谐振器及其制备方法转让专利

申请号 : CN201910591563.5

文献号 : CN110324022B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 程诗阳吴珂李杨王超

申请人 : 瑞声科技(新加坡)有限公司

摘要 :

本发明提供了一种谐振器及其制备方法,谐振器包括硅衬底、叠设于部分硅衬底上的底电极、覆盖底电极及部分硅衬底的压电层、叠设于压电层上的顶电极和布拉格反射环,布拉格反射环设置于压电层与顶电极连接的一面,且布拉格反射环环绕顶电极设置,布拉格反射环包括沿布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层和布拉格低阻层,其中所述布拉格高阻层的声阻抗大于所述布拉格低阻层的声阻抗。布拉格高阻层和布拉格低阻层具有不同的声阻抗,声阻抗高低相间的布拉格反射环能够产生若干反射面,横向传播的杂波在这些反射面上均会发生部分反射,各个反射的杂波相互抵消,从而抑制工作区间上的寄生模态,以改善谐振器的频响曲线,减少滤波,从而提升谐振器的整体性能。

权利要求 :

1.一种谐振器,其特征在于:包括硅衬底、叠设于部分所述硅衬底上的底电极、覆盖所述底电极和部分所述硅衬底的压电层、叠设于所述压电层上的顶电极和布拉格反射环,所述布拉格反射环设置于所述压电层与所述顶电极连接的一面,且所述布拉格反射环环绕所述顶电极设置,所述布拉格反射环包括沿所述布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层和布拉格低阻层,其中所述布拉格高阻层的声阻抗大于所述布拉格低阻层的声阻抗;

所述硅衬底朝向所述底电极的一面设有空腔。

2.根据权利要求1所述的一种谐振器,其特征在于:所述布拉格反射环设有多个,多个所述布拉格反射环沿所述布拉格反射环的径向套设放置。

3.根据权利要求1所述的一种谐振器,其特征在于:所述布拉格高阻层的材料包括钨和碳。

4.根据权利要求1所述的一种谐振器,其特征在于:所述布拉格低阻层的材料包括氧化硅。

5.根据权利要求1所述的一种谐振器,其特征在于:所述布拉格高阻层的厚度小于所述布拉格低阻层厚度,所述布拉格低阻层的厚度小于所述顶电极的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种谐振器,其特征在于:所述布拉格反射环沿所述顶电极至所述压电层的方向的投影位于所述空腔内。

7.一种谐振器的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:提供硅衬底,在所述硅衬底上刻蚀出凹陷的空腔,并在所述空腔内填充牺牲材料;

在所述硅衬底刻蚀有所述空腔的一面上沉积并图形化底电极;

在所述底电极上沉积并图形化压电层;

在所述压电层上沉积并图形化顶电极;及

在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化布拉格反射环,且所述布拉格反射环环绕所述顶电极设置。

8.如权利要求7所述的一种谐振器的制备方法,其特征在于:当所述布拉格反射环的材料包含牺牲材料时,在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格反射环之前需要释放所述空腔内的牺牲材料;

当所述布拉格反射环的材料不包含牺牲材料时,在所述压电层上沉积并图形化所述布拉格反射环之后需要释放所述空腔内的牺牲材料。

9.如权利要求7所述的一种谐振器的制备方法,其特征在于:所述布拉格反射环包括沿所述布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层及布拉格低阻层,其中所述布拉格高阻层的声阻抗大于所述布拉格低阻层的声阻抗,在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格反射环的步骤具体包括:在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格低阻层;及在所述压电层、所述顶电极及所述布拉格低阻层上沉积并图形化所述布拉格高阻层。

说明书 :

谐振器及其制备方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及谐振器技术领域,尤其涉及一种谐振器及其制备方法。【背景技术】
[0002] 谐振器就是指产生谐振频率的电子元件,常用的分为石英晶体谐振器和陶瓷谐振器。谐振器产生的频率的作用,具有稳定,且抗干扰性能良好的特点,其广泛应用于各种电子产品中。
[0003] 随技术发展,石英晶体谐振器及陶瓷谐振器由于体积大、频率低等缺陷不再适用于高频、小型化的产品。而利用压电薄膜材料在其厚度方向激发的纵波谐振所制造的薄膜体声波谐振器,具有高频带、低功耗、低温漂、低插损、低噪声、陡峭边带、大功率容量等优异性能,已成为普遍使用的新一代谐振器。此外,这类压电薄膜谐振器可使用与CMOS兼容的工艺,可有效降低生产成本,并利于与CMOS电路的集成。
[0004] 压电薄膜谐振器包含声反射层和两个金属电极,及位于两电极间的压电薄膜层。金属电极的作用是引起压电薄膜的机械振荡从而在其厚度方向激发谐振。声反射结构的作用在于在压电谐振器厚度方向两侧与外界及衬底之间形成有效声学隔离。
[0005] 图1为现有的谐振器的结构剖面图,该谐振器包括硅衬底1、底电极3、压电层4和顶电极5,压电层的材料为氮化铝。此时,压电层的压电系数矩阵图如图2所示。由图2可知,压电系数矩阵并不局限于z轴方向,在其他方向也存在分量,导致谐振器在工作状态下,压电膜同时存在压缩、拉伸和剪切模量,从而在产生纵向传播的声波的同时也产生横向传播的声波。如图3及图4所示,横向传播的声波传播到顶电极的边缘会发生反射,在谐振器的阻抗曲线,尤其是两个谐振峰之间的工作频段内产生了若干杂波的谐振点,形成寄生模态,造成工作频段内的相位出现波动,影响谐振器的性能,进而使滤波器带内纹波增加。
[0006] 因此,有必要提供一种谐振器及其制备方法。【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于提供一种谐振器及其制备方法,旨在改善谐振器的频响曲线。
[0008] 本发明的技术方案如下:
[0009] 提供一种谐振器,包括硅衬底、叠设于部分所述硅衬底上的底电极、覆盖所述底电极和部分所述硅衬底的压电层、叠设于所述压电层上的顶电极和布拉格反射环,所述布拉格反射环设置于所述压电层与所述顶电极连接的一面,且所述布拉格反射环环绕所述顶电极设置,所述布拉格反射环包括沿所述布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层和布拉格低阻层,其中所述布拉格高阻层的声阻抗大于所述布拉格低阻层的声阻抗。
[0010] 可选地,所述布拉格反射环设有多个,多个所述布拉格反射环沿所述布拉格反射环的径向套设放置。
[0011] 可选地,所述布拉格高阻层的材料包括钨和碳。
[0012] 可选地,所述布拉格低阻层的材料包括氧化硅。
[0013] 可选地,所述布拉格高阻层的厚度小于所述布拉格低阻层厚度,所述布拉格低阻层的厚度小于所述顶电极的厚度。
[0014] 可选地,所述硅衬底朝向所述底电极的一面设有空腔。
[0015] 可选地,所述布拉格反射环沿所述顶电极至所述压电层的方向的投影位于所述空腔内。
[0016] 另外,本发明还提供一种谐振器的制备方法,该方法包括以下步骤:
[0017] 提供硅衬底,在所述硅衬底上刻蚀出凹陷的空腔,并在所述空腔内填充牺牲材料;
[0018] 在所述硅衬底刻蚀有所述空腔的一面上沉积并图形化底电极;
[0019] 在所述底电极上沉积并图形化压电层;
[0020] 在所述压电层上沉积并图形化顶电极;
[0021] 在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化布拉格反射环,且所述布拉格反射环环绕所述顶电极设置。
[0022] 可选地,当所述布拉格反射环的材料包含牺牲材料时,在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格反射环之前需要释放所述空腔内的牺牲材料;
[0023] 当所述布拉格反射环的材料不包含牺牲材料时,在所述压电层上沉积并图形化所述布拉格反射环之后需要释放所述空腔内的牺牲材料。
[0024] 可选地,所述布拉格反射环包括沿所述布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层及布拉格低阻层,其中所述布拉格高阻层的声阻抗大于所述布拉格低阻层的声阻抗,在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格反射环的步骤具体包括:
[0025] 在所述压电层及所述顶电极上沉积并图形化所述布拉格低阻层;及
[0026] 在所述压电层、所述顶电极及所述布拉格低阻层上沉积并图形化所述布拉格高阻层。
[0027] 本发明的有益效果在于:本发明的谐振器包括依次形成的硅衬底、底电极、压电层、顶电极和布拉格反射环,且硅衬底朝向底电极的一面设有空腔,布拉格反射环设置于压电层与顶电极连接的一面,且布拉格反射环环绕设置于顶电极,布拉格反射环包括沿布拉格反射环的径向交替设置的布拉格高阻层和布拉格低阻层。布拉格高阻层和布拉格低阻层具有不同的声阻抗,声阻抗高低相间的布拉格反射环能够产生若干反射面,横向传播的杂波在这些反射面上均会发生部分反射,各个反射的杂波相互抵消,从而抑制工作区间上的寄生模态,以改善谐振器的频响曲线,减少滤波,从而提升谐振器的整体性能。【附图说明】
[0028] 图1是现有谐振器的剖面图;
[0029] 图2为现有谐振器采用氮化铝作为压电层时的压电层的压电系数矩阵图;
[0030] 图3为现有谐振器的频响曲线仿真图;
[0031] 图4为现有谐振器的相位角仿真图;
[0032] 图5为本发明一实施例的谐振器的剖面图;
[0033] 图6为本发明另一实施例的谐振器的剖面图;
[0034] 图7为本发明一实施例的谐振器的频响曲线仿真图;
[0035] 图8为本发明一实施例的谐振器的相位角仿真图;
[0036] 图9为本发明一实施例的谐振器的制备流程图。
[0037] 说明书中附图标记如下:
[0038] 1、硅衬底;11、空腔;3、底电极;4、压电层;5、顶电极;6、布拉格反射环;61、布拉格高阻层;62、布拉格低阻层。【具体实施方式】
[0039] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0040] 如图5所示,本发明一实施例提供一种谐振器,包括硅衬底1、叠设于部分硅衬底1上的底电极3、覆盖底电极3和部分硅衬底1的压电层4、叠设于压电层4上的顶电极5和布拉格反射环6。
[0041] 压电层4的材料为氮化铝,氮化铝薄膜耐高温、化学性质稳定、绝缘性能好,是优良的压电材料。且氮化铝薄膜机电耦合系数大、声速高、高频性能好,适合于制作声表面波器件。
[0042] 布拉格反射环6设置于压电层4与顶电极5连接的一面,且布拉格反射环6环绕顶电极5设置。布拉格反射环6包括沿布拉格反射环6的径向交替设置的布拉格高阻层61和布拉格低阻层62。布拉格高阻层61和布拉格低阻层62具有不同的声阻抗,其中布拉格高阻层61的声阻抗大于布拉格低阻层62的声阻抗。声阻抗高低相间的布拉格反射环6能够产生若干反射面,横向传播的杂波在这些反射面上均会发生部分反射,各个反射的杂波相互抵消,从而抑制工作区间上的寄生模态,以改善谐振器的频响曲线,减少滤波,从而提升谐振器的整体性能。
[0043] 具体地,布拉格反射环6应用了布拉格反射的原理,布拉格反射是指在两种不同介质的交界面上,具有周期性的反射点,以产生周期性的反射。从而使得横向传播的杂波相互抵消。
[0044] 如图7及图8所示,从仿真结果可以看出,相比现有的谐振器的结构,本发明增加布拉格反射环6后,通过让横向传播的杂波多次反射,抑制了工作频段内的寄生模态,使得工作频段内的相位角相比现有谐振器的相位角更加平滑。
[0045] 如图5所示,在本实施例中,布拉格反射环6的数量为一个,在其他实施例中,如图6所示,布拉格反射环6也可以设有两个,当然,布拉格反射环6的数量还可以为三个以上。
[0046] 在本实施例中,布拉格高阻层61的材料包括钨和碳,布拉格低阻层62的材料至少包括氧化硅,钨、碳和氧化硅的化学性能均较为稳定,以提高谐振器的稳定性。而且,钨、碳和氧化硅的存储量较大,以降低制造成本。
[0047] 如图5所示,布拉格高阻层61的厚度小于布拉格低阻层62的厚度;布拉格低阻层62的厚度小于顶电极6的厚度。声阻抗高低相间的布拉格放射环可以产生若干反射面,横向传播的杂波在这些反射面上均会发生部分反射。与此同时,构造高低错落的反射环也可以增加竖直方向上的总反射面积,以抵消更多的横向传播的杂波。而且,通过适当调整各布拉格反射环的厚度和宽度,可以使各个反射的杂波相互抵消,从而抑制工作区间上的寄生模态。
[0048] 当然,在其他实施例中,布拉格反射环6的布拉格高阻层61的厚度也可以等于或大于布拉格低阻层62的厚度,且布拉格高阻层61和布拉格低阻层62的层数及每层的宽度也可以根据实际需要确定,以抑制工作区间上的寄生模态。
[0049] 在本实施例中,硅衬底1朝向底电极3的一面设有空腔11,布拉格反射环6沿顶电极5至压电层4的方向的投影在空腔11的区域内。在其他实施例中,布拉格反射环6沿顶电极5至压电层4的方向的投影也可以在空腔11的区域外。当然,布拉格反射环6沿顶电极5至压电层4的方向的投影还可以一部分在空腔11内,剩余部分在空腔11外。
[0050] 此外,本发明还提供一种谐振器的制备方法,如图9所示,该方法包括以下步骤:
[0051] 步骤S1:提供硅衬底1,在硅衬底1上刻蚀出凹陷的空腔11,并在空腔11内填充牺牲材料;
[0052] 步骤S2:在硅衬底1刻蚀有空腔11的一面上沉积并图形化底电极3;
[0053] 步骤S3:在底电极3上沉积并图形化压电层4;
[0054] 步骤S4:在压电层4上沉积并图形化顶电极5;
[0055] 步骤S5:在压电层4及顶电极5上沉积并图形化布拉格反射环6,且布拉格反射环6环绕顶电极5设置。
[0056] 应当注意的是,当布拉格反射环6的材料包含牺牲材料时,在压电层4及顶电极5上沉积并图形化布拉格反射环6之前需要释放空腔11内的牺牲材料。
[0057] 当布拉格反射环6的材料不包含牺牲材料时,在压电层4及顶电极5上沉积并图形化布拉格反射环6之后释放空腔11内的牺牲材料。
[0058] 值得一提的是,在本实施例中,布拉格低阻层62先于布拉格高阻层61制作。具体地,在压电层4及顶电极5上沉积并图形化布拉格低阻层62,再在压电层4、顶电极5及布拉格低阻层62上沉积并图形化布拉格高阻层61。
[0059] 在本实施例中,牺牲材料为二氧化硅,通过在空腔11内填充二氧化硅,便于在硅衬底1上沉积并图形化底电极3。
[0060] 底电极3和顶电极5的电极材料包括钼和钛,能够有效地延长底电极3和顶电极5的使用寿命。同时,钛电极电能消耗小,能有效节约资源。
[0061] 以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。