一种热能回收系统

摘要

本发明提供了一种热能回收系统，属于能量回收技术领域，所述热能回收系统包括新风系统、回风系统、除尘热能回收系统、过滤系统；所述新风系统包括新风湿度测试仪、新风温度测试仪和新风窗风量调节阀；所述回风系统包括一次回风装置和二次回风装置；所述除尘热能回收系统包括除尘机组、除尘热能温度测试仪、除尘热能湿度测试仪和除尘热能风量调节阀；所述过滤系统包括一级过滤系统和二级过滤系统，本发明通过将新风系统、除尘热能回收系统风量进行混合预处理，经过滤系统过滤后与回风系统进行表冷处理后进入空调室制冷或制热处理，多余的热能通过送风管道送到回风系统中，经过回风系统再次将热能循环送到回风窗中，达到热能回收的目的。

权利要求

1.一种热能回收系统，其特征在于：包括新风系统、回风系统、除尘热能回收系统、过滤系统和空调系统；五个系统通过风量调节阀及通路相通，通过调节新风系统风量、回风系统风量、除尘热能回收系统风量，空气经新风系统和除尘热能回收系统混合预热后，进入过滤系统过滤，过滤后与回风系统的空气混合进入空调系统，空调系统完成制冷或者制热后分为两路，一路送到回风系统，一路送到室内完成制冷或者制热；

所述回风系统包括一次回风装置和二次回风装置；

所述一次回风装置包括回风管道（30）、一次回风风量调节阀（17），一次回风管道（18）和一次回风窗（19），回风管道（30）通过回风风量调节三通阀（31）与一次回风管道（18）连接，一次回风管道（18）与一次回风窗（19）通过一次回风风量调节阀（17）连接，通过调节一次回风风量调节阀（17）调节一次回风热能使热能通过一次回风管道（18）进入一次回风窗（19）；

所述二次回风装置包括二次回风风量调节阀（25）、二次回风管道（26）、二次回风窗（27），回风管道（30）通过回风风量调节三通阀（31）与二次回风管道（26）连接，二次回风管道（26）与二次回风窗（27）通过二次回风风量调节阀（25）连接，通过调节二次回风风量调节阀（25）调节二次回风热能使热能通过二次回风管道（26）进入二次回风窗（27）；

所述新风系统包括新风湿度测试仪（12）、新风温度测试仪（13）和新风窗风量调节阀（15），新风系统通过新风湿度测试仪（12）、新风温度测试仪（13）进行湿度和温度测试分析，通过调节新风窗风量调节阀（15）调节风量通过新风管道（14）进入新风窗（16）；

所述新风窗（16）、除尘热能回风窗（20）与混合预热室（32）连接，混合预热室设有预热风机（33）；

所述过滤系统包括一级过滤系统（21）和二级过滤系统（22），所述混合预热室（32）出口处连接有一级过滤系统（21）和二级过滤系统（22），其中一级过滤系统（21）和二级过滤系统（22）通过串联连接；

所述空调系统中的空调室（23）完成制冷或制热操作后产生的热能通过风机（28）产生的蒸汽随排汽管（11）排出，产生的热能分为两路，一路热能随送风管道（29）排到室内进行制冷或制热，回风管道（30）与送风管道（29）并列连接，一路热能进入到回风管道（30）通过回风风量调节三通阀（31）进入到一次回风装置和二次回风装置。

2.根据权利要求1所述的一种热能回收系统，其特征在于：所述除尘热能回收系统包括除尘机组（1）、除尘热能温度测试仪（2）、除尘热能湿度测试仪（3）和除尘热能风量调节阀（4）；所述除尘热能回收系统通过除尘机组（1）进行除尘操作后，将除尘后的热能通过除尘热能温度测试仪（2）、除尘热能湿度测试仪（3）进行温度和湿度测试分析，通过除尘风能管道（5）调节除尘热能风量调节阀（4）进入除尘热能回风窗（20）。

3.根据权利要求1所述的一种热能回收系统，其特征在于：所述一级过滤系统（21）材质为纱网，用于将经新风窗（16）、一次回风窗（19）、除尘热能回风窗（20）的含尘气体通过一级过滤系统残留在纱网上的棉壳、灰尘、沙土杂质进行一级过滤处理；所述二级过滤系统（22）材质为无纺布作为滤料的袋式过滤器或干式静电过滤器，用于将经一级过滤系统过滤处理后未过滤完全的杂质进行二次过滤处理。

说明书

一种热能回收系统

技术领域

[0001] 本发明属于能量回收技术领域，具体涉及一种热能回收系统。

背景技术

[0002] 随着我国城市化、工业化的快速发展，工业能耗较高，能源利用率较低，其中，纺织行业是我国主要的耗能工业之一，而且能源浪费现象严重，如何在能源紧张、原材料成本不
断提高，竞争压力日渐增大的形势下，选择合理高效的节能减排技术应用于生产车间，降低
企业的能源开支，使能源得到有效利用，显得尤为重要。

[0003] 在纺织生产工艺中，由于生产工艺和生产设备的差异，经常会出现不同车间热量失衡的情况，通常情况下，在前纺车间由于其发热设备较少，并且除尘排风热损失较大，热
量直接排放到室外会造成能量的损失，容易导致冬季车间内的温度相对较低，只能勉强达
到维持生产的要求，除尘排风中经过滤之后的空气较清洁，具有较高的热能，因此将除尘排
风的热能进行回收利用，可以降低空调能耗，减少热能损失，达到有效节能减排的作用。

[0004] 现有技术中，目前在纺织厂的空调系统和除尘系统的设计中，往往都会存在能源利用不合理、能源浪费的现象，部分纺织厂利用除尘系统的热能通过热风转移技术在纺织
车间空调得到合理利用，但是空调风能排出未进行回风系统设计，容易造成能量损失，也有
纺织厂设计了回风系统装置，但是未将除尘系统中的热能进行回收利用，造成除尘系统中
的热能直接损失掉。

[0005] 中国专利公开号CN201510356128.6，发明名称为一种纺织现场生产废料收集处理系统，该系统可对纺织现场环境中产生的粉尘、纺织纤维、废料等进行集中收集，从而有效
的改善纺织现场工作环境，于此同时，设备运行性能稳定性高，且检修及故障排除简便，但
是其不足之处在于集中收集粉尘、纺织纤维、废料产生的热能没有进行回收利用。

[0006] 因此，急需要设计出一种将除尘热能回收系统以及将空调系统中的热能进行回风处理的系统装置，达到热能回收的目的。

发明内容

[0007] 为解决上述传统纺织厂空调系统以及除尘系统设计中对热能没有加以利用，而是直接排放到大气中，不仅加剧了温室效应造成环境污染，而且造成了能量浪费的情况，本发
明目的在于提供了一种热能回收系统，通过将新风系统、除尘热能回收系统风量进行混合
预处理，本发明通过将新风系统、除尘热能回收系统风量进行混合预处理，经过滤系统过滤
后与回风系统中风能你进行表冷处理后进入空调室制冷或制热处理，多余的热能通过送风
管道送到回风系统中，经过回风系统中一次回风装置和二次回风装置再次将热能循环送到
回风窗中，达到热能回收的目的。

[0008] 一种热能回收系统，包括新风系统、回风系统、除尘热能回收系统、过滤系统和空调系统；五个系统通过风量调节阀及通路相通，通过调节新风系统风量、回风系统风量、除
尘热能回收系统风量，风能经新风系统和除尘热能回收系统混合预热后，进入过滤系统过
滤，过滤后与回风系统风能混合进入空调系统，空调系统完成制冷或者制热后分为两路，一
路送到回风系统，一路送到室内完成制冷或者制热。

[0009] 进一步，所述新风系统包括新风湿度测试仪、新风温度测试仪和新风窗风量调节阀，新风系统通过新风湿度测试仪、新风温度测试仪进行湿度和温度测试分析，通过调节新
风窗风量调节阀调节风量通过新风管道进入新风窗。

[0010] 进一步，所述回风系统包括一次回风装置和二次回风装置。

[0011] 进一步，所述回风系统中一次回风装置包括回风管道、一次回风风量调节阀，一次回风管道和一次回风窗，回风管道通过回风风量调节三通阀与一次回风管道连接，一次回
风管道与一次回风窗通过一次回风风量调节阀连接，通过调节一次回风风量调节阀调节一
次回风热能使热能通过一次回风管道进入一次回风窗。

[0012] 进一步，所述回风系统中二次回风装置包括二次回风风量调节阀、二次回风管道、二次回风窗，回风管道通过回风风量调节三通阀与二次回风管道连接，二次回风管道与二
次回风窗通过二次回风风量调节阀连接，通过调节二次回风风量调节阀调节二次回风热能
使热能通过二次回风管道进入二次回风窗。

[0013] 进一步，所述除尘热能回收系统包括除尘机组、除尘热能温度测试仪、除尘热能湿度测试仪和除尘热能风量调节阀；所述除尘热能回收系统通过除尘机组进行除尘操作后，
将除尘后的热能通过除尘热能温度测试仪、除尘热能湿度测试仪进行温度和湿度测试分
析，通过除尘风能管道调节除尘热能风量调节阀进入除尘热能回风窗。

[0014] 进一步，所述新风窗、除尘热能回风窗与混合预热室连接，混合预热室设有预热风机，除尘机组进行除尘操作后，会产生大量热能，将除尘后的热能通过与新风系统混合后，
在混合预热室进行预热处理，可以通过利用除尘后产生的热能有效减少预热风机的电能损
耗，节省预热时间。

[0015] 进一步，所述过滤系统包括一级过滤系统和二级过滤系统，所述混合预热室出口处连接有一级过滤系统和二级过滤系统，其中一级过滤系统和二级过滤系统通过串联连
接。

[0016] 进一步，所述一级过滤系统材质为纱网，用于将经新风窗、一次回风窗、除尘热能回风窗的含尘气体通过一级过滤系统残留在纱网上的棉壳、灰尘、沙土杂质进行一级过滤
处理；所述二级过滤系统材质为无纺布作为滤料的袋式过滤器或干式静电过滤器，用于将
经一级过滤系统过滤处理后未过滤完全的杂质进行二次过滤处理。

[0017] 进一步，所述空调室完成制冷或制热操作后产生的热能通过风机产生的蒸汽随排汽管排出，产生的热能分为两路，一路热能随送风管道排到室内进行制冷或制热，回风管道
与送风管道并列连接，一路热能进入到回风管道通过回风风量调节三通阀进入到一次回风
装置和二次回风装置。

[0018] 本发明的工作原理为：

[0019] 新风系统中新风风能经新风湿度测试仪、新风温度测试仪进行湿度和温度测试分析，通过调节新风窗风量调节阀调节风量通过新风管道进入新风窗；除尘机组进行除尘操
作后，将除尘后的热能通过除尘热能温度测试仪、除尘热能湿度测试仪进行温度和湿度测
试分析，通过除尘风能管道调节除尘热能风量调节阀进入除尘热能回风窗；新风窗和除尘
热能回风窗进入混合预热室，通过除尘热能回风窗中热能和预热风机对新风风能进行预热
处理，预热处理后经一级过滤系统除去新风系统中颗粒较大的棉絮和粉尘颗粒，经二级过
滤系统除去新风系统中未过滤完全的细小颗粒；经二次过滤后与回风系统中一次回风热能
混合进入一次表冷室进行热湿交换，进行冷却减湿处理，经一次表冷室处理后与二次回风
热能混合后进入二次表冷室进行热湿交换，进行冷却减湿处理，进入空调室中通过喷淋室，
喷淋室的水通过水池温度测量仪测试水池温度通过水泵调整水量调节阀使水通过空调进
水管道进入喷淋室进行制冷或者制热处理，后经风机将产生的风能一路随送风管道送至室
内，一路随回风管道送至回风系统进行热能再次回收。

[0020] 有益效果

[0021] (1)本发明在纺织过程中，在前纺部分的除尘工序较多，除尘产生的风量较大，通过将除尘产生风量的热能进行收集，对新风系统进行预处理，可以减少系统处理新风所需
的能量，有效降低空调机组的负荷，达到热能回收的目的。

[0022] (2)本发明通过将除尘产生的风量排风管设计紧邻空调室，便于回风以最短的距离进入空调室，减少热源的损失，达到有效利用热能的目的。

[0023] (3)本发明对新风采取除尘进行预处理，由于纺织厂附近棉絮粉尘较多，通过采用一级过滤器除去新风系统中颗粒较大的棉絮和粉尘颗粒，然后采用二级过滤器除去新风中
经过一级过滤器未过滤完全的细小颗粒，经过两级过滤器过滤除尘处理可以减少新风口的
粉尘，避免因空调棉絮粉尘颗粒进入空调内部，影响空调的使用寿命，同时可以提高空调出
风口的空气质量，避免室内棉絮粉尘颗粒超标，起到净化空气的目的。

[0024] (4)本发明在回风系统设计中采用了二次回风系统，相较于一次回风系统，可以提高风能的利用率，减少空调在制冷或制热过程中能量的损失，有效减少了采取冷热能循环
减少空调运行负荷，节约运行费用，可以把空调排风热进行回收利用，减少能耗。

附图说明

[0025] 图1为本发明热能回收的示意图；

[0026] 图2为本发明除尘热能回收热能流向示意图；

[0027] 图3为本发明中二次回风热能流向示意图。

[0028] 图中：1、除尘机组；2、除尘热能温度测试仪；3、除尘热能湿度测试仪；4、除尘热能风量调节阀；5、除尘风能管道；6、水池温度测量仪；7、水池；8、水泵；9、水量调节阀；10、空调
进水管道；11、排汽管；12、新风湿度测试仪；13、新风温度测试仪；14、新风管道；15、新风窗
风量调节阀；16、新风窗；17、一次回风风量调节阀；18、一次回风管道；19、一次回风窗；20、
除尘热能回风窗；21、一级过滤系统；22、二级过滤系统；23、空调室；24、喷淋室；25、二次回
风风量调节阀；26、二次回风管道；27、二次回风窗；28、风机；29、送风管道；30、回风管道；
31、回风风量调节三通阀；32、混合预热室；33、预热风机；34、一次表冷室；35、二次表冷室。

具体实施方式

[0029] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发
明所保护的范围。

[0030] 实施例1

[0031] 一种热能回收系统，包括新风系统、回风系统、除尘热能回收系统、过滤系统和空调系统；五个系统通过风量调节阀及通路相通，通过调节新风系统风量、回风系统风量、除
尘热能回收系统风量，风能经新风系统和除尘热能回收系统混合预热后，进入过滤系统过
滤，过滤后与回风系统风能混合进入空调系统，空调系统完成制冷或者制热后分为两路，一
路送到回风系统，一路送到室内完成制冷或者制热。

[0032] 进一步，所述新风系统包括新风湿度测试仪12、新风温度测试仪13和新风窗风量调节阀15，新风系统通过新风湿度测试仪12、新风温度测试仪13进行湿度和温度测试分析，
通过调节新风窗风量调节阀15调节风量通过新风管道14进入新风窗16。

[0033] 进一步，所述回风系统包括一次回风装置和二次回风装置。

[0034] 进一步，所述回风系统中一次回风装置包括回风管道30、一次回风风量调节阀17，一次回风管道18和一次回风窗19，回风管道30通过回风风量调节三通阀31与一次回风管道
18连接，一次回风管道18与一次回风窗19通过一次回风风量调节阀17连接，通过调节一次
回风风量调节阀17调节一次回风热能使热能通过一次回风管道18进入一次回风窗19。

[0035] 进一步，所述回风系统中二次回风装置包括二次回风风量调节阀25、二次回风管道26、二次回风窗27，回风管道30通过回风风量调节三通阀31与二次回风管道26连接，二次
回风管道26与二次回风窗27通过二次回风风量调节阀25连接，通过调节二次回风风量调节
阀25调节二次回风热能使热能通过二次回风管道26进入二次回风窗27。

[0036] 进一步，所述除尘热能回收系统包括除尘机组1、除尘热能温度测试仪2、除尘热能湿度测试仪3和除尘热能风量调节阀4；所述除尘热能回收系统通过除尘机组1进行除尘操
作后，将除尘后的热能通过除尘热能温度测试仪2、除尘热能湿度测试仪3进行温度和湿度
测试分析，通过除尘风能管道5调节除尘热能风量调节阀4进入除尘热能回风窗20。

[0037] 进一步，所述新风窗16、除尘热能回风窗20与混合预热室32连接，混合预热室设有预热风机33，除尘机组进行除尘操作后，会产生大量热能，将除尘后的热能通过与新风系统
混合后，在混合预热室进行预热处理，可以通过利用除尘后产生的热能有效减少预热风机
的电能损耗，节省预热时间。

[0038] 进一步，所述过滤系统包括一级过滤系统21和二级过滤系统22，所述混合预热室32出口处连接有一级过滤系统21和二级过滤系统22，其中一级过滤系统21和二级过滤系统
22通过串联连接。

[0039] 进一步，所述一级过滤系统21材质为纱网，用于将经新风窗16、一次回风窗19、除尘热能回风窗20的含尘气体通过一级过滤系统残留在纱网上的棉壳、灰尘、沙土杂质进行
一级过滤处理；所述二级过滤系统22材质为无纺布作为滤料的袋式过滤器或干式静电过滤
器，用于将经一级过滤系统过滤处理后未过滤完全的杂质进行二次过滤处理。

[0040] 进一步，所述空调室23完成制冷或制热操作后产生的热能通过风机28产生的蒸汽随排汽管11排出，产生的热能分为两路，一路热能随送风管道29排到室内进行制冷或制热，
回风管道30与送风管道29并列连接，一路热能进入到回风管道30通过回风风量调节三通阀
31进入到一次回风装置和二次回风装置。

[0041] 实施例2

[0042] 图2为本发明除尘热能回收热能流向示意图，图2中新风系统中新风风能经新风湿度测试仪12、新风温度测试仪13进行湿度和温度测试分析，通过调节新风窗风量调节阀15
调节风量通过新风管道14进入新风窗16；除尘机组1进行除尘操作后，将除尘后的热能通过
除尘热能温度测试仪2、除尘热能湿度测试仪3进行温度和湿度测试分析，通过除尘风能管
道5调节除尘热能风量调节阀4进入除尘热能回风窗20；新风窗16和除尘热能回风窗20热能
进入混合预热室32，通过除尘热能回风窗中热能和预热风机33对新风风能进行预热处理，
预热处理后经一级过滤系统21除去新风系统中颗粒较大的棉絮和粉尘颗粒，经二级过滤系
统22除去新风系统中未过滤完全的细小颗粒。

[0043] 图3为本发明中二次回风热能流向示意图，图3中新风和除尘热能混合后二次过滤后与回风系统中一次回风热能混合进入一次表冷室34进行热湿交换，进行冷却减湿处理，
经一次表冷室34处理后与二次回风热能混合后进入二次表冷室35进行热湿交换，进行冷却
减湿处理，进入空调室23中通过喷淋室24，喷淋室的水通过水池温度测量仪6测试水池7温
度通过水泵8调整水量调节阀9使水通过空调进水管道10进入喷淋室24进行制冷或者制热
处理，后经风机28将产生的风能一路随送风管道29送至室内，一路随回风管道30送至回风
系统进行热能再次回收。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。