一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置

摘要

本发明涉及除雾器清洗技术领域，且公开了一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有排烟口，塔体的内部且位于排烟口的下部固定安装有除雾室，除雾室的内部固定安装有除雾器，除雾器的下部通过减震装置固定连接有清洗装置，所述塔体的下部且位于除雾室的下方开设有均气口。所述清洗装置包括水管，水管的内部固定安装有磁化器，磁化器的左侧固定安装有水泵，所述水管的表面固定连接有喷头，喷头的两侧均活动连接有减震装置，当脱硫塔和除雾器正常工作时能够保证大部分有害物质被除雾器拦截下来，但经长久使用，除雾器表面粘连大量的石膏需要清洗，当水经磁化器磁化后。

权利要求

1. 一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的顶部固定连接有排烟口（2），塔体（1）的内部且位于排烟口（2）的下部固定安装有除雾室（3），除雾室（3）的内部固定安装有除雾器（4），除雾器（4）的下部通过减震装置（5）固定连接有清洗装置（6），所述塔体（1）的下部且位于除雾室（3）的下方开设有均气口（7），所述清洗装置（6）包括水管（8），水管（8）的内部固定安装有磁化器（9），磁化器（9）的左侧固定安装有水泵（10），所述水管（8）的表面固定连接有喷头（11），喷头（11）的两侧均活动连接有减震装置（5），所述减震装置（5）包括箱体（501），所述箱体（501）的内部活动连接有滑动杆（502），滑动杆（502）的两侧均弹性连接有弹簧板（503），滑动杆（502）的底部设置有滑槽（504），所述磁化器（9）包括内壳（901），内壳（901）的表面开设有槽口（902），内壳（901）的内部固定连接有支架（903），支架（903）的内部固定安装有磁体（904），磁体（904）的表面设置有分隔板（905），所述支架（903）的内部与磁体（904）之间固定连接有绝磁壁管（906），所述喷头（11）处于除雾器（4）的一侧，除雾器（4）和喷头（11）均为对称放置，且喷洒范围包括四至五片除雾片，所述滑动杆（502）的上部与除雾器（4） 活动连接，水流经水泵（10）流出，高压水流可将微量的CaSO4冲洗掉的同时会使水管（8）晃动，使滑动杆（502）在滑槽（504）内滑动，并带动除雾器（4）轻微晃动，从而将与磁化水反应后的Ca（HCO3）２ 、Mg（HCO3）２掉落。

说明书

一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及除雾器清洗技术领域，具体为一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置。

背景技术

[0002] 大型火电厂排放的烟气中含有SO2，直接排放到空气中会对环境造成很大的污染，为此，国家都强制要求安装烟气脱硫装置，脱硫技术分为湿法脱硫和干法脱硫，目前湿法脱硫一直占据主导地位，湿法脱硫是将含有CaCO3的石灰石制作成水雾，并在脱硫塔内喷淋到烟气中，烟气中的SO2与石灰石水雾中 CaCO3化学反应生成石膏，这就是整个脱硫过程，在传统的脱硫塔脱硫过程中，喷淋层喷淋石灰石水雾时，由于烟气流速偏大产生夹带现象，除雾器长期使用，致使其表面粘连有大量石膏，使除雾效果效率降低，从而对附近居民的生活环境造成了很大的影响，但是仅靠自然水对其表面不能清除彻底，经调查资料得知石膏的成分为，水分为87.37％，烟尘含量为11.50％，CaCO3含量为 0.72％，MgCO3含量为0.38％，CaSO4含量为0.03％，当石膏粘连在除雾叶片上时，水分不能与之发生相应的中和反应所以清除不彻底，因此一种新型的除雾器清洗装置应运而生，

发明内容

[0003] 为实现上述彻底清除除雾器上粘连石膏的目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有排烟口，塔体的内部且位于排烟口的下部固定安装有除雾室，除雾室的内部固定安装有除雾器，除雾器的下部通过减震装置固定连接有清洗装置，所述塔体的下部且位于除雾室的下方开设有均气口。

[0004] 所述清洗装置包括水管，水管的内部固定安装有磁化器，磁化器的左侧固定安装有水泵，所述水管的表面固定连接有喷头，喷头的两侧均活动连接有减震装置。

[0005] 本发明的有益效果是：当脱硫塔和除雾器正常工作时能够保证大部分有害物质被除雾器拦截下来，但经长久使用，除雾器表面粘连大量的石膏需要清洗，当水经磁化器磁化后，水性质发生一系列物理和化学变化，氢键角由105°变成103°，水由原来的13-18个大分子团变成5-6个小分子团，水的渗透力、溶解度、表面张力增强，能够与CaCO3、MgCO3在一定温度下分解生成较松软的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2，它们不易在壁上积存，从而达到除垢的效果。

[0006] 优选的，所述减震装置包括箱体，所述箱体的内部活动连接有滑动杆，滑动杆的两侧均弹性连接有弹簧板，滑动杆的底部设置有滑槽。

[0007] 优选的，所述磁化器包括内壳，内壳的表面开设有槽口，内壳的内部固定连接有支架，支架的内部固定安装有磁体，磁体的表面设置有分隔板，所述支架的内部与磁体之间固定连接有绝磁壁管。

[0008] 优选的，所述喷头处于除雾器的一侧，除雾器和喷头均为对称放置，且喷洒范围包括四至五片除雾片。

[0009] 优选的，所述滑动杆的上部与除雾器活动连接。

[0010] 优选的，打开所述水阀，水垂直切割磁化器所产生的磁化线形成磁化水，下文出现的磁化水都是水经过磁化器磁化后的水。

附图说明

[0011] 图1为本发明脱硫塔除雾器清洗装置示意图；

[0012] 图2为图1中的A处放大图；

[0013] 图3为图1中B处放大图；

[0014] 图4为图1中C处放大图。

[0015] 图中：1-塔体、2-排烟口、3-除雾室、4-除雾器、5-减震装置、501-箱体、502-滑动杆、503-弹簧板、504-滑槽、6-清洗装置、7-均气口、8-水管、 9-磁化器、901-内壳、902-槽口、903-支架、904-磁体、905-分隔板、906- 绝磁壁管、10-水泵、11-喷头。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1-4，一种脱硫塔内除雾器高效磁化清洗装置，包括塔体1，塔体1的顶部固定连接有排烟口2，塔体1的内部且位于排烟口2的下部固定安装有除雾室3，除雾室3的内部固定安装有除雾器4，除雾器4的下部通过减震装置5，减震装置5包括箱体501，箱体501的内部活动连接有滑动杆502，滑动杆502的上部与除雾器4活动连接，滑动杆502的两侧均弹性连接有弹簧板503，滑动杆502的底部设置有滑槽504，固定连接有清洗装置6，塔体 1的下部且位于除雾室3的下方开设有均气口7。

[0018] 清洗装置6包括水管8，水管8的内部固定安装有磁化器9，磁化器4是以磁性材料的磁场与液体撞击时使液体分子结构变小，金属离子产生活性的技术产品，磁性材料一般包括铁氧体、钕铁硼、钐钴、铽合金、镝合金等，磁化器9包括内壳901，内壳901的表面开设有槽口902，内壳901的内部固定连接有支架903，支架903的内部固定安装有磁体904，磁体904的表面设置有分隔板905，支架903的内部与磁体904之间固定连接有绝磁壁管906，对于屏蔽体来说，所选择的材料的类型对其性能和成本影响极大，在设计屏蔽体时有一点是重要的，就是要深入了解普通使用的不同屏蔽合金的特性，对这些不同性能的理解就可使你选择合适的材料，去满足目标要求，磁屏蔽材料要根据各自的特性进行选择，特别是磁导率和磁饱和性能，由于在变更低频磁场方向的效能，所以高磁导率材料是经常使用的屏蔽材料，磁化器9 的左侧固定安装有水泵10，水管8的表面固定连接有喷头11，喷头11的处于除雾器4的下方上方，且喷洒范围包括四至五片除雾片，喷头11的两侧均活动连接有减震装置5。

[0019] 在使用时，当需要对除雾器4进行清理时，由于脱硫塔内工作环境温度较高，当磁化水经喷头喷出的时候，CaCO3、MgCO3与磁化水接触并发生化学反应，由于水流经水泵10流出，高压水流可将微量的CaSO4冲洗掉的同时会使水管8晃动，使滑动杆502在滑槽504内滑动，并带动除雾器4轻微晃动，从而将与磁化水反应后的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2掉落。

[0020] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。