一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置

摘要

本发明涉及农业灌溉机械设备领域，公开了一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，包括左阀体、右阀体和左右阀体内腔相对设置的阀芯机构，左阀体右端插入管状接头内孔并与右阀体左端相抵连通；管状接头上的钢珠放置孔内放置有可转动的钢珠；锁定环通过螺钉与管状接头固定连接，锁紧环可转动并可通过锁定机构锁定使其不可转动；锁紧环内圈设有与钢珠位置对应的弧形槽，弧形槽弧度半径沿顺时针方向逐渐增大；钢珠上端与弧形槽相抵，下端可嵌入环形槽中。解决了现有自走式灌溉用农业机械灌溉过程中，可能会由于行走设备的驾驶员的疏忽大意导致绞盘上供水管在放尽之后被行走设备拉扯导致断裂损坏的问题。

权利要求

1.一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，包括左阀体（2）、右阀体（3）和左右阀体内腔相对设置的阀芯机构，所述左阀体（2）左端和右阀体（3）右端均设有安装法兰（1），其特征在于：所述右阀体（3）左端设有管状接头（16），所述左阀体（2）右端插入管状接头（16）内孔并与右阀体（3）左端相抵连通；所述管状接头（16）上环绕设置有多个钢珠放置孔，所述钢珠放置孔内放置有可转动的钢珠（15）；所述管状接头（16）从左至右依次设有锁定环（17）、锁紧环（12）和限位环（11），所述锁定环（17）通过螺钉（20）与管状接头（16）固定连接，所述锁紧环（12）可转动并可通过锁定机构锁定使其不可转动；所述锁紧环（12）内圈设有与钢珠（15）位置对应的弧形槽（21），所述弧形槽（21）弧度半径沿顺时针方向逐渐增大；所述钢珠（15）上端与弧形槽（21）相抵，下端可嵌入左阀体（2）右端外侧所设的环形槽（22）中，所述环形槽（22）呈圆弧状；

所述锁定机构包括锁定环（17）内侧面所设弧形凹孔（23）和锁紧环（12）侧面所设卡孔，所述卡孔内设有卡柱（18）和第一压缩弹簧（14），所述第一压缩弹簧（14）一端抵住卡柱（18）尾端一端抵住卡孔底端内壁，所述卡柱（18）前端为弧形且可嵌入弧形凹孔（23）内；所述卡柱（18）尾端设有限位柱（19），所述限位柱（19）套入第一压缩弹簧（14）内圈。

2.根据权利要求1所述的一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，其特征在于：所述阀芯机构包括安装于阀体内腔的支座（4），所述支座（4）中心设有中央通孔，所述支座（4）设有供水流通过的流孔（5）；所述中央通孔内固定有导向杆（7），所述导向杆（7）上套有第二压缩弹簧（8），所述导向杆（7）置于阀瓣（9）的导向孔内，所述第二压缩弹簧（8）一端与支座（4）相抵另一端位于导向孔内并与阀瓣（9）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，其特征在于：所述导向杆（7）包括导向部（701）、轴肩（702）和安装部（703），所述安装部（703）端头设有螺纹，所述导向杆（7）通过轴肩（702）与锁紧螺母（6）夹紧固定在支座（4）之上。

4.根据权利要求2所述的一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，其特征在于：所述阀瓣（9）与阀体贴合面设有第一密封胶圈（10）。

5.根据权利要求1所述的一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，其特征在于：所述钢珠（15）数量至少为3个，且环绕管状接头（16）等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，其特征在于：所述左阀体（2）右端表面设有第二密封胶圈（13）。

说明书

一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农业灌溉机械设备领域，具体是指一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置。

背景技术

[0002] 在对农业耕作区进行灌溉作业时，单个定点式灌溉设备很难完全覆盖整个耕作区。为了灌溉完全，便不得不在耕作区上分布设置多个定点式灌溉设备，此种灌溉方式不仅会增加耕种人的生产成本，还会由于定点式灌溉设备移动不便，导致灌溉设备利用率低。为解决以上问题，出现了自走式灌溉机械，自走式灌溉机械大多将喷灌设备与拖拉机等行走机械上连接，通过驾驶拖拉机带动喷灌设备围着耕作区移动，再利用喷灌设备对耕作区进行灌溉。采用喷灌方式将水直接喷洒到农作物枝叶等区域，既可以增加土壤水分，又能提高空气湿度，调节局部小气候。

[0003] 自走式灌溉机械一般只需要一套喷灌设备便能够满足整个耕作区的使用，减小了耕种人的生产成本，且自走式灌溉机械的灵活性高，可满足不同灌溉环境的使用。在自走式灌溉机械的使用过程中，为了对喷灌设备进行供水，一般会使用绞盘，绞盘可安放在地面或者同喷灌设备一起移动。随着自走式灌溉设备不断移动，绞盘转动从绞盘上放下供水管延长供水距离，以此对喷灌设备进行供水。

[0004] 但在实际灌溉过程中，由于绞盘上供水管长度有限，当绞盘上供水管完全放下之后，拖拉机驾驶员存在未注意到供水管放尽仍向前行驶的情况。此时车辆的巨大拉扯力可能会导致供水管断裂，供水管断裂之后，修复不便，不仅会耽误灌溉作业，还会造成部分水资源的浪费。还有一种情况是供水管没有断裂，但供水管拉扯绞盘使绞盘倾倒，绞盘倾倒易导致绞盘损坏，也有可能造成安全事故。

发明内容

[0005] 基于以上技术问题，本发明提供了一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，解决了现有自走式灌溉用农业机械灌溉过程中，可能会由于行走设备的驾驶员的疏忽大意导致绞盘上供水管在放尽之后被行走设备拉扯导致断裂损坏的问题。

[0006] 为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

[0007] 一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，包括左阀体、右阀体和左右阀体内腔相对设置的阀芯机构，所述左阀体左端和右阀体右端均设有安装法兰；右阀体左端设有管状接头，左阀体右端插入管状接头内孔并与右阀体左端相抵连通；管状接头上环绕设置有多个钢珠放置孔，钢珠放置孔内放置有可转动的钢珠；管状接头从左至右依次设有锁定环、锁紧环和限位环，锁定环通过螺钉与管状接头固定连接，锁紧环可转动并可通过锁定机构锁定使其不可转动；锁紧环内圈设有与钢珠位置对应的弧形槽，弧形槽弧度半径沿顺时针方向逐渐增大；钢珠上端与弧形槽相抵，下端可嵌入左阀体右端外侧所设的环形槽中，环形槽呈圆弧状。

[0008] 在本发明中，在防拉断装置安装使用时，左阀体和右阀体通过安装法兰分别与供水管和供水接头对接连通，将左阀体右端插入管状接头内孔并与右阀体左端相抵使左阀体和右阀体相抵连接，此时左阀体和右阀体的阀芯机构为开启状态，左阀体和右阀体连通。顺时针旋转锁紧环，从而逐渐减小弧形槽与钢珠接触的弧面半径，从而逐渐将钢珠向下嵌入左阀体右端外侧所设的环形槽中从而将左阀体和右阀体连接在一起。在连接完成的同时，锁定机构可锁定锁紧环使其不可转动，避免日常使用中锁紧环意外转动使左阀体和右阀体脱离。当拖拉机拉扯供水管时，防拉断机构受到一定的外界拉力，由于左阀体与右阀体之间的断开力小于供水管断开所需的力。在供水管被拉扯断裂之前，钢珠便会滚动从环形槽中脱离，使左阀体和右阀体断开，此时左阀体和右阀体内阀芯机构闭合将左阀体和右阀体封堵，避免水流泄漏，节约水资源。在左阀体与右阀体断开之后，可按安装操作步骤再次将防拉断机构重新装配使用，避免了由于供水管损坏导致耽误灌溉的问题。

[0009] 作为一种优选的方式，锁定机构包括锁定环内侧面所设弧形凹孔和锁紧环侧面所设卡孔，卡孔内设有卡柱和第一压缩弹簧，第一压缩弹簧一端抵住卡柱尾端一端抵住卡孔底端内壁，卡柱前端为弧形且可嵌入弧形凹孔内。

[0010] 作为一种优选的方式，卡柱尾端设有限位柱，限位柱套入第一压缩弹簧内圈。

[0011] 作为一种优选的方式，阀芯机构包括设置于阀体内腔的支座，支座中心设有中央通孔，所述支座设有供水流通过的流孔；中央通孔内固定有导向杆，导向杆上套有第二压缩弹簧，导向杆置于阀瓣的导向孔内，第二压缩弹簧一端与支座相抵另一端位于导向孔内并与阀瓣相抵。

[0012] 作为一种优选的方式，导向杆包括导向部、轴肩和固定部，固定部端头设有螺纹，导向杆通过轴肩与锁紧螺母夹紧固定在支座之上。

[0013] 作为一种优选的方式，阀瓣与阀体贴合面设有第一密封胶圈。

[0014] 作为一种优选的方式，钢珠数量至少为3个，且环绕管状接头等间距分布。

[0015] 作为一种优选的方式，左阀体右端表面设有第二密封胶圈。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] （1）本发明解决了现有自走式灌溉用农业机械灌溉过程中，可能会由于行走设备的驾驶员的疏忽大意导致绞盘上供水管在放尽之后被行走设备拉扯导致断裂损坏的问题。

[0018] （2）本发明通过锁定机构，锁定机构可锁定锁紧环使其不可转动，避免日常使用中锁紧环松动旋转导致左阀体和右阀体意外脱离。此外，弧形的卡柱也能更顺畅的卡入弧形凹孔之内。

[0019] （3）本发明通过卡柱尾端设有限位柱，限位柱套入第一压缩弹簧内圈，限位柱能对卡柱进行导向，使卡柱能够伸缩平稳，避免其跳动。

[0020] （4）本发明通过阀芯机构，阀芯机构能在拉断阀正常工作时保证左阀体和右阀体连通，在断开瞬间封堵左阀体和右阀体保证无泄漏，既能保证供水正常，又能在断开时避免水资源浪费。

[0021] （5）本发明通过导向杆包括导向部、轴肩和安装部，安装部端头设有螺纹，导向杆通过轴肩与锁紧螺母夹紧固定在支座之上，方便阀芯机构的安装。

[0022] （6）本发明通过阀瓣与阀体贴合面设有第一密封胶圈，当阀瓣与阀体贴合封堵阀体时，第一密封胶圈能增强其密封性，避免泄漏。

[0023] （7）本发明通过钢珠数量至少为3个，且环绕管状接头等间距分布，左阀体和右阀体保证对接的稳定性。

[0024] （8）本发明通过左阀体右端表面设有第二密封胶圈，当左阀体和右阀体对接时，第二密封胶圈能增强左阀体和右阀体连接处的密封性，避免泄漏。

附图说明

[0025] 图1为本发明结构示意图。

[0026] 图2为图1中局部a放大示意图。

[0027] 图3为图1中A-A面剖视图。

[0028] 图4为图1中B-B面剖视图。

[0029] 图5为图1中C-C面剖视图。

[0030] 图6为左阀体和右阀体断开时结构示意图。

[0031] 图7为导向杆结构示意图。

[0032] 其中，1安装法兰，2左阀体，3右阀体，4支座，5流孔，6锁紧螺母，7导向杆，701导向部，702轴肩，703安装部，8第二压缩弹簧，9阀瓣，10第一密封胶圈，11限位环，12锁紧环，13第二密封胶圈，14第一压缩弹簧，15钢珠，16管状接头，17锁定环，18卡柱，19限位柱，20螺钉，21弧形槽，22环形槽，23弧形凹孔。

具体实施方式

[0033] 为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

[0034] 除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

[0035] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

[0036] 实施例1：

[0037] 参见图1 5，一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，包括左阀体2、右阀体3和~左右阀体内腔相对设置的阀芯机构，左阀体2左端和右阀体3右端均设有安装法兰1；右阀体
3左端设有管状接头16，左阀体2右端插入管状接头16内孔并与右阀体3左端相抵连通；管状接头16上环绕设置有多个钢珠放置孔，钢珠放置孔内放置有可转动的钢珠15；管状接头16从左至右依次设有锁定环17、锁紧环12和限位环11，锁定环17通过螺钉20与管状接头16固定连接，锁紧环12可转动并可通过锁定机构锁定使其不可转动；锁紧环12内圈设有与钢珠
15位置对应的弧形槽21，弧形槽21弧度半径沿顺时针方向逐渐增大；钢珠15上端与弧形槽
21相抵，下端可嵌入左阀体2右端外侧所设的环形槽22中，环形槽22呈圆弧状。

[0038] 在本实施例中，在防拉断装置安装使用时，左阀体2和右阀体3通过安装法兰1分别与供水管和供水接头对接连通，将左阀体2右端插入管状接头16内孔并与右阀体3左端相抵使左阀体2和右阀体3相抵连接，此时左阀体2和右阀体3的阀芯机构为开启状态，左阀体2和右阀体3连通。顺时针旋转锁紧环12，从而逐渐减小弧形槽21与钢珠15接触的弧面半径，从而逐渐将钢珠15向下嵌入左阀体2右端外侧所设的环形槽22中从而将左阀体2和右阀体3连接在一起。在连接完成的同时，锁定机构可锁定锁紧环12使其不可转动，避免日常使用中锁紧环12意外转动使左阀体2和右阀体3脱离。当拖拉机拉扯供水管时，防拉断机构受到一定的外界拉力，由于左阀体2与右阀体3之间的断开力小于供水管断开所需的力。在供水管被拉扯断裂之前，钢珠15便会滚动从环形槽22中脱离，使左阀体2和右阀体3断开，此时左阀体2和右阀体3内阀芯机构闭合将左阀体2和右阀体3封堵，避免水流泄漏，节约水资源。在左阀体2与右阀体3断开之后，可按安装操作步骤再次将防拉断机构重新装配使用，避免了由于供水管损坏导致耽误灌溉的问题。

[0039] 钢珠放置孔上部为圆柱形，下部为弧形，以此钢珠15只有下部部分从钢珠放置孔中露出，避免钢珠15在阀体分离时掉落。

[0040] 实施例2：

[0041] 参见图1 5，一种自走式灌溉用农业机械的防拉断装置，包括左阀体2、右阀体3和~左右阀体内腔相对设置的阀芯机构，左阀体2左端和右阀体3右端均设有安装法兰1；右阀体
3左端设有管状接头16，左阀体2右端插入管状接头16内孔并与右阀体3左端相抵连通；管状接头16上环绕设置有多个钢珠放置孔，钢珠放置孔内放置有可转动的钢珠15；管状接头16从左至右依次设有锁定环17、锁紧环12和限位环11，锁定环17通过螺钉20与管状接头16固定连接，锁紧环12可转动并可通过锁定机构锁定使其不可转动；锁紧环12内圈设有与钢珠
15位置对应的弧形槽21，弧形槽21弧度半径沿顺时针方向逐渐增大；钢珠15上端与弧形槽
21相抵，下端可嵌入左阀体2右端外侧所设的环形槽22中，环形槽22呈圆弧状。

[0042] 进一步的，锁定机构包括锁定环17内侧面所设弧形凹孔23和锁紧环12侧面所设卡孔，卡孔内设有卡柱18和第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14一端抵住卡柱18尾端一端抵住卡孔底端内壁，卡柱18前端为弧形且可嵌入弧形凹孔23内。

[0043] 卡柱18初始时被锁定环17侧面压入卡孔内，此时第一压缩弹簧14被压缩，当旋转锁紧环12到锁紧位置时，卡柱18与弧形凹孔23对齐，在第一压缩弹簧14作用下，卡柱18前端被挤入弧形凹孔23内，锁定锁紧环12使其不可转动。通过锁定机构，锁定机构可锁定锁紧环12使其不可转动，避免日常使用中锁紧环12松动旋转导致左阀体2和右阀体3意外脱离。此外，弧形的卡柱18也能更顺畅的卡入弧形凹孔23之内。

[0044] 更进一步的，卡柱18尾端设有限位柱19，限位柱19套入第一压缩弹簧14内圈，限位柱19能对卡柱18进行导向，使卡柱18能够伸缩平稳，避免其跳动。

[0045] 进一步的，阀芯机构包括设置于阀体内腔的支座4，支座4中心设有中央通孔，支座4设有供水流通过的流孔5；中央通孔内固定有导向杆7，导向杆7上套有第二压缩弹簧8，导向杆7置于阀瓣9的导向孔内，第二压缩弹簧8一端与支座4相抵另一端位于导向孔内并与阀瓣9相抵。

[0046] 当左阀体2和右阀体3对接时，左右阀体3内的阀瓣9相抵并压缩第二压缩弹簧8，此时左阀体2和右阀体3连通，水流从阀瓣9与阀体间空隙通过。当汽车拉扯供水管时，左阀体2和右阀体3受到一定的外界拉力断开时，在第二压缩弹簧8的作用下，第二压缩弹簧8复位并带动阀瓣9移动封堵阀体。通过阀芯机构，阀芯机构能在拉断阀正常工作时保证左阀体2和右阀体3连通，在断开瞬间封堵左阀体2和右阀体3保证无泄漏，既能保证供水正常，又能在断开时避免水资源浪费。

[0047] 更进一步的，导向杆7包括导向部701、轴肩702和安装部703，安装部703端头设有螺纹，导向杆7通过轴肩702与锁紧螺母6夹紧固定在支座4之上，方便阀芯机构的安装。

[0048] 更进一步的，阀瓣9与阀体贴合面设有第一密封胶圈10，当阀瓣9与阀体贴合封堵阀体时，第一密封胶圈10能增强其密封性，避免泄漏。

[0049] 进一步的，钢珠15数量至少为3个，且环绕管状接头16等间距分布，左阀体2和右阀体3保证对接的稳定性。

[0050] 进一步的，左阀体2右端表面设有第二密封胶圈13，当左阀体2和右阀体3对接时，第二密封胶圈13能增强左阀体2和右阀体3连接处的密封性，避免泄漏。

[0051] 本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

[0052] 如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。