连接器

摘要

一种连接器，包括配备端子的电线、内壳体、外壳体以及前保持器。配备端子的电线包括电线和端子，端子具有盒状部，该盒状部被构造为在与电线的延伸方向相交的配合方向上与配对端子配合。内壳体包括端子容纳室。外壳体包括电线引出开口和壳体配合开口。在端子和前保持器的至少一者上设置一个以上的按压突起。当外壳体配合至配对连接器时，一个以上的按压突起通过作用在前保持器上的配合压力弹性变形，以向端子容纳室的内部按压和推动盒状部。

权利要求

1.一种连接器，包括：

配备端子的电线，该配备端子的电线包括电线和装接至该电线的端部的端子，所述端子具有盒状部，该盒状部被构造为在与所述电线的延伸方向相交的配合方向上与配对端子配合；

内壳体，该内壳体包括与端子配合开口和电线引出开口连通的端子容纳室，并且该端子容纳室被构造为容纳所述配备端子的电线；

外壳体，该外壳体包括：电线引出开口，该电线引出开口被构造为在所述电线的延伸方向上接收所述内壳体；以及壳体配合开口，配对连接器配合至该壳体配合开口；

前保持器，该前保持器被构造为装接至所述壳体配合开口；以及

一个以上的按压突起，该一个以上的按压突起设置在所述端子和所述前保持器的至少一者上，其中，当所述外壳体配合至所述配对连接器时，所述一个以上的按压突起通过作用在所述前保持器上的配合压力弹性变形，以向所述端子容纳室的内部按压和推动所述盒状部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，沿着与所述盒状部的所述配合方向上的末端表面对置的所述前保持器的端子插口的周缘以等间隔设置多个所述按压突起。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，在所述前保持器与所述内壳体之间设置临时锁定机构，以在临时锁定位置处保持所述前保持器，在所述临时锁定位置处，所述盒状部不被朝着所述端子容纳室的内部按压和推动。

4.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，具有凸轮槽的杠杆可转动地设置在所述外壳体上；并且其中，通过利用所述杠杆的转动操作拉入所述配对连接器的配对壳体上的凸轮销，所述杠杆将所述配对壳体拉至所述外壳体。

5.根据权利要求3所述的连接器，其中，具有凸轮槽的杠杆可转动地设置在所述外壳体上；并且其中，通过利用所述杠杆的转动操作拉入所述配对连接器的配对壳体上的凸轮销，所述杠杆将所述配对壳体拉至所述外壳体。

说明书

连接器

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 本申请基于2018年3月20日提交的日本专利申请(No.2018-052911)，其内容通过引用并入本文。

技术领域

[0003] 本发明涉及一种连接器。

背景技术

[0004] 已知一种设置有端子的连接器，该连接器在与端子的电线的延伸方向相交的方向上与配对连接器配合(见JP-A-2011-119120)。如图14A所示，该类型的端子501装接至电线503的端部以形成配备端子的电线505。配备端子的电线505的端子例如通过在沿着电线503的延伸方向的插入方向X上插入内壳体507内而被容纳。配备端子的电线505的插入方向X与端子501和该端子501的配对物的配合方向Y相交(在图中垂直相交)。端子501是包括矩形盒状配合部510的阴端子。

[0005] 内壳体507包括一对端子容纳室509。内壳体507还包括端子配合开口511和电线引出开口513。电线围壁515一体地形成在端子配合开口511与电线引出开口513之间。端子配合开口511使一对端子501的配合部510露出。作为阳端子的配对端子(图中未示出)配合至在端子配合开口511处露出的端子501的配合部510。在电线引出开口513中，配备端子的电线505从端子501插入，并且连接至端子501的电线503从电线引出开口513引出。

[0006] 如图14B所示，端子501插入内壳体507内，在内壳体507中，锁定突起520锁定至在端子容纳室509中设置的作为柔性锁定部的端子锁定件517。端子锁定件517由悬臂柔性片形成，该悬臂柔性片的基端连接至内壳体507并且其末端为自由端。锁定爪519形成在端子锁定件517的末端。当端子501插入到电线引出开口513时，端子锁定件517通过在朝向端子容纳室509外侧弯曲之后在预定位置处容纳端子501而弹性恢复，从而锁定在配合部510的后端处所设置的锁定突起520并且保持该端子501。

[0007] 容纳端子501的内壳体507还容纳在外壳体(未示出)内侧。内壳体507通过在沿着电线503的延伸方向的插入方向X上插入外壳体而被容纳。因此，容纳在内壳体507中的端子501的配合部510从外壳体的壳体配合开口露出，并且从内壳体507引出的电线503从外壳体的电线引出开口引出。

[0008] 然而，虽然容纳在内壳体507中的端子501由端子容纳室509中设置的端子锁定件517保持，但是端子501带有间隙地容纳在端子容纳室509中。因此，当连接器用于汽车等中时，端子501由于汽车的行驶期间的震动而在端子容纳室509中震动，这导致端子501与配对端子之间发生摩擦。从而，接触电阻可能变得不稳定。

[0009] 为了抑制容纳在端子容纳室509中的端子501的震动，压配合肋可以设置在端子容纳室509的内壁上，并且端子501可以压配合至端子容纳室509中。然而，当端子501压配合至端子容纳室509内时，金属的端子501可能刮擦压配合肋，并且导致的磨损粉末可能粘附于金属的端子501的接触点，这导致连接故障。

发明内容

[0010] 鉴于以上情况做出本发明，并且本发明的目的是提供一种连接器，其通过抑制端子在内壳体中的颤动而具有提高的连接可靠性。

[0011] 通过以下构造实现根据本发明的上述目的。

[0012] (1)一种连接器，包括：配备端子的电线，该配备端子的电线包括电线和装接至该电线的端部的端子，所述端子具有盒状部，该盒状部被构造为在与所述电线的延伸方向相交的配合方向上与配对端子配合；内壳体，该内壳体包括与端子配合开口和电线引出开口连通的端子容纳室，并且该端子容纳室被构造为容纳所述配备端子的电线；外壳体，该外壳体包括：电线引出开口，该电线引出开口被构造为在所述电线的延伸方向上接收所述内壳体；以及壳体配合开口，配对连接器配合至该壳体配合开口；前保持器，该前保持器装接至所述壳体配合开口；以及一个以上的按压突起，该一个以上的按压突起设置在所述端子和所述前保持器的至少一者上。当所述外壳体配合至所述配对连接器时，所述一个以上的按压突起通过作用在所述前保持器上的配合压力弹性变形，以向所述端子容纳室的内部按压和推动所述盒状部。

[0013] 根据具有构造(1)的连接器，在端子和前保持器的至少一者上设置一个以上的按压突起。当连接器配合至配对连接器时，按压突起通过作用在前保持器上的配合压力弹性变形，以向端子容纳室的内部按压和推动端子的盒状部。因此，防止端子在端子容纳室中颤动。结果，即使当在汽车等中使用连接器时，也能够防止端子由于行驶期间的震动而在端子容纳室中震动，并且在端子与配对端子之间不容易产生摩擦。

[0014] (2)根据上述(1)的连接器，其中，沿着与所述盒状部的所述配合方向上的末端表面对置的所述前保持器的端子插口的周缘以等间隔设置多个所述按压突起。

[0015] 根据具有构造(2)的连接器，沿着前保持器的端子插口的周缘以等间隔设置的多个按压突起能够均匀地按压和推动端子容纳室中容纳的端子的盒状部的配合方向上的末端表面。因此，可靠地防止端子的盒状部颤动而不在端子容纳室中倾斜。

[0016] (3)根据上述(1)或(2)的连接器，其中，在所述前保持器与所述内壳体之间设置临时锁定机构，以在临时锁定位置处保持所述前保持器，在所述临时锁定位置处，所述盒状部不被朝着所述端子容纳室的内部按压和推动。

[0017] 根据具有构造(3)的连接器，保持在临时锁定位置中的前保持器的端子插口位于与内壳体的端子配合开口分开的外壳体的壳体配合开口侧。因此，当连接器配合到配对连接器时，配对端子的末端能够容易地插入前保持器的端子插口内，并且配合操作变得简单。

[0018] (4)根据上述(1)至(3)的任意一项的连接器，其中，具有凸轮槽的杠杆可转动地设置在所述外壳体上；并且，所述杠杆通过利用所述杠杆的转动操作拉入所述配对连接器的配对壳体上的凸轮销而将所述配对壳体拉至所述外壳体。

[0019] 根据具有构造(4)的连接器，通过使凸轮销向凸轮槽的配合完成位置移动的杠杆的转动操作而已经配合在一起的外壳体和配对壳体由于凸轮作用而不断地在连接器配合方向上被推动。因此，一直被作用配合压力的前保持器能够可靠地向端子容纳室的内部按压和推动端子的盒状部。

[0020] 根据本发明的连接器，能够防止端子在内壳体中颤动，并且能够提高连接可靠性。

[0021] 以上已经简要描述本发明。此外，通过阅读下面参照附图描述的用于执行本发明的实施例(下文中称为“实施例”)，将进一步阐明本发明的细节。

附图说明

[0022] 图1是示出根据本发明的实施例1的连接器和配对连接器的刚好在连接器配合至配对连接器之前的状态的立体图。

[0023] 图2是图1所示的连接器的分解立体图。

[0024] 图3是沿着图1中的线A-A截取的图1所示的连接器的剖视图。

[0025] 图4是沿着图1中的线B-B截取的图1所示的连接器的剖视图。

[0026] 图5是示出图2所示的前保持器的底部立体图。

[0027] 图6是沿着图1中的线A-A截取的图1所示的连接器和配对连接器的剖视图。

[0028] 图7是沿着图1中的线B-B截取的图1所示的连接器和配对连接器的剖视图。

[0029] 图8是沿着图1中的线A-A截取的处于开始配合的状态下的连接器和配对连接器的剖视图。

[0030] 图9是沿着图1中的线B-B截取的处于开始配合的状态下的连接器和配对连接器的剖视图。

[0031] 图10是沿着图1中的线A-A截取的处于配合完成的状态下的连接器和配对连接器的剖视图。

[0032] 图11是沿着图1中的线B-B截取的处于配合完成的状态下的连接器和配对连接器的剖视图。

[0033] 图12是主要部分的放大截面图，示出刚好在根据本发明的实施例2的连接器和配对连接器配合在一起之前的状态。

[0034] 图13是示出根据本发明的实施例3的连接器的配备端子的电线的立体图。

[0035] 图14A是示出现有技术的连接器的内壳体以及配备端子的电线的分解立体图，并且图14B是示出图14A中的配备端子的电线插入到内壳体的状态的俯视图。

具体实施方式

[0036] 后文将参考附图描述根据本发明的实施例。

[0037] 图1是示出根据本发明的实施例1的屏蔽连接器100和配对连接器200的刚好在屏蔽连接器100配合至配对连接器200之前的状态的立体图；图2是图1所示的屏蔽连接器100的分解立体图；图3是沿着图1中的线A-A截取的图1所示的屏蔽连接器100的剖视图；并且图4是沿着图1中的线B-B截取的图1所示的屏蔽连接器100的剖视图。

[0038] 根据本实施例的屏蔽连接器100是杠杆配合连接器并且容纳端子21。作为基本构造，根据本实施例的屏蔽连接器100包括配备端子的电线1、内壳体3、屏蔽壳5、外壳体7以及前保持器9。

[0039] 与屏蔽连接器100配合的配对连接器200包括要配合至外壳体7的配对壳体81以及要电连接至端子21的配对端子85。

[0040] 本发明的连接器不限于根据本实施例的杠杆配合屏蔽连接器，并且能够应用于本发明的主旨的各种类型的连接器。

[0041] 在根据本实施例的屏蔽连接器100中，装接至外壳体7的杠杆77在R方向上从转动开始位置(见图8)向转动完成位置(见图10)转动，从而通过杠杆77中形成的凸轮槽78将配对连接器200的配对壳体81中设置的凸轮销89拉入外壳体7中，并且配对壳体81被相对地拉向外壳体7。因此，用低插入力将配对连接器200配合至屏蔽连接器100。

[0042] 在屏蔽连接器100中，使杠杆77在与R方向相反的方向上从转动完成位置向转动开始位置转动，从而通过凸轮槽78将凸轮销89推出到杠杆7外，并且将外壳体7从配对壳体81拉出。因此，通过杠杆77的操作减小了将屏蔽连接器100从配对连接器200拆离所需的拉出力。

[0043] 如上所述，根据本实施例的屏蔽连接器100是LIF(低插入力)连接器，其通过杠杆77的操作以低插入力插入到配对连接器200中或从配对连接器200移除。

[0044] 在屏蔽连接器100的配备端子的电线1中，端子21装接至屏蔽电线11的端部，如图2和3所示。

[0045] 屏蔽电线11被构造为同轴电缆，其从电缆的中心开始包括芯线12、覆盖芯线12的内护皮13、覆盖内护皮13的导电编织物14以及覆盖编织物14的外护皮15。

[0046] 端子21电连接至在屏蔽电线11的端部处露出的芯线12。导电屏蔽端子29从外部插向在屏蔽电线11的外护皮15的端部处折回的编织物14，并且通过屏蔽套筒28导电地固定至编织物14。因此，屏蔽电线11成为装接有端子21和屏蔽端子29的配备端子的电线1。

[0047] 端子21包括由金属板材料形成为矩形盒状的盒状部22。在端子21中，在盒状部22的一侧表面处开口的开口部是配合部，其要与作为阳端子的配对端子85配合。即，端子21形成为阴端子。本发明的端子也可以是包括盒状部的阳端子。

[0048] 在配备端子的电线1中，与屏蔽电线11的延伸方向相交的方向是端子21配合至配对端子85的配合方向(箭头Y的方向)。端子21在内部保持端子弹簧24(见图3)，该端子弹簧增大与配对端子85的导电性。

[0049] 在本实施例中，端子21包括与矩形盒状的作为端子本体的盒状部22相连接的导体连接部23。盒状部22的矩形盒状的缘部22b由下文将描述的内壳体3中形成的端子容纳室33的锁定壁36锁定。

[0050] 如图2至4所示，内壳体3由矩形盒状的绝缘树脂制成。内壳体3在沿着屏蔽电线11的内壳体插入方向(箭头X的方向)上插入到外壳体7的管部71内。在本实施例中，内壳体3包括内壳体主体31和盖32。内壳体主体31包括一对端子容纳室33。即，在内壳体3中，一对配备端子的电线1的端子分别容纳在一对端子容纳室33中。

[0051] 每个端子容纳室33都形成为基本无间隙地容纳端子21的盒状部22的矩形管状。端子容纳室33的电线引出侧在与屏蔽电线11的轴线偏心的位置处作为狭缝敞口，并且容纳在端子容纳室33中的端子21的导体连接部23经过电线引出侧插入。在端子容纳室33中，保持在未形成狭缝的部位处的锁定壁36紧靠盒状部22的缘部22b。因此，缘部22b由锁定壁36钩挂，并且限制盒状部22朝向电线引出侧掉落。即，保持了配备端子的电线1。

[0052] 内壳体主体31包括与端子容纳室33和电线引出开口35连通的端子配合开口34。盖32装接至内壳体主体31，从而覆盖端子配合开口34与电线引出开口35之间的部位。盖32通过将锁定片39分别锁定至在内壳体主体31中设置的多个锁定突起37上而装接至内壳体主体31。因此，能够通过盖32自由地打开端子容纳室33。

[0053] 凸部(未示出)在盖32的与屏蔽电线11对置的表面中以突起状态设置。当盖32装接至内壳体主体31时，凸部紧靠屏蔽电线11。即，通过装接盖32将配备端子的电线1的屏蔽电线11可靠地保持在内壳体主体31中。

[0054] 盖32也可以是通过经由铰接部一体地模制盖部和内壳体主体而形成。

[0055] 在屏蔽壳5中，壳主体51通过在导电金属板上进行板金加工而形成为矩形盒状。屏蔽壳5包括端子配合开口53和电线引出开口55，并且覆盖内壳体3。端子配合开口53使一对端子21的盒状部22分别露出。配对端子85配合至在端子配合开口53处露出的端子21。从电线引出开口55将从内壳体3的电线引出开口35引出的屏蔽电线11引出。

[0056] 在屏蔽壳5中，一对盖板部52分别形成在端子配合开口53与电线引出开口55之间。在本实施例中，一对盖板52沿着壳的插入方向(箭头X的方向)弯曲，并且被构造为双侧开口。盖板部52例如可以为单片。

[0057] 此外，盖板部52可以在内壳体3容纳在屏蔽壳5之后弯曲。当盖板部52预先弯曲时，内壳体3可以从电线引出开口55插入屏蔽壳5内。

[0058] 外壳体7的管部71包括用于接收内壳体3的电线引出开口72，该电线引出开口72在沿着电线11的延伸方向的内部插入方向X上引出屏蔽电线11。屏蔽电线11从容纳内壳体3的外壳体7的电线引出开口72引出。

[0059] 内周密封面73形成在外壳体7的电线引出开口72中。内周密封面73与装接在屏蔽电线11的外周上的密封垫25的密封外周面25a(见图3)进行紧密接触。

[0060] 密封垫25由诸如橡胶这样的弹性材料制成，密封垫25的内周与屏蔽电线11的外周进行紧密接触，并且密封外周面25a与外壳体7的内周密封面73进行紧密接触。因此，密封垫25密封屏蔽电线11与外壳体7的管部71之间的空间，以防止水进入该空间并且确保水密性。

[0061] 密封垫25装接至外壳体7的电线引出开口72，并且通过保持器27限制密封垫从管部71掉落。

[0062] 在外壳体7的管部71的与电线引出开口72相反的端部处，设置有在端子21配合至配对端子85的配合方向(箭头Y的方向)上开口的壳体配合开口74。配合方向与屏蔽电线11的延伸方向相交。即，外壳体7被构造为基本L状的管体。

[0063] 装接至壳体配合开口74的前保持器9保持连接器密封件80，从而覆盖容纳在屏蔽连接器100中的端子21的配合部的周部。

[0064] 多个肋75设置在外壳体7的管部71的内壁上。肋75的从管部71的内部突出的突出末端支撑屏蔽壳5。多个肋75形成于在内插入方向X比内周密封面73更深的深侧。

[0065] 由于在管部71的内壁中以突出状态设置的多个肋75彼此之间具有间隙，所以当屏蔽壳5插入到外壳体7内时能够减小外壳体7与屏蔽壳5之间的接触面积。因此，能够抑制屏蔽壳5与外壳体7之间的插入阻力，并且能够提高屏蔽壳5的插入可操作性。另外，能够通过减少用于形成外壳体7的树脂材料而降低外壳体7的重量。

[0066] 此外，配合位置确定锁79(CPA)设置在外壳体7的管部71的外壁上。

[0067] 配合位置确定锁79具有半配合防止功能。例如，为了防止当屏蔽连接器100与配对连接器200配合在一起时该锁由于某些原因掉落，构造为覆盖该锁并且防止该锁返回。

[0068] 图5是图2所示的前保持器9的底部立体图。

[0069] 如图2和5所示，装接至外壳体7的壳体配合开口74的前保持器9包括：有底的管状前保持器主体91，其包括基本矩形的凹部91a，配对连接器200的壳体主体86配合至该前保持器主体；以及保持器突出部99，其在配合方向Y上从前保持器主体91的底壁92且沿着前保持器主体91的侧壁延伸。

[0070] 保持器突出部99设置为当装接至外壳体7的壳体配合开口74时与屏蔽罩5的插入方向X上的侧端(图3中的左端)对置，并且具有供壳体主体86的后文所述的壳体突出部83所插入的中空结构。切口99a形成在中空的保持器突出部99的内壁中。

[0071] 一对端子插口95以及壳体插口92a形成在前保持器主体91的底壁92中，配对连接器200的配对端子85通过一对端子插口95插入，并且壳体主体86的壳体突出部83通过壳体插口92a插入。

[0072] 容纳用于短路的导电插脚90的端子容纳部98以突出状态布置在与壳体主体86对置的底壁92的内表面上。当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，导电插脚90将容纳在壳体主体86中的互锁端子201短路。因此，互锁电路闭合，检测到与配对连接器200的连接完成，并且屏蔽电线11可以通电。

[0073] 如图5所示，配合至内壳体3的引导插入部40的柱状引导部93从与内壳体3的端子配合开口34对置的底壁92的外表面突出。此外，柱状引导部93设置有要与引导插入部40的内壁上设置的锁定突起38锁定的柔性锁定片94。柱状引导部93的柔性锁定片94和引导插入部40的锁定突起38构成了用于将前保持器9保持在相对于内壳体3的临时锁定位置的临时锁定机构(见图4)。

[0074] 此外，在前保持器9的与内壳体3的端子容纳室33中所容纳的端子21的盒状部22的配合方向上的末端表面22a对置的底壁92的外表面上，沿着每个端子插口95的周缘等间隔地设置有多个(本实施例中为四个)按压突起97。当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，按压突起97通过作用在前保持器9上的配合压力弹性变形，以向端子容纳室33的内部按压和推动盒状部22。

[0075] 如图1、6和7所示，根据本实施例的配对连接器200包括配合至外壳体7的配对壳体81和电连接到端子21的配对端子85。配对连接器200水密地配合到在诸如逆变器箱这样的箱体87中形成的安装孔88内，并且通过螺栓紧固。

[0076] 配对壳体81包括：用于保持一对配对端子85的壳体主体86；用于覆盖壳体主体86的外周的环状罩部82；形成在壳体主体86与环状罩部82之间的环状凹部81a；以及具有U形截面的壳体突出部83，该壳体突出部以突出状态布置在壳体主体86的配合末端表面侧处。

[0077] 当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，环状罩部82的内周表面与连接器密封件80进行紧密接触从而将环状罩部82与外壳体7水密地配合，并且一对凸轮销89以突出状态布置在环状罩部82的外周表面中。

[0078] 当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，环状凹部81a的底表面紧靠前保持器9的开口端，并且前保持器9通过配合压力被朝向端子容纳室33的内侧按压和推动。在前保持器9的开口端处，以突出状态等间隔地布置有多个抵接凸台96，从而使配合压力均匀地作用在前保持器9上。

[0079] 当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，壳体突起83的内周在插入方向X侧处经由前保持器9的切口99a与屏蔽壳5的端部(图3中的左端)对置。包括端子弹簧的屏蔽壳84以规定的方式布置在壳体突起83的内周表面上。因此，接地(接通大地)至箱体87的配对连接器200的屏蔽壳84能够导电连接至屏蔽连接器100的屏蔽壳5。

[0080] 接着，将参考图6至11描述将根据本实施例的屏蔽连接器100与配对连接器200配合在一起时的操作。

[0081] 图6和7分别是沿着图1中的线A-A和线B-B截取的剖视图，示出刚好在将屏蔽连接器100配合到配对连接器200之前的状态。图8和9分别是沿着图1中的线A-A和线B-B截取的处于开始配合的状态下的连接器100和配对连接器200的剖视图。图10和11分别是沿着图1中的线A-A和线B-B截取的处于配合完成的状态下的连接器100和配对连接器200的截面图。

[0082] 为了将根据本实施例的屏蔽连接器100与配对连接器200配合在一起，首先，如图6和7所示，将外壳体7的壳体配合开口74与配对连接器200的配对壳体81对置。此时，如图7所示，柱状引导部93的柔性锁定片94被引导插入部40的锁定突起38锁定，并且前保持器9保持在相对于内壳体3的临时锁定位置。即，前保持器9的端子插口95位于与内壳体3的端子配合开口34分开的外壳体7的壳体配合开口74侧。

[0083] 接着，将配对连接器200的配对壳体81插入到外壳体7的壳体配合开口74内。

[0084] 然后，如图8和9所示，使配对连接器200的配对端子85穿过前保持器9的端子插口95，并且使配对端子85的末端插入端子21的盒状部22的开口部内。此外，使配对壳体81的壳体主体86配合到前保持器9的凹部91a内，并且使配对壳体81的壳体突出部83插入到前保持器9的保持器突出部99内。此时，由于相对于内壳体3保持在临时锁定位置的前保持器9的端子插口95位于外壳体7的壳体配合开口74侧，所以配对端子85的末端易于插入到插口95内。

[0085] 此外，在配合开始位置，配对壳体81的凸轮销89进入杠杆7的凸轮槽78。

[0086] 接着，由使用者握持杠杆77的操作部77a，并且在R方向上朝着转动完成位置转动杠杆77。然后，已经进入要转动的杠杆77的凸轮槽78内的凸轮销89被拉入，并且配对壳体81被拉向外壳体7。

[0087] 此时，在配对壳体81中，壳体主体86的环状凹部81a的底表面经由接触凸台96将对置的前保持器9的开口端朝向端子容纳室33的内部按压和推动。因此，前保持器9通过配对壳体81的配合压力被朝向端子容纳室33的内部按压和推动，并且在外壳体7的壳体配合开口74中与壳体主体86一起相对移动。

[0088] 当杠杆77刚好转动到转动完成位置之前的位置时，被配对壳体81的壳体主体86向端子容纳室33的内部按压和推动的前保持器9的按压突起97紧靠端子容纳室33中所容纳的端子21的盒状部22的末端表面22a。

[0089] 进一步地，当杠杆77转动到转动完成位置时，如图10和11所示，配对连接器200的配对端子85配合且电连接到端子21的盒状部22。当屏蔽连接器100与配对连接器200配合时，前保持器9的按压突起97通过作用在前保持器9上的配合压力弹性变形，以向端子容纳室33的内部按压和推动端子21的盒状部22。

[0090] 因此，防止端子21在端子容纳室33中颤动。结果，即使当在汽车等中使用根据本实施例的屏蔽连接器100时，也能够防止端子21由于汽车行驶期间的震动而在端子容纳室33中震动，并且在端子21与配对端子85之间不容易产生摩擦。因此，在屏蔽连接器100中，将不会发生由于端子21与配对端子85之间产生的摩擦而使接触电阻变得不稳定的情况，并且能够提高连接可靠性。

[0091] 在根据本实施例的屏蔽连接器100中，沿着与盒状部22的配合方向上的末端表面22a对置的前保持器9的各个端子插口95的周缘以等间隔设置有多个按压突起97。因此，沿着前保持器9的各个端子插口95的周缘以等间隔设置的多个按压突起97能够均匀地按压和推动端子容纳室33中容纳的端子21的盒状部22的配合方向上的末端表面22a。因此，可靠地防止端子21的盒状部22颤动而不在端子容纳室33中倾斜。

[0092] 此外，在根据本实施例的前保持器9与内壳体3之间，临时锁定机构具有柱状引导部93的柔性锁定片94和引导插入部40的锁定突起38。临时锁定机构在不向端子容纳室33内部按压和推动盒状部22的临时锁定位置保持前保持器9。因此，保持在临时锁定位置中的前保持器9的端子插口95位于与内壳体3的端子配合开口34分开的外壳体7的壳体配合开口74侧。

[0093] 因此，当将屏蔽连接器100配合到配对连接器200时，配对端子85的末端能够容易地插入前保持器9的端子插口95内，并且配合操作变得简单。

[0094] 前保持器9在配合中途中(配合完成之前)能够在保持穿过端子插口95的配对端子85的中间部分的同时，与配对壳体81一起朝向端子容纳室33的内部相对移动。因此，配对端子85平滑地插入端子21的盒状部22的开口部内。

[0095] 位于临时锁定位置的前保持器9并不抵接端子21的盒状部22，直到刚好配合完成之前的时刻。即，当将配对端子85的末端部插入到盒状部22的开口部内时，端子21能够在端子容纳室33中移动，并且能够防止配对端子85的插入力增大。

[0096] 此外，在根据本实施例的屏蔽连接器100中，杠杆77可转动地设置在外壳体7中。杠杆77包括凸轮槽78，其通过转动操作将配对连接器200的配对壳体81上设置的凸轮销89拉入而将配对壳体81拉至外壳体7。因此，通过使凸轮销89向凸轮槽78的配合完成位置移动的杠杆77的转动操作而已经配合在一起的外壳体7和配对壳体81由于凸轮作用而不断地在连接器配合方向上被推动。因此，一直被作用配合压力的前保持器9能够可靠地向端子容纳室33的内部按压和推动端子21的盒状部22。

[0097] 本发明的连接器不限于根据上述实施例的杠杆配合连接器。例如，连接器和配对连接器可以通过螺栓紧固，使得配合压力一直作用在前保持器上。

[0098] 因此，在根据实施例的屏蔽连接器100中，能够防止端子21在内壳体3中颤动，并且能够提高连接可靠性。

[0099] 应注意，本发明不限于上述实施例，并且可以适当地进行各种修改、改进等。另外，只要可以实现本发明的目的，上述实施例中的每个部件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等是任意的，并且不限于此。

[0100] 图12是主要部分的放大截面图，示出刚好在根据本发明的实施例2的屏蔽连接器100A和配对连接器200配合在一起之前的状态。由于除了使用前保持器9A代替前保持器9之外，实施例2的屏蔽连接器100A具有与实施例1的屏蔽连接器100相似的构造，所以相似的部件由相同的附图标记表示，并且省略其详细描述。

[0101] 如图12所示，在屏蔽连接器100A的前保持器9A中，在与壳体主体86对置的底壁92的内表面上，沿着各个端子插口95的周缘以等间隔设置多个(本实施例中为四个)按压突起97A。当屏蔽连接器100A与配对连接器200配合时，按压突起97A通过作用在前保持器9A上的配合压力弹性变形，以向端子容纳室33的内部按压和推动端子的盒状部22。

[0102] 因此，与上述屏蔽连接器100相似，在屏蔽连接器100A中，将不会发生由于端子21与配对端子85之间产生的摩擦而使接触电阻变得不稳定的情况，并且能够提高连接可靠性。

[0103] 图13是示出根据本发明的实施例3的连接器的配备端子的电线1A的立体图。由于除了使用端子21A代替端子21之外，根据实施例3的连接器的配备端子的电线1A与根据上述实施例的配备端子的电线1具有相似构造，所以相似的部件由相同的附图标记表示，并且省略其详细描述。

[0104] 如图13所示，在配备端子的电线1A的端子21A中，在盒状部22的配合方向上的末端表面22a上以等间隔设置多个(在本实施例中为两个)按压突起30。当将具有现有技术的不包括按压突起97的前保持器的屏蔽连接器配合到配对连接器200时，实施例3的按压突起30能够通过作用在现有技术的前保持器上的配合压力弹性变形，以朝向端子容纳室33的内部按压和推动盒状部22。

[0105] 因此，与上述屏蔽连接器100相似，在根据本发明的实施例3的屏蔽连接器中，将不会发生由于端子21A与配对端子85之间产生的摩擦而使接触电阻变得不稳定的情况，并且能够提高连接可靠性。

[0106] 即，本发明的按压突起可以设置在端子和前保持器中的至少一个上。通过使用根据实施例3的连接器的配备端子的电线1A代替根据实施例2的屏蔽连接器100A中的配备端子的电线1，按压突起30和按压突起97A可以设置在端子21A和前保持器9A二者上。

[0107] 在以下项[1]至[4]中简要总结并列出根据上述本发明的实施例的连接器的特征。

[0108] [1]一种连接器(屏蔽连接器100、100A)，包括：配备端子的电线(1)，该配备端子的电线包括电线(屏蔽电线11)和装接至该电线的端部的端子(21、21A)，所述端子具有盒状部(22)，该盒状部被构造为在与所述电线的延伸方向相交的配合方向(Y)上与配对端子配合；

[0109] 内壳体(3)，该内壳体包括与端子配合开口(34)和电线引出开口(35)连通的端子容纳室(33)，并且该端子容纳室被构造为容纳所述配备端子的电线；

[0110] 外壳体(7)，该外壳体包括：电线引出开口(72)，其被构造为在所述电线的延伸方向上接收所述内壳体；以及壳体配合开口(74)，配对连接器(200)配合至该壳体配合开口(74)；

[0111] 前保持器(9、9A)，该前保持器装接至所述壳体配合开口；以及

[0112] 一个以上的按压突起(97、97A、30)，其设置在所述端子和所述前保持器的至少一者上，其中，

[0113] 当所述外壳体配合至所述配对连接器时，所述一个以上的按压突起通过作用在所述前保持器上的配合压力弹性变形，以向所述端子容纳室的内部按压和推动所述盒状部。

[0114] [2]根据上述[1]的连接器(屏蔽连接器100)，其中，

[0115] 沿着与所述盒状部(22)的在所述配合方向上的末端表面(22a)对置的所述前保持器(9)的端子插口(95)的周缘以等间隔设置多个所述按压突起。

[0116] [3]根据上述[1]或[2]的防水连接器(屏蔽连接器100、100A)，其中，[0117] 在所述前保持器(9)与所述内壳体(3)之间设置临时锁定机构，以在临时锁定位置处保持所述前保持器(9)，在所述临时锁定位置处，所述盒状部(22)不被朝着所述端子容纳室(33)的内部按压和推动。

[0118] [4]根据上述[1]至[3]的任意一项的连接器(100、100A)，其中，[0119] 具有凸轮槽(78)的杠杆(77)可转动地设置在所述外壳体上；并且[0120] 通过利用所述杠杆的转动操作拉入所述配对连接器(200)的配对壳体(81)上的凸轮销(89)，所述杠杆将所述配对壳体拉至所述外壳体(7)。