一种天窗总成治具

摘要

本发明涉及一种工装结构，具体涉及一种天窗总成治具，包括底框架，以及设置于底框架上的若干立柱；立柱上上下间隔设置有若干翻转体，各翻转体在对物料进行支撑时，通过翻转而到达第一位置，并提供支撑位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达第二位置，其中，在第二位置时翻转体的纵向投影在第一位置时的纵向投影范围之外。在本发明中，通过适当增大支撑位置的纵向投影面积，可使其在进行物料支撑的过程中，增加对不同尺寸车顶总成的包容性，而在物料取用的过程中，需自上而下依次取出，翻转体两个不同位置的设置实现在对下部的物料进行取用或补料时，对上部物料进行支撑的翻转体不会在物料自下而上，或自上而下的运动过程中对其造成干涉。

权利要求

1.一种天窗总成治具，其特征在于，包括底框架（1），以及设置于所述底框架（1）上的若干立柱（2）；所述立柱（2）上上下间隔设置有若干翻转体（3），各所述翻转体（3）在对物料进行支撑时，通过翻转而到达第一位置，并提供支撑位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达第二位置，其中，在所述第二位置时所述翻转体（3）的纵向投影在所述第一位置时的纵向投影范围之外；

所述翻转体（3）的转动为弹性转动，并通过翻转过程中的弹性恢复力自动实现所述第一位置至第二位置的恢复；

所述底框架（1）上还设置有定位立柱组件（4），包括用于安装定位销（41）的定位板（42），所述定位板（42）转动安装于定位立柱（43）上；

在对物料进行支撑时，所述定位板（42）通过翻转达到保持所述定位销（41）竖直的工作位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达保持位置，其中，在所述保持位置时所述定位板（42）的纵向投影在所述工作位置时的纵向投影范围之外；

所述定位板（42）的工作位置处设置有限位板（44），所述限位板（44）设置于所述定位板（42）底部，用于对所述定位板（42）进行支撑使其保持工作状态；

所述定位板（42）的保持位置处设置有保持结构（45），所述保持结构（45）包括座板（45a）和护套（45b），所述护套（45b）套设于所述座板（45a）外围，且二者间夹设有磁铁（45c），通过所述磁铁（45c）的磁性对所述定位板（42）进行吸附。

2.根据权利要求1所述的天窗总成治具，其特征在于，所述翻转体（3）包括翻爪（31），以及安装于其上的翻板块（32）；其中，所述翻爪（31）转动安装，所述翻板块（32）用于提供所述支撑位置。

3.根据权利要求1所述的天窗总成治具，其特征在于，所述支撑位置包括平行设置且高度不同的至少两平行的支撑平面（3a），以及连接各所述支撑平面（3a）的限位面（3b）；其中，不同高度的所述支撑平面（3a）用于为不同尺寸的物料进行支撑，且所述物料通过所述限位面（3b）获得水平方向的限位。

4.根据权利要求1所述的天窗总成治具，其特征在于，所述立柱（2）上在纵向方向上设置有槽体结构（21），用于对处于所述第二位置的所述翻转体（3）进行容置。

5.根据权利要求4所述的天窗总成治具，其特征在于，所述槽体结构（21）至少具有平行设置的两侧壁，用于对所述翻转体（3）的轴向移动进行限位。

6.根据权利要求1所述的天窗总成治具，其特征在于，至少位于一个所述立柱（2）上的所述支撑位置上设置有定位销（41），用于在所述第一位置时与所述物料上用作定位的孔配合实现定位。

说明书

一种天窗总成治具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工装结构，具体涉及一种天窗总成治具。

背景技术

[0002] 在汽车总装过程中，车顶总成需专用天窗总成治具供应，但由于现有生产线同时存在多种系列车型的生产任务，需要对不同车顶总成进行供料，各车顶外形结构不同，用原有的专用天窗总成治具仅可装一种零件，因此需在生产过程中频繁更换天窗总成治具供料，费时费力，不能满足生产需求。

[0003] 进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种天窗总成治具，使其更具有实用性。

发明内容

[0004] 本发明中所提供的一种天窗总成治具，可实现同一生产线上多种车型同时生产时的物料供应需求，实现多种车型车顶总成的通用支撑和供料。

[0005] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种天窗总成治具，包括底框架，以及设置于所述底框架上的若干立柱；

[0006] 所述立柱上上下间隔设置有若干翻转体，各所述翻转体在对物料进行支撑时，通过翻转而到达第一位置，并提供支撑位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达第二位置，其中，在所述第二位置时所述翻转体的纵向投影在所述第一位置时的纵向投影范围之外。

[0007] 进一步地，所述翻转体的转动为弹性转动，并通过翻转过程中的弹性恢复力自动实现所述第一位置至第二位置的恢复。

[0008] 进一步地，所述翻转体包括翻爪，以及安装于其上的翻板块；

[0009] 其中，所述翻爪转动安装，所述翻板块用于提供所述支撑位置。

[0010] 进一步地，所述支撑位置包括平行设置且高度不同的至少两平行的支撑平面，以及连接各所述支撑平面的限位面；

[0011] 其中，不同高度的所述支撑平面用于为不同尺寸的物料进行支撑，且所述物料通过所述限位面获得水平方向的限位。

[0012] 进一步地，所述立柱上在纵向方向上设置有槽体结构，用于对处于所述第二位置的所述翻转体进行容置。

[0013] 进一步地，所述槽体结构至少具有平行设置的两侧壁，用于对所述翻转体的轴向移动进行限位。

[0014] 进一步地，至少位于一个所述立柱上的所述支撑位置上设置有定位销，用于在所述第一位置时与所述物料上用作定位的孔配合实现定位。

[0015] 进一步地，所述底框架上还设置有定位立柱组件，包括用于安装定位销的定位板，所述定位板转动安装于定位立柱上；

[0016] 在对物料进行支撑时，所述定位板通过翻转达到保持所述定位销竖直的工作位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达保持位置，其中，在所述保持位置时所述定位板的纵向投影在所述工作位置时的纵向投影范围之外。

[0017] 进一步地，所述定位板的工作位置处设置有限位板，所述限位板设置于所述定位板底部，用于对所述定位板进行支撑使其保持工作状态。

[0018] 进一步地，所述定位板的保持位置处设置有保持结构，所述保持结构包括座板和护套，所述护套套设于所述座板外围，且二者间夹设有磁铁，通过所述磁铁的磁性对所述定位板进行吸附。

[0019] 本发明的有益效果为：在本发明中，各车型的车顶总成需通过不同立柱上的翻转体提供不同位置的多个支撑位置，从而满足稳定的支撑需求，通过适当增大支撑位置的纵向投影面积，可使其在进行物料支撑的过程中，增加对不同尺寸车顶总成的包容性，从而适用于多种类型的物料支撑，其中，物料需上下并列排放，通过不同高度的翻转体进行支撑，而在物料取用的过程中，需自上而下依次取出，翻转体两个不同位置的设置目的在于，在对下部的物料进行取用或补料时，对上部物料进行支撑的翻转体不会在物料自下而上，或自上而下的运动过程中对其造成干涉。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为天窗总成治具的结构示意图；

[0022] 图2为立柱和翻转体的位置示意图；

[0023] 图3为图2中A处的局部示意图；

[0024] 图4为定位立柱组件的结构示意图；

[0025] 图5为图4中B处的局部示意图；

[0026] 图6为定位立柱组件4的局部爆炸图；

[0027] 附图标记：

[0028] 底框架1、立柱2、槽体结构21、翻转体3、翻爪31、翻板块32、支撑平面3a、限位面3b、定位立柱组件4、定位销41、定位板42、定位立柱43、限位板44、保持结构45、座板45a、护套45b、磁铁45c、定位轴46、垫圈47、螺钉48。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

[0032] 如图1和2所示，一种天窗总成治具，包括底框架1，以及设置于底框架1上的若干立柱2；立柱2上上下间隔设置有若干翻转体3，各翻转体3在对物料进行支撑时，通过翻转而到达第一位置，并提供支撑位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达第二位置，其中，在第二位置时翻转体3的纵向投影在第一位置时的纵向投影范围之外。

[0033] 在本发明的上述实施例中，各车型的车顶总成需通过不同立柱2上的翻转体3提供不同位置的至少3个支撑位置，从而满足稳定的支撑需求，其中，为不同车顶总成提供支撑位置的立柱2可一致也可不一致，此处的一致包括立柱2设置数量的一致和设置位置的一致。具体的支撑位置数量根据实际的需要进行选择，从而对应性的设置立柱2的数量，以及各个立柱2的朝向，支撑位置与物料的接触部分可以为点、线、面中的至少一种，通过适当增大支撑位置的纵向投影面积，可使其在进行物料支撑的过程中，增加对不同尺寸车顶总成的包容性，从而适用于多种类型的物料支撑。各立柱2在底框架1上的位置活动设置为佳，便于根据车顶总成的位置进行具体调节。

[0034] 在上述实施例中的物料需上下并列排放，通过不同高度的翻转体3进行支撑，而在物料取用的过程中，需自上而下依次取出，翻转体3两个不同位置的设置目的在于，在对下部的物料进行取用或补料时，对上部物料进行支撑的翻转体3不会在物料自下而上，或自上而下的运动过程中对其造成干涉。

[0035] 作为上述实施例的优选，翻转体3的转动为弹性转动，并通过翻转过程中的弹性恢复力自动实现第一位置至第二位置的恢复。通过上述方式，可使得物料在自上而下取用的过程中，对上部物料进行支撑的翻转体3可自动的为下部物料的取用进行避让，降低在操作过程中人工参与的危险性。其中，弹性转动可通过在转轴上加装弹簧的方式可获得，此部分内容在现有技术中均有记载，此处不再赘述。

[0036] 为了进一步增加天窗总成治具的通用性，翻转体3包括翻爪31，以及安装于其上的翻板块32；其中，翻爪31转动安装，翻板块32用于提供支撑位置。如图3所示，通过将翻转体3分体安装，可根据不同类型的物料尺寸，对翻板块32进行更换，从而实现支撑位置的扩展，其中对翻板块32的安装方式优选可拆卸的活动性安装方式，从而使得更换更加容易，若在安装过程中，通过腰型孔等安装结构为安装位置提供调整空间，则可获得更有的效果。

[0037] 在上述实施例中，支撑位置包括平行设置且高度不同的至少两平行的支撑平面3a，以及连接各支撑平面3a的限位面3b；其中，不同高度的支撑平面3a用于为不同尺寸的物料进行支撑，且物料通过限位面3b获得水平方向的限位。通过上述限位面3b的设置，可在同一翻转体3上实现不同物料的精准定位和稳定支撑，避免在天窗总成治具移动过程中物料的水平移动，从而增加操作的安全性，不同高度支撑平面3a的设置，可自下而上形成支撑范围逐渐增大的支撑空间，满足多种物料的通用性需求，其中，限位面3b可以为竖直平面，也可适应物料外形而选择倾斜平面获取结构。

[0038] 作为上述实施例的优选，为了保证天窗总成治具的使用寿命，立柱2上在纵向方向上设置有槽体结构21，用于对处于第二位置的翻转体3进行容置。通过槽体结构21的设置，对处于第二位置的翻转体3进行了有效的保护，避免在物料取用的过程中，因晃动等而对位于上部的翻转体3造成损伤。

[0039] 其中，槽体结构21至少具有平行设置的两侧壁，用于对翻转体3的轴向移动进行限位。从而避免因翻转体3的轴向移动而造成物料的移动，从而在天窗总成治具的转移过程中，因物料的窜位而带来安全隐患。

[0040] 在上述优选方案中，翻转体3的转轴可通过两侧壁进行安装，也可通过槽体结构21除侧壁外的其他部位进行安装，例如连接两侧壁的连接面等，此处不用来限制本发明的保护范围。

[0041] 为了保证物料的精准定位，至少位于一个立柱2上的支撑位置上设置有定位销41，用于在第一位置时与物料上用作定位的孔配合实现定位。上述定位结构简单易行，可实现精确的定位，物料上用作定位的工艺孔加工也较为方便，此处定位销结构可仅在其中一个立柱2的翻转体3上进行设置，从而降低物料的对中的难度。

[0042] 作为上述定位销结构设置的另一种具体实施方式，如图4所示，底框架1上还设置有定位立柱组件4，包括用于安装定位销41的定位板42，定位板42转动安装于定位立柱43上；在对物料进行支撑时，定位板42通过翻转达到保持定位销41竖直的工作位置，在解除对物料的支撑时，通过反方向的翻转而到达保持位置，其中，在保持位置时定位板42的纵向投影在工作位置时的纵向投影范围之外。

[0043] 上述相对于立柱2而独立设置的定位立柱组件4可有效的保证立柱2上各个零部件的标准通用性，同时定位立柱组件4可作为其他各个立柱2位置设置的基准，从而实现更加合理的支撑处的位置和结构布局，从而保证天窗总成治具在使用过程中的稳定性和安全性。

[0044] 作为上述实施例的优选，定位板42的工作位置处设置有限位板44，限位板44设置于定位板42底部，用于对定位板42进行支撑使其保持工作状态。如图5所示，在本实施例中，限位板44上设置水平的限位面，从而对定位板42进行水平支撑，而定位销41则直接垂直设置于水平的限位面表面即可，此种设置简单方便，便于定位，其中，为了加强限位板44的结构，可将其设置为如L型结构等在内的多种结构形式。

[0045] 定位板42的保持位置处设置有保持结构45，如图6所示，保持结构45包括座板45a和护套45b，护套45b套设于座板45a外围，且二者间夹设有磁铁45c，通过磁铁45c的磁性对定位板42进行吸附。其中，座板45a可通过焊接的方式实现固定，通过护套45b对磁铁45c进行安装，难度小且可靠性强，对装配的精度要求低，可根据需要对磁铁45c的大小和数量进行选择，只需适当增大座板45a和护套45b之间的间隙即可，座板45a的倾斜角度也可根据定位板42的角度具体设定。

[0046] 上述定位立柱组件4使用过程如下：

[0047] （1）装件：天窗总成治具放置车顶总成时，从下至上对应定位板42绕其定位轴46转动，转到水平位置通过限位板44使定位板42水平，定位销41垂直向上，车顶总成零件放置时对准零件上可用做定位的孔放置 ，此过程中无需定位的定位板翻起状态，靠磁铁45c吸附于后座板位置，以防零件干涉，可按生产排序放满天窗总成治具，本天窗总成治具有可放多种不同规格；其中，定位板42端部可套设于定位轴46上，且通过垫圈47和螺钉48固定；

[0048] （2）取件：生产过程中取件时，机械手从上往下依次抓取车顶总成，当抓到下层零件时，定位板42在车顶总成摩擦力的作用下，获得随其上升的趋势而被自动带起，磁铁45c吸附于座板45a上，防止在下层取料时干涉。

[0049] 本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。