

[0011] 进一步的，所述探头的底部为半球形。

[0012] 本发明的有益效果：采用本发明的一种高分子丝网张力检测装置，在测试丝网张力时，测试座通过固定螺栓将支腿固定于通孔内，探头的一部分通过调节部凸出底座的下
端面，这时就可以对丝网产品进行张力测试，在归零操作时，松开固定螺栓，使支腿可在通
孔内滑动，并且使探头通过调节部收缩于活动块内，这时，将底座放置稳定后，测试头与活
动块接触，即可完成归零操作，通过该装置将校验和测试融于一体，使操作人员在操作时更
加方便，提高了工作效率。

附图说明

[0013] 图1为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图；

[0014] 图2为本发明实施例的具体实施方式中活动块的内部结构图；

[0015] 图3为本发明实施例的具体实施方式中凸轮的侧视图；

[0016] 图4为本发明实施例的具体实施方式中定位杆的侧视图；

[0017] 图5为本发明实施例的具体实施方式中探头的俯视图。

[0018] 其中，1-张力计本体、2-底座、3-测试座、4-测试头、5-间隙、6-通孔、7-固定螺栓、8-活动块、9-探头、10-内腔、11-凸轮、12-联动杆、13-侧块、14-第一弹簧、15-侧边槽、16-内
孔、17-定位杆、18-第二弹簧、19-凸台、20-拉杆、21-拉孔、22-贯穿孔、23-放置槽、24-定位
槽、25-联动孔。

具体实施方式

[0019] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

[0020] 基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种高分子丝网张力检测装置的一个实施方式，如图1所示，包括张力计本体1、底座2、活动块8、探头9和调节部，所述张力计本
体1包括测试座3和测试头4，所述底座2的上方设有对称的支腿，所述测试座3设有与支腿相
对应的通孔6，所述支腿之间设有间隙5，所述测试头4延伸至间隙5内，所述活动块8可在间
隙5内上下滑动，活动块8的顶部与测试头4保持接触，所述探头9位于活动块8的底部，所述
调节部位于活动块8的内部，且调节部与探头6动力连接；在测试丝网张力时，测试座3通过
固定螺栓7将支腿固定于通孔6内，探头的一部分通过调节部凸出底座2的下端面，这时就可
以对丝网产品进行张力测试，在归零操作时，松开固定螺栓7，使支腿可在通孔6内滑动，并
且使探头9通过调节部收缩于活动块8内，这时，将底座2放置稳定后，测试头4与活动块8接
触，即可完成归零操作，通过该装置将校验和测试融于一体，使操作人员在操作时更加方
便，提高了工作效率，所述探头9的底部为半球形，使测试时受力更加集中。

[0021] 作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图2和图3所示，所述调节部包括凸轮11和联动杆12，所述活动块8的内部设有内腔10，且内腔10开口向下，所述内腔10对称
的侧壁设有侧边槽15，所述探头9与内腔10滑动连接，探头9对称的侧面固定连接有侧块13，
所述侧块13与侧边槽15滑动连接，所述支腿设有贯穿支腿的联动孔，所述凸轮11位于内腔
10的内部，凸轮11的两个侧面对称设有所述的联动杆12，所述联动杆12的一端固定于凸轮
11的侧面，联动杆12的另一端贯穿活动块8，并穿过联动孔25，且在活动块8上下滑动时，联
动杆12可在联动孔25内上下滑动，所述联动杆12在外力作用下转动时，带动凸轮11转动，所
述凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触，所述探头9的下端部凸出底座2的下端面，
所述凸轮11半径最小的侧面正对探头9的上端面时，探头9可收缩于内腔10内。

[0022] 在本实施例中，在检测待测筛网成品时，首先松开固定螺栓7，使支腿可在通孔6内滑动，然后通过外力使联动杆12转动，使联动杆12带动凸轮11转动到其半径最小的侧面正
对探头9的上端面时，此时探头9可完全收缩于内腔10内，这样操作人员可完成归零操作，完
成后，首先使测试座3通过固定螺栓7将支腿固定于通孔6内，然后使联动杆12再次在外力作
用下转动时，带动凸轮11转动，使凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触使，撤出外
力，此时即可完成去对待测筛网成品进行测量，通过该装置，使张力计的校验和测试融于一
体。

[0023] 在上述实施例中，如图2所示，所述凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触时，所述侧块13与侧边槽15的下侧壁接触，这样可以保证在测试待测筛网成品时，力传递时
的稳定性，使检测精度得到保证。

[0024] 另外，在上述实施例中，如图2所示，还可以通过下述结构保证在测试时，力传递时的稳定性，该结构包括第一弹簧14，所述侧块13的上端面与所述的第一弹簧14的一端固定
连接，所述第一弹簧14的另一端与侧边槽15的上侧壁固定连接，在所述凸轮11半径最大的
侧面与探头9的上端面接触时，所述第一弹簧14处于拉伸状态，当所述凸轮11半径最小的侧
面正对探头9的上端面时，在第一弹簧14恢复原状时，所述探头9收缩于内腔10内，在这里，
通过第一弹簧14的收缩力，在测试状态时，随时保证探头9与凸轮11接触，这样就达到上述
效果，同时，在归零操作时，在第一弹簧14的收缩力作用下，可使探头9收缩于内腔10内。

[0025] 作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图2所示，还包括定位杆17、第二弹簧18、凸台19和拉杆20，所述凸轮11内部在水平方向上设有贯穿凸轮11两侧面的放置槽
23，凸轮11内部在竖直方向上设有开口朝向凸轮11半径最大的侧面的内孔16，所述放置槽
23和内孔16相互连通，所述定位杆17与内孔16滑动连接，定位杆17的顶端与所述的第二弹
簧18的一端固定连接，定位杆17的中部设有如图4所述的贯穿孔22，所述第二弹簧18的另一
端与内孔16的顶部固定连接，所述联动杆12的内部设有拉孔21，所述拉孔21贯穿联动杆12
的两端，所述拉杆20与拉孔21滑动连接，且拉杆20穿过贯穿孔22和放置槽23，拉杆20的两端
分别延伸至对应联动杆12的外部，所述凸台19固定于拉杆20的杆体，所述探头9的上端面设
有如图5所示的定位槽24，当所述拉杆20推动凸台19抵持贯穿孔22的下侧壁，使定位杆17与
定位槽24重合，当所述拉杆20使凸台19位于放置槽23时，所述定位杆17与定位槽24分离，所
述凸台19的横截面为圆弧形，且凸台19与拉杆20的结合处采用圆弧过渡，保证凸台19在运
动至贯穿孔22内时更加平顺。

[0026] 在这里，当凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触时，在联动杆12的外部拉动拉杆20，使此时位于放置槽23内的凸台19运动至贯穿孔22内，在这个过程中，凸台19使定
位杆17克服第二弹簧18的拉力，使定位杆17的下端与定位槽24重合，这时，可避免在外力作
用下，使凸轮11转动，造成测试精度不佳，或者造成无法正常测试的问题，当需要归零时，只
需要再次拉动拉杆20，使凸台19运动至放置槽23中，这样在第二弹簧18的作用下，即可使定
位杆17的下端与定位槽24分离。

[0027] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例
或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多
其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的
任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。