移动终端

摘要

本发明公开一种移动终端，其包括：被驱动部件，壳体，壳体上开设有穿孔；驱动源，驱动源设置于壳体内，驱动源设有驱动轴；驱动绳，驱动绳缠绕于驱动轴上，驱动绳的长度方向和被驱动部件的移动方向相同，驱动轴通过驱动绳带动被驱动部件从穿孔伸出壳体或缩回壳体内。当驱动轴转动时，驱动绳被拉动，从而带动被驱动部件相对于壳体移动，使其可以伸出至壳体之外，或者缩回壳体内。采用此种结构时，仅通过驱动源和驱动绳就可以实现被驱动部件的驱动，不需要设置复杂的传动机构，因此该移动终端的结构更加简单。

权利要求

1.一种移动终端，其特征在于，包括：被驱动部件(200)，

壳体(100)，所述壳体(100)上开设有穿孔(110)；

驱动源(300)，所述驱动源(300)设置于所述壳体(100)内，所述驱动源(300)设有驱动轴(310)；

驱动绳(400)，所述驱动绳(400)缠绕于所述驱动轴(310)上，所述驱动绳(400)的长度方向和所述被驱动部件(200)的移动方向相同，所述驱动轴(310)通过所述驱动绳(400)带动所述被驱动部件(200)从所述穿孔(110)伸出所述壳体(100)或缩回所述壳体(100)内，所述驱动绳(400)的第一端(410)和第二端(420)分别与所述被驱动部件(200)相连，且所述第一端(410)与所述穿孔(110)之间的距离小于所述第二端(420)与所述穿孔(110)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动轴(310)的表面具有第一摩擦面，所述驱动绳(400)与所述驱动轴(310)相接触的面为第二摩擦面，所述第一摩擦面与所述第二摩擦面配合。

3.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动绳(400)为弹性绳。

4.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动轴(310)上设有定位槽(311)，所述驱动绳(400)缠绕于所述定位槽(311)处。

5.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动绳(400)缠绕于所述驱动轴(310)上的部分的圈数为一圈。

6.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动绳(400)的第一端(410)和第二端(420)沿着所述被驱动部件(200)的移动方向排布。

7.根据权利要求6所述的移动终端，其特征在于，所述驱动轴(310)的轴线方向垂直于所述被驱动部件(200)的移动方向。

8.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述被驱动部件(200)上设有第一连接柱(210)和第二连接柱(220)，所述第一连接柱(210)和所述第二连接柱(220)在所述被驱动部件(200)的移动方向上间隔排布，所述驱动绳(400)的第一端(410)套设于所述第一连接柱(210)上，所述驱动绳(400)的第二端(420)套设于所述第二连接柱(220)上。

9.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述驱动绳(400)的横截面形状为矩形。

10.根据权利要求1‑9中任一项所述的移动终端，其特征在于，所述被驱动部件(200)包括摄像头模组、传感器、指纹识别模组、受话器、补光灯中的至少一者。

说明书

移动终端

技术领域

[0001] 本发明涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术

[0002] 随着用户对移动终端外观需求的提升，用户越来越青睐大屏占比的移动终端，这就对移动终端的结构设计提出了更高的要求。

[0003] 为了增大移动终端的屏占比，目前的移动终端的摄像头模组为升降式摄像头模组，此种摄像头模组可以被设置在移动终端的壳体之内的驱动机构驱动，进而进出壳体。当
用户需要拍摄时，控制驱动机构驱动摄像头模组伸出到壳体之外，进而进行拍摄。当拍摄完
成后，再控制驱动机构驱动摄像头模组缩回至壳体之内，达到隐藏摄像头模组的目的。此种
摄像头模组不占用移动终端的显示区域，因此可以增大移动终端的屏占比。

[0004] 在目前的移动终端中，驱动机构主要包括电机以及与电机连接的传动机构，该传动机构的结构比较复杂，从而导致移动终端的结构较为复杂。

[0005] 上述问题同样存在于指纹识别模组、补光灯等部件中。

发明内容

[0006] 本发明公开一种移动终端，以解决移动终端的结构比较复杂这一问题。

[0007] 为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

[0008] 一种移动终端，包括：

[0009] 被驱动部件，

[0010] 壳体，所述壳体上开设有穿孔；

[0011] 驱动源，所述驱动源设置于所述壳体内，所述驱动源设有驱动轴；

[0012] 驱动绳，所述驱动绳缠绕于所述驱动轴上，所述驱动绳的长度方向和所述被驱动部件的移动方向相同，所述驱动轴通过所述驱动绳带动所述被驱动部件从所述穿孔伸出所
述壳体或缩回所述壳体内。

[0013] 本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

[0014] 本发明公开的移动终端中，驱动绳缠绕在驱动源的驱动轴上，当驱动轴转动时，驱动绳被拉动，从而带动被驱动部件相对于壳体移动，使其可以伸出至壳体之外，或者缩回壳
体内。采用此种结构时，仅通过驱动源和驱动绳就可以实现被驱动部件的驱动，不需要设置
复杂的传动机构，因此该移动终端的结构更加简单。

附图说明

[0015] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0016] 图1为本发明实施例公开的移动终端的部分结构在被驱动部件伸出壳体时的示意图；

[0017] 图2为本发明实施例公开的移动终端的部分结构在被驱动部件缩回壳体内时的示意图；

[0018] 图3为本发明实施例公开的移动终端的部分结构的爆炸图。

[0019] 附图标记说明：

[0020] 100‑壳体、110‑穿孔、200‑被驱动部件、210‑第一连接柱、220‑第二连接柱、300‑驱动源、310‑驱动轴、311‑定位槽、400‑驱动绳、410‑第一端、420‑第二端、500‑安装支架、600‑
螺钉。

具体实施方式

[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

[0023] 如图1‑图3所示，本发明实施例公开一种移动终端，其包括壳体100、被驱动部件200、驱动源300和驱动绳400。

[0024] 壳体100具有边框。通常情况下，边框开设有穿孔110，该穿孔110与壳体100的内腔连通，该穿孔110用于供被驱动部件200穿过进而进出壳体100。当然，被驱动部件200还可以
通过其它通道进出壳体100，并非限于开设在壳体100上的穿孔110。

[0025] 被驱动部件200可移动地设置于壳体100，进而通过穿孔110进出壳体100，也就是说，被驱动部件200可以通过穿孔110在缩回位置和伸出位置之间可移动。在伸出位置，至少
部分被驱动部件200位于壳体100外，此时被驱动部件200可以实现对应的功能；在缩回位
置，被驱动部件200位于壳体100内，此时被驱动部件200可以不工作。此种被驱动部件200不
会占据移动终端的显示区域，因此移动终端的屏占比较大。本发明实施例中，被驱动部件
200可以包括摄像头模组、传感器、指纹识别模组、受话器、补光灯中的至少一者，也可以包
括其他部件。

[0026] 驱动源300设置于壳体100内。可选地，该驱动源300可以通过焊接、粘接等方式固定在安装支架500上，该安装支架500通过多个螺钉600与壳体100固定，从而实现驱动源300
与壳体100之间的连接。该驱动源300设有驱动轴310，该驱动轴310可以输出驱动力，该驱动
力可以传递至被驱动部件200上，以实现被驱动部件200相对于壳体100的移动。一种可选的
实施例中，驱动源300可以包括马达以及与马达连接的减速齿轮，驱动轴310可以与减速齿
轮连接，该减速齿轮可以增大驱动轴310输出的扭矩，从而更可靠地驱动被驱动部件200。

[0027] 驱动绳400可以是柔性结构，其缠绕于驱动轴310上，该驱动绳400的长度方向和被驱动部件200的移动方向相同。可选地，为了便于驱动被驱动部件200，该驱动绳400的第一
端410和第二端420分别与被驱动部件200相连，即第一端410和第二端420连接在被驱动部
件200的不同位置处。第一端410与穿孔110之间的距离小于第二端420与穿孔110之间的距
离，即第一端410比第二端420更靠近穿孔110。当驱动源300处于工作状态时，驱动轴310转
动，从而拉动驱动绳400，驱动绳400再带动被驱动部件200移动，该过程中，驱动绳400与驱
动轴310的接触部位有所变化，使得驱动轴310相对于驱动绳400的位置发生变化。也就是
说，驱动轴310可以通过驱动绳400带动被驱动部件200从穿孔110伸出壳体100或缩回壳体
100内。一种具体的实施例中，驱动源300正转可以实现被驱动部件200伸出壳体100的目的，
驱动源300反转可以实现被驱动部件200缩回壳体100内的目的。

[0028] 采用上述结构时，仅通过驱动源300和驱动绳400就可以实现被驱动部件200的驱动，不需要设置复杂的传动机构，因此该移动终端的结构更加简单，且该移动终端的装配操
作更加简单，成本更低，工作可靠性更高。另外，驱动源300和驱动绳400所占用的空间更小，
因此更有利于移动终端内其他结构的设计；驱动源300与被驱动部件200之间的传动路径更
短，传动效率更高，使得被驱动部件200可以更快速地伸出壳体100以及缩回壳体100内。

[0029] 一种具体的实施例中，驱动轴310上可以设置第一驱动齿，驱动绳400上对应设置第二驱动齿，该第一驱动齿和第二驱动齿相啮合，从而实现驱动轴310与驱动绳400之间的
动力传递。但是，在驱动轴310上设置第一驱动齿、在驱动绳400上设置第二驱动齿会使得驱
动轴310和驱动绳400的加工工艺变复杂，因此，为了解决这一问题，驱动轴310和驱动绳400
可以通过摩擦配合的方式传递作用力。具体地，驱动轴310的表面具有第一摩擦面，驱动绳
400与驱动轴310相接触的面为第二摩擦面，该第一摩擦面与第二摩擦面配合。驱动轴310转
动时，第一摩擦面与第二摩擦面贴合，使得第一摩擦面和第二摩擦面之间形成摩擦力，从而
带动驱动绳400移动。此种结构利用驱动轴310和驱动绳400的表面进行作用力传递，不需要
设置其他结构，因此可以简化驱动轴310和驱动绳400的加工工艺。

[0030] 进一步地，驱动绳400可以设置为弹性绳。此时，驱动绳400具有弹性，当驱动绳400缠绕在驱动轴310上，并与被驱动部件200相连后，驱动绳400可以被适当拉伸，使得驱动绳
400与驱动轴310更紧密地贴合在一起，从而使得两者之间的作用力传递更加可靠。另外，此
种驱动绳400还具有吸收冲击力的作用，当被驱动部件200或者驱动源300受到冲击作用时，
驱动绳400可以吸收冲击力，从而防止被驱动部件200和驱动源300出现损坏。

[0031] 为了防止驱动绳400与驱动轴310分离，可以在驱动轴310上设置定位槽311，驱动绳400缠绕于该定位槽311处。该定位槽311可以限制驱动绳400沿着驱动轴310的轴线方向
的移动，从而使得驱动绳400缠绕于驱动轴310的部分始终位于该定位槽311处。可选地，这
里的定位槽311可以设置成环形槽，以增加驱动绳400与定位槽311的配合面积，从而优化限
位效果。

[0032] 驱动绳400缠绕于驱动轴310上的部分的圈数可以是一圈、两圈甚至更多圈。但是，随着该部分的圈数不断增加，驱动绳400与驱动轴310之间的接触面积也会随之增加，使得
驱动轴310需要输出更大的驱动力以拉动驱动绳400，导致移动终端的功耗随之增加。基于
此，优选驱动绳400缠绕于驱动轴310上的部分的圈数为一圈，这样既可以可靠地拉动驱动
绳400，还可以将移动终端的功耗控制在合理范围内。

[0033] 驱动绳400的第一端410和第二端420的具体排布方式可以灵活选择，但是为了更有效地带动被驱动部件200移动，可以使第一端410和第二端420沿着被驱动部件200的移动
方向排布。此时，驱动绳400向被驱动部件200施加的作用力平行于被驱动部件200的移动方
向，因此可以更有效地驱动被驱动部件200移动。

[0034] 进一步的实施例中，驱动轴310的轴线方向可以垂直于被驱动部件200的移动方向。此时，驱动轴310大致垂直于驱动绳400，即驱动轴310的轴线方向垂直于第一端410和第
二端420的连线。如此设置后，驱动轴310输出的驱动力垂直于驱动绳400的移动方向，因此
驱动轴310可以更有效地拉动驱动绳400。

[0035] 可选地，驱动绳400的第一端410和第二端420可以通过粘接的方式固定在被驱动部件200的不同位置处，但是此种连接方式的可靠性较差。因此，另一种实施例中，可以在被
驱动部件200上设有第一连接柱210和第二连接柱220，第一连接柱210和第二连接柱220在
被驱动部件200的移动方向上间隔排布，第一端410和第二端420均可以设置连接环，第一端
410通过其连接环套设于第一连接柱210上，第二端420通过其连接环套设于第二连接柱220
上。采用此种连接方式时，驱动绳400与被驱动部件200不容易脱离，使得两者的连接可靠性
更高。进一步地，第一连接柱210和第二连接柱220可以沿着移动终端的厚度方向延伸，从而
提升驱动绳400的两端与被驱动部件200的连接可靠性。

[0036] 为了适当增加驱动绳400与驱动轴310之间的接触面积，可以将驱动绳400的横截面形状设置为矩形，使得驱动轴310与驱动绳400的其中一个平面接触。进一步地，驱动绳
400的横截面形状可以为长方形，驱动轴310与驱动绳400的较宽的平面相接触，从而使得驱
动绳400与驱动轴310之间的接触面积更大，同时防止驱动绳400移动时发生扭转，以此提升
驱动绳400的稳定性，防止驱动绳400出现断裂。

[0037] 本发明实施例所公开的移动终端可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该移动终端也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

[0038] 本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘
述。

[0039] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。