一种可自动上锁的电力箱

摘要

本发明公开了一种可自动上锁的电力箱，其结构包括箱门、箱体，箱门与箱体之间采用铰链连接，在箱门上设有自动锁，箱体的内部安装有散热器、电源室、主板，散热器与电源室的通风口连接，主板安装在电源室上，主板包括主外板、控制面板、下底座、板卡，主外板与下底座通过螺丝连接，本发明出气锥置在板卡的左右两端，而内吸盘置于其中心位置，利用两侧出气锥进行气体除尘，将板卡上的灰尘集中在内吸盘中，使除尘更加全面，内吸盘与连杆将灰尘吸入集尘罩中，当集尘罩集尘一定数量小会胀出装载口，这时仅需要更换集尘罩足以完成在主板的清洁工作，在该过程中不需要拆卸主板且相较于传统的毛刷清洁更便携，也不会出现勾丝现象。

权利要求

1.一种可自动上锁的电力箱，其结构包括箱门(1)、箱体(2)，所述箱门(1)与箱体(2)之间采用铰链连接，在箱门(1)上设有自动锁(11)，所述箱体(2)的内部安装有散热器(21)、电源室(22)、主板(23)，所述散热器(21)与电源室(22)的通风口连接，所述主板(23)安装在电源室(22)上，所述主板(23)包括主外板(231)、控制面板(232)、下底座(233)、板卡(234)，所述主外板(231)与下底座(233)通过螺丝连接，所述主外板(231)的正面端安装有控制面板(232)，所述控制面板(232)由内部的电路板控制，所述板卡(234)上焊接有元器件，其特征在于：所述下底座(233)内部组成有外环盘(33a)、内吸盘(33b)、连杆(33c)与抽吸泵(33d)，所述外环盘(33a)用于固定内吸盘(33b)，所述内吸盘(33b)通过连杆(33c)与抽吸泵(33d)连接，所述外环盘(33a)中开设有四个贯穿配合连杆(33c)的接口，所述内吸盘(33b)的负压口通于主板(23)内部的板卡(234)底层，配合于元器件的引脚，所述下底座(233)的两侧设有散热口，在散热口中配合有风口转体(311)，所述风口转体(311)包括外转体(a)、支撑座(b)、除尘结构(c)，所述支撑座(b)通过摆轴(a2)转动配合于外转体(a)，所述支撑座(b)上设置有除尘结构(c)，所述除尘结构(c)与散热口配合；

所述外转体(a)中包括凹槽体(a1)、摆轴(a2)、内转体(a3)、凸块(a4)，所述凹槽体(a1)与凸块(a4)卡合，所述凸块(a4)固定在内转体(a3)的外表面，所述外转体(a)与内转体(a3)同一轴心，所述摆轴(a2)固定在内转体(a3)的外圆周面上，所述除尘结构(c)组成有气泵(c1)、轴承座(c2)、出气锥(c3)，所述气泵(c1)通过轴承座(c2)固定安装在出气锥(c3)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上锁的电力箱，其特征在于：所述出气锥(c3)底端的出气小孔贯穿于散热口与内部的元器件引脚间隙配合。

说明书

一种可自动上锁的电力箱

技术领域

[0001] 本发明涉及电力箱领域，特别的，是一种可自动上锁的电力箱。

背景技术

[0002] 生活中的电器不断增加，很多的人工劳动用电子设备代替了，电力的稳定需要有合格的设备作保证，而电力箱是电力系统常用的设备，由于电力箱需要对外散热，各个风扇
对外交换空气，难免会进入灰尘，现有的电力箱清洁主要除尘，在清洁时需要对机箱内部的
各个部件拆卸处理，而对于主板而言，在拆卸时难免会触碰到一些元器件，因此对主板拆卸
时需要格外小心翼翼，这便间接延长了拆卸时长；再者，在对主板使用毛刷清洁时，基于人
力力度不可控，太轻则清洁不干净，而用力过猛便会造成主板上的一些元器件出现勾丝等
现象，这样不仅降低了除尘的效率同时丝线缠绕在元器件上会影响运行。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明提供一种可自动上锁的电力箱。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动上锁的电力箱，其结构包括箱门、箱体，所述箱门与箱体之间采用铰链连接，在箱门上设有自动锁，所
述箱体的内部安装有散热器、电源室、主板，所述散热器与电源室的通风口连接，所述主板
安装在电源室上，所述主板包括主外板、控制面板、下底座、板卡，所述主外板与下底座通过
螺丝连接，所述主外板的正面端安装有控制面板，所述控制面板由内部的电路板控制，所述
板卡上焊接有元器件。

[0005] 作为本发明的进一步改进，所述下底座内部组成有外环盘、内吸盘、连杆与抽吸泵，所述外环盘用于固定内吸盘，所述内吸盘通过连杆与抽吸泵连接。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述外环盘中开设有四个贯穿配合连杆的接口。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述内吸盘的负压口通于主板内部的板卡底层，配合于元器件的引脚。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述下底座的两侧设有散热口，在散热口中配合有风口转体，所述风口转体包括外转体、支撑座、除尘结构，所述支撑座通过摆轴转动配合于外
转体，所述支撑座上设置有除尘结构，所述除尘结构与散热口配合。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述外转体中包括凹槽体、摆轴、内转体、凸块，所述凹槽体与凸块卡合，所述凸块固定在内转体的外表面，所述外转体与内转体同一轴心，所述摆
轴固定在内转体的外圆周面上。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述除尘结构组成有气泵、轴承座、出气锥，所述气泵通过轴承座固定安装在出气锥的上端，所述出气锥底端的出气小孔贯穿于散热口与内部的
元器件引脚间隙配合。

[0011] 作为本发明的进一步改进，所述抽吸泵中设有集尘罩，该集尘罩与连杆互通，其中连杆为空心状。

[0012] 作为本发明的进一步改进，散热口为矩形体结构，在摆轴摆动90°时，出气锥的上端边沿刚好接触到散热口的上内壁，出气锥的出气小孔正好配合在板卡与元器件的引脚焊
接处，这样可防止采用气体除尘时元器件弯折出现晃动。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 1、本发明出气锥置在板卡的左右两端，而内吸盘置于其中心位置，利用两侧出气锥进行气体除尘，将板卡上的灰尘集中在内吸盘中，使除尘更加全面，内吸盘与连杆将灰尘
吸入集尘罩中，当集尘罩集尘一定数量小会胀出装载口，这时仅需要更换集尘罩足以完成
在主板的清洁工作，在该过程中不需要拆卸主板且相较于传统的毛刷清洁更便携，也不会
出现勾丝现象。

[0015] 2、本发明两侧的吹气锥同步作用，这样在两侧相同风力的作用下既可以实现有效除尘，同时还可以避免单侧除尘灰尘四散的问题。

[0016] 3、本发明出气锥与内转体、外转体、摆轴共同作用，在外转体与内转体之间通过凹槽体与卡块配合，实现摆轴摆动时的限位，防止摆动角度过大而导致出气锥偏离散热口而
带来除尘障碍，摆轴在趋于水平状态时，散热口可实现散热作用；当摆轴趋于竖直状态时，
散热口配合出气锥，使得出气锥靠近于主板从而实现除尘作用。

附图说明

[0017] 图1为本发明一种可自动上锁的电力箱的结构示意图。

[0018] 图2为本发明主板的仰视结构示意图。

[0019] 图3为本发明主板的仰视内部结构示意图。

[0020] 图4为本发明风口转体转动90°原理结构示意图。

[0021] 图5为本发明除尘结构的结构示意图。

[0022] 图6为本发明风口转体侧面的结构示意图。

[0023] 图中：箱门1、箱体2、自动锁11、散热器21、电源室22、主板23、主外板231、控制面板232、下底座233、板卡234、外环盘33a、内吸盘33b、连杆33c、抽吸泵33d、风口转体311、外转
体a、支撑座b、除尘结构c、凹槽体a1、摆轴a2、内转体a3、凸块a4、气泵c1、轴承座c2、出气锥
c3、集尘罩d1。

具体实施方式

[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的电力箱的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本
发明。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 实施例

[0027] 如图1-图6所示，本发明提供一种可自动上锁的电力箱，其结构包括箱门1、箱体2，所述箱门1与箱体2之间采用铰链连接，在箱门1上设有自动锁11，所述箱体2的内部安装有
散热器21、电源室22、主板23，所述散热器21与电源室22的通风口连接，所述主板23安装在
电源室22上，所述主板23包括主外板231、控制面板232、下底座233、板卡234，所述主外板
231与下底座 233通过螺丝连接，所述主外板231的正面端安装有控制面板232，所述控制面
板232由内部的电路板控制，所述板卡234上焊接有元器件，所述下底座233内部组成有外环
盘33a、内吸盘33b、连杆33c与抽吸泵33d，所述外环盘33a用于固定内吸盘33b，所述内吸盘
33b通过连杆33c与抽吸泵33d连接，所述外环盘33a中开设有四个贯穿配合连杆33c的接口，
所述内吸盘33b的负压口通于主板23内部的板卡234底层，配合于元器件的引脚，所述下底
座233的两侧设有散热口，在散热口中配合有风口转体311，所述风口转体311包括外转体a、
支撑座b、除尘结构c，所述支撑座b通过摆轴a2转动配合于外转体a，所述支撑座b上设置有
除尘结构c，所述除尘结构c与散热口配合，所述外转体a中包括凹槽体a1、摆轴a2、内转体
a3、凸块a4，所述凹槽体a1与凸块a4卡合，所述凸块a4固定在内转体a3的外表面，所述外转
体 a与内转体a3同一轴心，所述摆轴a2固定在内转体a3的外圆周面上，所述除尘结构c组成
有气泵c1、轴承座c2、出气锥c3，所述气泵c1通过轴承座c2固定安装在出气锥c3的上端，所
述出气锥c3底端的出气小孔贯穿于散热口与内部的元器件引脚间隙配合，所述抽吸泵33d
中设有集尘罩d1，该集尘罩d1与连杆33c 互通，其中连杆33c为空心状，散热口为矩形体结
构，在摆轴a2 摆动90°时，出气锥c3的上端边沿刚好接触到散热口的上内壁，出气锥c3的出
气小孔正好配合在板卡234与元器件的引脚焊接处，这样可防止采用气体除尘时元器件弯
折出现晃动。

[0028] 下面对上述技术方案中的电力箱的工作原理作如下说明：

[0029] 箱门1与箱体2采用的铰链连接，该铰接方式通过气动配合与自动锁11上，在自动锁11上设有红外感应，当没有人体感应时，自动锁11自动关闭箱门1，防止人为忘记关门时
出现的问题；

[0030] 经过一端时间的使用，箱体2内部的设备需要进行清洁，而由于大部分核心器件都在主板23上，在对主板23进行清洁时，需要特别注意防止元器件出现短路现象，针对此，本
发明通在班 23的两侧设有的除尘机构c与位于下底座233中的内吸盘33b共同配合，在除尘
时，使用者将两侧位于水平的摆轴b顺时针摆动 90°，将出气锥c3贯穿进散热口内部，启动
气泵c1对主板23进行除尘作业，而此时，抽吸泵33d同步运作，当两侧出气锥c3产生的灰尘
便集中在内吸盘33b中，将灰尘通过内吸盘33b与连杆 33c排出到集尘罩d1中，集尘罩d1收
集到一定的灰尘后膨胀，使用者便可以观察到该膨胀的集尘罩d1，进行更换即可，这样便不
需要拆卸主板23也能够有效的进行清洁。

[0031] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0032] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。