一种测径仪

摘要

本发明公开了一种测径仪，涉及测量工具的技术领域，测径仪的外壳上烧结有一层隔热涂层，所述隔热层外涂覆有一层绝热层，所述绝热层外涂覆有一层保护层；本发明的制备方法具有适应高温环境操作的优点。

权利要求

1.一种测径仪，其特征在于，测径仪的外壳上烧结有一层隔热涂层，所述隔热涂层外涂覆有一层绝热层，所述绝热层外涂覆有一层保护层；所述隔热涂层包括以下重量份数的组分：

测径仪包括外壳(1)，所述外壳(1)的内侧壁上安装有镜头，所述外壳(1)的侧壁上安装有安装架，所述安装架上安装有防尘架，所述防尘架上安装有防尘套(73)，所述防尘套(73)上开设有通孔(4)，所述通孔(4)沿高度方向的两端的侧壁设置为弧状；所述通孔(4)的侧壁倾斜设置，通孔(4)侧壁与通孔(4)中心之间的距离自通孔(4)靠近镜头的一侧向通孔(4)远离镜头的一侧增大；所述通孔(4)靠近镜头的一侧的侧壁内沿通孔(4)周向开设有通气管道(5)，所述防尘套(73)的侧壁上开设有进气孔(51)，所述进气孔(51)与通气管道(5)相连通，所述通孔(4)的侧壁上开设有出气孔(54)，所述出气孔(54)与通气管道(5)相连通，所述防尘套(73)上安装有与进气孔(51)相连通的气管(52)，所述气管(52)远离进气孔(51)的一端连接有气泵(53)；所述出气孔(54)的开口端周侧壁向远离镜头的方向倾斜设置；

所述防尘架上设置有安装机构，所述防尘架的两侧设置有安装块(71)，所述安装块(71)相互靠近的侧壁上开设有第一凹槽(72)，所述安装机构包括与防尘套(73)侧壁相连的第一凸块(81)，所述第一凸块(81)与第一凹槽(72)卡接，所述第一凹槽(72)的侧壁上沿第一凹槽(72)的长度方向连接有密封块(33)，所述第一凸块(81)的侧壁上开设有密封槽(34)，所述密封块(33)与密封槽(34)相卡接；

所述安装块(71)的侧壁上开设有与第一凹槽(72)相连通的锁定孔(35)，所述锁定孔(35)内滑动安装有锁定块(36)，所述第一凸块(81)的侧壁上开设有锁定槽(361)，所述锁定槽(361)的轴线与锁定孔(35)的轴线相重合，所述锁定块(36)与锁定槽(361)卡接，所述安装块(71)的侧壁上设置有对称锁定孔(35)轴线的弹性带(38)，所述弹性带(38)之间的距离小于锁定孔(35)的直径，所述锁定块(36)的端面上对称锁定块(36)的轴线开设有卡定槽(37)，所述弹性带(38)与卡定槽(37)卡接，所述锁定块(36)的端面上还连接有拉动柄(39)；

所述通孔(4)内安装有防堵塞机构，所述通孔(4)的侧壁上沿通孔(4)周向开设有一个以上的安装槽(61)，所述安装槽(61)连通相邻出气孔(54)，所述安装槽(61)的宽度大于等于出气孔(54)的直径，所述防堵塞机构包括与安装槽(61)卡接的弹性圈(62)，所述弹性圈(62)上开设有均匀的滤孔(63)；所述防尘套(73)的内侧壁上连接有至少一个的第二凸块(41)，所述第二凸块(41)的厚度小于防尘套(73)内侧壁与镜头表面的距离。

2.根据权利要求1所述的一种测径仪，其特征在于：所述绝热层包括以下重量份数的组分：

3.根据权利要求1所述的一种测径仪，其特征在于：所述保护层包括以下重量份数的组分：

4.根据权利要求1所述的一种测径仪，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内安装有安置电路板的安装架，所述外壳(1)靠近物料测试架(11)的一端安装有镜头架(2)，所述镜头架(2)上安装有镜片，所述外壳(1)的侧壁上安装有调节镜头架(2)与安装架之间距离的调节机构，所述调节机构包括一端与外壳(1)靠近安装架的侧壁相转动连接的调节杆(29)，调节杆(29)的另一端连接有调节块(292)，所述镜头架(2)的侧壁上开设有垂直激光照射方向的调节槽(293)，所述调节块(292)与调节槽(293)滑动连接；所述调节机构还包括安装在外壳(1)侧壁上的驱动件(25)，所述驱动件(25)与调节杆(29)的转动连接端相连；

所述外壳(1)的内侧壁靠近物料测试架(11)的一端沿激光照射方向开设有滑动槽(12)，所述镜头架(2)的两端连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)与滑动槽(12)滑动连接，所述滑动槽(12)内沿滑动槽(12)长度方向安装有滑动杆(21)，所述滑动块(13)上开设有滑动孔(22)，所述滑动杆(21)与滑动孔(22)滑动连接；

所述外壳(1)的侧壁上开设有设置驱动件(25)的安置槽(24)，所述外壳(1)靠近物料测试架(11)的端面上开设有与安置槽(24)相连通的调节孔(291)，所述调节杆(29)与调节孔(291)滑动连接，所述外壳(1)的侧壁上还铰接有封闭安置槽(24)的盖板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种测径仪，其特征在于：所述驱动件(25)包括滑动安装在安置槽(24)底壁上的滑块(27)，所述滑块(27)靠近物料测试架(11)的侧壁上沿滑块(27)的长度方向安装有第一齿条(271)，所述调节杆(29)的转动连接端上固定连接有与第一齿条(271)相啮合的第一齿轮(277)，所述滑块(27)远离物料测试架(11)的侧壁上沿滑块(27)的长度方向安装有第二齿条(272)，所述安置槽(24)的转动安装有与第二齿条(272)相啮合的第二齿轮(275)，所述第二齿轮(275)的顶壁上固定连接有转动柄(278)；

所述安置槽(24)的底壁上开设有滑槽(26)，所述滑块(27)靠近安置槽(24)底壁的一端与滑槽(26)滑动连接，所述盖板(3)上靠近安置槽(24)的侧壁上胶黏有一层橡胶层，所述橡胶层与滑块(27)的顶壁相抵接；

所述滑块(27)安装有第二齿条(272)的侧壁上还安装有第三齿条(273)，所述第三齿条(273)的齿距小于第二齿条(272)的齿距，所述安置槽(24)内安装有与第三齿条(273)相啮合的第三齿轮(276)，所述第三齿轮(276)的顶壁上固定连接有转动柄(278)。

6.根据权利要求5所述的一种测径仪，其特征在于：所述滑块(27)的侧壁上开设有配合第一齿条(271)、第二齿条(272)和第三齿条(273)的第二凹槽(274)，所述第一齿条(271)、第二齿条(272)和第三齿条(273)与相对应的凹槽(274)滑动连接，所述凹槽(274)的侧壁上设置有锁定件(28)，所述滑块(27)的侧壁上开设有按压孔(281)，所述滑块(27)的内部开设有内腔，所述按压孔(281)与内腔相连通，所述第二凹槽(274)的侧壁上开设有与内腔相连通的卡接孔(283)，所述锁定件(28)包括滑动安装在按压孔(281)内的按压块(286)，所述内腔中安装有第一锁定块(284)，所述按压块(286)与第一锁定块(284)的一端相连，所述第一锁定块(284)的另一端连接有第二锁定块(287)，所述第二锁定块(287)与卡接孔(283)滑动连接，所述第一齿条(271)、第二齿条(272)和第三齿条(273)的侧壁上开设有卡接槽(288)，所述第二锁定块(287)与卡接槽(288)卡接；所述内腔中安装有抵紧弹簧(285)，所述抵紧弹簧(285)一端与内腔侧壁相连，所述抵紧弹簧(285)的另一端与第一锁定块(284)的侧壁相连。

说明书

一种测径仪

技术领域

[0001] 本发明涉及测量工具的技术领域，尤其是涉及一种测径仪。

背景技术

[0002] 测径仪即激光测径仪，是一种利用激光的光学原理进行非接触测量来测定物体直径大小的仪器。测径仪主要是利用旋转的八面镜将射来的激光扫描成光带，被测物在光带
上形成的阴影投影通过光电二极管接受信号并转换为数字信号进行测量。测径仪主要适合
大直径测量，具有精度高、测量块的优点。

[0003] 现有的测径仪的外壳通常采用不锈钢材料制成，而金属的导热性能较好，当测径仪用于高温的环境中进行测量材料时，高温环境中的热量容易通过金属外壳的热传递进入
外壳内部，而外壳内部的电路板以及激光发生器等元件本身也会散发一定的热量，从而使
得电路元件容易由于长期温度过高而使得耐久性降低。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种测径仪。

[0005] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0006] 一种测径仪，测径仪的外壳上烧结有一层隔热涂层，所述隔热层外涂覆有一层绝热层，所述绝热层外涂覆有一层保护层；所述隔热涂层包括以下重量份数的组分：

[0007]

[0008]

[0009] 通过采用上述技术方案，纳米气凝胶、玻璃纤维、石棉纤维和碳化钙的导热系数都很低，碳化钙作为主要的烧结骨料，在烧结的过程中将纳米气凝胶、玻璃纤维、石棉纤维一
同烧结到外壳表面，玻璃纤维和石棉纤维具有一定的网状结构，其中有很多的空隙连接点，
用于填充纳米气凝胶，以及碳化钙骨料，从而使得纳米气凝胶和碳化钙的填充更加均匀，且
不易脱落。当外界的热量传递到隔热涂料上时，热量不易通过隔热涂料进入外壳内部对测
径仪内的电路板等零件起到影响。

[0010] 本发明进一步设置为：所述绝热层包括以下重量份数的组分：

[0011]

[0012] 通过采用上述技术方案，绝热层中的空心玻璃微球的导热性能差，也由于其球状结构，使得绝热层具有很好的强度。氧化铝粉末对于辐射的热量具有一定的吸收和反射能
力，可以阻止热量的传递，减少热量想外壳内进行传递。聚氨酯发泡剂为主要的涂层材料，
且在聚氨酯在固化发泡的过程中可以将空心玻璃微球、氧化铝粉末和膨胀蛭石在切面方向
进行更加均匀的分散，从而提高三者的协同效果，提高绝热能力。

[0013] 本发明进一步设置为：所述保护层包括以下重量份数的组分：

[0014]

[0015] 通过采用上述技术方案，聚氯乙烯作为保护层的主要涂层材料，聚对苯二甲酸二乙酯添加可以提高聚氯乙烯的耐腐蚀能力，十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂，其降低氧化
镁粉末的表面张力，使得氧化镁粉末可以更加均匀的分散在聚氯乙烯中，氧化镁粉末具有
一定阻挡红外辐射的能力，其与绝热层中的氧化铝粉末起到一定的协同效果，提高对红外
辐射热量的阻隔。

[0016] 本发明进一步设置为：所述外壳的内侧壁上安装有镜头，所述外壳的侧壁上安装有安装架，所述安装架上安装有防尘架，所述防尘架上安装有防尘套，所述防尘套上开设有
激光通孔，所述通孔沿高度方向的两端的侧壁设置为弧状；所述通孔的侧壁倾斜设置，通孔
侧壁与通孔中心之间的距离自通孔靠近镜头的一侧向通孔远离镜头的一侧增大；所述通孔
靠近镜头的一侧的侧壁内沿通孔周向开设有通气管道，所述防尘套的侧壁上开设有进气
孔，所述进气孔与通气管道相连通，所述通孔的侧壁上的开设有出气孔，所述出气孔与通气
管道相连通，所述防尘套上安装有与进气孔相连通的气管，所述气管远离进气孔的一端连
接有气泵；所述出气孔的开口端周侧壁向远离镜头的方向倾斜设置。

[0017] 通过采用上述技术方案，防尘套可以将尘埃粒子阻挡在镜头外部，而部分通过通孔进入的尘埃粒子会附着到通孔的侧壁上，并且由于通孔两端侧壁呈弧状，使得通孔内的
尘埃粒子不会在通孔的折角处发生积蓄，而造成通孔内的尘埃对激光的光路产生影响。进
入通孔中的灰尘落到通孔侧壁上时，可以通过倾斜设置的阻拦，将一部分灰尘挡在远离镜
头的通孔侧壁上，从而对镜头起到更好的保护作用。

[0018] 本发明进一步设置为：所述防尘架上设置有安装机构，所述防尘架的两侧设置有安装块，所述安装块相互靠近的侧壁上开设有第一凹槽，所述安装机构包括与防尘套侧壁
相连的第一凸块，所述第一凸块与第一凹槽卡接，所述第一凹槽的侧壁上沿第一凹槽的长
度方向连接有密封块，所述第一凸块的侧壁上开设有密封槽，所述密封块与密封槽相卡接；

[0019] 所述安装块的侧壁上开设有与第一凹槽相连通的锁定孔，所述锁定孔内滑动安装有锁定块，所述第一凸块的侧壁上开设有锁定槽，所述锁定槽的轴线与锁定孔的轴线相重
合，所述锁定块与锁定槽卡接，所述安装块的侧壁上设置有对称锁定孔轴线的弹性带，所述
弹性带之间的距离小于锁定孔的直径，所述锁定块的端面上对称锁定块的轴线开设有卡定
槽，所述弹性带与卡定槽卡接，所述锁定块的端面上还连接有拉动柄。

[0020] 通过采用上述技术方案，安装机构使得防尘套与外壳之间的连接更加精密，并通过密封块与密封槽的配合使得第一凸块与第一凹槽的配合时产生的缝隙被挡住，从而在一
定程度上增加了防尘套与外壳之间的安装密封性。防尘套在进行安装后，可以再通过锁定
块进行锁定，从而防止防尘套受到外力时而脱落。解锁时，拉动拉动柄，带动锁定块在锁定
孔内滑动，同时锁定块将弹性带拉伸，最后使得锁定块与锁定槽分离，然后再滑动防尘套将
其拆除。锁定块锁定时，则先拉动拉动柄将锁定块拉入锁定孔内，然后当防尘套安装完成
后，再松开拉动柄，使得弹性带将锁定块压入锁定槽内，从而进行锁定。锁定的方式简单快
捷。

[0021] 本发明进一步设置为：所述通孔内安装有防堵塞机构，所述通孔的侧壁上沿通孔周向开设有一个以上的安装槽，所述安装槽连通相邻出气孔，所述安装槽的宽度大于等于
出气孔的直径，所述防堵塞机构包括与安装槽卡接的弹性圈，所述弹性圈上开设有均匀的
滤孔；所述防尘套的内侧壁上连接有至少一个的第二凸块，所述第二凸块的厚度小于防尘
套内侧壁与镜头表面的距离。

[0022] 通过采用上述技术方案，弹性圈可以防止颗粒较大的灰尘堵住出气孔，弹性圈上的滤孔可以将灰尘拦截，而且弹性圈可以进行简单地拆卸进行清理，方便使用。

[0023] 第二凸块减少镜头与防尘套之间的空间，使得镜头与防尘套之间的空间不易积累灰尘，使得镜头受到更好的保护。

[0024] 本发明进一步设置为：所述外壳内安装有安置电路板的安装架，所述外壳靠近物料测试架的一端安装有镜头架，所述镜头架上安装有镜片，所述外壳的侧壁上安装有调节
镜头架与安装架之间距离的调节机构，所述调节机构包括一端与外壳靠近安装架的侧壁相
转动连接的调节杆，调节杆的另一端连接有调节块，所述镜头架的侧壁上开设有垂直激光
照射方向的调节槽，所述调节块与调节槽滑动连接；所述调节机构还包括安装在外壳侧壁
上的驱动件，所述驱动件与调节杆的转动连接端相连。

[0025] 所述外壳的内侧壁靠近物料测试架的一端沿激光照射方向开设有滑动槽，所述镜头架的两端连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内沿滑动槽长度方
向安装有滑动杆，所述滑动块上开设有滑动孔，所述滑动杆与滑动孔滑动连接。

[0026] 所述外壳的侧壁上开设有设置驱动件的安置槽，所述外壳靠近物料测试架的端面上开设有与安置槽相连通的调节孔，所述调节杆与调节孔滑动连接，所述外壳的侧壁上还
铰接有封闭安置槽的盖板。

[0027] 通过采用上述技术方案，驱动件带动调节杆转动，调节杆转动时带动调节块在调节槽内滑动，调节块调节槽内滑动时，由于调节杆的长度固定，使得调节块与调节杆转动连
接端之间的距离发生改变，从而使得调节块可以带动镜头架与八面镜之间的距离发生变
化，以适应不同镜片的焦距。镜头架在外壳内滑动时，镜头架的两端通过滑动块在滑槽内滑
动，滑动块的滑动对于镜头架在移动时的竖直方向上具有一定的限位作用，使得镜头架在
滑动时更加稳定，滑动杆再与滑动块上的滑动孔滑动连接，使得镜头架在滑动的过程中，镜
头架滑动时在滑动方向上更加稳定。

[0028] 安置槽和盖板对于驱动件具有一定的保护作用，可以使得驱动件可以免受外界环境的干扰，提高其耐久性。

[0029] 本发明进一步设置为：所述驱动件包括滑动安装在安置槽底壁上的滑块，所述滑块靠近物料测试架的侧壁上沿滑块的长度方向安装有第一齿条，所述调节杆的转动连接端
上固定连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述滑块远离物料测试架的侧壁上沿滑块的
长度方向安装有第二齿条，所述安置槽的转动安装有与第二齿条相啮合的第二齿轮，所述
第二齿轮的顶壁上固定连接有第一转动柄。

[0030] 所述滑块安装有第二齿条的侧壁上还安装有第三齿条，所述第三齿条的齿距小于第二齿条的齿距，所述安置槽内安装有与第三齿条相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的顶
壁上固定连接有第二转动柄。

[0031] 所述安置槽的底壁上开设有滑槽，所述滑块靠近安置槽底壁的一端与滑槽滑动连接，所述盖板上靠近安置槽的侧壁上胶黏有一层橡胶层，所述橡胶层与滑块的顶壁相抵接。

[0032] 通过采用上述技术方案，驱动件使用时，先转动第二齿轮上的转动柄带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二齿条滑动，第二齿条带动滑块27在滑槽内滑动，滑块带动第
一齿条滑动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动调节杆转动，调节杆带动调节块在
调节槽内滑动，调节块拉动镜头架沿滑动杆滑动。当调节到八面镜与镜片之的距离接近焦
距后，然后转动第三齿轮上的转动柄，转动柄带动第三齿轮转动，第三齿轮再带动第三齿条
滑动，第三齿条带动滑块滑动，滑块带动第一齿条滑动，第一齿条带动第一齿轮继续小角度
转动，第一齿轮带动调节杆转动，调节杆带动调节块拉动镜头架继续小幅度移动，从而使得
八面镜与镜片之的距离与等于焦距。驱动件的调节方式简单快捷。盖板在封闭后，盖板上的
橡胶层将滑块抵紧，从而使得滑块受到更大的摩擦阻力，驱动件不易再驱动镜头架的位置
发生变化。

[0033] 本发明进一步设置为：所述滑块的侧壁上开设有配合第一齿条、第二齿条和第三齿条的第二凹槽，所述第一齿条、第二齿条和第三齿条与相对应的凹槽滑动连接，所述凹槽
的侧壁上设置有锁定件，所述滑块的侧壁上开设有按压孔，所述滑块的内部开设有内腔，所
述按压孔与内腔相连通，所述第二凹槽的侧壁上开设有与内腔相连通的卡接孔，所述锁定
件包括滑动安装在按压孔内的按压块，所述内腔中安装有第一锁定块，所述按压块与第一
锁定块的一端相连，所述第一锁定块的另一端连接有第二锁定块，所述第二锁定块与卡接
孔滑动连接，所述第一齿条、第二齿条和第三齿条的侧壁上开设有卡接槽，所述第二锁定块
与卡接槽卡接。所述内腔中安装有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧一端与内腔侧壁相连，所述抵紧
弹簧的另一端与第一锁定块的侧壁相连。

[0034] 通过采用上述技术方案，第一齿条、第二齿条和第三齿条可以通过简单的拆卸进行更换，方便维护。拆卸时，按压按压块，按压块沿按压孔滑动，按压块带动第一锁定块在空
腔内滑动，第一锁定块带动第二锁定块从卡接槽内移出，然后按住滑块，滑动第一齿条、第
二齿条和第三齿条从第二凹槽上分离。抵紧弹簧可以再锁定状态下将第一锁定块抵向齿
条，从而使得第二锁定块将齿条的卡定的稳定性更高。

[0035] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0036] 1、通过设置防尘套使得测径仪的镜头得到保护，使得空气中的灰尘不易进入测径仪内粘附到镜头上影响测量的精密度；

[0037] 2、通过在防尘套上通气管道以及气泵等，使得防尘套的通孔内接力的灰尘过多时可以将通孔侧壁上的灰尘吹除，从而使得防尘套可以长期保持较好的性能。

[0038] 3、通过在镜头架与外壳之间安装调节机构对镜头架的位置进行简单快捷地调节，从而使得镜头镜片更换时可以快速地适应焦距，提高工作效率；

[0039] 4、通过设置齿距不同的齿条，使得在调节镜头架的位置更加精准，更加方便。

附图说明

[0040] 图1为本发明的立体图；

[0041] 图2为防尘套的爆炸图；

[0042] 图3为图2中A的放大示意图；

[0043] 图4为防尘套的剖视图；

[0044] 图5为外壳和镜头架的爆炸图；

[0045] 图6为调节机构的立体图；

[0046] 图7为锁定件和滑块的剖视图。

[0047] 附图标记：1、外壳；11、物料测试架；12、滑动槽；13、滑动块；2、镜头架；21、滑动杆；22、滑动孔；24、安置槽；25、驱动件；26、滑槽；27、滑块；271、第一齿条；272、第二齿条；273、
第三齿条；274、第二凹槽；275、第二齿轮；276、第三齿轮；277、第一齿轮；278、转动柄；28、锁
定件；281、按压孔；282、空腔；283、卡接孔；284、第一锁定块；285、抵紧弹簧；286、按压块；
287、第二锁定块；288、卡接槽；29、调节杆；291、调节孔；292、调节块；293、调节槽；3、盖板；
32、螺栓；71、安装块；72、第一凹槽；73、防尘套；81、第一凸块；33、密封块；34、密封槽；35、锁
定孔；36、锁定块；361、锁定槽；37、卡定槽；38、弹性带；39、拉动柄；4、通孔；41、第二凸块；5、
通气管道；51、进气孔；52、气管；53、气泵；54、出气孔；61、安装槽；62、弹性圈；63、滤孔。

具体实施方式

[0048] 下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

[0049] 实施例1：

[0050] 参照图1，本发明公开的一种测径仪，测径仪的外壳1上烧结有一层隔热图层，隔热层外涂覆有一层绝热层，绝热层外涂覆有一层保护层；隔热涂层包括以下重量份数的组分：
纳米气凝胶40份、玻璃纤维20份、石棉纤维30份、碳化钙100份。

[0051] 绝热层包括以下重量份数的组分：空心玻璃微球20份、氧化铝粉末10份、聚氨酯发泡剂50份、膨胀蛭石20份。

[0052] 保护层包括以下重量份数的组分：聚氯乙烯60份、氧化镁粉末20份、十二烷基苯磺酸钠10份、聚对苯二甲酸二乙酯10份。

[0053] 参照图1和图2，外壳1内固定安装有镜头。外壳1靠近镜头的外侧壁上固定连接有安装块71，安装块71相互靠近的侧壁上开设有第一凹槽72。外壳1上设置有防尘套73，防尘
套73的侧壁上设置有安装机构，安装机构包括与防尘套73高度方向两侧侧壁固定相连的第
一凸块81，第一凸块81与第一凹槽72卡接固定。

[0054] 参照图2，第一凹槽72的侧壁上沿第一凹槽72的长度方向固定连接有密封块33，第一凸块81的侧壁上沿第一凸块81的长度方向开设有密封槽34，密封块33与密封槽34相卡
接。

[0055] 参照图2和图3，安装块71的侧壁上开设有与第一凹槽72相连通的锁定孔35，锁定孔35内滑动安装有锁定块36，锁定块36远离第一凹槽72的端面上对称锁定块36轴线开设有
2条卡定槽37，安装块71的侧壁上设置有对称锁定孔35轴线的弹性带38，弹性带38之间的距
离小于锁定孔35的直径，弹性带38与卡定槽37卡接。锁定块36远离第一凹槽22的端面上还
固定连接有拉动柄39。第一凸块81靠近锁定孔35的侧壁上开设有锁定槽361，锁定槽361的
轴线与锁定孔35的轴线相重合，锁定块36靠近第一凹槽72的一端与锁定槽361相卡接。

[0056] 参照图2和图4，防尘套73上开设有激光通孔4，防尘套73靠近镜头11的一侧的侧壁对称通孔4固定连接有4个第二凸块41，第二凸块41的厚度小于防尘套73内侧壁与镜头11表
面的距离。

[0057] 参照图2和图4，通孔4的侧壁倾斜设置，通孔4侧壁与通孔4中心之间的距离自通孔4靠近镜头11的一侧向通孔4远离镜头11的一侧增大。

[0058] 参照图2和图4，通孔4的侧壁靠近镜头11的一端沿通孔4周向开设有通气管道5，防尘套73的顶壁上开设有与通气管道5相连通的进气孔51，防尘套73的顶壁上还安装有与进
气孔51相连通的气管52，气管52远离进气孔51的一端与气泵53相连。通孔4的侧壁上开设有
与通气管道5相连通的出气孔54，出气孔54的侧壁远离通气管道5的一端向远离镜头的方向
倾斜设置。

[0059] 参照图2和图4，通孔4内设置有防堵塞机构，通孔4的侧壁上沿通孔4周向开设有一个以上的安装槽61，安装槽61连通相邻出气孔54，安装槽61的宽度大于等于出气孔54的直
径，防堵塞机构包括与安装槽61卡接的弹性圈62，弹性圈62上开设有均匀的滤孔63。

[0060] 参照图1和图5，本实用新型公开的一种测径仪的调节结构，包括外壳1，外壳1上固定连接有物料测试架11，外壳1内设置有镜头架2，外壳1的内侧壁上靠近物料测试架11的一
端沿测径仪的激光照射方向开设有滑动槽12，镜头架2的两端固定连接有滑动块13，滑动块
13与滑动槽12滑动连接。滑动槽12内沿滑动槽12的长度方向安装有滑动杆21，滑动杆21的
两端与滑动槽12两端的侧壁固定连接，滑动块13上开设有滑动孔22，滑动杆21与滑动孔22
滑动连接。

[0061] 参照图5和图6，外壳1与镜头架2之间设置有调节机构，外壳1的顶壁上开设有安置槽24，调节机构包括设置在安置槽24内的驱动件25。安置槽24的底壁上开设有垂直激光照
射方向的滑槽26，驱动件25包括一端与滑槽26滑动连接的滑块27，滑块27靠近物料测试架
11的侧壁上沿滑块27的长度方向安装有第一齿条271，滑块27远离物料测试架11的侧壁上
沿滑块27的长度方向安装有第二齿条272和第三齿条273，第三齿条273设置在第二齿条272
上方。第三齿条273的齿距小于第二齿条272的齿距。

[0062] 参照图6和图7，滑块27与第一齿条271、第二齿条272和第三齿条273相连的侧壁上开设有第二凹槽274，第一齿条271、第二齿条272和第三齿条273与第二凹槽274滑动连接。
第二凹槽274内设置有锁定件28。滑块27的侧壁上开设有按压孔281，滑块27的内部开设有
空腔282，按压孔281与空腔282相连通，第二凹槽274的侧壁上开设有卡接孔283，卡接孔283
与空腔282相连通。锁定件28包括滑动安装在内腔中的第一锁定块284，内腔远离第二凹槽
274的侧壁上固定连接有抵紧弹簧285，抵紧弹簧285远离与内腔侧壁相连的一端与第一锁
定块284固定连接。第一锁定块284一端固定连接有与按压孔281滑动连接的按压块286，第
一锁定块284的另一端固定连接有与卡接孔283滑动连接的第二锁定块287，第一齿条271、
第二齿条272和第三齿条273的侧壁上开设有与卡接槽288，第二锁定块287与卡接槽288卡
接。

[0063] 参照图5和图6，滑块27远离物理测试架的一侧设置有第二齿轮275与第三齿轮276，第二齿轮275和第三齿轮276与安置槽24的底壁转动相连，第二齿轮275与第二齿条272
相啮合，第三齿轮276与第三齿条273相啮合。第二齿轮275和第三齿轮276的顶壁上固定连
接有转动柄278。

[0064] 参照图5和图6，滑块27靠近物理测试架的一侧设置有第一齿轮277，第一齿轮277与安置槽24的底壁转动相连，第一齿轮277的顶壁上固定连接有调节杆29。外壳1靠近物料
测试架11的端面上开设有与安置槽24相连通的调节孔291，调节杆29远离与第一齿轮277相
连的一端与调节孔291滑动连接，调节杆29穿过调节孔291的一端固定连接有调节块292。镜
头架2的侧壁上开设调节槽293，调节槽293靠近槽口的侧壁上连接有限位块，调节块292与
调节槽293滑动连接。

[0065] 参照图5和图6，外壳1上铰接有封闭安置槽24的盖板3，盖板3靠近安置槽24的侧壁上胶黏有一层橡胶层，橡胶层与滑块27相抵接。盖板3远离铰接点的一端通过螺栓32与外壳
1侧壁螺纹连接。

[0066] 本实施例的实施原理为：在更换测径仪的镜片后，先调节测径仪发射激光的八面镜与镜片之的距离，调节时，先拧动螺栓32打开盖板3，然后先转动第二齿轮275上的转动柄
278带动第二齿轮275转动，第二齿轮275转动带动第二齿条272滑动，第二齿条272带动滑块
27在滑槽26内滑动，滑块27带动第一齿条271滑动，第一齿条271带动第一齿轮277转动，第
一齿轮277带动调节杆29转动，调节杆29带动调节块292在调节槽293内滑动，调节块292拉
动镜头架2沿滑动杆21滑动。

[0067] 当调节到八面镜与镜片之的距离接近焦距后，然后转动第三齿轮276上的转动柄278，转动柄278带动第三齿轮276转动，第三齿轮276再带动第三齿条273滑动，第三齿条273
带动滑块27滑动，滑块27带动第一齿条271滑动，第一齿条271带动第一齿轮277继续小角度
转动，第一齿轮277带动调节杆29转动，调节杆29带动调节块292拉动镜头架2继续小幅度移
动，从而使得八面镜与镜片之的距离与等于焦距。

[0068] 然后盖上盖板3，拧上螺栓32，锁定盖板3。

[0069] 再使用测径仪进行测试。

[0070] 测径仪在使用过程中，气泵53开启，当空气中的尘埃粒子进入通孔4中时，会落到入防尘套73的通孔4的侧壁上。气泵53将空气鼓入气管52中，然后进入通气管52道5中，再通
过出气孔54吹出，将落在通孔4内侧壁上的尘埃粒子吹出通孔4。

[0071] 实施例2～5与实施例1的区别在于隔热涂料中的各组分按重量份数计为下表。

[0072]实施例 纳米气凝胶 玻璃纤维 石棉纤维 碳化钙
实施例2 50 22.5 32.5 112.5
实施例3 60 25 35 125
实施例4 70 27.5 37.5 137.5
实施例5 80 30 40 150

[0073] 实施例6～9与实施例1的区别在于绝热层中的各组分按重量份数计为下表。

[0074]

[0075] 实施例10～13与实施例1的区别在于保温层中的各组分按重量份数计为下表。

[0076]

[0077] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。