一种回转轴承转运支托防护环

摘要

一种回转轴承转运支托防护环，公开了一种能够形成环状包裹在回转轴承上，且能够通过调节气囊的充放气对带状胶垫进行收缩程度调节的支托防护环，其特征在于下托板置于固定板一侧中部，所述下托板的一端置有固定块，上盖板一端和下托板一端相连接，所述上盖板的另一端置有卡板，所述卡板上开有卡槽，且和固定块相对应，中夹板置于上盖板和下托板之间，所述中夹板一端和上盖板一端相连接，所述中夹板为金属薄板，带状胶垫一端卡置于上盖板和中夹板之间，所述固定板的另一侧置有两个连接卡套，两个导向杆一端分别卡置于两个连接卡套内，所述导向杆一端上螺接置有紧固螺套，所述导向杆另一端上置有限位头，所述限位头一侧置有平面。

权利要求

1.一种回转轴承转运支托防护环，其特征是：由带状胶垫、限位头、防滑垫、调节气囊、调节板、气管、导向杆、紧固螺套、下托板、连接卡套、固定板、充气囊、魔术贴、卡线板、导向滑板、中夹板和上盖板组成，下托板置于固定板一侧中部，所述下托板的一端置有固定块，上盖板一端和下托板一端相连接，所述上盖板的另一端置有卡板，所述卡板上开有卡槽，所述卡槽和固定块相对应，中夹板置于上盖板和下托板之间，所述中夹板一端和上盖板一端相连接，带状胶垫一端卡置于上盖板和中夹板之间，所述固定板的另一侧置有两个连接卡套，两个导向杆一端分别卡置于两个连接卡套内，所述导向杆一端上螺接置有紧固螺套，所述导向杆另一端上置有限位头，两组导向滑板分别可滑动的套置于两个导向杆上，一组所述导向滑板由两个导向滑板组成，调节板置于两组导向滑板上，所述调节板一侧置有魔术贴，且搭置于带状胶垫另一端上，所述带状胶垫另一端上置有和调节板上的魔术贴相对应的魔术贴，所述调节板另一侧开有折弯槽，两个卡线板分别置于调节板另一侧，且分别位于折弯槽的两侧，所述卡线板上开有卡线槽，调节气囊套置于两个导向杆上，且位于调节板和限位头之间，气管一端穿过两个卡线板上的卡线槽置于调节气囊上，且和调节气囊相连通，充气囊置于气管另一端上，且和气管相连通，所述限位头可拆卸，所述气管上置有单向阀和泄气阀。

2.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：用气管接头代替所述充气囊。

3.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述限位头一侧置有平面，所述平面上置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述导向杆为弧形杆。

5.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述中夹板为金属薄板。

6.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述折弯槽宽度小于调节板厚度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述卡线槽开口宽度逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述导向杆为橡胶材料制成，且导向杆内部嵌置有金属杆。

9.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述上盖板、下托板和中夹板为一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种回转轴承转运支托防护环，其特征在于：所述调节气囊和调节板配合，能够对带状胶垫进行收缩调节，使带状胶垫适用不同截面大小的回转轴承。

说明书

一种回转轴承转运支托防护环

技术领域

[0001] 本发明一种回转轴承转运支托防护环，涉及一种对回转轴承加工半成品转运时进行支托防护的防护环，属于机械加工领域。特别涉及一种能够形成环状包裹在回转轴承上，且能够通过调节气囊的充放气对带状胶垫进行收缩程度调节的支托防护环。

背景技术

[0002] 目前，在工程机械中，通过回转轴承进行支撑回转作业，回转轴承是底部驱动装置和上部作业结构连接的关键位置，其能够承受综合荷载的大型轴承，能够同时承受轴向、径向负荷和倾覆力矩，广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上，由于回转轴承径向相对普通轴承较大，加工转运较为麻烦，尤其是在加工过程中的半成品的运输加工，由于预留的加工量较少，需要注意转运过程中的磕碰，以及变向问题，现有的在转运时会在外侧包裹缠绕毡布，但其且每次在加工都需要进行拆除，费事费力，有的采用木楔进行固定防护，但不能够长期使用，对木楔挤压磨损，不能够形成环状的包裹防护。

[0003] 公开号 CN2744446公开了一种防止粉末冶金零件压坯互相碰撞的吸塑片，包括：底板和设置于所述底板上的多个凹座。凹座两侧可以设置零件取放槽或相邻凹座之间通过直线凹槽连接，吸塑片用PVC塑料为材料，该装置通过在零部件之间设置隔挡进行防护，但其不能够针对回转轴承结构进行固定，防护稳定性差。

[0004] 公开号 CN203946529U公开了一种防碰撞的零件传运器件，含有平台状承载台，两个弹性复位机构各自安装于平台状承载台的一侧壁与平台状承载台的另一侧壁，弹性复位机构均被一根条状辊穿过，加上弹性复位机构的一头与所述的条状辊表面相连接，高压气体容器与中通管的一头相连接，中通管上安装着电气比例阀，中通管的另一头与活塞气筒的进气口相连接，在平台状承载台的表面安装着光电开关，活塞气筒的推杆经过一对传动杆各自与两个条状辊相连接，接近快关与电气比例阀均与电气比例阀的电源相连接，该装置结构复杂，采用电控和高压气体，增加了转运防护的成本。

发明内容

[0005] 为了改善上述情况，本发明一种回转轴承转运支托防护环提供了一种能够形成环状包裹在回转轴承上，且能够通过调节气囊的充放气对带状胶垫进行收缩程度调节的支托防护环。

[0006] 本发明一种回转轴承转运支托防护环是这样实现的：本发明一种回转轴承转运支托防护环由带状胶垫、限位头、防滑垫、调节气囊、调节板、气管、导向杆、紧固螺套、下托板、连接卡套、固定板、充气囊、魔术贴、卡线板、导向滑板、中夹板和上盖板组成，下托板置于固定板一侧中部，所述下托板的一端置有固定块，上盖板一端和下托板一端相连接，所述上盖板的另一端置有卡板，所述卡板上开有卡槽，所述卡槽和固定块相对应，中夹板置于上盖板和下托板之间，所述中夹板一端和上盖板一端相连接，所述中夹板为金属薄板，带状胶垫一端卡置于上盖板和中夹板之间，所述固定板的另一侧置有两个连接卡套，两个导向杆一端分别卡置于两个连接卡套内，所述导向杆一端上螺接置有紧固螺套，所述导向杆另一端上置有限位头，所述限位头一侧置有平面，所述平面上置有防滑垫，所述导向杆为弧形杆，两组导向滑板分别可滑动的套置于两个导向杆上，一组所述导向滑板由两个导向滑板组成，调节板置于两组导向滑板上，所述调节板一侧置有魔术贴，且搭置于带状胶垫另一端上，所述带状胶垫另一端上置有和调节板上的魔术贴相对应的魔术贴，所述调节板另一侧开有折弯槽，所述折弯槽宽度小于调节板厚度的一半，两个卡线板分别置于调节板另一侧，且分别位于折弯槽的两侧，所述卡线板上开有卡线槽，所述卡线槽开口宽度逐渐减小，调节气囊套置于两个导向杆上，且位于调节板和限位头之间，气管一端穿过两个卡线板上的卡槽置于调节气囊上，且和调节气囊相连通，充气囊置于气管另一端上，且和气管相连通，所述限位头可拆卸，所述气管上置有单向阀和泄气阀，所述导向杆为橡胶材料制成，且导向杆内部嵌置有金属杆，所述上盖板、下托板和中夹板为一体成型；

[0007] 进一步的，所述充气囊被设置成气管接头。

[0008] 有益效果。

[0009] 一、能够根据转运放置位置灵活进行防护环的设置。

[0010] 二、能够调节径向防护距离，针对不同截面大小的回转轴承进行包裹防护。

[0011] 三、搭接结构，便于安装拆卸。

[0012] 四、端部采用卡接，能够进行带状胶垫的更换、回收。

[0013] 五、手动、气动切换，适合不同工况的加工环境。

附图说明

[0014] 图1为本发明一种回转轴承转运支托防护环的立体结构图；

[0015] 图2为本发明一种回转轴承转运支托防护环的立体结构图，其仅仅显示了另一角度的立体结构图；

[0016] 图3为本发明一种回转轴承转运支托防护环调节架的立体结构图；

[0017] 图4为本发明一种回转轴承转运支托防护环调节架的立体结构图，其仅仅显示了调节架另一个角度的立体结构；

[0018] 图5为本发明一种回转轴承转运支托防护环使用状态下的立体结构图；

[0019] 图6为本发明一种回转轴承转运支托防护环具体实施例2的立体结构图。

[0020] 附图中

[0021] 其中为：带状胶垫1，限位头2，防滑垫3，调节气囊4，调节板5，气管6，导向杆7，紧固螺套8，下托板9，连接卡套10，固定板11，充气囊12，魔术贴13，卡线板14，导向滑板15，中夹板16，上盖板17，回转轴承18，气管接头19。

[0022] 具体实施方式：

[0023] 实施例1：

[0024] 本发明一种回转轴承18转运支托防护环是这样实现的：本发明一种回转轴承18转运支托防护环由带状胶垫1、限位头2、防滑垫3、调节气囊4、调节板5、气管6、导向杆7、紧固螺套8、下托板9、连接卡套10、固定板11、充气囊12、魔术贴13、卡线板14、导向滑板15、中夹板16和上盖板17组成，下托板9置于固定板11一侧中部，所述下托板9的一端置有固定块，上盖板17一端和下托板9一端相连接，所述上盖板17的另一端置有卡板，所述卡板上开有卡槽，所述卡槽和固定块相对应，中夹板16置于上盖板17和下托板9之间，所述中夹板16一端和上盖板17一端相连接，所述中夹板16为金属薄板，带状胶垫1一端卡置于上盖板17和中夹板16之间，所述固定板11的另一侧置有两个连接卡套10，两个导向杆7一端分别卡置于两个连接卡套10内，所述导向杆7一端上螺接置有紧固螺套8，所述导向杆7另一端上置有限位头2，所述限位头2一侧置有平面，所述平面上置有防滑垫3，所述导向杆7为弧形杆，两组导向滑板15分别可滑动的套置于两个导向杆7上，一组所述导向滑板15由两个导向滑板15组成，调节板5置于两组导向滑板15上，所述调节板5一侧置有魔术贴13，且搭置于带状胶垫1另一端上，所述带状胶垫1另一端上置有和调节板5上的魔术贴13相对应的魔术贴13，所述调节板5另一侧开有折弯槽，所述折弯槽宽度小于调节板5厚度的一半，两个卡线板14分别置于调节板5另一侧，且分别位于折弯槽的两侧，所述卡线板14上开有卡线槽，所述卡线槽开口宽度逐渐减小，调节气囊4套置于两个导向杆7上，且位于调节板5和限位头2之间，气管6一端穿过两个卡线板14上的卡槽置于调节气囊4上，且和调节气囊4相连通，充气囊12置于气管6另一端上，且和气管6相连通，所述限位头2可拆卸，所述气管6上置有单向阀和泄气阀，所述导向杆7为橡胶材料制成，且导向杆7内部嵌置有金属杆，所述上盖板17、下托板9和中夹板16为一体成型；

[0025] 使用时，多个本发明配合使用，首先将带状胶垫1打开，将上盖板17和下托板9打开，使带状胶垫1一端松开，或者将调节板5从带状胶垫1另一端撕下，使带状胶垫1呈打开状态，然后将多个本发明套在回转轴承18上，带状胶垫1套在回转轴承18上，然后将带状胶垫1一端卡在上盖板17和下托板9之间，并将上盖板17上的卡板卡在下托板9上的固定块上进行固定，或者将调节板5通过魔术贴13粘在带状胶垫1另一端，进而使带状胶垫1和导向杆7形成闭合的环形结构，然后通过手动挤压充气囊12向调节气囊4内进行充气，调节气囊4充气膨胀推动导向杆7，导向杆7弯曲收缩，并且通过调节板5带动带状胶垫1另一端移动，使带状胶垫1整体收缩包裹在回转轴承18上，对回转轴承18进行支托防护；

[0026] 实施例2：

[0027] 本实施例和实施例1的区别为：所述充气囊12被设置成气管接头19；使用时，将气管接头19和外部充气管6连接对调节气囊4进行充气，以适应不同工况需求；

[0028] 本发明结构简单，能够形成环状包裹，且能够根据转运放置位置灵活进行防护环的设置；

[0029] 所述中夹板16为金属薄板的设计，能够对带状胶垫1一端进行辅助压紧，提高连接稳定性；

[0030] 所述限位头2一侧置有平面，所述平面上置有防滑垫3的设计，防护时防滑垫3和回转轴承18表面贴合，增加和回转轴承18间的摩擦力，防护稳定性更好；

[0031] 所述调节板5另一侧开有折弯槽的设计，能够适应导向杆7弧形的变化使调节板5能够进行一定程度的折弯；

[0032] 所述折弯槽为调节板5厚度的一半的设计，保证调节板5的强度，避免折弯断裂；

[0033] 所述卡线槽开口宽度逐渐减小的设计，形成收口，避免气管从卡线槽内脱离；

[0034] 所述限位头2可拆卸的设计，能够对调节气囊4进行拆卸更换，维修方便；

[0035] 所述导向杆7为橡胶材料制成，且导向杆7内部嵌置有金属杆的设计，在使导向杆7能够进行折弯的同时，保证导向杆7的强度，进而提高对回转轴承18支托效果；

[0036] 所述上盖板17、下托板9和中夹板16为一体成型的设计，对上盖板17、下托板9和中夹板16的连接位置强度进行加强，避免不断的打开闭合造成连接位置断裂；

[0037] 所述上盖板17和下托板9配合，能够和带状胶垫1一端形成卡接，进而便于对带状胶垫1进行拆卸更换；

[0038] 所述导向杆7和带状胶垫1配合，能够形成整体环形结构，进而实现对回转轴承18的环形包裹防护；

[0039] 所述调节气囊4和调节板5配合，能够对带状胶垫1的进行收缩调节，使带状气囊适用不同截面大小的回转轴承18，适用范围更广；

[0040] 调节气囊4充气，带状胶垫1收缩的设计，能够对带状气囊的收紧度进行调节，使其包裹在回转轴承18上进行支托防护；

[0041] 防护时，将带状胶垫1套在回转轴承18上的设计，能够使带状胶垫1形成环状包裹，且防护位置能够根据转运放置位置进行灵活调节；

[0042] 达到能够形成环状包裹在回转轴承18上，且能够通过调节气囊4的充放气对带状胶垫1进行收缩程度调节的目的。

[0043] 上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。