一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置

摘要

本发明提供一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括第二拉板和遮雨罩；所述工字型支撑柱的顶部中间连接有连接环，且连接环上固定套有拉簧，所述遮雨罩的两侧下端设有导流槽，且导流槽的底部一端卡入到工字型支撑柱顶部两端的遮雨罩卡槽内，所述工字型支撑柱上端连接的拉簧钩挂到遮雨罩底侧一端的连接环上。通过弧形卡板结构对两组遮雨罩进行连接拼装，利用拉簧钩挂在遮雨罩底侧的连接环上，对遮雨罩进行拉接固定，可对两组工字型支撑柱进行拼装连接，可根据混凝土浇筑的宽度进行拼接，从而使拼装后的遮雨罩能够与混凝土浇筑的长、宽适应，雨水可顺着导流槽向防雨结构的两端流出，并最后在实施例二中进行合理化被雾化降尘应用。

权利要求

1.一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：包括工字型支撑柱(1)，下插装块(101)，下插装卡槽(102)，遮雨罩卡槽(103)，连接环(2)，拉簧(3)，插筒(4)，穿插孔(401)，第一拉板(5)，固定孔(501)，插销(6)，连接块(7)，插槽(701)，第二拉板(8)，遮雨罩(9)，弧形连接卡板(901)，导流槽(902)，导流架(10)，滴孔(1001)，回收管(11)，回收桶(12)，第一引流座(13)，高位槽口(1301)，第二引流座(14)，小型水泵(15)，喷管(16)，法兰接头(1601)，喷头(17)和拉杆(18)；所述工字型支撑柱(1)的下端撑杆的两端分别设有下插装块(101)与下插装卡槽(102)，且下插装块(101)与下插装卡槽(102)可嵌装，所述工字型支撑柱(1)的顶部中间连接有连接环(2)，且连接环(2)上固定套有拉簧(3)，所述遮雨罩(9)为半圆筒状结构，且遮雨罩(9)的内侧两端也分别设有连接环(2)，所述遮雨罩(9)的两侧下端设有导流槽(902)，且导流槽(902)的底部一端卡入到工字型支撑柱(1)顶部两端的遮雨罩卡槽(103)内，所述工字型支撑柱(1)上端连接的拉簧(3)钩挂到遮雨罩(9)底侧一端的连接环(2)上。

2.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述工字型支撑柱(1)的上端一侧还设有插筒(4)，且插筒(4)上设有竖直方向的穿插孔(401)。

3.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述第一拉板(5)的一端插入到插筒(4)内，且第一拉板(5)上的固定孔(501)与插筒(4)上的穿插孔(401)位于同一竖直方向上；所述第一拉板(5)的另一端上还连接有连接环(2)与拉簧(3)并插入到连接块(7)内侧的1/2处；所述第一拉板(5)与第二拉板(8)上的拉簧(3)向上挂钩在遮雨罩(9)底侧另一端的连接环(2)上。

4.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述插销(6)的上端为方形结构并插入到穿插孔(401)与第一拉板(5)上的固定孔(501)以及穿出到插筒(4)的底端将第一拉板(5)、插筒(4)连接在一起。

5.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述连接块(7)的一侧开设有插槽(701)，且插槽(701)的长度为连接块(7)长度的1/2。

6.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述第二拉板(8)的两端上也分别连接有连接环(2)与拉簧(3)，且第二拉板(8)的两端分别通过插槽(701)卡入到连接块(7)内。

7.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述遮雨罩(9)的一端侧的内外弧面上分别连接有弧形连接卡板(901)；相临两处所述遮雨罩(9)最外侧的两条导流槽(902)的两端通过螺钉固定有第一引流座(13)，且此第一引流座(13)上开设有长方形槽口结构的高位槽口(1301)；相临两处所述遮雨罩(9)内侧相贴近对接的两条导流槽(902)的端头均焊接有一根矩管头结构的第二引流座(14)，且在第二引流座(14)的顶面上均安装有一处小型水泵(15)，且小型水泵(15)的上水管均与相临底侧位置处的回收桶(12)实现管道连接；相临两处所述遮雨罩(9)的弧形内腔顶面均向垂直安装有一根拉杆(18)，且通过这些拉杆(18)底端的环形拉环向上悬空状吊拉有喷管(16)，且在喷管(16)的内端均设有用于使其加长对接的法兰接头(1601)。

8.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：相临两处所述第一引流座(13)端头内侧共同还管穿焊接有一处V字形流槽结构的导流架(10)，且在它们V形槽底端向下开设有圆形通孔结构的滴孔(1001)，且在滴孔(1001)的底端通过焊接的一根回收管(11)均还吊拉连接有一处回收桶(12)。

9.如权利要求1所述预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：所述喷管(16)的底侧管壁上呈外扩八字状样式均还贯穿有两排雾化喷头(17)，这些带有雾化喷头(17)的喷管(16)呈两两分布的样式，位于遮雨罩(9)的弧形罩腔中。

说明书

一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置

技术领域

[0001] 本发明属于混凝土浇筑防雨技术领域，更具体地说，特别涉及一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置。

背景技术

[0002] 预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。

[0003] 如申请号为：CN201721890323.8的专利中，公开了一种混凝土浇筑防雨雨篷，包括三排防雨支架，分别为中间防雨支架和两个侧面防雨支架，中间防雨支架高度大于侧面防雨支架高度，中间防雨支架与两侧面防雨支架之间连接有斜向防雨支架，每排防雨支架由
若干个防雨支架单元组成，防雨支架单元包括支架底座和支架架体，支架底座由两根横向
平行设置的横向钢筋和两根纵向平行设置的纵向钢筋焊接而成，斜向防雨支架包括若干斜
向防雨支架单元，斜向防雨支架单元由四根钢管通过钢筋焊接而成，钢管一端与侧面防雨
支架单元顶部连接，另一端与中间防雨之间单元顶部连接，三排防雨支架和斜向防雨支架
上端安装有防水帆布，具有结构简单、安装使用方便、防雨效果好等优点。

[0004] 目前，混凝土浇筑的面积不固定，在对浇筑混凝土防雨时，需要根据混凝土浇筑的面积改变，现在混凝土浇筑防雨装置的结构比较单一，不能根据混凝土浇筑的长度以及宽度进行调节，其次，遮雨结构上雨水随意顺着遮雨罩流下，容易形成水流对混凝土浇筑造成冲击。

[0005] 而且混凝土浇筑施工完毕后，会在浇筑防雨装置内形成大量不易快速降落的石灰性粉尘，或水泥沫一样的粉尘，仅靠近它们自然降落达不到快速降尘的目的，而且通过大量的自来水注入喷雾设备对防雨罩装置内粉尘降尘的方式，浪费水源。

发明内容

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，以解决不能根据混凝土浇筑的长度以及宽度进行调节，遮雨结构上雨水随意顺着遮雨罩流
下，容易形成水流对混凝土浇筑造成冲击，且混凝土浇筑施工完毕后，会在浇筑防雨装置内形成大量不易快速降落的石灰性粉尘，或水泥沫一样的粉尘，仅靠近它们自然降落达不到
快速降尘的目的，而且通过大量的自来水注入喷雾设备对防雨罩装置内粉尘降尘的方式，
浪费水源的问题。

[0007] 本发明预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置的目的与功效，并且能解决上述背景技术提到的两个问题，采用两个实施例方式分别讲解的方式使它们能够采用合理的具体技术
手段所达成：

[0008] 一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括工字型支撑柱，下插装块，下插装卡槽，遮雨罩卡槽，连接环，拉簧，插筒，穿插孔，第一拉板，固定孔，插销，连接块，插槽，第二拉板，遮雨罩，弧形连接卡板，导流槽，导流架，滴孔，回收管，回收桶，第一引流座，高位槽口，第二引流座，小型水泵，喷管，法兰接头，喷头和拉杆；所述工字型支撑柱的下端撑杆的两端分别设有下插装块与下插装卡槽，且下插装块与下插装卡槽可嵌装，所述工字型支撑柱的顶部中间连接有连接环，且连接环上固定套有拉簧，所述遮雨罩为半圆筒状结构，且遮雨罩的内侧两端也分别设有连接环，所述遮雨罩的两侧下端设有导流槽，且导流槽的底部一端
卡入到工字型支撑柱顶部两端的遮雨罩卡槽内，所述工字型支撑柱上端连接的拉簧钩挂到
遮雨罩底侧一端的连接环上。

[0009] 从权实施例一：

[0010] 进一步的，所述工字型支撑柱的上端一侧还设有插筒，且插筒上设有竖直方向的穿插孔。

[0011] 进一步的，所述第一拉板的一端插入到插筒内，且第一拉板上的固定孔与插筒上的穿插孔位于同一竖直方向上。

[0012] 进一步的，所述插销的上端为方形结构并插入到穿插孔与第一拉板上的固定孔以及穿出到插筒的底端将第一拉板、插筒连接在一起。

[0013] 进一步的，所述第一拉板的另一端上还连接有连接环与拉簧并插入到连接块内侧的1/2处。

[0014] 进一步的，所述连接块的一侧开设有插槽，且插槽的长度为连接块长度的1/2。

[0015] 进一步的，所述第二拉板的两端上也分别连接有连接环与拉簧，且第二拉板的两端分别通过插槽卡入到连接块内。

[0016] 进一步的，所述第一拉板与第二拉板上的拉簧向上挂钩在遮雨罩底侧另一端的连接环上。

[0017] 进一步的，所述遮雨罩的一端侧的内外弧面上分别连接有弧形连接卡板。

[0018] 从权实施例二：

[0019] 进一步的，相临两处所述遮雨罩最外侧的两条导流槽的两端还可以螺钉固定有第一引流座，且此第一引流座上开设有长方形槽口结构的高位槽口。

[0020] 进一步的，相临两处所述第一引流座端头内侧共同还管穿焊接有一处V字形流槽结构的导流架，且在它们V形槽底端向下开设有圆形通孔结构的滴孔，且在滴孔的底端通过焊接的一根回收管均还吊拉连接有一处回收桶。

[0021] 进一步的，相临两处所述遮雨罩内侧相贴近对接的两条导流槽的端头均还可焊接有一根矩管头结构的第二引流座，且在第二引流座的顶面上均还安装有一处小型水泵，且
小型水泵的上水管均与相临底侧位置处的回收桶实现管道连接。

[0022] 进一步的，相临两处所述遮雨罩的弧形内腔顶面均还向垂直安装有一根拉杆，且通过这些拉杆底端的环形拉环向上悬空状吊拉有喷管，且在喷管的内端均还设有用于使其
加长对接的法兰接头。

[0023] 进一步的，所述喷管的底侧管壁上呈外扩八字状样式均还贯穿有两排雾化喷头，这些带有雾化喷头的喷管呈两两分布的样式，位于遮雨罩的弧形罩腔中。

[0024] 本发明至少包括以下有益效果：

[0025] 实施例一体现出以下有益效果：

[0026] 由于遮雨罩一端的弧形连接卡板结构，因此可通过弧形卡板结构对两组遮雨罩进行连接拼装，可根据混凝土浇筑的长度进行拼接，并将遮雨罩卡到遮雨罩卡槽内，利用工字型支撑柱、第一拉板以及第二拉板上的拉簧钩挂在遮雨罩底侧的连接环上，对遮雨罩进行
拉接固定。

[0027] 其次，由于工字型支撑柱底部两端的插块与卡槽结构，因此可对两组工字型支撑柱进行拼装连接，可根据混凝土浇筑的宽度进行拼接，从而使拼装后的遮雨罩能够与混凝
土浇筑的长、宽适应。

[0028] 其次，由于遮雨罩底端两侧上导流槽结构，因此在雨水落入到遮雨罩上时可顺着遮雨罩流入到导流槽内，并可顺着导流槽向防雨罩的两端流出，可使雨水汇集，防止雨水从遮雨罩上随意流下对混凝土浇筑造成冲击。

[0029] 结合上述实施例一的有益体现，通过实施例二体现出以下有益效果：

[0030] 由于实施例一中说明本设计的遮雨罩底端两侧上有导流槽结构，因此可以进行雨水导流并流出，而正是因为这一点，本设计在实施例二中，很好的利用了这一雨水导流槽结构，又可以用来在它们组合使用后的左右两端头均安装了一个V形导流槽结构的样式的导
流架，可以用来接取实施例一中公开的所有导流槽内接取的雨水，并且将接取的雨水收集
到两侧垂直吊拉管处的收集桶中，又在导流槽两端所安装的导流座上安装了小型水泵，受
外部现有电控组件控制后，可将收集桶中收集的雨水上扬到遮雨罩内所吊拉的喷管上，可
以对刚才在遮雨罩底部空间区域内施工完毕后所形成的空气水泥或石灰性粉尘进行雾化
降尘，使接取的雨水得以更好的利用。

附图说明

[0031] 图1至图9是实施例一的附图说明：

[0032] 图1是本发明的组合使用后的结构示意图。

[0033] 图2是本发明的A处放大结构示意图。

[0034] 图3是本发明的侧仰结构示意图。

[0035] 图4是本发明的B处放大结构示意图。

[0036] 图5是本发明的C处放大结构示意图。

[0037] 图6是本发明中遮雨罩组合拆下后的结构示意图。

[0038] 图7是本发明中遮雨罩组合拆分后的结构示意图。

[0039] 图8是本发明中第二拉杆从连接块内拆出后的结构示意图。

[0040] 图9是本发明中第一拉杆从插筒中拆出后的结构示意图。

[0041] 图10至图15是实施例二的附图说明：

[0042] 图10是实施例二的整体结构示意图。

[0043] 图11是由图10引出的局部结构示意图。

[0044] 图12是由图10引出的底部仰视视角的示意图。

[0045] 图13是实施列二中去掉前侧一段遮雨罩时的喷管分布结构示意图。

[0046] 图14是实施二的局部结构示意图。

[0047] 图15是实施例二的左视平面结构示意图。

[0048] 实施例一图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0049] 1、工字型支撑柱；101、下插装块；102、下插装卡槽；103、遮雨罩卡槽；2、连接环；3、拉簧；4、插筒；401、穿插孔；5、第一拉板；501、固定孔；6、插销；7、连接块；701、插槽；8、第二拉板；9、遮雨罩；901、弧形连接卡板；902、导流槽。

[0050] 实施例二图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0051] 10、导流架；1001、滴孔；11、回收管；12、回收桶；13、第一引流座；1301、高位槽口；14、第二引流座；15、小型水泵；16、喷管；1601、法兰接头；17、喷头；18、拉杆。

具体实施方式

[0052] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0053] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0054] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0055] 如附图1至附图15所示：

[0056] 本发明提供一种预制桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括工字型支撑柱1，下插装块101，下插装卡槽102，遮雨罩卡槽103，连接环2，拉簧3，插筒4，穿插孔401，第一拉板5，固定孔501，插销6，连接块7，插槽701，第二拉板8，遮雨罩9，弧形连接卡板901，导流槽902，导流架10，滴孔1001，回收管11，回收桶12，第一引流座13，高位槽口1301，第二引流座14，小型水泵15，喷管16，法兰接头1601，喷头17和拉杆18；所述工字型支撑柱1的下端撑杆的两端分别设有下插装块101与下插装卡槽102，且下插装块101与下插装卡槽102可嵌装，所述工字
型支撑柱1的顶部中间连接有连接环2，且连接环2上固定套有拉簧3，所述遮雨罩9为半圆筒状结构，且遮雨罩9的内侧两端也分别设有连接环2，所述遮雨罩9的两侧下端设有导流槽
902，且导流槽902的底部一端卡入到工字型支撑柱1顶部两端的遮雨罩卡槽103内，所述工
字型支撑柱1上端连接的拉簧3钩挂到遮雨罩9底侧一端的连接环2上。

[0057] 从权实施例一:

[0058] 其中，所述工字型支撑柱1的上端一侧还设有插筒4，且插筒4上设有竖直方向的穿插孔401，便于将第一拉板5的一端插入插筒4内，并可利用穿插孔401对第一拉板5进行卡位固定。

[0059] 其中，所述第一拉板5的一端插入到插筒4内，且第一拉板5上的固定孔501与插筒4上的穿插孔401位于同一竖直方向上，便于通过插销6能够顺利的向下插入到穿插孔401与
固定孔501内将第一拉板5、插筒4连接在一起。

[0060] 其中，所述插销6的上端为方形结构并插入到穿插孔401与第一拉板5上的固定孔501以及穿出到插筒4的底端将第一拉板5、插筒4连接在一起，便于将手掌插入到插销6上端的方形结构内，方便对插销6的操作。

[0061] 其中，所述第一拉板5的另一端上还连接有连接环2与拉簧3并插入到连接块7内侧的1/2处，可利用第一拉板5上的拉簧3挂钩在遮雨罩9底侧另一端上的连接环2，对遮雨罩9
进行拉固。

[0062] 其中，所述连接块7的一侧开设有插槽701，且插槽701的长度为连接块7长度的1/2，方便第二拉板8通过插槽701顺利的插入到连接块7内，并与第一拉板5通过连接块7连接
到一起。

[0063] 其中，所述第二拉板8的两端上也分别连接有连接环2与拉簧3，且第二拉板8的两端分别通过插槽701卡入到连接块7内，也可利用第二拉板8上的拉簧3挂钩在遮雨罩9底侧
上的连接环2，对遮雨罩9进行拉固。

[0064] 其中，所述第一拉板5与第二拉板8上的拉簧3向上挂钩在遮雨罩9底侧另一端的连接环2上，在将遮雨罩9卡装在两组工字型支撑柱1或遮雨罩9通过组合后卡装在工字型支撑
柱1上时，通过拉簧3挂钩在遮雨罩9底侧的连接环2上，对遮雨罩9进行拉固，防止遮雨罩9的两端或者中间部分与工字型支撑柱1发生脱离。

[0065] 其中，所述遮雨罩9的一端侧的内外弧面上分别连接有弧形连接卡板901，可利用弧形连接卡板901卡入到另一组遮雨罩9上，从而可将两组遮雨罩9进行拼接，可根据混凝土浇筑的长度进行调节改变。

[0066] 本实施例一的具体使用方式与作用：

[0067] 本发明中，根据混凝土浇筑的长度将工字型支撑柱1分别摆放固定在混凝土浇筑的两端，然后将第一拉板5插入到插筒4内，利用插销6插入到穿插孔401与固定孔501并穿出到插筒4的底端将第一拉板5、插筒4连接在一起，之后将连接块7的一端插装在第一拉板5的另一端，并使第一拉板5插入到连接块7内1/2位置，然后将第二拉板8的两端分别通过插槽
701卡入到连接块7内，利用遮雨罩9的一端侧内外弧面上的弧形连接卡板901卡入到另一组
遮雨罩9上，对遮雨罩9进行拼接，然后将拼接后的遮雨罩9分别卡到工字型支撑柱1上的遮
雨罩卡槽103内，在分别利用工字型支撑柱1、第一拉板5、第二拉板8上连接的拉簧3挂钩在遮雨罩9底侧的连接环2上，对遮雨罩9进行拉固，之后根据混凝土浇筑的宽度依次对两端的工字型支撑柱1进行拼装连接与固定，使连接后的工字型支撑柱1整体横向宽度大于混凝土
浇筑的宽度，并依次连接固定第一拉板5与第二拉板8，并将拉簧3挂钩在遮雨罩9底侧的连
接环2上，从而可对混凝土浇筑的整体进行遮雨，在雨水落入到遮雨罩9上时可顺着遮雨罩9流入到导流槽902内，并可顺着导流槽902向防雨罩9的两端流出，可使雨水汇集，防止雨水从遮雨罩9上随意流下对混凝土浇筑造成冲击。

[0068] 从权实施例二：

[0069] 其中，相临两处所述遮雨罩9最外侧的两条导流槽902的两端还可以螺钉固定有第一引流座13，且此第一引流座13上开设有长方形槽口结构的高位槽口1301，第一引流座13
向外加长了最外侧的两条导流槽902的长度，并且向外引出接取的雨水，并通过长方形槽口结构的高位槽口1301向下将雨水漏出。

[0070] 其中，相临两处所述第一引流座13端头内侧共同还管穿焊接有一处V字形流槽结构的导流架10，且在它们V形槽底端向下开设有圆形通孔结构的滴孔1001，且在滴孔1001的底端通过焊接的一根回收管11均还吊拉连接有一处回收桶12，正好将上述相临两处第一引
流座13向外引出的雨水进行收集，最终将收集的雨水通过滴孔1001落入回收桶12中以便备
用。

[0071] 其中，相临两处所述遮雨罩9内侧相贴近对接的两条导流槽902的端头均还可焊接有一根矩管头结构的第二引流座14，第二引流座14同样将内侧相贴近对接的两条导流槽
902收集的雨水以同样的方式向下引入到回收桶12中以便备用，且在第二引流座14的顶面
上均还安装有一处小型水泵15，且小型水泵15的上水管均与相临底侧位置处的回收桶12实
现管道连接，小型水泵15与外部现有的配套电控箱实现电性控制连接，可以将回收桶12内
收集的雨水向上扬升出来。

[0072] 其中，相临两处所述遮雨罩9的弧形内腔顶面均还向垂直安装有一根拉杆18，且通过这些拉杆18底端的环形拉环向上悬空状吊拉有喷管16，且在喷管16的内端均还设有用于
使其加长对接的法兰接头1601，并且喷管16的最外端均还通过管道与上述小型水泵15的出
水口相连接，也就是说上述小型水泵15从回收桶12内向上扬出的雨水通过管道可以注入到
对应的喷管16中，而喷管16的法兰接头1601用于对接长度方向对接后遮雨罩9内部同样吊
挂的喷管16。

[0073] 其中，所述喷管16的底侧管壁上呈外扩八字状样式均还贯穿有两排雾化喷头17，这些带有雾化喷头17的喷管16呈两两分布的样式，位于遮雨罩9的弧形罩腔中，形成一道位于遮雨罩9内部的喷水机构，上述小型水泵15从回收桶12内向上扬出的雨水进入喷管16中，并通过八字状排列可大面积雾化喷水的雾化喷头17向外喷出，对原来水泥浇筑作业过程中
用作遮雨的棚式遮雨罩9进行了功能强化，使作业完毕后位于遮雨罩9内部区域内空气中产
生的水泥土尘进行雾化降尘处理，一是体现出可以用来遮雨，二是可以收集雨水，将雨水发挥到最大利用价值，环保节能。

[0074] 本实施例二的具体使用方式与作用：

[0075] 结合实施例一，本实施例二是对其遮雨功能结构，进行了进一步功能强化，将其利用遮雨罩9遮雨的功能特性，以及遮雨罩9两侧用作导流雨水的导流槽902端头部位进行了V形架结构的导流架10的安装，使导流槽902最终外排的雨水全部向下接取到导流架10中，通地V形槽腔结构，收集到底部的回收桶12中，由于在内侧的导流槽902区域位置处，安装了用于扬水作用的小型水泵15，因此小型水泵15受外部现有电控柜内部组件的控制下，可从回
收桶12内向上扬出的雨水进入喷管16中，并通过遮雨罩9内所吊装的喷管16，利用八字状排列可大面积雾化喷水的雾化喷头17向外将雨水雾化喷出，对原来水泥浇筑作业过程中用作
遮雨的棚式遮雨罩9进行了功能强化，使作业完毕后位于遮雨罩9内部区域内空气中产生的
水泥土尘进行雾化降尘处理，一是体现出可以用来遮雨，二是可以收集雨水，将雨水发挥到最大利用价值，环保节能。

[0076] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。