本发明公开的一种湿巾生产用次品剔除装置，包括机体，所述机体内设有主输送装置，所述主输送装置内设有位于所述机体内且开口向上的主输送腔，所述主输送腔内设有主输送带，生产出的湿巾依次从所述主输送带左侧放入，通过所述主输送带将湿巾向右输送，所述主输送腔右半部分前侧设有次输送装置，本发明通过两条输送带进行输送，将生产出的湿巾在主输送带上进行运输并检测，通过环绕结构将次品快速推动到次品输送带上进行运输并收集，无需复位，且推动次品湿巾所需时间短、范围小，对每一叠湿巾之间的间距长度要求短，使得湿巾产品能更快的得到筛选和剔除，加快了湿巾的生产效率。
所述机体内设有主输送装置，所述主输送装置内设有位于所述机体内且开口向上的主输送腔，所述主输送腔内设有主输送带，生产出的湿巾依次从所述主输送带左侧放入，通过所述主输送带将湿巾向右输送；
所述主输送腔右半部分前侧设有次输送装置，所述次输送装置内设有位于所述主输送腔前侧且开口向上的次输送腔，所述次输送腔内设有次输送带，所述次输送带将剔除的次品湿巾向右输送；
所述主输送腔左半部分上方设有检测装置，所述主输送装置内设有正对于所述主输送带上方的检测摄像头，当湿巾从所述检测摄像头下方经过时，所述检测摄像头对湿巾的形状进行检测；
所述机体上端面且于所述主输送腔和所述次输送腔上方固定设有机盖，所述机盖内和正对所述机盖下方的所述机体内设有剔除装置，所述剔除装置内设有位于所述机盖内且开口向下的剔除腔，所述机体内设有绕过所述主输送腔后侧、所述次输送腔前侧以及所述主输送腔和所述次输送腔下侧的环绕腔，所述环绕腔前后两侧连通于所述剔除腔，所述剔除腔和所述环绕腔外侧内壁内设有环绕带，所述环绕带内环面上平均分布且固定设有推板。
2.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：当所述主输送带将次品湿巾输送至所述推板之间时，所述环绕带带动上侧的所述推板向前移动，进而将次品湿巾推送到所述次输送带上。
3.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述主输送装置包括对称且可转动的设于所述主输送腔内左右两侧前后壁之间的主输送轮，所述主输送带绕设于所述主输送轮之间，所述主输送轮轴心固定设有主轴；
所述主输送腔后侧设有后带轮腔，所述主轴后端延伸到所述后带轮腔内且固定设有第一带轮，所述第一带轮之间绕设有第一传动带。
4.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述次输送装置包括对称且可转动的设于所述次输送腔内左右两侧前后壁之间的次输送轮，所述次输送带绕设于所述次输送轮之间，所述次输送轮轴心固定设有次轴；
所述次输送腔前侧设有前带轮腔，所述次轴前端延伸到所述前带轮腔内且固定设有第二带轮，所述第二带轮之间绕设有第二传动带。
5.如权利要求4所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述前带轮腔前侧内壁右端固定设有输送电机，右侧的所述第二带轮动力连接于所述输送电机后端，右侧的所述次输送轮与右侧的所述主输送轮轴心之间固定连接有同步轴。
6.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述检测装置包括前后对称且固定设于所述机体上端面左侧的支杆，所述支杆对称位于所述主输送腔前后两侧，所述支杆上端固定设有横杆，所述检测摄像头固定设于所述横杆下端面中心。
7.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括连通设于所述剔除腔和所述环绕腔外侧内壁的环绕滑槽，所述环绕带可滑动的设于所述环绕滑槽内，所述环绕带外环面内固定设有软尺条；
所述环绕腔下侧的所述环绕滑槽下壁内连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔左壁内固定设有步进电机，所述步进电机右端动力连接有啮合于所述软尺条的直齿轮。
8.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述剔除腔左右两壁且正对所述主输送腔上方连通设有开口相反的主通口，所述剔除腔右壁且正对所述次输送腔上方连通设有开口向右的次品通口。
9.如权利要求1所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，其特征在于：所述机体下端面左右两端前后对称且固定设有支脚。
一种湿巾生产用次品剔除装置
技术领域
[0001] 本发明涉及湿巾生产技术领域，具体为一种湿巾生产用次品剔除装置。
背景技术
[0002] 湿巾的生产，是由长条的湿巾切割成方块形，然后再进行包装，在切割过程中，由于材料不足或者位置不正等原因，会导致切割出的湿巾为非方形，这些次品湿巾需要进行剔除，进而提高生产质量。而现有的湿巾剔除大多采用人工的方式，劳动强度大，并且容易因为工人的工作失误而导致剔除不完全，有的一些剔除装置能代替人工进行，但是剔除次品时，运动范围较大，或者需要复位，对湿巾之间的间距距离要求较大，效率较低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
[0003] 技术问题：
[0004] 现有的湿巾次品剔除大多采用人工，一些剔除装置对湿巾的间距要求较大，导致之后的包装生产效率低。
[0005] 为解决上述问题，本例设计了一种湿巾生产用次品剔除装置，本例的一种湿巾生产用次品剔除装置，包括机体，所述机体内设有主输送装置，所述主输送装置内设有位于所述机体内且开口向上的主输送腔，所述主输送腔内设有主输送带，生产出的湿巾依次从所述主输送带左侧放入，通过所述主输送带将湿巾向右输送，所述主输送腔右半部分前侧设有次输送装置，所述次输送装置内设有位于所述主输送腔前侧且开口向上的次输送腔，所述次输送腔内设有次输送带，所述次输送带将剔除的次品湿巾向右输送，所述主输送腔左半部分上方设有检测装置，所述主输送装置内设有正对于所述主输送带上方的检测摄像头，当湿巾从所述检测摄像头下方经过时，所述检测摄像头对湿巾的形状进行检测，所述机体上端面且于所述主输送腔和所述次输送腔上方固定设有机盖，所述机盖内和正对所述机盖下方的所述机体内设有剔除装置，所述剔除装置内设有位于所述机盖内且开口向下的剔除腔，所述机体内设有绕过所述主输送腔后侧、所述次输送腔前侧以及所述主输送腔和所述次输送腔下侧的环绕腔，所述环绕腔前后两侧连通于所述剔除腔，所述剔除腔和所述环绕腔外侧内壁内设有环绕带，所述环绕带内环面上平均分布且固定设有推板。
[0006] 可优选地，当所述主输送带将次品湿巾输送至所述推板之间时，所述环绕带带动上侧的所述推板向前移动，进而将次品湿巾推送到所述次输送带上。
[0007] 其中，所述主输送装置包括对称且可转动的设于所述主输送腔内左右两侧前后壁之间的主输送轮，所述主输送带绕设于所述主输送轮之间，所述主输送轮轴心固定设有主轴，所述主输送腔后侧设有后带轮腔，所述主轴后端延伸到所述后带轮腔内且固定设有第一带轮，所述第一带轮之间绕设有第一传动带。
[0008] 其中，所述次输送装置包括对称且可转动的设于所述次输送腔内左右两侧前后壁之间的次输送轮，所述次输送带绕设于所述次输送轮之间，所述次输送轮轴心固定设有次轴，所述次输送腔前侧设有前带轮腔，所述次轴前端延伸到所述前带轮腔内且固定设有第二带轮，所述第二带轮之间绕设有第二传动带。
[0009] 可优选地，所述前带轮腔前侧内壁右端固定设有输送电机，右侧的所述第二带轮动力连接于所述输送电机后端，右侧的所述次输送轮与右侧的所述主输送轮轴心之间固定连接有同步轴。
[0010] 其中，所述剔除装置包括连通设于所述剔除腔和所述环绕腔外侧内壁的环绕滑槽，所述环绕带可滑动的设于所述环绕滑槽内，所述环绕带外环面内固定设有软尺条，所述环绕腔下侧的所述环绕滑槽下壁内连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔左壁内固定设有步进电机，所述步进电机右端动力连接有啮合于所述软尺条的直齿轮。
[0011] 可优选地，所述剔除腔左右两壁且正对所述主输送腔上方连通设有开口相反的主通口，所述剔除腔右壁且正对所述次输送腔上方连通设有开口向右的次品通口。
[0012] 可优选地，所述机体下端面左右两端前后对称且固定设有支脚，所述支脚对所述机体进行支撑和固定。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明通过两条输送带进行输送，将生产出的湿巾在主输送带上进行运输并检测，通过环绕结构将次品快速推动到次品输送带上进行运输并收集，无需复位，且推动次品湿巾所需时间短、范围小，对每一叠湿巾之间的间距长度要求短，使得湿巾产品能更快的得到筛选和剔除，加快了湿巾的生产效率。
附图说明
[0014] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0015] 图1为本发明的一种湿巾生产用次品剔除装置的整体结构示意图；
[0016] 图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
[0017] 图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
[0018] 图4为图2的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020] 本发明涉及一种湿巾生产用次品剔除装置，主要应用于在湿巾生产过程中对次品的检测和剔除工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
[0021] 本发明所述的一种湿巾生产用次品剔除装置，包括机体11，所述机体11内设有主输送装置101，所述主输送装置101内设有位于所述机体11内且开口向上的主输送腔12，所述主输送腔12内设有主输送带13，生产出的湿巾依次从所述主输送带13左侧放入，通过所述主输送带13将湿巾向右输送，所述主输送腔12右半部分前侧设有次输送装置102，所述次输送装置102内设有位于所述主输送腔12前侧且开口向上的次输送腔14，所述次输送腔14内设有次输送带15，所述次输送带15将剔除的次品湿巾向右输送，所述主输送腔12左半部分上方设有检测装置103，所述主输送装置101内设有正对于所述主输送带13上方的检测摄像头16，当湿巾从所述检测摄像头16下方经过时，所述检测摄像头16对湿巾的形状进行检测，所述机体11上端面且于所述主输送腔12和所述次输送腔14上方固定设有机盖18，所述机盖18内和正对所述机盖18下方的所述机体11内设有剔除装置104，所述剔除装置104内设有位于所述机盖18内且开口向下的剔除腔19，所述机体11内设有绕过所述主输送腔12后侧、所述次输送腔14前侧以及所述主输送腔12和所述次输送腔14下侧的环绕腔20，所述环绕腔20前后两侧连通于所述剔除腔19，所述剔除腔19和所述环绕腔20外侧内壁内设有环绕带21，所述环绕带21内环面上平均分布且固定设有推板22。
[0022] 有益地，当所述主输送带13将次品湿巾输送至所述推板22之间时，所述环绕带21带动上侧的所述推板22向前移动，进而将次品湿巾推送到所述次输送带15上。
[0023] 根据实施例，以下对主输送装置101进行详细说明，所述主输送装置101包括对称且可转动的设于所述主输送腔12内左右两侧前后壁之间的主输送轮23，所述主输送带13绕设于所述主输送轮23之间，所述主输送轮23轴心固定设有主轴24，所述主输送腔12后侧设有后带轮腔25，所述主轴24后端延伸到所述后带轮腔25内且固定设有第一带轮26，所述第一带轮26之间绕设有第一传动带27。
[0024] 根据实施例，以下对次输送装置102进行详细说明，所述次输送装置102包括对称且可转动的设于所述次输送腔14内左右两侧前后壁之间的次输送轮28，所述次输送带15绕设于所述次输送轮28之间，所述次输送轮28轴心固定设有次轴29，所述次输送腔14前侧设有前带轮腔30，所述次轴29前端延伸到所述前带轮腔30内且固定设有第二带轮31，所述第二带轮31之间绕设有第二传动带32。
[0025] 有益地，所述前带轮腔30前侧内壁右端固定设有输送电机33，右侧的所述第二带轮31动力连接于所述输送电机33后端，右侧的所述次输送轮28与右侧的所述主输送轮23轴心之间固定连接有同步轴34。
[0026] 根据实施例，以下对检测装置103进行详细说明，所述检测装置103包括前后对称且固定设于所述机体11上端面左侧的支杆35，所述支杆35对称位于所述主输送腔12前后两侧，所述支杆35上端固定设有横杆36，所述检测摄像头16固定设于所述横杆36下端面中心。
[0027] 根据实施例，以下对剔除装置104进行详细说明，所述剔除装置104包括连通设于所述剔除腔19和所述环绕腔20外侧内壁的环绕滑槽37，所述环绕带21可滑动的设于所述环绕滑槽37内，所述环绕带21外环面内固定设有软尺条38，所述环绕腔20下侧的所述环绕滑槽37下壁内连通设有直齿轮腔39，所述直齿轮腔39左壁内固定设有步进电机40，所述步进电机40右端动力连接有啮合于所述软尺条38的直齿轮41。
[0028] 有益地，所述剔除腔19左右两壁且正对所述主输送腔12上方连通设有开口相反的主通口42，所述剔除腔19右壁且正对所述次输送腔14上方连通设有开口向右的次品通口43。
[0029] 有益地，所述机体11下端面左右两端前后对称且固定设有支脚44，所述支脚44对所述机体11进行支撑和固定。
[0030] 以下结合图1至图4对本文中的一种湿巾生产用次品剔除装置的使用步骤进行详细说明：
[0031] 开始时，将生产好的湿巾从主输送带13左侧输入并放置于主输送带13上表面左端。
[0032] 剔除次品时，输送电机33启动并带动右侧的第二带轮31转动，通过第二传动带32带动左右侧的第二带轮31转动，通过次轴29带动次输送轮28转动，进而带动次输送带15上侧向右运输，右侧的次输送轮28通过同步轴34带动主输送轮23同步转动，通过右侧的主轴24带动右侧的第一带轮26转动，通过第一传动带27带动左侧的第一带轮26转动，通过左侧的主轴24带动左侧的主输送轮23转动，进而带动主输送带13上侧向右输送，进而将湿巾向右输送，当湿巾经过检测摄像头16下方时，检测摄像头16对湿巾的形状进行检测，与正常形状不一致的视为次品，湿巾从左侧的主通口42进入剔除腔19内，合格的湿巾产品从右侧的主通口42运输出，进行后续的包装，当次品进入剔除腔19内时，步进电机40启动并带动直齿轮41转动，通过齿轮啮合带动软尺条38转动，进而带动环绕带21在环绕滑槽37内环绕，位于剔除腔19内的推板22向前移动一格位置，进而将主输送带13上侧的次品推送动次输送带15上，通过次输送带15将次品向右输送并收集。
[0033] 本发明的有益效果是：本发明通过两条输送带进行输送，将生产出的湿巾在主输送带上进行运输并检测，通过环绕结构将次品快速推动到次品输送带上进行运输并收集，无需复位，且推动次品湿巾所需时间短、范围小，对每一叠湿巾之间的间距长度要求短，使得湿巾产品能更快的得到筛选和剔除，加快了湿巾的生产效率。
[0034] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
