本发明涉及农产品加工领域，具体是一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒的右上角设置有进料筒，进料筒下端对应的支撑安装筒上设置有进料孔，支撑安装筒的右下角设置有排料管，排料管的内部设置有电磁阀，支撑安装筒的中间位置水平设置有弧面导流筒，弧面导流筒左上端的支撑安装筒筒壁向右上倾斜设置有导料安装板，通过倾斜设置的液压榨油结构，使得出油后导流顺畅，同时配合错位设置的压油结构，使得挤压接触面扩大，压油率高，通过多级导流过滤结构，使得油液过滤高效，导出的油液纯度高，质量好。
1.一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，包括竖直设置的支撑安装筒（14），支撑安装筒（14）的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒（14）的右上角设置有进料筒（23），进料筒（23）下端对应的支撑安装筒（14）上设置有进料孔（24），支撑安装筒（14）的右下角设置有排料管（11），排料管（11）的内部设置有电磁阀（10），支撑安装筒（14）的中间位置水平设置有弧面导流筒（13），其特征在于，弧面导流筒（13）左上端的支撑安装筒（14）筒壁向右上倾斜设置有导料安装板（19），导料安装板（19）的中间区域倾斜设置有下挤压板（20），下挤压板（20）的正上方设置有上挤压板（28），上挤压板（28）与下挤压板（20）正对的面上均等间距设置有若干挤压三棱柱（22），上下的挤压三棱柱（22）错位设置，下挤压板（20）的内部设置有导流腔（18），导流腔（18）的左端向下伸出下挤压板（20），导流腔（18）上端的下挤压板（20）上阵列设置有若干滤流导孔（21），所述支撑安装筒（14）的顶板中间位置竖直设置有升降液压柱（25），升降液压柱（25）的下端水平设置有升降安装板（26），升降安装板（26）的右端竖直设置有定位安装板（27），定位安装板（27）的下端通过转轴与上挤压板（28）连接，定位安装板（27）的左端竖直设置有调节液压柱（30），调节液压柱（30）的下端通过转轴设置有摆动安装板（29），摆动安装板（29）的下端通过转轴与上挤压板（28）连接，导料安装板（19）左端的支撑安装筒（14）外侧设置有集料筒（3），弧面导流筒（13）的下端竖直设置有导流安装筒（9），导流安装筒（9）的内侧设置有限位安装槽（8），配合限位安装槽（8）设置有滤流安装筒（6），滤流安装筒（6）的内部等间距设置有若干组滤网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述弧面导流筒（13）右端的支撑安装筒（14）上设置有转动闸门（17）。
3.根据权利要求1或2所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述弧面导流筒（13）的下侧等角度设置有若干震动器（12）。
4.根据权利要求2所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述支撑安装筒（14）的内部左上角设置有液压驱动模块（1），液压驱动模块（1）与升降液压柱（25）和调节液压柱（30）之间均通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述集料筒（3）的左端设置有导料闸门（4），集料筒（3）右上端的支撑安装筒（14）上设置有排料孔（2）。
6.根据权利要求1所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述滤流安装筒（6）的上端通过导流架（15）设置有挂钩（16）。
7.根据权利要求4所述的一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，其特征在于，所述支撑安装筒（14）的底部配合导流安装筒（9）设置有斜导流板（5）。
一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备
技术领域
[0001] 本发明涉及农产品加工领域，具体是一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备。
背景技术
[0002] 现有的芝麻油压榨设备多为螺旋式压榨机，利用输送螺旋将物料推向压榨螺杆，压榨螺杆的螺距减小、轴径增大，在筛壁与锥形体阻力的作用下，将芝麻里含有的液体物质挤压出来并集中于储液装置，螺旋式压榨机只进行一次压榨，导致芝麻压榨不充分，压榨效率低、出油率低，加之进料斗与榨膛直接连通，压榨开始前榨膛已充满物料，压榨机工作前就已经进入榨膛的芝麻往往得不到充分压榨就被输送出来，造成物料浪费。
[0003] 中国专利（公告号CN206678441U）公开了一种芝麻油压榨设备，虽然对上述问题有改进效果，但是在压油的结构设计方面、油液的导流过滤方面均存在不足。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒的右上角设置有进料筒，进料筒下端对应的支撑安装筒上设置有进料孔，支撑安装筒的右下角设置有排料管，排料管的内部设置有电磁阀，支撑安装筒的中间位置水平设置有弧面导流筒，弧面导流筒左上端的支撑安装筒筒壁向右上倾斜设置有导料安装板，导料安装板的中间区域倾斜设置有下挤压板，下挤压板的正上方设置有上挤压板，上挤压板与下挤压板正对的面上均等间距设置有若干挤压三棱柱，上下的挤压三棱柱错位设置，下挤压板的内部设置有导流腔，导流腔的左端向下伸出下挤压板，导流腔上端的下挤压板上阵列设置有若干滤流导孔，所述支撑安装筒的顶板中间位置竖直设置有升降液压柱，升降液压柱的下端水平设置有升降安装板，升降安装板的右端竖直设置有定位安装板，定位安装板的下端通过转轴与上挤压板连接，定位安装板的左端竖直设置有调节液压柱，调节液压柱的下端通过转轴设置有摆动安装板，摆动安装板的下端通过转轴与上挤压板连接，导料安装板左端的支撑安装筒外侧设置有集料筒，弧面导流筒的下端竖直设置有导流安装筒，导流安装筒的内侧设置有限位安装槽，配合限位安装槽设置有滤流安装筒，滤流安装筒的内部等间距设置有若干组滤网。
[0007] 作为本发明进一步的方案：所述弧面导流筒右端的支撑安装筒上设置有转动闸门。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述弧面导流筒的下侧等角度设置有若干震动器。
[0009] 作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的内部左上角设置有液压驱动模块，液压驱动模块与升降液压柱和调节液压柱之间均通过管道连接。
[0010] 作为本发明进一步的方案：所述集料筒的左端设置有导料闸门，集料筒右上端的支撑安装筒上设置有排料孔。
[0011] 作为本发明进一步的方案：所述滤流安装筒的上端通过导流架设置有挂钩。
[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装筒的底部配合导流安装筒设置有斜导流板。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过倾斜设置的液压榨油结构，使得出油后导流顺畅，同时配合错位设置的压油结构，使得挤压接触面扩大，压油率高，通过多级导流过滤结构，使得油液过滤高效，导出的油液纯度高，质量好。
附图说明
[0014] 图1为一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备的结构示意图。
[0015] 图2为图1中a处的放大示意图。
[0016] 图3为一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备中下挤压板的立体示意图。
[0017] 1-液压驱动模块、2-排料孔、3-集料筒、4-导料闸门、5-斜导流板、6-滤流安装筒、7-滤网、8-限位安装槽、9-导流安装筒、10-电磁阀、11-排料管、12-震动器、13-弧面导流筒、
14-支撑安装筒、15-导流架、16-挂钩、17-转动闸门、18-导流腔、19-导料安装板、20-下挤压板、21-滤流导孔、22-挤压三棱柱、23-进料筒、24-进料孔、25-升降液压柱、26-升降安装板、
27-定位安装板、28-上挤压板、29-摆动安装板、30-调节液压柱。
具体实施方式
[0018] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0020] 实施例一
[0021] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种芝麻油加工工序中过滤和压榨设备，包括竖直设置的支撑安装筒14，支撑安装筒14的下端四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒14的右上角设置有进料筒23，进料筒23下端对应的支撑安装筒14上设置有进料孔24，支撑安装筒14的右下角设置有排料管11，排料管11的内部设置有电磁阀10，支撑安装筒14的中间位置水平设置有弧面导流筒13，所述弧面导流筒13右端的支撑安装筒14上设置有转动闸门17，弧面导流筒13左上端的支撑安装筒14筒壁向右上倾斜设置有导料安装板19，导料安装板19的中间区域倾斜设置有下挤压板20，下挤压板20的正上方设置有上挤压板28，上挤压板28与下挤压板20正对的面上均等间距设置有若干挤压三棱柱22，上下的挤压三棱柱22错位设置，下挤压板20的内部设置有导流腔18，导流腔18的左端向下伸出下挤压板20，导流腔
18上端的下挤压板20上阵列设置有若干滤流导孔21，所述支撑安装筒14的顶板中间位置竖直设置有升降液压柱25，升降液压柱25的下端水平设置有升降安装板26，升降安装板26的右端竖直设置有定位安装板27，定位安装板27的下端通过转轴与上挤压板28连接，定位安装板27的左端竖直设置有调节液压柱30，调节液压柱30的下端通过转轴设置有摆动安装板
29，摆动安装板29的下端通过转轴与上挤压板28连接，支撑安装筒14的内部左上角设置有液压驱动模块1，液压驱动模块1与升降液压柱25和调节液压柱30之间均通过管道连接，导料安装板19左端的支撑安装筒14外侧设置有集料筒3，集料筒3的左端设置有导料闸门4，集料筒3右上端的支撑安装筒14上设置有排料孔2，所述弧面导流筒13的下侧等角度设置有若干震动器12，弧面导流筒13的下端竖直设置有导流安装筒9，导流安装筒9的内侧设置有限位安装槽8，配合限位安装槽8设置有滤流安装筒6，滤流安装筒6的上端通过导流架15设置有挂钩16，滤流安装筒6的内部等间距设置有若干组滤网7，支撑安装筒14的底部配合导流安装筒9设置有斜导流板5。
[0022] 将炒制好的芝麻从进料筒23导入，启动液压驱动模块1，使得调节液压柱30伸缩，使得上挤压板28左端先接触下挤压板20，使得从进料孔24进入的芝麻能够在上挤压板28和下挤压板20之间堆积，之后升降液压柱25作业，将上挤压板28向下推动，使得芝麻被错位设置的挤压三棱柱22挤压，出油后顺着滤流导孔21进入导流腔18，再导流进入弧面导流筒13，挤压完成后抬升上挤压板28，由于下挤压板20倾斜设置，残渣随着堆积的量增加会向下滚动，从排料孔2进入集料筒3，导流的芝麻油进入滤流安装筒6，经过多级滤流后落在斜导流板5上，最后从排料筒中排出，通过倾斜设置的液压榨油结构，使得出油后导流顺畅，同时配合错位设置的压油结构，使得挤压接触面扩大，压油率高，通过多级导流过滤结构，使得油液过滤高效，导出的油液纯度高，质量好。
[0023] 实施例二
[0024] 在实施例一的基础上，通过震动器12作业，使得弧面导流筒13和滤流安装筒6均同步震动，实现油液的加速过滤，滤流安装筒6配合限位安装槽8导向安装，使得滤流安装筒6能够快速安装和更换，实现连续作业，提升效率。
[0025] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
